JPS63116646A - 多重オリフィス式コンパウンド押出し装置と多色空気混入糖菓製品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、糖菓の製造技術、とりわけ多色マシュマロ、
ヌガーおよびこれらに類似する空気混入糖菓製品の製造
技術に係る。

（従来の技術） 米国特許第２，８４７，３１１弓、第３，０ｆ（２，６
１１号、第３．２２０，８５３号および第３，８０７，
３０９号−に記載されているように、今までのマシュマ
ロやこれに類似の糖菓は加熱された空気混入糖菓ブ］／
ンＩＳを押し出し多毛ストランド片ド成することにより
作られてきている。押し出ごれたストランドはでんぷん
６一 粉、粉砂糖またはこうしたものの混合物で被覆され、ス
トランドが互いに信性しないようにし、縦軸に対し横に
切断して所望の大きさの糖菓製品を製造することができ
る。多重ストランドの切断に先立ち色、味、生地および
／または断面の異なる複数のストランドを同時に押し出
すことにより、各々が弔−の色を備えたカラフルな］１
立つブレンドの糖菓片を連続的に製造することができる
。この糖菓片は、スナック商品としてまたは朝食シーリ
アルのような他の食品の構成分とじて消費者に対するア
ピール効果が大きい。従って様々な形状をした多色の＠
１１菓片を製造することが求められている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら多色空気混入糖菓片を高速度で製造するこ
とには困難がある。例えば、コンポジションの温度およ
びガスの含有量が原因して空気混入糖菓ブレンドの流動
性が変化するといった問題が残されている。また押し出
しの途中で、または押し出した後、あるいは押し出され
たストランド７を切断した結果、異なった色の糖菓ブレ
ンドが混ざり合ってしまうすなわち「はみ出し」てしま
う傾向が見られ、多数の色で１明に色分けしたパターン
の見える糖菓片を作る１−二で障害となっていた。また
混入ガス量、温度および圧力の関数として押出し時に膨
張する傾向のある加熱され加圧された空気混入糖菓ブレ
ンドの押出し特性により、所望の色分はラーンの構造、
形状および断面を備えた最終押出し７製品を得ることが
事実１−難しい。

従って本発明の目的は、多色空気混入糖菓製品の製造方
法を提供することにある。本発明の他の目的は、多色糖
菓製品を高速度で製造する新規な押出し装置を提供する
ことにある。この押出し装置は、正確な制御を行い均一
で高品質の多色糖菓製品を製造することができる。本発
明のこれらの目的および他の目的並びに利点は、以下の
詳細な説明並びに添伺図面から理解することができる。

（問題点を解決するための手段） 本発明によれば、概して多色糖菓製品を製造するための
方法並びに装置が得られる。これら方法と装置は、特に
固い生地からできた多色空気混入糖菓製品を数多く高速
度で生産するのに適している。

「空気混入糖菓製品」とは、１立方センチメートル当た
り約０．２５から０２３９グラｘ，　（菓子製造業者の
慣用的な表現で言えば１ガロン当たり約３５から約５０
オンス）の範囲の密度を持つ固形の空気混入発泡体糖菓
食品を意味しており、またこの食品は総重量の約５０か
ら約８０パーセントの糖分と約１０から１６パーセント
の水を含有している。この糖分として、サッカロース、
デキストロースおよび果糖のような中軸類や二軸類、あ
るいはデキストリン、麦芽糖、デキストロースを含有す
るコーンシロップおよび／または果糖やデキストロース
を含有する転化糖シロップのような加水分解したでんぷ
んシロップを使用することができる。糖菓製品は、フル
ーツジュースおよび／またはフルーツの味のする味覚剤
を約５０重量パーセントまで含有することができる。ま
た糖菓製品は、従来の慣例に則り糖菓製品の総重量の約
＝９− ２）５重量パーセントまでのペクチン、ゼラチン、卵白
およびガムといったハイドロコロイド成分と、約１５重
量パーセントまでの着色剤、乳製品、脂肪分等のその他
の原料を含有することができる。水の添加量を減らせば
、柔らかいがまたはしなやかな生地とは違ってそうした
空気混入糖菓製品は一般に固いかまたは変形しにくい生
地になる。

本発明の装置の形態によれば、多色空気混入ストランド
を押し出すのに多重オリフィス式コンパウンド押出し装
置が用いられる。この空気混入糖菓押出し装置は、約１
１５゜Ｆ（４６．１℃）から約１６０’Ｆ（７１．１℃
）の範囲の温度、好ましくは約１２５゜Ｆ（５１．７℃
）から約１５０゜Ｆ（６５．６℃）の範囲の温度で、し
かも少なくとも約３０ｐｓｉの圧力、例えば約３０から
約１００ｐｓｉの範囲の圧力、典型的には約３０から約
６０ｐｓｉの範囲の圧力の下で、第１の色を持つ第１の
加圧された流動状の空気混入糖菓ブレンドを形成するこ
とのできる手段を備えている。こうした圧力は、以下の
説明から明らかなように押出しゾーンで測定された値で
ある。また「色」とは、糖菓原料自体の色や人工的また
は天然の着色剤による白色を含むあらゆる糖菓色を意味
している。

さらに装置は、第１の加圧された着色空気混入糖菓ブレ
ンドを受け取り、細長い拡散室ゾーンに沿って第１の着
色ブレンドを分配するための細長い第１の拡散室手段を
備えている。ところで前記細長い拡散室ゾーンは、少な
くとも約１０、好ましくは約２０までの縦横比を持つこ
とができる。

