JPS63116671A - 蛸の煮沸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野］ この発明は、蛸をゆでるだめの蛸の煮沸装置に関する。

［従来の技術］ 蛸は日本人の食卓に欠かずことのできない海産食品であ
るが、その消費の拡大に伴い、遠隔地で水揚げされたも
のの比率が増え、それを加工工場にて大量に処理するよ
うにしている。このような蛸は冷凍状態で搬入され、解
凍、洗浄、塩揉され、ゆで上がりをよくするために股切
りされ、仕分１−１されて煮沸槽においてボイルされる
。ところで、この蛸ゆて工程は、蛸の風味や歯ごたえ及
びゆで上がり形状を決める重要な工程であるが、煮沸槽
内において蛸が底部に沈んだまま煮沸を行うと、蛸への
熱伝達が不均一になって煮沸むらを起こし、また、蛸が
不自然な形状でゆで」−がってしまい製品の価値が下が
ってしまう。そこで、従来このようなことを防ぐために
、人間が槽の縁から櫂を差し込んで槽内を攪拌していノ
コ。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、このような攪拌作業においては、煮沸槽
内（」９５℃以」二の高温であり、この熱水や蒸気によ
ってや（Ｊとをずろ危険性があった。また、能率を向−
１−するために煮沸槽を太きく　して−回当たりの処理
量を増やすように１２でいるか、悪条件の中でそれを攪
拌オろの（，１重労働であり、この作業に成人男子が拘
束されることになった３、さらに、攪拌作業は特に煮沸
丁１程の初期に必要であり、多人数を要すること、生蛸
（Ｊ通常かごに入れられてそのかごをホイストなとて吊
持して煮沸槽に入ｔ＋るようにしており、ｔａ拌にその
かごが邪魔になって作業性が悪いなどの問題点かぁ−）
た。

そこて、煮ｄＩ５槽内を攪拌する手段として、発明者ら
は、第５図及び第６図に示すような装置を考案して試験
を行−・た。第５図は、煮沸槽２１内に、断面が多角形
また（」円形の筒状のかご２２を回転自在に設置して、
このかご２２を駆動モータ２３により回転させろよ）に
しだらのであり、第６図はかご２４内に攪拌翼２５を挿
入して、駆動モータ２６により回転させて煮沸槽２１内
を攪拌する、にうにし八〇のである。しかし、このよう
な強制攪拌装置は構造が復刊になって装置の製作や蛸の
出し入れ操作に手間がかかること、かご２２や）忰拌翼
２５との接触により、足切れやさす蛸か発生セる、ある
いは当部むらが充分１υノげない等の問題点かあ一〕た
。」：た、煮沸槽に１１シ内の水を循環さＵる配管とポ
ンプを付設オろ方法は、攪拌水が高温であるためにギヤ
ヒテーンコンを起こし、充分な攪拌作用を得られなか−
）だ。

［問題点を解決オろための手段」 上記のような問題点を解決−４゛ろために、この発明は
、蛸及び煮沸水を収容する赦沸槽と、１−記煮沸水を加
熱する加熱装置とを設（−１，１−記煮沸槽に、上記煮
沸水中に気体を吹へ込んで煮沸水を１ｑ拌され−ろバブ
リング装置ｙ１１を設けたものである３、［作用　［ このような蛸の煮、沸装置において（」、煮１ｌＪｌ−
ｈ’Ｖにおいて気体が吹き込まれて煮沸水を流動し攪拌
させ、蛸を槽内に均一に分布ｔｔ　Ｌ、め、煮沸槽底部
において蛸どうしが密着してかたまったままゆでられる
のを防ぐ。

し実施例］ 以ド、第１図ないし第４図を参照して、この発明の一実
施例を説明する。

これらの図におＬゾご、１は煮沸槽であり、ステンレス
鋼等の耐食性の高い＋：Ａ利により土面が開［」した直
方体状に形成され、底部には多孔板２が取り付（−Ｊら
れた排水１−〕３が形成されている。この煮沸槽Ｉに（
Ｊ、槽内に煮沸水Ｗを供給する給水管４と、蒸気を供給
する蒸気管５と、気体を供給するエア管６が設けられて
いる。蒸気管５は槽内に蒸気を供給して槽内の水Ｗを加
熱するもので、蒸気源からの主配管７から元バルブ８を
経て分岐され、一方には手動バルブ９か、他方には手動
バルブＩＯと電磁弁１１が取り（＝ｌ（−１られで、再
度合流されて槽内に設（〕られた蒸気噴出管１２に連結
されている。また、槽内に”　１ＩＩＦｔ度検知器１３
が設けられ、その検知値によってＩ−記電磁弁１１を開
閉制御して槽内の温度を設定値に保つ制御装置（図示略
）が設（Ｊられている。」二足蒸気噴出管１２（」、煮
沸槽ｌの壁を挿通して槽内の底部の隅に対向して一対設
置′Ｊられ、噴出管１２の下方内側には噴出孔１２ａが
複数形成されている。

