JPS63118005A - 高炉操業方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、送風支管毎に支管風量制御弁及び支管風量計
を設けた高炉の操業方法に関するものであるっ （従来の技術） 高炉操業を安定させるためには、炉内円周方向での炉内
ガス分布を均一にする必要がある。そのためには炉内円
周方向の通気性を均一にすると共に各羽口からの送風蓋
全均一にする必要がある。

ところが一般に高炉の炉内への送風は、送風機より冷風
全熱風炉へ送り、冷風を１０００〜１２ｏ。

℃の熱風となし熱風管、環状管ｋｍつて各送風支管を介
して各羽口より行う。しかして環状管と熱風炉は通常単
一の熱風管により接続さ九ているため、炉内円周方向の
通気性が均一であっても、熱風管の接続部に遅い羽口と
遠い羽口とでは炉内への送風−が異なってくる。このよ
うな爾炉送風設備上の各羽口からの送風量の不均一は、
谷羽口の口径の変更、送風支管に設けた支管風量側ｉ卸
弁の弁開度の設定変更（特公昭５３−１３３２５号公報
、特開昭６０−１１４５１’１号公報）によって解消で
きる。また高炉の環状管を複数に分割し、各分割した環
状管にそれぞれ熱風管、熱風炉、送風機を接続し、各環
状管毎に独立した送風系を設置（特公昭４８−３９１２
２号公報）したり、送風支管群ＴｈＱ炉周方向に沿って
複数の送風支管群に分割し、この送風支管群を各送風支
管群毎に設けた分配管に接続し、各分配管を連通管を介
して環状管に接続し、各連通管に流！調節弁を設置する
（＠公昭５’７−５２！９２３号公報プことによっても
解消できる。尚、炉内円周方向の通気性が均一であ扛ば
、上記のように谷羽口からの送風量が均一となるように
構成され、且つ送風支管毎に支管風量計を設けたｉＳｌ
炉においては、上記各支管風量計で測定される谷支管風
重は炉内円周方向の通気性ケ示し、上記支管風量計群で
測定される支管風室群は炉内円周方向の通気性を示す〇
一方、炉内円周方向の通気性の不均一は、コークス、鉱
石類の粒度偏析、原燃料性状の不均一、炉体損傷による
プロフィールの悪化等が要因と女って生じる。

（発明が解決しようとする問題点） ところでこのような炉内円周方向の通気性の不均一は、
炉頂からの装入物分布制御によって解消できるが、装入
物分布のアクション全敗ったあと、その効果の見極めに
は数Ｂ必要である。即ち装入物分布制御では、炉内円周
方向の通気性の不均一を即効的には解消できない。

本発明は、上記送風支管毎に支管風量制御弁及び支管風
量計を設けた高炉における新知見である特定羽口の送風
量減少による特定羽口前の炉内通気性の即効的改善特性
を活用して、炉内円周方向の通気性の不均一を即効的に
均一にして高炉操業を安定維持することができる高炉操
業方法を提供するものである。

（問題点全解決するための手段） 本発明の要旨は次の通りである。

羽口に接続された送風支管毎に支管風量制御弁及び支管
風量計を設けた高炉において、上記支管風量制御弁群の
設定弁開度下の上記支管風量計群の風ｔｋ定期的に検出
し、各送風支管均一な設定Ｉｉ血よりに量が減少した送
風支管の支管風量制御弁の弁開度を設定弁開度より減少
し、送風量を減少して設定風量よシ風量が減少した送風
支管に接続てれた羽口前の炉内通気性を改善し、上記支
管風量制御弁の弁開度を設定弁開度に戻すことを特徴と
する尚炉操業方法。

不発明者等は、第１図図示のように環状管６に単一の熱
風管７が接続され、炉周方向に等間隔で設けられた２７
本の羽口１と接続する２７本の送風支管２毎に、第２図
の弁開度〜流電比特性をＭする支管風量制御弁３及び支
管風量計４を設け、各羽口ｌ前の炉内通気性が均一であ
れば、各支管風量制御弁３の弁開度の等開度下で、各羽
口１からの送風量が均一となるように各羽口１の口径を
調整した高炉５において、全支管風量制御弁３の弁開度
全開（弁開度１００％〕で送風中に、第３図図示のよう
に一つの支管風量制御弁３の弁開度を減少（弁開度３０
％）して、弁開度を減少操作した送風支管２の支管風量
（弁開度を減少操作した送風支管２に接続された羽口１
から炉内への送風りを、その送風支管２に設けた支管風
量計４で実測したところ、支管風量制御弁３の弁開度減
少操作後、−旦支管風量は減少するが、その後支管風量
が増加すること、即ち支管風量制御弁３の弁開度を減少
して羽口１よシの送風量を減少することによυ、その羽
口１前の炉内通気性が数時間で即効的に改善されること
を知見した。