ここで言う横とは、拡散室ゾーン内を流れる糖菓ブレン
ドの平均的な方向にほぼ直交する向きに見て拡散室ゾー
ンの持つ最大寸法を指しており、また縦とはゾーン内部
の長さ寸法に直交する方向に見たゾーンの最大寸法を表
わしている。菓子ブレンドを押し出すために、装置はさ
らに細長い第１の押出し室手段を備えている。この第１
の押出し室手段により、第１の拡散室手段から第１の着
色糖菓ブレンドを受け取り、少なくとも約１０個、好ま
しくは少なくとも約３０個からなる同数の独立した押出
しポートを通じて第１の着色糖菓ブレンドをＭ統帥に放
出することができる。第１の拡散室手段と第１の押出し
室手段との間には細長い第１の拡散手段が配置されてい
る。この拡散手段により、第１の拡散室手段の長さに沿
った第１の着色糖菓ブレンドの圧力分布に対し、第１の
押出し室手段の長さに沿った当該ブレンドの圧力分布を
均一にすることができる。第１の着色糖菓ブレンドは、
第１の拡散室手段から細長い拡散手段を通じて第１の押
出し室手段に放出される。細長い第１の拡散手段は、貫
通する複数の通路（または幅の変化していく通路）を持
つ細長いシートにすることが望ましい。箇々の通路の断
面積は、これら通路に隣接する第１の拡散室ゾーン内に
ある糖菓ブレンドの圧力の逆関数として設定されている
。従って比較的小さい通路は高圧ゾーンの付近に設けら
れ、また比較的大きい通路は低圧ゾーンの付近に設けら
れ、押出し室内の糖菓ブレンドの動的な圧力分布を均一
にならしている。

また空気混入糖菓押出し装置は、約１１５゜Ｆ（４６，
１０Ｃ）から約１６０゜Ｆ（７１，１℃）の範囲の温度
、好ましくは約１２５゜Ｆ（５１、７℃）から約１５０
゜Ｆ（６５，６゜Ｃ）の範囲の温度で、しかも少なくと
も約３０ｐｓｉの範囲の圧力１例えば約３０から約１Ｏ
Ｏｐｓｉの範囲の圧力、好ましくは約６０から約７０ｐ
ｓｉの範囲の圧力（押出しゾーンの位置で同じようにし
て測定される）の下で、第２の色を−持つ第２の加圧さ
れた流動状の空気混入糖菓ブレンドを形成することので
きる手段を備えている。

また「第２の色」とは、第１の着色糖菓ブレンドとは異
なった色合いの白色を含むあらゆる糖菓色を意味してい
る。

多色糖菓製品を形成するために、装置はさらに細長い第
２の拡散室手段を備えている。この第２の拡散室手段に
より、第２の加圧された着色空気混入糖菓ブレンドを受
け取り、受け取った第２の着色ブレンドを細長い拡散室
ゾーンに沿って分配することができる。ところで前記細
長い拡散室ゾ−ンも同じように、少なくとも約ｌＯ１好
ましくは約２０までの縦横比を持つことができる。ここ
で言う横とは、拡散室ゾーン内を流れる糖菓ブレンドの
平均的な方向にほぼ直交する向きに見て拡散室ゾーンの
持つ最大寸法を指しており”、また縦とはゾーン内部の
長さ寸法に直交する方向に見たゾーンの最大寸法を表わ
している。装置はさらに細長い第２の押出し゛室手段を
備えている。この第２の押出し室手段により、第２の拡
散室手段から第２の着色糖菓ブレンドを受け取り、少な
くとも約１０個、好ましくは少なくとも約３０個からな
る同数の独立した押出しポートを通じて第２の着色糖菓
ブレンドを連続的に放出することができる。第２の拡散
室手段と第２の押出し室手段との間には細長い第２の拡
散手段が配置されている。

この第２の拡散手段により、第２の拡散室手段の長さに
沿った第２の着色糖菓混合物の圧力分布に対し、第２の
押出し室手段の長さに沿った当該混合物の圧力分布を均
一にすることができる。第２の着色糖菓ブレンドは、第
２の拡散室手段から細−１４＝ 長い拡散手段を通じて第２の押出し室手段に放出される
。細長い拡散手段は、貫通した幅の変化していく通路ま
たは複数の通路を持つ細長いシートから前述のものと同
じようにして構成することができる。箇々の通路の断面
積は、これら通路に隣接する第２の拡散室ゾーン内にあ
る糖菓ブレンドの圧力の逆関数として設定されている。

拡散プレートＬ段を通じて第２の拡散室手段から加圧さ
れた第２の着色糖菓混合物を受け取る第２の押出し室手
段は、少なくとも約１０個、好ましくは約３０個からな
る同数の独立した押出しポートを通じて第２の着色糖菓
ブレンドを放出するイ＠きをしている。第１の糖菓混合
物はこれらポートを通じ、第１の押出し室手段から放出
される。

空気混入糖菓押出し装置はさらに複数のコンパウンド押
出しノズル手段を加ｉえている。これらノズル手段の各
々により、＋ｉｉＪ記独立した押出しポートの一つに隣
接して配置されていて、前記ポートを通じ第１の押出し
室手段から放出される第１の着色糖菓ブレンドを受け取
り、また前記第２の押出し室手段から放出される第２の
着色糖菓ブレンドを受け取り、これら第１の着色糖菓ブ
レンドの流れと第２の着色糖菓ブレンドの流れを結合し
て所定の断面形状をした単一・の多色ストランドを形成
し、第１の着色糖菓ブレンドと第２の着色糖菓ブｌ／ン
ドが事実上混ざらないようにすることができる。また装
置は第１の着色糖菓押出しボーｔｌｔ手段を備えている
。この押出しポート弁手段により、箇々のポートの各々
を通る第１の着色空気混入糖菓の流贋な個別に調節する
ことができる。さらに装置は第２の着色糖菓ブレンド弁
丁段を備えている。この弁り段により、前記ポートの各
々を通り第２の押出し室から送られてくる第２の着色空
気混入糖菓製品の流１砂を個別に調節することができる
。

