JPS63115723A - 合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳造体の突合せ溶接方法および装置 - Google Patents

合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳造体の突合せ溶接方法および装置

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JPS63115723A
JPS63115723A JP62228647A JP22864787A JPS63115723A JP S63115723 A JPS63115723 A JP S63115723A JP 62228647 A JP62228647 A JP 62228647A JP 22864787 A JP22864787 A JP 22864787A JP S63115723 A JPS63115723 A JP S63115723A
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butt welding
hose
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plastic
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、軸方向に調整可能な締付は装置によって支持
されかつ電気的加熱素子による当接部の区域の加熱によ
って軸方向圧力下で互いに結合される２つの前面で互い
に当接する合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳造体の
突合せ方法およびこの方法を実施するための装置に関す
るものである。
互いに結合すべき合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳
造体の互いに向い合った前面が板状の、それらの間に挿
入された加熱素子によって同時に加熱されるこの種の方
法および装置は知られている。加熱後加熱素子は揺動さ
れかつ合成樹脂−管部分ま念は合成樹脂−鋳造体の加熱
された前面は圧力下で軸方向に調整されかつ接合され、
その結果それらは互いに結合される。そのさい可塑的に
作られた端部区域が変形しかつ互いに押し込まれその結
果当接部には内方にもまた同様に外方にも隆起部を形成
する。内方に向けられた隆起部はそのさい当接部の範囲
において断面を狭くし、それは多くの場合に望ましくな
いかまｆｃは全く不利である。
本発明の課題は、そのさい当接部の範囲に内方隆起を形
成することなく、合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳
造体が互いに突合せて溶接されることができる上述し九
種類の方法および装置を提供することにある。
この課項は本発明による方法においては、加熱の前に合
成樹脂−管部分に支持体が挿入され、該支持体が当接部
を橋絡しかつ前記合成樹脂−管部分の内壁に十分に轟て
られ、前記当接部の区域には皿状の加熱素子が前記合成
樹脂−管部分または自戒樹脂−鋳造体の外側に取り付け
られ、該加熱素子が前記当仮部に続いている前記合成樹
脂−管部分ま′ｆｃは合成樹脂−鋳造体の端部区域を外
側から加熱することによって解決される。
支持体は、合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳遺体が
圧力下で互いに結合されるとき、内部隆起の形成を阻止
する。それは、加熱が外側から、端部区域を、これらが
互いに結合すべき合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳
造体の全厚さにわたって可塑的にするように十分に加熱
することを示した。それは溶接が全厚さにわたって生じ
るための前提条件である。
１つの構成によれば、合成樹脂−管部分ま念は合成樹脂
−鋳造体が加熱の間中永続的に圧力下に互いに支持され
ることが提案され、そこで加熱および溶接は平行して進
行する。
それに対して、−＠成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳
造体が加熱後互いに圧力下に持ち来たされることが提案
され、その場合に溶接はまず加熱後に行なわれる。両者
の場合においで、加熱時間および圧力を互いに結合すべ
き自戒樹脂−管部分または合成樹脂−切造体に対応して
選ぶとき、優れ次溶接が達成せしめられる。
本方法を実施する九めの簡単な装置は、支持体として耐
熱材料からなるホース部分が利用され、該ホース部分が
前記合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳造体の１／３
壁に取付は可能であり、加熱素子が２つの皿状半体とし
て形成され、該加熱素子が前記合成樹脂−管部分または
合成樹脂−鋳造体を完全に取り巻くことによって特徴づ
けられる。
ホース部分は例えばテフロンからなり、それに伴なって
該部分は発生温度に際して損なわれずかつ合成樹脂−管
部分または合成樹脂−鋳造体と結合されない。皿状半体
−加熱素子双方は合成樹脂−管部分ま九は合成樹脂−鋳
造体の外径において当接部の区域に適合させられかつこ
れらの部材を完全に取り巻き、それに伴なって加熱はそ
れらの部材の全周にわたって同時に行なわれる。
合成樹脂−管部分または自戒樹脂−鋳造体の内壁での支
持体の締付けは、ホース部分として形成された支持体内
にコアが挿入され、該コアがホース部分の内壁に支持し