支管風量制御弁３の弁開度ｋｍ少して羽口１よりの送風
量Ｗ＝少することにより、その羽口１前の炉内通気性が
即効的に改善されるメカニズムは明確ではないが、支管
風量、羽口送風量が減少すると羽口先風速が減少し、レ
ースウェイ内のコ−クス胚率が減少するためであると考
えられる・尚上記支管風量制御弁群の設定弁開度とは、
環状管に単一の熱風管が接続され、炉内円周方向の通気
性が均一であれば、各支管風量制御弁の等弁開度下で、
各羽口からの送風量が均一となるように各羽口の口径を
調整した高炉においては、例えば全開、即ち弁開度１０
０％である。また炉内円周方向の通気性が均一であれば
、各羽口からの送風量が均一となるように谷支管風量制
御弁の弁開度を設定した高炉５おいては、上記のように
設定した弁開度である。

また特公昭４８−３９１２２号公報又は特公昭５’ｉ’
−５２９２３号公報で提案されている送風設備を有して
、送風設備上の谷羽口からの送風量の不均一を解消し、
且つ羽口に接続された送風支管毎に支管風ｆｆｉ制御弁
及び支管風量計を設けた高炉においては、例えｖ工全開
、即ち弁開度１００％でｂる。

更に、上記送風支管の設定風量としては・例えば上記高
炉の船速風２を上記高炉の羽口数で割った理論平均に鼠
、或いは（（１−α）Ｘ理論平均風量〕（但しα＜　ｌ
ｒαは上記高炉操業を安定維持することができる理論平
均風量よりの減少風量によって決定する）等を採用する
ものである。

（実施例） 以下本発明の高炉操業方１去を一実施例に基づき詳細に
説明する。

第１図図示のように環状管６に単一の熱風管７が接続さ
れ、炉周方向に等間隔で設けられた２７本の羽口１と接
続する２７本の送風支管２毎に、第２図の弁開度〜流量
比特性を有する支管風量制御弁３及び支管風量計４を設
け、谷支管風量制御弁３の均一な弁開度、例えば全開（
弁開度１００％）で、各羽口１からの送風Ｍが均一とな
るように各羽口ｌの口径を調整した船速風量４０５０（
Ｍ靜／騙）〔理論平均風量１５０　（Ｎ７７／／順）〕
の高炉５において、例えば第４図、グ６図の円周方向の
支管風量制御弁開度分布（以下、円周方向弁開度分布と
略す）の如く各支管風１を制御弁３の均一な設定弁開度
、即ち全開（弁開度１００％）で送風中に、上記支管風
量計４群で支管風ｆｆ１（Ｎ靜／　Ｊ！＃　）を定期的
に、ｆ／！Ｉえば２ＯＲｒＲ毎に検出し、第５図。

第７図の如き円周方向の支管風量分布（以下、円周方向
支管風量分布と略す）を検出する。

尚、上記第４〜７図及び後述する第８〜１３図図１３図
布図において、１〜２７は高炉５の円周方向の羽口及び
送風支管Ａｆ表示している。また第４，６，８，１０．
１２図の円周方向弁開度分布図において、Ｏ、ｂｏ、１
００は弁開度％を示し、第５，７，９，１１．１３図の
円周方向支管風ｆｆｔｏ布図において、１００，１５０
，２００は支管ＪＫ　ｈｔ　（Ｎｍ”／馴）を示す。

更に以下に詳述する実施例では、設定風量として〔（１
−α）Ｘ理論平均風量〕全採用し、上記αとしてα＝０
．０３’に採用している。また各送風支管風量が（（１
士α〕×理論平均風量〕であれば、円周方向支管風量が
均一であり、炉内円周方向の通気性が均一であると判断
するものである。

今、第４図の円周方向弁開度分布の如く全支管風量制御
弁３が均一な設定弁開度で、第５図の円周方向支管風量
分布の如く円周方向支管風量が均一で、炉内円周方向の
通気性が均一であったもの・が、コークス、鉱石類の粒
度偏析、原燃料性状の不均一、炉イ神傷によるプロフィ
ールの悪化等の外乱により第４図と同じ設定弁開度分布
（第６ズ参照〕下で、第７図の円周方向支管風量分布の
如（Ａ２〜９の支管２及び羽口１の風量が設定風量より
減少して、第７図の如く円周方向支管風量の不均一が検
出され、炉内円周方向の悪気性の不均一が検出さ庇ると
、Ａ２〜９の送風支管２の支管風量制御弁３の弁開度を
第８図の如く設定弁開度よシ減少して、−旦馬２〜９の
送風支管２及び羽口１の風量を第９図の如く第７図より
も更に減少する。この煮２〜９の送風支管２の支管風量
制御弁３の弁開度の設定弁開度よりの減少操作による屋
２〜９の送風支管２、羽口１よりの炉内送風量の減少に
よって屋２〜９の羽口１前の炉内通気性が改善され、第
８図と同じ弁開度分布（第１０図参照〕下で、第９図か
ら第１１図の如（＆２〜９の送風支管２及び羽口１の風
量が設定風量及び理論平均風Ｍ　１５０　（Ｎｙ＃／馴
Ｊに向かって回復する。