さらに本発明によれば、多色空気混入糖菓製品を製造す
る方法が得られる。この方法では、前述したように適当
な糖菓原料を混ぜ合わせ、そして一連の工程を経て糖菓
ブレンドを少なくとも約１１５°ＦＣ４６，１℃）の処
理温度、典型的には約１４０゜Ｆ（６０℃）の処理温度
まで加熱することにより糖菓ブレンドを形成している。

さらにこの方法では、加熱された糖菓ブレンドは少なく
とも約５０ｐｓｉ　（例えば５０〜４．００ｐｓｉ）、
好ましくは約２００から約１，３５０ｐｓｉの範囲の圧
力の下で連続的に空気を混入され、１立方センチメート
ル当たり０．２７から０．３９グラム（約３５から５０
オンス／ガロン）の範囲、好ましくは大気圧および常温
の下で１ガロン当たり約３８から約４４オンスの範囲の
密度を備えている空気混入ブレンドの泣れができ」ユが
る。空気の混入を終えた後、空気混入糖菓を押し出すま
でに圧力は例えば３０から１００ｐｓｉの範囲まで下げ
ることができる。この方？ｊ：はさらに、空気混入糖菓
の流れを複数の空気混入糖菓の流れに分割する段階と、
複数の流れの少なくとも一つに着色料を加えて攪拌し、
はぼ同じ流動性を備えている少なくとも２つの異なった
色をした複数の空気混入糖菓の流れを形成する段階を備
えている。次いで前記異なった色をした複数の−１７−
、− 空気混入糖菓製品の流れの第１のものは少なくとも約１
０個、好ましくは少なくとも約３０個の第１の複数の独
立した押し出しの流れに分割され、また前記異なった色
をした複数の製品の流れの少なくとも第２のものは少な
くとも約１０個、好ましくは少なくとも約３０個の第２
の複数の独立Ｉ７た押し出しの流れに分割される。それ
ぞれの第１の流れど第２の流れを所定のパターンで結合
し、共通のオリフィスを通して混ぜたり力を加えたりし
ないで所定の断面を持つ多色スＩ・ランドを形成し、多
色ストランドの異なった色の流れが事実−４−混ざり合
わないようにしている。さらに本発明の方法によれば、
それぞれの流れの内の少なくとも一つのものの流１．２
−を調節して、多色ストランドの少なくとも−・つを構
成する箇々の異なった色の流れの断面形状を調節するよ
うになっている。箇々の多色スＩ・ラントのそれぞれ色
の異なる流れの流−ｔＩｉを個別に調節して、所望の一
定した断面形状を得られるようにすることが好ましい。

次いでスＩ・ランドの異なった色のゾーンが事実ｌ−混
ざり合わないように多色ストランドを切断し、多色糖菓
製品を生産する。

本発明の様々な形態について、図面の第１図に示した糖
菓製造装置の特殊な実施例並びに第２図から第９図に示
したコンポジット糖菓押出し装置の特殊な実施例に基づ
いて説明する。

（実施例） 第１図に概略的に示した多色空気混入糖菓製造装置１０
では、糖菓原料を糖菓タンク１００内で混ぜ合わせそし
て加熱して糖菓流体混合物が作られる。この混合物は加
圧状態の下で連続的にポンプ輸送される。

図示した装置１０は、従来形式の糖菓混合タンク１００
と、ポンプ１０２と、温度および圧力の制御装置１０４
と、適当な加圧ガス供給源１０８を持つ空気混入器１０
６とを備え、また熱交換器１０７内で約１２０’Ｆ（４
８，９℃）から約１３５゜Ｆ（５７，２℃）の範囲の適
当な温度まで冷却されるようになっている。マニフォル
ド１１０は、空気混入器からの流出物を複数の製品の流
れに分ける働きをする。これら製品の流れは、同じよう
に−・列に並んでいる複数の固定ミキサー１１２．１１
４にそれぞれ流入する。箇々のミキサーはそれぞれに旧
居する独立した着色剤供給源１１６．１１８を備えてい
る。複数のミキサー１１２．１１４から出てくる違った
色に着色された糖菓の流れは加圧状ｊハ）の下でコンパ
ウンド糖菓押出し装置２００に向けて送られる。この押
出し装置は、第２図から第９図に詳細に示されでいる。

押出し装置２００はそれぞれが多色空気混入糖菓からで
きている複数のストランド１２０．１２２を形成するよ
うになっている。これらストランド１２０．１２２は、
コンベヤ組立体１２２により従来と同じようにして横断
カッターへど搬送されていく。でんぷん粉またはこれに
類似する材料を供給する複数の散布器１２６．１２８が
設けられ、ストランドが加重設備や他のストランドに伺
着するのを防いでいる。

適当な糖菓原料を混ぜ合わぜて糖菓ブレンドを作ること
ができる。こうした糖菓原料は、デキストロースのよう
な単糖類、サッカロースやゼラチンのような三糖類を含
んでいる。ゼラチンは、はぼゲル化するまで所望の特性
を備えているものを選ぶこともできる。ただし凝固条件
は、でんぷんかまたはでんぷんに似た特性を持つ製品を
用いても得られる。−・般的には、コーン、ポテト、ザ
ゴヤシ、タピオカまたはワクシーマイズのでんぷん類が
糖菓原料として適している。

混合物ブレンドは、はぼ最終製品に必要な量の水分を予
め含んでおくことができる。このことに関連して、第１
図の具体的な実施例によって作られる糖菓ブレンドの水
分含有量は当該ブレンドの総重量のほぼ１９重量パーセ
ント以下にでき、約１０から約１６重量パーセントの範
囲の含有量が適している。この水分の含有量によれば、
よく締まった比較的固い空気混入糖菓製品が得られる。