かつホース部分の前面に７ランジにより支持され、前記
ホース部分の他の前面に取付け７ランジを有する調整板
が導入され、前記調整板がパウデンワイヤによって前記
コアに対して調整可能であることによって達成される。
軸方向のねじりによって、ホース部分は、コアが内方へ
の待避を阻止するので、内壁の方向に変形されかつ締め
付けられねばならない。
支持体が合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳造体内に
容易に挿入されることができるように、コアの７ランジ
の直径および調整板の取付はフランジの直径が同じ大き
さであるが、合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳造体
の内径より小さくそしてホース部分の内径より大きいこ
とが提案される。
コアが、その内壁上でのホース部分の支持を失うことな
く、予め付与された調整路上で調整板にまで達すること
によって調整板用の十分な調整路を得る。
調整板上の調整運動の伝送は、好ましくは、調整板がパ
ウデンワイヤの調整ローブと接続されかつコアの孔を通
って案内されそしてパウデンワイヤの案内ホースがコア
と接続されるようになされる。
当接部上への熱作用の集中は、合成樹脂−管部分または
合成樹脂−鋳造体に向い合った加熱素子の加熱面が合成
樹脂−管部分ま７’Ｃは合成樹脂−鋳造体の長手方向に
凸状に湾曲させられることによって達成される。この方
法において加熱素子の縁部での隆起の形成が回避せしめ
られる。
以下に、本発明を図面に示した２つの合成樹脂−管部分
を有する実施例に基づいて詳細に説明する。
互いに結合すべき合成樹脂−管部分１ｏおよび１１は両
締付は装置２３および２４に支持される。
これらの締付は装置２３および２４の少なくとも１方は
軸方向に調整可能でありかつ溶接に必要な圧力を生起す
る。そのさいこの圧力は加熱の間中永続して発生するか
またはまず加熱後生起される。
合成柄脂−管部分１０および１１が溶接位置に持ち来た
される前に、管部分１０には調整ロープ１８および案内
ホース１９からなるパウデンワイヤが挿入される。案内
ホース１９はコア１４と接続され、該コアはホース部分
としてテフロンから形成される支持体１３内に挿入され
かつそのさいフランジ１５によりホース部分の前面に支
持される。支持体１３は、約半分だけ突出するように合
成樹脂−管部分１０内に挿入される。その場合に合成樹
脂−管部分１１が溶接位置に持ち来たされるとき、支持
体１３は、切り口が明らかに示すように当接部１２を橋
絡する。
ホース部分の他端は調整板１６を収容し、該調整板１６
は取付はフランジ１７によってホース部分の並置された
前面に支持される。そのさいコア１４は最大調整路を付
与する調整板１６に対して付与された間隔の近くにある
。調整板１６はパウデンワイヤの調整ロープ１８と接続
され、評言すれば、コア１４の孔２０全通して、一方で
パウデンワイヤの案内ホース１９ｆ：通してコア１４に
堅固に取り付けられる。―整ローブ１８が引っ張られる
と、その場合に調整板１６がコア１４に向かう方向に調
整されかつホース部分を圧縮する。コア１４がホース部
分の内壁に支持するので、ホース部分は合成樹脂−管部
分１０および１１の内壁の方向にのみ膨みかつこれに締
め付けられる。
合成樹脂−管部分の端部区域の加熱は、合成樹脂−管部
分を完全に取り囲む皿状半体形状の２つの加熱素子２１
および２２にわたって外側から行なわれる。加熱素子２
１および２２の内径は合成樹脂−管部分１０および１１
の外径に適合させられる。
コア１４の７ランジ１５および調整板１６の取付はフラ
ンジ１７が合成樹脂−管部分１０および１１内の支持体
１３の容易な挿入を損なわないように、７ランジ１５お
よび取付け７２ンジ１７の直径は同じ大きさであるが、
合成樹脂−管部分１０および１１の内径より小さく、シ
かもまたホース部分の内径より大きい。最後の条件は、
ホ、−ス部分の軸方向のねじりを達成できるように、フ
ランジ１５および取付はフランジ１７がホース部分の前
面で確実に支持されねばならないことを結果として生じ
る。
加熱素子２２に基づいて示されるように、該加熱素子２
２の取付は面は、当接部１２の区域に加熱作用を集中し
かつ加熱素子２２の縁部での隆起形成を回避するように
、軸方向に凸状に湾曲させられることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明による合成樹脂−管部分または合成樹脂−
鋳造体の突合せ溶接装置の一実施例を示す断面図である
。 図中、符号１０．１１は合成樹脂−管部分、１２は当接
部、１３は支持体、１４はコア、１５は７ランジ、１６
は調整板、１７は取付はフランジ、１８は調整ロープ、
１９は案内ホース、２０は孔、２１．２２は加熱素子で
ある。 代理人　弁理士　佐　々　木　清　隆 （外３名〕゛ 手続補正毎（麗） 昭和６２年１０月２８日

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）軸方向に調整可能な締付け装置によつて支持され
    かつ電気的加熱素子による当接部の区域の加熱によつて
    軸方向圧力下で互いに結合される２つの前面で互いに当
    接する合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳造体の突合
    せ溶接方法において、加熱の前に前記合成樹脂−管部分
    に支持体が挿入され、該支持体が前記当接部を橋絡しか
    つ前記合成樹脂−管部分の内壁に十分に当てられ、前記