このようにＡ２〜９の送風支管２の支管ｉ量制御弁３の
弁開度の設定弁開度よシの減少操作によるＡ２〜９の送
風支管２、羽口１よシの炉内送風量の減少によって煮２
〜９の羽口ｌ前の炉内通気性が改善され、第８図と同じ
弁開度分布（巣１０図参照］下で、第９図から第１１図
の如く屋２〜９の送風支管２及び羽口１の風量が設定風
量及び理論平均風ｉｔｌ　５０　（Ｎｉ７ｍ　）に向か
って回復すると、第１２図の如くノ販２〜９の送風支管
２の支管風量制御弁３の弁開度を設定弁開度、即ち全開
に戻し、次いで支管風量計４群で支管風ｆｆｉ　ＣＮｔ
ｎ”７厘）を検出し、円周方向の支管風量分布を検出す
る。この支管風量分布に基づき、炉内円周方向の通気性
の均一性を判断し、第１３図の円周方向支管風量分布の
如く円周方向支管風量の均一性が確保され、炉内円周方
向の通気性が均一であると判断されるまで、設定風量以
下の送風支管２の支管風量制御弁３の弁開度の設定弁開
度よυの減少操作乃至設定弁開度への復帰操作を繰シ返
し実施する。

第１３図の円周方向支管風量分布の如く円周方向支管風
量の均一性が確保され、炉内円周方向の通気性の均一性
が確保さｎると、第１２図の如く全支管風量制御弁３の
弁開度を設定弁開度（全開７としたｔま送風を行い、支
管風量計４群で支管風量（Ｎｒｒｌ’／ｍ　Ｊ　’！に
定期的に検出し、円周方向の支管風量分布を検出する。

次に具体的な実施結果について述べると、全支管風量制
御弁３の弁開度が設定弁開度（全開＝弁開度１００％Ｊ
下で、支管風量計４群で支管風量（Ｎｙｙ／　／　ｍ　
）を２０Ｒｍ毎に検出し、円周方向の支管風量分布を検
出し、円周方向の支管風量分布が、第５図図示の如く均
一で炉内円周方向の通気性が均一であったものが第７図
図示の如く不均一となったことが検出てれた時、設定風
量より風景が減少したＡ２〜９の送風支管２の支管風量
制御弁３の弁開度ケ第８図の如く設定弁開度より減少操
作し、弁開度減少操作後、第８，１０図の弁開度分布で
送風を継続し、５１４９図の文官風量分布を・経て、弁
開度減少操作６時間後、第１１図の支管風量分布になっ
た時、第１２図の如く應２〜９の送ＪＫ支肯２の支管風
ｆｉｔ制御弁３の弁開度を設定弁開度へ復帰操作したと
ころ、第１３図の如く円周方向の支管風量分布を均一に
して、炉内円周方向の運気性を均一にすることができた
。即ち、炉内円周方向の通気性の不均一の検出後・６時
間の短時間で即効的に炉内円周方向の通気性を均一にす
ることができた。

（発明の効果） 以上詳述したように、本発明の高炉操業方法によれば、
炉内円周方向の通気性の不均一を即効的に均一にして高
炉操業を安定維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図（イ）（ロ）は、本発明法の基礎となる特定
羽口の送風量減少による特定羽口前の炉内通気性の即効
的改善特性の説明図、第４〜１２図は本発明の高炉操業
方法の一実施例の説明図である。 １・・・・・　・羽口 ２　・・・・・・送風支管 ３・・・・・・支管風量制御弁 ４・・・・　・・支管風量計 ５・・　・・・・高炉 ６・・・・・・環状管 ７・・・　・・・熱風管 出　願　人　新日本製鐵株式会社 八’Ｍａ 第２図 ＋００　　　　　５０　　　　　　０ −！γ〒デシｒ）、イ１ｊ−（−ζ） 弗′３区 （イ２ （−・　　０２４６８１゜　２　゛゛６゛８□鮪Ｐ咋←
） 一−−−−−−繁叶ｒ；１（監ず） 第５図 ４′４ 怜７．ｆ１ 幻６Ｌ！１ 手続補正書（方式〕 昭和６２年２月１２日 昭和６１年特許願第２６２６９６号 ２、発明の名称 高炉操業方法 ３、補正をする者 事件との関係　特許　出願人 住　所　　東京都千代田区大手町２丁目６番３号（６６
５Ｊ併日本製鐵株式会社 氏　名名称）代表者　武　　　１）　　量４、代理人〒
１０３　置　２４１−０４４１住　Ｐａｒ　　　東京都
中央区日本檎本町１丁目ｚ、番３号１ノ明細書第１４頁
１２行目の「第４〜１２図」全「第４図〜第１３図」に
訂正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 羽口に接続された送風支管毎に支管風量制御弁及び支管
   風量計を設けた高炉において、上記支管風に制御弁群の
   設定弁開度下の上記支管風量計群の風量を定期的に検出
   し、各送風支管均一な設定風量より風量が減少した送風
   支管の支管風量制御弁の弁開度を設定弁開度より減少し
   、送風量を減少して設定風量より風量が減少した送風支
   管に接続された羽口前の炉内通気性を改善し、上記支管
   風量制御弁の弁開度を設定弁開度に戻すことを特徴とす
   る高炉操業方法。