従来の慣例に従えば、ゼラチンは糖菓ブレンドの弾力性
を高めるものが望ましく、約３００以下のブルーム（Ｂ
ｌｏｏｍ　）強度を備えることができる。ゼラチンの粘
度は、６０℃の６−２／３バーセント水性溶液に標準粘
度ピペットを用いた場合、約７０ミリポアズ以下である
ことが望ましい。

第１図の特殊な実施例では、２００から３５０ｐｓｉの
範囲の作動圧力の下で充分な量のガスが導入され、膨張
させて１立方センチメートル当たり約０．２７グラムか
ら約０．３９グラムの範囲の密度を持つ最終糖菓製品が
でき−［−がる。弾力性のある糖菓ブレンドの押し出し
前の密度は処理圧力の関数である。この処理圧力は押出
しゾーンの位置で約３０から約１００ｐｓｉの範囲、好
ましくは約６０から約８０ｐｓｉの範囲にわたり、処理
温度を考慮に入れて変化させるのが望ましい。

糖菓ブレンドの水分含有量が比較的少なくまたブレンド
中に空気を混入しているため、本発明に則って後続の工
程により連続するストランドの形に押し出せば非常に緻
密な固い空気混入糖菓ブレンドが得られる。このことに
ついては以下に詳しく説明されている。ただし空気混入
ブレンドの流動性は温度、（特に砂糖や添加水といった
）含有物、ガスの混入量や分散したガス粒子のサイズお
よび圧力の比較的僅かな変動に伴って変化することがあ
る。

空気混入混合物はマニホルド１１Ｏを通じて送り出され
る。このマニホルド１１０は空気混入混合物を複数の製
品の流れに分けてそれぞれに異なった着色剤および／ま
たは調味料を混ぜ合わせ、同じ粘稠性と流動性を備えて
いるが外観の異なる複数の流れを形成するようになって
いる。圧力調節弁により混合物の流れがマニホルドに逆
流するのを阻止し、空気混入器の内部を所望の作業圧力
に保っている。

それぞれの固定ミキサー１１２．１１４で作られた色の
異なる空気混入糖菓混合物は、次いで加圧状態の下で多
重オリフィス式コンパウンド糖菓押出し装置２００のそ
れぞれの入口に送られる。

多重オリフィス式コンパウンド糖菓押出し装置２００は
装置１０の重要な部分であり、以下に詳しく説明する。

押出し装置２００は、異なった色の糖菓ブレンドを移動
ベルト１３０に受け取られる連続する平行な上側の複数
の多色ストランド１２０と、同じように連続する平行な
下側の複数の多色ストランド１２２に分けて形成するよ
うになっている。

弾力性のある糖菓ブレンドは、はぼ約１２０°Ｆ（４８
，９℃）から約１３５゜Ｆ（５７，２０Ｇ）の範囲の温
度でコンパウンド押出しヘッドの押出しオリフィスから
送り出される。高温すなわち約１３５゜Ｆ（５７，２℃
）の下では、製品は押し出し後にだれる傾向がある一方
、約１２０゜Ｆ（４８，９℃）以Ｆの温度では必要とす
る動力が大きくなり過ぎ、製品を満足のいく状態に切り
離したりまたは切断するのが難しくなる。しかしながら
、通常とは違った弾力性のある糖菓の製造に伴ってこう
した温度範囲を変えることができることは明らかである
。

弾力性のある押し出された糖菓ストランドは、約２５か
ら約２４０秒の範囲にわたる短い放置時間をおいて横方
向に切断することができる。この放置時間の長さは、ベ
ルト１３０の速度および押出しオリフィスと切断ステー
ションとの間の距離の関数として変えることができる。

切□り離しまたは切断に先立ち、従って事実」−のゲル
化が起きる以前に、製品はでんぷん粉あるいはでんぷん
粉と砂糖の混合物等の伺着防１１−剤によりほぼ均一に
被覆され、切断し易くしまた製品ストランドまたは切り
離された製品片が互いに付着するのを防ぐ所望の表面状
態を得るようになっている。

ストランドは、適当な方法例えば従来方式に則ってでん
ぷん粉が被蹄されたナイフを急速に往復運動させ、横方
向に切断することができる。しかしながら他の適当な方
法を用いて、でき上がった糖菓製品の切断面に沿って横
方向の切断操作が一色またはそれ以上の色を「こすって
汚す」ことがないようにしなくてはならない。このため
押し出しの時間と切断の時間との間に充分な間隔をおい
て、色の異なった空気混入糖菓の少なくとも一部を固化
させる心安がある。さらに、ナイフの切断面の通る異な
った色ゾーンの数がナイフの長さにわたりできるだけ少
なくなるような向きに糖菓ストラフトを押し出すことが
望ましい。このため図示の実施例１Ｏでは、異なった色
ゾーンがほぼ水平に並び、垂直方向に降下するナイフが
あるゾーンの色を別の色ゾーンの表面に塗り付けること
がないように、異なった色のストランドを並べである。

ナイフはストランドを完全に切り離す必要はない。後続
の作業すなわち部分的に切断した後の転がり動作により
、ストランドは完全に分かれたストランド片となる。ま
た切り離した小片を従来の慣例に則って転がしたり変形
を加え、歪みや切り残し部分が封いておらずまた変形し
た部分のない一定した形の製品を製造することができる
。

