JPS63119958A - 急冷金属薄帯の誘導、搬送方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、溶融合金を冷却体表面で急冷凝固させ、直
接急冷金属薄帯を製造する際における冷却体表面から巻
取機までの急冷金属薄帯の円滑な誘導、搬送方法に関す
るものである。

連続的に金属薄帯を製造する方法として、合金溶湯を冷
却体表面で急冷凝固させ、直接薄帯を製造する技術があ
る。該製造方法を非晶質金属薄帯の製造に適用した場合
、０．０２〜０．０５ｍｍ程・度の板厚を有する急冷金
属薄帯を単ロール法にて製造するには、一般に１０４〜
１０”Ｃ／秒程度の冷却速度が要求される。

急冷金属薄帯の製造方法においては、通常の薄板圧延法
と異なり、注湯初期から一定の高速度で冷却ロールを回
転させておくことが肝要である。

さもないと、注湯ノズル先端のパドルを安定化させるこ
とができず、急冷金属薄帯の製造は極めて困難である。

そして高速で製造される急冷金属薄帯の巻取りのために
、その先端部分を巻取機の巻取ホイールに誘導するには
特別の工夫が必要となる。

〈従来の技術〉 急冷金属薄帯の巻取り方法として、特開昭５５−１５６
６４５号公報には初期巻き付けのために吸着機能を持っ
た巻取りリールを、冷却ロールに密着させることにより
、急冷金属薄帯の先端を捕捉する方法が提案されている
。しかしながら急冷金属薄帯製造の実操業においては、
時として、ノズル割れやパドルのブレークアウト等によ
る溶湯・飛散によって、特に操業初期に巻取る急冷金属
薄帯を損傷することがあるので、冷却ロールの直近に巻
取機を配置するのは、操業上、またメンテナンスの面か
らも不利であるばかりでなく、通板ライン内に計測器や
制御器を設置するスペースが取り難く不便である。

一方特開昭５７−３９０３１号や特開昭５９−４３７７
２号各公報には、巻取機を冷却ロールから離隔配置する
方式が開示され、殊に特開昭５９−４３７７２号公報に
は誘導装置として分割式のエジェクターが提案されてい
るけれども、ガスナイフで急冷金属薄帯を急冷ロールか
らはく離した場合、薄帯の飛翔は決して直線状にはなら
ず、薄帯が冷却ロールからはく離し飛翔する過程で大気
の抵抗を受けて揺動し不安定にばたつくため、エジェク
ターの入口近傍でからみ合ったり、入口を閉塞したりす
るので、エジェクターでの円滑な吸引が実現できなかっ
た。

また特開昭５９−１３８５７２号公報では回転するブラ
シロール間に捕捉する方法を提案しているけれども、上
述の方法と同様に、飛翔する薄帯・が安定でない限り、
ロール間に捕捉することはできなかつた。

〈発明が解決しようとする間８点〉 したがって操作性、メンテナンス性およびインライン計
測等を考慮して、巻取機は冷却体から離隔配置すること
が望ましく、この配置において、冷却体から巻取機まで
急冷金属薄帯を円滑に搬送することが肝要である。

そこで急冷金属薄帯を冷却体から離隔配置した巻取機ま
で誘導、搬送するのに最適な方法を提案することが、こ
の発明の目的である。

く問題点を解決するための手段〉 エジェクターのように、圧縮空気や窒素などを駆動源と
するとランニングコストが増大することから、本発明で
はピンチロールを捕捉手段として利用するけれども、急
冷金属薄帯を製造する際に、ガスナイフにより冷却体か
らはく離され飛翔している薄帯をピンチロールにて捕捉
するには、その飛跡を安定なものにする工夫が必要であ
る。