また、この煮沸槽１には、槽内に気体を吹き込み、で、
沸水Ｗを攪拌させろハブリンク装置１４が設（）られて
いる。すなわち、煮沸槽１の底部に（Ｊ１第４図に示す
ようにエア噴出Ｄ　Ｉ　５が形成され、各エア噴出Ｄ　
Ｉ　５１Ｊ電磁弁１Ｇを介してｌ＼ツダ管１７に連結さ
れ、このヘッダ管１７（Ｊ逆１１−弁Ｉ８を介１〜てブ
［エア１つに連結されている。この電磁弁１６は、制御
装置により、予め設定されたプログラムに従って制御さ
れるようになっており、通常（」吹き込みを断続的に行
うよ−）に設定されている。電磁弁１６は各エア噴出Ｄ
　Ｉ　５毎に設（」られでいるので、噴出口１５毎にエ
アの量を制御することにより、色々な水流を起こづ゛こ
とができろようになっている。勿論、この電磁弁１６の
調節を手動で行うことも可能てある。

次に、寸、記のように構成された蛸の煮沸装置の作用に
−）いて述へる。

煮沸槽１に給水管４より適温に加熱された煮ＨＶ。

水Ｗを供給し、洗ｔｆ１、塩揉、股切りなどの１）ｉｌ
ｉ処理を終えた蛸Ｔをかご２０に装入し、このかご２０
をホイストなど吊って槽内に沈めろ。加熱のための蒸気
の供給は、温度検知器１３により検知された煮、非水Ｗ
の温度が９０〜９５°Ｃになるように制御装置において
自動的になされろ。一方、フロア１９を作動してエア噴
出ｌ］１５から煮メｒ、槽１内に吹き込まれたエアは槽
内て気泡１３となり、９５．非水Ｗを攪拌する。、エア
は、特に煮沸開始直後において強く多量に吹き込んで、
煮沸むらや変形を防ぐようにｒろが、ある程度煮沸か進
行して！Ｉ！１ｌｉＴの身が固まると、蛸′Ｉ゛どうし
の間に自然に隙間かでき、煮沸水Ｗも対流するのでそれ
以上吹き込む必要がない。エアの吹き込み量か多いと熱
効率も丁かろので段階的に下げろように調節オろことが
望ましい。また、エアの温度か低すぎろと蛸′］′の表
皮がむけろ恐れかあるので、冬など外気温度が低下して
いる場合に（」、フロア１９の後ろにヒータ等を設；〕
て気体の温度調節を行うことか望ましい。煮沸が終了ｌ
、たら、かご２０を吊り上げ、蛸′Ｉ゛を次工程に送り
、煮沸水Ｗを全面的にあるい（３部分的に入れ替えるな
どして次のかご２０の蛸Ｔを煮沸する。

このような工稈において、蛸゛Ｐは気体の吹き込みによ
って起きろ水流に乗って移動するので強制攪拌の場合の
」；うにきすがついたり、足が切れたりすることか少な
く、また、蛸′Ｊ゛に強制的な力がかからない状態てＩ
ｎｎ熱されるので、自然な形状にゆで」−かろ。蒸気や
エアの量は容易に調節可能であり、風味や形状を良好に
４−ろために種々に設定でき、ブロクラム制御すること
も容易である。

１発明の効果　１ 以」二詳述したように、この発明は、蛸及び煮沸水を収
容上ろ煮沸槽と、」−記煮非水を加熱セろ加熱装置とを
設（〕、上記：！５．沸槽に、上記な／ｊｌ−水中に気
体を吹き込んで煮沸水を攪拌させるバブリング装置を設
（づた構成であるので、従来人間が行っていた危険で効
率が悪くかつ環境の悪い作業をなくすことができろ。ま
た、機械的攪拌ではないので蛸かき一４゛つくことがな
く、均一に攪拌せしめ煮沸むらを防ぐとともに、装置が
複雑になって製造コストかかさむことらない。気体の吹
き込み量を制　　　−御することにより、食品の風味を
損なわない煮〜１−を行え、制御の自動化も容易である
。

【図面の簡単な説明】 第１図ないし第４図（」この発明の実施例を示すもので
、第１図（Ｊ構成を示す概略図、第２図はその正面図、
第３図（Ｊ同じく−・部を破断１−た側面図、第４図は
平面図、第５図（」及び第６図は発明にいたる過程での
試験例を示すものである。 １・・・・煮沸（１１！、１２　　蒸気噴出管、１４・
・・・バブリング装置、１５・　ユ、ア１質出日、Ｗ　
・煮沸水、ｉ”　　　蛸、Ｂ　　気泡。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）、蛸及び煮沸水を収容する煮沸槽と、上記煮沸水
   を加熱する加熱装置とを備え、上記煮沸槽には上記煮沸
   水中に気体を吹き込んで煮沸水を攪拌させるバブリング
   装置が設けられていることを特徴とする蛸の煮沸装置。 （２、）上記気体を煮沸槽の底部から吹き込むようにし
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の蛸
   の煮沸装置。 （３）、上記気体を断続的に吹き込む制御手段が設けら
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項または
   第２項記載の蛸の煮沸装置。