図示の実施例では複数の散布装置】−３２，１３４が、
ベルｌ−１３０の七にそして押出し装置７００から押し
出され前辺して行くストランド１２０．１２２にでんぷ
ん粉を連続的にふりかけるようになっている。カッター
コーご、ット１２４がコンベヤベル）１３０の放出端の
位置に配置されている。このカッターユニッｌ−１２４
は、細長いギロチンナイフ１３４が内部で往復連動する
ホッ２６−一 バ１３２を備えている。前記ギロチンナイフ１３４は並
列するストランドを切断して細かく分けられた多色糖菓
片１４０を形成するようになっている。切断しようとす
る多色ストランドの乗っタヘルト１３０の前進速度に対
するナイフの往復運動の速度が、糖菓片１４０の長さを
決定する。

ホッパ１３２内にはでんぷん粉を入れておくとよく、こ
うしておけばナイフ１３４がド向きに運動するたびにで
んぷん粉の−・部がナイフに装着して運ばれ、マシュマ
ロの切断面を被覆するようになる。またでんぷん粉は、
切断作業を助ける潤滑剤としても働く。

こうして切断されそしてでんぷん粉で被覆された糖菓片
は、従来形式のタンブラ−ふるい装置（図示せず）に運
ばれていく。このタンブラ−ふるい装置は、すべての露
出表面をでんぷん粉で被覆して後続の処理工程で糖菓片
同士がくっつき合うのを防ぐようにし、またふるい装置
を通して多過ぎるでんぷん粉を取り除く働きをする。ざ
らに糖菓片は、好ましくはドラム（図示せず）を通して
搬送され固くされる。状況に応じて冷風または温風がド
ラムに通され、必要とする固化雰囲気を形成することが
できる。必要に応じて糖菓片はさらに乾燥され保管され
る。

本発明の方法によって製造された多色空気混入コンポジ
ット糖菓製品は、約１９パーセント以下から約１０パー
セント以トの湿気を含んでいる。

多色コンポジット糖菓を製造する際、必要に応じて適当
な香料と着色剤を用いることができる。

既に指摘したように、コンパウンド押出し装置２００は
糖菓製造装置１０の重要な部分であり、第２図から第９
図に詳しく小されている。第２図は押出し装置２００の
止面図であり、箇々の内側マニホルドの位置を示しまた
材料搬送チャンネルの想像■；の位置を点線で表わして
いる。押出し装置２００は、複数のコンパウンド押出し
ポート２０１のに何列２２１と、この−Ｌ何列２２１の
押出しポートに対して互い違いの関係に配置された同じ
コンパウンド押出しポー１−２０２の下側列２２２どを
備えている。図示の実施例では、２１個の上側押出しポ
ート２０１と２２個の下側押出しポート２０２の合わせ
て４３個のポートが設けられている。これらポートの内
の任意のものが選択的に閉じられ、または多色空気混入
糖菓ストランドの押出しに用いられ調節されるようにな
っている。第３図は装置２００の第２図の３−３線に沿
った断面図にして、図に示すように上側列２２１の押出
しポー１−２０１はある距離にわたり装置２００から突
き出している。この距離は、下側列２２２のポート２０
２が突き出す距離よりも僅かに大きい。押出しポート２
０１．２０２はポルト２０４のような適当な手段により
第１の着色空気混入糖菓押出し容器２０８（第３図）の
前面２０６に固定されている。この第１の着色空気混入
糖菓容器２０８には、固定ミキサー１１．２から入口配
管２１０、マニホルド２１２および２つの入口ボー１−
２１４．２１６を通じて加圧された空気混入糖菓が供給
される。

押出し装置は同じく第２の着色空気混入糖菓押出し容器
２２０を備えている。この容器２２０に一２９＝ も同じように、入口配管２２３、マニホＪｌ／　Ｆ２２
５および２つの入ｌ」ポート２２４．２２６を通じて固
定ミキサー１１４から異なった第２の色を持つ加圧空気
混入着色糖菓が供給される。前記２つの入口ポート２２
４．２２６は、第２の着色空気混入糖菓押出し容器から
同じように間隔を開けられている。押出しポー）・が連
結されている第１の着色空気混入糖菓押出し容器の前面
２０６のゾーン２３０には、第１の容器ゾーン２０８と
第２の容器ゾーン２２０とにそれぞれつながった出口開
口２３２を備えている。

第１の着色糖菓押出し容器ゾーン２０８と第２の着色押
出し容器ゾーン２２０の端部には、装着プレート２５０
．２５２に取り付けられるフランジ２４０．２４２が設
けられている。これら装着プレート２５０．２５２は、
押出し装置２００を製品ベルト１３０から−Ｌ方の所定
位置に保持している。また端部プレー１−２５０．２５
２は、容器ゾーン２０８．２２０の両端に密封シールを
形成する働きをもしている。

＝３０− 前述したように、本発明によれば、押出し装置には箇々
に調節可能な押出し、１ｒが設けられている。これら押
出し弁は、それぞれに色の異なる押出し糖菓ストランド
部分の断面形状な箇々に精密に調節することができる。

このことに関して第３図を参照する。第３図に見られる
ように第１の容器シーン２０８は細長い加圧空気混入糖
菓分配ゾーン３０２を備えている。この分配ゾーン３０
２は一１―側壁３０４、後方支持壁３０６および第９図
に詳しく示す拡散プｌ／−ｌ・９００により形成されて
いる。第９図に示すように、拡散プレート９００はほぼ
矩形の形をしていて、当該プレート９００の上方にある
各々の押出しポート装着ゾーン２３０に設けられたそれ
ぞれの突起に一致し且つ中心を位置決めした複数の開口
９０２を備えている。開１１９０２はプｌ／　−１・９
００の長さに沿って寸法が変化しており、第１の着色糖
菓入「１ポート２１４．２１６のすぐそばの位置にある
開［Ｊ９０４が最も小さく、人「１ボー１＝　２１．４
．２１６から−・開離れた位置にある開口９０６が最も
太きい。また第１の着色空気混入糖菓押出し装置は、押
出し装置２００の長さにほぼ等しい長さの押出しポート
分配ゾーン３１０を備えている。この分配ゾーン３１０
は、拡散プレー１−９００、下側壁３１２および前方押
出し面２０６により形成されている。