    当接部の区域には皿状の加熱素子が前記合成樹脂−管部
    分または合成樹脂−鋳造体の外側に取り付けられ、該加
    熱素子が前記当接部に続いている前記合成樹脂−管部分
    または合成樹脂−鋳造体の端部区域を外側から加熱する
    ことを特徴とする合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳
    造体の突合せ溶接方法。
  2. （２）前記合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳造体は
    加熱の間中永続的に圧力下に互いに支持されることを特
    徴とする特許請求の範囲第１項に記載の合成樹脂−管部
    分または合成樹脂−鋳造体の突合せ溶接方法。
  3. （３）前記合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳造体は
    加熱後互いに圧力下に持ち来たされることを特徴とする
    特許請求の範囲第１項に記載の合成樹脂−管部分または
    合成樹脂−鋳造体の突合せ溶接方法。
  4. （４）軸方向に調整可能な締付け装置によつて支持され
    かつ電気的加熱素子による当接部の区域の加熱によつて
    軸方向圧力下で互いに結合され、加熱の前に合成樹脂−
    管部分に支持体が挿入され、該支持体が前記当接部を橋
    絡しかつ前記合成樹脂−管部分の内壁に十分に当てられ
    、前記当接部の区域には皿状の加熱素子が前記合成樹脂
    −管部分または合成樹脂−鋳造体の外側に取り付けられ
    、該加熱素子が前記当接部に続いている前記合成樹脂−
    管部分または合成樹脂−鋳造体の端部区域を外側から加
    熱する２つの前面で互いに当接する合成樹脂−管部分ま
    たは合成樹脂−鋳造体の突合せ溶接方法を実施するため
    の合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳造体の突合せ溶
    接装置において、支持体として耐熱材料からなるホース
    部分が利用され、該ホース部分は前記合成樹脂−管部分
    または合成樹脂−鋳造体の内壁に取付け可能であり、前
    記加熱素子は２つの皿状半体として形成され該加熱素子
    は前記合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳造体を完全
    に取り巻くことを特徴とする合成樹脂−管部分または合
    成樹脂−鋳造体の突合せ溶接装置。
  5. （５）ホース部分として形成された前記支持体内にはコ
    アが挿入され、該コアは前記ホース部分の内壁に支持し
    かつ前記ホース部分の前面にフランジにより支持され、 前記ホース部分の他の前面には取付けフランジを有する
    調整板が導入され、 前記調整板はパウデンワイヤによつて前記コアに対して
    調整可能であることを特徴とする特許請求の範囲第４項
    に記載の合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳造体の突
    合せ溶接装置。
  6. （６）前記調整板は前記パウデンワイヤの調整ロープと
    接続されかつ前記コアの孔を通つて案内され、前記パウ
    デンワイヤの案内ホースは前記コアと接続されることを
    特徴とする特許請求の範囲第４項または第５項に記載の
    合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳造体の突合せ溶接
    装置。
  7. （７）前記コアの前記フランジの直径および前記調整板
    の前記取付けフランジの直径は同じ大きさであるが、前
    記合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳造体の円径より
    小さくそして前記ホース部分の内径より大きくなつてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第４項ないし第６項
    のいずれか１項に記載の合成樹脂−管部分または合成樹
    脂−鋳造体の突合せ溶接装置。
  8. （８）前記コアは予め付与された調整路上で前記調整板
    にまで達することを特徴とする特許請求の範囲第４項な
    いし第７項のいずれか１項に記載の合成樹脂−管部分ま
    たは合成樹脂−鋳造体の突合せ溶接装置。
  9. （９）前記合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳造体に
    向い合つた前記加熱素子の加熱面は前記合成樹脂−管部
    分または合成樹脂−鋳造体の長手方向に凸状に湾曲させ
    られることを特徴とする特許請求の範囲第４項ないし第
    ８項のいずれか１項に記載の合成樹脂−管部分または合
    成樹脂−鋳造体の突合せ溶接装置。
  10. （１０）ホース部分として形成された前記支持体はテフ
    ロンからなることを特徴とする特許請求の範囲第４項な
    いし第９項のいずれか１項に記載の合成樹脂−管部分ま
    たは合成樹脂−鋳造体の突合せ溶接装置。
JP62228647A 1986-10-30 1987-09-14 合成樹脂−管部分または合成樹脂−鋳造体の突合せ溶接方法および装置 Pending JPS63115723A (ja)

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