発明者らはこの観点からはく離後の急・冷金属薄帯の飛
跡に及ぼすガスナイフや薄帯のガイド装置について詳細
な実験を繰り返したところ、冷却体とピンチロールとの
間に対風板を配置し、急冷金属薄帯のはく離に供した気
体噴流を対風板上に流してガイド気流を形成し、急冷金
属薄帯をこのガイド気流中に飛行させるとその飛跡が極
めて安定することを見い出した。

すなわち、この発明は、高速移動する冷却体表面に溶融
金属を供給し冷却体表面で急冷凝固させて製造した急冷
金属薄帯を、冷却体表面からはく離した後、巻取機まで
誘導、搬送するに当り、冷却体表面に形成された急冷金
属薄帯を、ガスナイフからの気体噴流によって冷却体表
面よりはく離すること、ガスナイフからの気体噴流を、
冷却体と急冷金属薄帯の先端部分を捕捉するピンチロー
ルとの間でかつ冷却体の移動方向に対してガスナイフの
上流側に配設した対風板に沿ってにンチロール側へ向か
うガイド気流とし、該ガイド気流中にはく離した急冷金
属薄帯を飛行させ一対のピンチロール間へ案内すること
、急冷金属薄、帯の先端部分を高速回転する一対のピン
チロール間に捕捉し、次いでピンチロールを巻取機側へ
搬送すること、の結合を特徴とす、る急冷金属薄帯の誘
導、搬送方法であり、さらに前記ピンチロールが、高摩
擦係数の表面を有する高速回転ロールであり、またピン
チロール間での急冷金ＥＩＥ薄帯の捕捉が、先ず開状態
のピンチロール間に薄帯を通過させた後、ピンチロール
を閉状態とした急冷金属薄帯の誘導、搬送方法である。

なお、ガイド気流の形成をより良好にするためには、耐
風板が側板及び上板を具えることが有利であり、さらに
他の気流源を付加してもよい。

この発明では冷却体と巻取機を離隔配置することができ
、これにより操作性、メンテナンス性を高めるとともに
計測・制御器の設置を可能とする。

ここで冷却体と巻取機を離隔配置にした場合、急冷金Ｈ
Ｔｉ４帯の　■先端キャッチング、　■スレンディング
をいかにするかがポイントとなる。

さて第１図にこの発明に従う急冷金属薄帯の誘導、搬送
の操作要領を単ロール法を例にルで示したように、注湯
ノズル１より冷却ロール２の直上に注湯した溶融金属は
急速凝固して、急冷金属薄帯３となるが、この急冷金属
薄帯３を冷却ロールの周面上にほぼ２７３周させ、冷却
ロール２の下端でその周面からのはく離に供するガスナ
イフ４により冷却ロール２より離れるようにする。

次いで、はく離した急冷金属薄帯３を、冷却ロール２と
ピンチロール６との間であって、ガスナイフ４の上流側
に配設した耐風板５により形成したガイド気流にのせて
飛行させピンチロール６まで導　（。

そして急冷金属薄帯３の先端部分をピンチロール６のロ
ール間７にて捕捉し、引続き連続して急冷金属薄帯３の
通板を行う、ピンチロール６は第２図に示すように、走
行台車上に支持し、走行台車８とともに走行可能とする
。

図中、９は計測及び張力制御機である。急冷金属薄帯３
の先端キャッチング後、走行台車８を移動させ巻取１ｌ
ｌ（図示せず）までピンチロール６を移すが、その間も
急冷金属・薄帯３の捕捉・、通板を行う。

なお巻取機には、単胴型、双胴型巻取機などの公知の装
置が有利に適合する。

また、ピンチロールでの急冷金属薄帯の捕捉、通仮によ
って急冷金属薄帯に生じる張力は冷却体と巻取機の間隔
に応じて決められるが、この張力は、回転ロールの表面
材質、圧下刃、回転速度によって制御することができる
。殊に、ロール表面を不織布やゴム等の高摩擦係数を有
する素材によって被覆することが、非晶質合金薄帯のよ
うに極めて薄り、滑り易い材質の薄帯に張力を付与する
上で極めて重要である。単なる金属ロールをピンチロー
ルに使用したところ、容易に滑ってしまい、１ｋｇ／ｗ
”以上の必要な張力を付与することができなかった。