第３図に見られるように、下側にある第１の着色糖菓容
器２０８は箇々の押出し開口２３２毎にニードル弁鉦１
立体３１８を加ｉえている。ニードル弁組立体の各々は
、拡散プレート９００の箇々の開［１を通じ第１の着色
糖菓押出し容器２０８の前面２０６から突き出している
。このことに関連して、最も小さい開１−１９０４の直
径は弁ステム３０２の外径よりも大きく、この開口を通
じて入］−１分配ゾーン３０２から各ニードル弁組立体
につながった押出し出ロ開目イ１近の押出し分配ゾーン
３１０に第１の着色加圧空気混入糖菓ブレンドを流すこ
とができる。ニードル弁組ｗ体の各々は容器の後方支持
壁３０６を通り抜け、また当該後方支持壁にねじこまれ
ている。外側の静止−ｎエレメントはこの後方支持壁を
伴って圧力密封シールを形成している。ニードル弁組立
体を回転調節すると、この組立体の円錐端部′ｊｔ？Ａ
分３２２は箇々の押出しポートの第１の着色押出し開［
１２３２の内側縁３２４に接近していく。従って箇々の
ニードル弁を調節すれば、押出し装置の運転中に、それ
ぞれの押出しポートを通る加圧された第１の着色空気混
入糖菓ブレンドの流れを独自に手軽に調節することがで
きる。また所望のミックス製品を作る必要のある場合に
は、弁を用いて一つまたはそれ以上の選ばねたポートを
閉じることもできる。

第３図に示されているように、押出し装置２００の第２
の着色空気混入糖菓容器ゾーン２２０は細長い加圧空気
混入糖菓分配ゾーン３５２を備えている。この分配ゾー
ン３５２は、上側壁３５４、後方支持壁３５６および第
８図に詳しく示した可変拡散プレート８００から構成さ
れている。第２の着色空気混入糖菓押出し容器ゾーン２
００は、はぼ押出し装置２００の長さにわたり延びてい
る押出レポート分配ゾーン３６０を備えている。この分
配ゾーン３６０は、拡散プレート８００、下側壁３６２
）前方壁３６３および押出し面２０６から構成されてい
る。第８図に示すように、拡散プレート８００はほぼ矩
形の形をしていて、複数の開口８０２を備えている。こ
れら開口８０２は、プレート９００の場合と同じように
第２の着色糖菓押出しゾーン出１１２４０に対し中心を
位置決めされている。開ｒ＋　８０２も同じようにプレ
ート８００の長さに沿って寸法が変化し、第２の着色糖
菓入口ポート２２４．２２６に接する位置で開口８０４
は最も小さく、また入１”１ポート２２４．２２６から
一番離れた位置に配置された開口８０６が最も大きい。

最も小さい開口８０４の最小寸法は弁ステム３７２の外
径よりも大きく、箇々の弁ステムとプレート開口の間の
シーンを通じて第２の着色加圧空気混入糖菓ブレンドを
流すことができる。第２図、第３図および第４図に示す
ように、第２の着色糖菓容器２２０は第２の着色押出し
ゾーン出口２４．０の各々にニードル弁組立体３７０を
備えている。ニードル弁組−３４＝ 立体３７０は、第２の７１色糖菓押出し容器２２０の押
出しゾーン出口から突き出している。外側の静止弁エレ
メントは、壁３０６における弁エレメント３１８の場合
と同様に壁３５４を件って圧力密」ｊシールを形成して
いる。箇々のニードル′ｊｒ組立体３７０を回転調筋す
ると、この組立体の円錐端部弁部分３７２は第２の着色
押出しゾーン出「１２４０の各々の内側縁から離れまた
は当該内側縁に接近していく（第２図）。従って組立体
に付属するニードル弁を調節すれば、それぞれの押出し
出Ｉ」ゾーンを通る第２の着色糖菓ブレンドの箇々の流
れを手軽に調節することができる。適切なコンパウンド
押出しを行うためには、空気混入多色糖菓製品の断面積
の小さい着色部分を押し出すのに要する圧力は大きい断
面積の異なった着色部分を押し出すのに要する圧力より
も高くなくてはならない。拡散プレートおよびニードル
弁装置を設けることにより箇々のポート毎に流量と押出
し圧力を調節し、適切な多色ストランドの押し出しを行
うことができる。

第２図に示すように、各押出しボ・−１・２３０は第１
の着色糖菓ブレンド用の放出ゾーン２３２と第２の着色
糖菓ブレンド用の放出ゾーン２３４とを備えている。こ
れら色の異なるブレンドは、第５図、第６図および第７
図にそれぞれ詳しく示されている並列した箇々の押出し
ノズル５００．７００により結合される。

第５図および第６図に示した下側列のノズル５００に関
連して、当該ノズル５００は放出ゾーン２３２に連結す
るようになっている基部側の糖菓受け入れ面６０２と、
多色糖菓ストランドが押出される先端側の押出し面６０
４とを備λている。図示の例でのノズル本体６０６は２
つの内側チャンネル５０８．５１０を備えている。これ
らチャンネルは基部側の糖菓受け入れ面６０２の位置に
配置され、押出しポート２３０の箇々の第２の着色糖菓
放出間ｒ＋　２３４に連絡するように向き決めされてい
る。同様に、図示のノズル本体５００はチャンネル５１
２を備えている。このチャンネル５１２は、基部側の糖
菓受け入れ面６０２の位置に配置されていてそれぞれの
押出しポート２３０の第１の着色糖菓放出開口２３２と
連絡しているチャンネル５０８．５１０に比べて、これ
らチャンネルの断面積を合３−１シたものよりも大きい
断面積な備えている。チャンネル５１２はほぼ円形をし
ているが、押し出された糖菓を送り出していく「パイの
形」をした楔状中実挿入体ゾーン５１４が形成されてい
る。

第１の着色糖菓チャンネル５１２と第２の着色糖菓チャ
ンネル５０８．５１０はノズルニレメン）５００の本体
６０６の内部で合流し、これらチャンネルを通じて搬送
されるそれぞれの糖菓ブレンドは押出し而６０４から押
し出される以前に単一のストランドに合体される。これ
に関連して重要なことは、チャンネルを通り抜ける色の
異なる押出しブレンドの速度をノズル内の合流箇所でほ
ぼ等しくすることにある。ノズル内の糖菓の一力の流れ
が別の一つまたはそれ以上の糖菓の流れより太いと、で
き−１−がる多色ストランドの色違いの部分の境界面が
、均一な場合に比べて歪んだりは＝３７− っきすしなくなる。「実質的に３」７い１とは、すべて
の流れの速度が流れの合流する地点で最も遅い流れの速
度の約１．０５倍から約０．９５倍の範囲内にあること
を意味している。

−Ｌ側ノズル７００はノズル５００よりも僅かに長いが
、その他の部分は同じである。従って下側ノズルにより
作られたストランドは上側ストランドよりも先にでん、
弧ん粉のような装着防止剤で被覆することができる。こ
うしてできた緻密なストランドの組合せ体は、ベルＩ−
１，３０に乗せて運び切断することができる。

箇々のニードル弁を調筋することにより、異なった色の
糖菓の流れるヂャンネル内での押出し速度を管理し、色
の異なる部分の境界をきれいに描いた所望の断面形状を
持っ一〕ンボジットストランドを形成できることを理解
することができる。

図示したノズル５００の実施例において、第１の着色糖
菓を白色としまた第２の着色糖菓を赤色とし、ノズルか
ら押出し成型したストランドを切断して「ミス、パック
、マン」　（バリー−コーホレーションの登録商標）の
形をした糖菓製品を製造することができる。その他の様
々な着色デザインをノズル構造に組み込んで装置を使用
することもできる。

またノズル５００は、適当なボルトによりノズルをそれ
ぞれの押出しゾーンに固定するための円筒状の穴５０２
．５０４を備えている。その結果、ノズルは装置の清掃
並びに保守管理のために取り外すことができ、必要に応
じて違った押出し形状の別のノズルを利用することもで
きる。

このように、本発明が高品質で均一な多色糖菓押出品を
製造することのできる方法並びに装置を提供しているこ
とを理解することができる。本発明を特定の実施例に基
づいて説明してきたが、明細書並びに図面からは様々な
変更および修正を行えることが明らかであり、これらは
特許請求の範囲に属しているものと認められる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る多色糖菓製品を製造するための
装置の概略図である。 第２図は、第１図の装置に使用するのに適している、多
色糖菓押出し用の多重オリフィス式コンパウンド糖菓押
出し装置の一例を示す正面図である。 第３図は、第２図の３−３線に沿ったコンパウンド糖菓
押出し装置の拡大断面側面図である。 第４図は、第２図のコンパウンド押出し装置の上面図で
ある。 第５図は、第２図の多重オリフィス式押出し装置の下側
コンパウンド押出しノズルの−っを拡大して示す止面図
である。 第６図は、第５図の押出しノズル１９体の平面図である
。 第７図は、第２図の多重オリフィス式押出し装置の上側
コンパウンド押出しノズルの−っを示す平面図である。 第８図は、第２図のコンパウンド押出し装置の第１の着
色空気混入糖菓室に使われる内側拡散プレートのｉＥ面
図である。 第９図は、第２図の多重オリフィス式コンパウンド押出
し装置の第２の着色空気混入糖菓室に使われている内側
拡散プレートの正面図である。 １０・−・本発明に係る装置 Ｚｏｏ・会・糖菓混合タンク １０４・・・湿度および圧力の制御装置１０６・・争空
気混入器 １０７・・・熱交換器 １０８・・・加圧ガス供給源 １１０＠−−マニホルド １１２．１１４・令・固定ミキサー １１６．１１８・・・着色剤供給源 １２０．１２２１１１１・ストランド １２４・争−力・ンターユニ・ント １３０・・・コンベヤベルト １４０・・・多色糖菓片 ２００・・争糖菓押出し装置 ２０１．２０２・・Φ押出しポート ２０８・・・第１の着色空気混入糖菓押出し容器２１０
．２２３φ・・入口配管 ２１２．２２５＠・・マニホルド −４１＝ ２１４．２１６・１１＠入ロポート ２２０・・・第２の着色押出し容器 ２２１−・・押出しポートの上側列 ２２２・・争押出しポートの下側列 ２２４．２２６・・・入口ポート ２２５・拳・マニホルド ２３０・拳・押出しポート ２３２・・争第１の着色糖菓押出し開口２３４・・・第
２の着色糖菓押出し開口３０２・・・細長い加圧空気混
入糖菓分配ゾーン３１０−・・分配ゾーン ３１８・・・ニードル弁組立体 ３６０・・・押出しポート分配ゾーン ３７０争・争ニードル弁組立体 ５００争−会ノズル ５０８．５１０．５１２・争拳内側チャンネル６σ２・
・・糖菓受入れ面 ６０４−−・放出面 ６０６争・・ノズル本体 ７００φ・・」二側ノズル ８００争・・拡散プｌ／−） ８０２．８０４．８０６争・・開口 ９００・・・拡散プレート