なお、ガスナイフの上流側に耐風板を設置したことによ
りガスナイフの気流は単に急冷金属薄帯を冷却体からは
く離させるばかりでなく、耐風板上でガイド気流を形成
するため、その飛翔が安定し、冷却体から逐次はく離さ
れてくる冷・却金匡薄帯をピンチロール間に捕捉するこ
とが容易になったが、飛翔する急冷金属薄帯を開状態の
ロール間に通過させた後、閉じることによって、急冷金
属薄帯の捕捉をより確実に行い得る。

この発明のように、遠方位置で急冷金属薄帯をキャッチ
ングする方式においては、仮に巻取り中に薄帯切断等の
操業トラブルが発生したとしても、容易に再キャ７チン
グにより、対処できる利点がある。

〈実施例〉 ミルロール径：８００鶴φ Ｉ　　周速：　２５ｍ／ｓ 溶解成分：　Ｆｅ　７８．　Ｂ　１０．　Ｓｉ　１２　
（原子％）薄帯寸法：２５μ■厚Ｘ１００ｍ幅 巻取りリール：磁気吸着方式 の条件でアモルファス急冷金属薄帯を作成したところ、
連続での巻取りが可能であった。

ここで耐風板はガスナイフの２００ｆｌはど上流側に配
置し、耐風板長は８０ＯＮであった。耐風板と冷却ロー
ル間の距離は２０ｍとした。

〈発明の効果〉 この発明の方法によると、急冷金属薄帯を冷却体からは
く離し巻取機まで安定して搬送することができ、急冷金
属薄帯の連続巻取リラインによる工業化が有利に実現さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、急冷金属薄帯の巻取り要領説明図、第２図は
、ピンチロールの支持、搬送手段の説明図である。 ｌ・・・注湯ノズル、　　　　　６・・・ピンチロール
、２・・・冷却ロール、　　　　　７・・・ロール間、
３・・・急冷金属薄帯、　　　８・・・走行台車、４・
・・ガスナイフ、　　　　　９・・・計測及び張力制御
５・・・耐風板、　　　　　　　　機 特許出願人　　　川崎製鉄株式会社 第　　１　　図 ピンチロール

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）高速移動する冷却体表面に溶融金属を供給し、冷
   却体表面で急冷凝固させて製造した急冷金属薄帯を、冷
   却体表面からはく離した後、巻取機まで誘導、搬送する
   に当り、冷却体表面に形成された急冷金属薄帯をガスナ
   イフからの気体噴流によって冷却体表面よりはく離する
   こと、ガスナイフからの気体噴流を、冷却体と急冷金属
   薄帯の先端部分を捕捉するピンチロールとの間でかつ冷
   却体の移動方向に対してガスナイフの上流側に配設した
   対風板に沿ってピンチロール側へ向かうガイド気流とし
   、該ガイド気流中にはく離した急冷金属薄帯を飛行させ
   、一対のピンチロール間へ案内すること、急冷金属薄帯
   の先端部分を高速回転する一対のピンチロール間に捕捉
   し、次いでピンチロールを巻取機側へ搬送すること、の
   結合を特徴とする急冷金属薄帯の誘導、搬送方法。
2. （２）前記ピンチロールが、高摩擦係数の表面を有する
   高速回転ロールである特許請求範囲第１項記載の急冷金
   属薄帯の誘導、搬送方法。
3. （３）前記ピンチロール間での急冷金属薄帯の捕捉が、
   先ず開状態のピンチロール間に薄帯を通過させた後、ピ
   ンチロールを閉状態とすることである特許請求範囲第１
   項記載の急冷金属薄帯の誘導、搬送方法。