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）多色空気混入糖菓ストランドを押し出すための多
   重オリフィス式コンパウンド押出し装置にして、 少なくとも約１２０°Ｆ（４８．９℃）の温度でしかも
   少なくとも約１００ｐｓｉ（７．０３ｋｇ／ｃｍ＾２）
   の範囲の圧力の下で、第１の色を持つ第１の加圧された
   流動状の空気混入糖菓ブレンドを形成するための手段と
   、 第１の加圧された着色空気混入糖菓ブレンドを受け取り
   、拡散室ゾーンに沿って第１の着色ブレンドを分配する
   ための細長い第１の拡散室手段と、 第１の拡散室手段から第１の着色糖菓ブレンドを受け取
   り、独立した複数の押出しポートを通じて第１の着色糖
   菓ブレンドを放出するための細長い第１の押出し室手段
   と、 当該第１の拡散室手段および前記第１の押出し室手段の
   間に配置されていて、第１の拡散室手段から第１の押出
   し室手段に第１の着色糖菓ブレンドを搬送しまた圧力分
   布を均一にするための細長い第１の拡散手段と、 少なくとも約１２０°Ｆ（４８．９℃）の温度でしかも
   約３０ｐｓｉ（２．１１ｋｇ／ｃｍ＾２）の圧力の下で
   、前記第１の色とは異なる第２の色を持つ第２の加圧さ
   れた流動状の空気混入糖菓ブレンドを形成するための手
   段と、 第２の加圧された着色空気混入糖菓ブレンドを受け取り
   、拡散室ゾーンに沿って内部に収容した第２の着色ブレ
   ンドを分配するための細長い第２の拡散室手段と、 第２の拡散室手段から第２の着色糖菓ブレンドを受け取
   り、独立した複数の押出しポートを通じて第２の着色糖
   菓ブレンドを放出するための細長い第２の押出し室手段
   と、 当該第２の拡散室手段および前記第２の押出し室手段の
   間に配置されていて、前記第２の拡散室手段から第２の
   押出し室手段に第２の第１の着色糖菓ブレンドを搬送し
   また圧力分布を均一にするための細長い第２の拡散手段
   と、 各々が前記独立した押出しポートの一つに隣接して配置
   されていて、前記ポートの各々から放出される第１の着
   色糖菓ブレンドの流れと第２の着色糖菓ブレンドの流れ
   を受け取り、これら第１の着色糖菓ブレンドの流れと第
   ２の着色糖菓ブレンドの流れを結合して所定の断面形状
   をした単一の多色ストランドを形成し、第１の着色糖菓
   ブレンドと第２の着色糖菓ブレンドが事実上混ざらない
   ようにする複数のコンパウンド押出しノズルと、前記ポ
   ートの各々を通る第１の着色空気混入糖菓の流量を調節
   するための第１の着色糖菓押出しポート弁手段と、 前記ポートの各々を通り前記第２の押出し室から送られ
   てくる第２の着色空気混入糖菓製品の流量を個別に調節
   するための第２の着色糖菓押出しポート弁手段とを有し
   ている多重オリフィス式コンパウンド押出し装置。
2. （２）特許請求の範囲第１項に記載の多重オリフィス式
   コンパウンド押出し装置において、前記第１と第２の着
   色糖菓ブレンドの圧力が約３０から約１００ｐｓｉ（２
   ．１１から７．０３ｋｇ／ｃｍ＾２）の範囲にあり、ま
   た当該第１と第２の着色糖菓ブレンドの温度が約１２０
   °Ｆ（４８．９℃）から約１３５゜Ｆ（５７．２℃）の
   範囲にある多重オリフィス式コンパウンド押出し装置。
3. （３）特許請求の範囲第１項に記載の多重オリフィス式
   コンパウンド押出し装置において、前記第１と第２の拡
   散手段の各々はバリヤーシートを有しており、当該バリ
   ヤーシートはこのバリヤーシートを通り抜ける一つまた
   はそれ以上の通路を備え、この通路の断面積がバリヤー
   シートに隣接する拡散ゾーン内の糖菓ブレンドの圧力の
   逆関数として変化する多重オリフィス式コンパウンド押
   出し装置。
4. （４）多色空気混入糖菓製品を製造する方法にして、 第１の空気混入糖菓ブレンドを形成する段階と、 糖菓ブレンドを少なくとも約１２０°Ｆ （４８．９℃）の処理温度に加熱する段階と、前記空気
   混入糖菓の流れを複数の第２の空気混入糖菓の流れに分
   ける段階と、 前記第２の流れの少なくとも一つに着色剤を加えて攪拌
   し、ほぼ同じ流動性を備えている少なくとも２つの異な
   った色をした複数の空気混入糖菓の流れを形成する段階
   と、 前記異なった色をした複数の流れの第１のものを複数の
   独立した押出しの流れを通じて空気混入糖菓製品の流れ
   に分割する段階と、 前記異なった色をした複数の流れの第２のものを複数の
   独立した押出しの流れを通じて空気混入糖菓製品の流れ
   に分割する段階と、 前記第１の色の流れと第２の色の流れの各々を結合して
   所定の断面からなる多色ストランドを形成し、当該スト
   ランドを構成する前記異なった色のストランドが事実上
   混ざり合わないようにする段階と、 前記流れの流量を箇々に調節して、前記多色ストランド
   を構成する前記異なった色の箇々の流れの断面形状を調
   節する段階と、 ストランド片の切断面を横切って異なった色のゾーンが
   事実上混ざり合わないように多色ストランドを切断し、
   多色糖菓製品を生産する段階とを有している多色空気混
   入糖菓製品の製造方法。