JPS63113084A - 缶用塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、耐摩耗性、塗膜硬度および厚塗り性に優れた
缶用塗料組成物に関し、さらに詳しくは、ドロウアンド
アイアニング加工缶（以下ＤＩ缶という）の環状の接地
部（以下ボトムリム部という）に塗装し、ボトムリム部
およびその周辺を完全に塗装被覆することにより、塗装
工程および充填工程における缶の保護および作業性を著
しく向上させることができる塗料組成物に関する。

（従来技術） ＤＩ缶は鋼板、アルミニウム板等の金属板から缶胴部と
缶底が一体になった容器を成型加工した後。

缶内面用塗料と缶外面用塗料を施し１缶内容物を充填し
缶□蓋を巻締め密封する。ＤＩ缶のボトムリム部は缶の
内圧に耐えるように缶底を中心にして凹部を形成し、そ
の周辺は環状の接地部分となっている。

従来、ＤＩ缶のボトムリム部には、エポキシ−フェノー
ル樹脂系、エポキシ−アミノ樹脂系、エポキシ−アクリ
ル樹脂系等の通常の缶外面に施されるトップコーティン
グ塗料が塗装されていた。しかしながら、これらの塗料
は平坦塗装部においては被覆性に優れるものの、ボトム
リム部のような曲面部分の塗装には不十分であった。こ
れは１缶底凸部の塗料が焼付時凹邪に流動して塗膜が極
端に薄くなってしまったり、凹部に溜った塗料が発泡す
るため、塗膜欠陥が起こり易いばかりでなく９缶の外観
を損ねるということがその原因であった。さらに、ＤＩ
缶は塗装工程および缶の内容物を充填するために製造ラ
インを搬送中にボトムリム部がガードレールと絶えず接
触するので従来の塗料では塗膜が摩滅してしまい。

下地金属が露出して缶底部の滑性が落ち９缶胴部との滑
性のバランスがくずれて搬送時に缶が詰るといったトラ
ブルがあった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、焼付時における塗料の流動性を調節し。

缶の曲面部分においても完全な塗膜を形成することがで
き、しかも缶の搬送時に絶えず接触する接地部分を摩耗
から保護することのできる塗膜硬度と耐摩耗性を有する
缶用塗料組成物を提供するものである。

（発明が解決するための手段） すなわち本発明は、平均分子量２００００以上のビスフ
ェノールＡ型フェノキシ樹脂５〜４０重量部。

平均分子１３００〜６０００のビスフェノールＡ型エポ
キシ樹脂５０〜９０重量部および該エポキシ樹脂の硬化
剤樹脂５〜５０重量部の合計量１００重量部を基準とし
て、熱可塑性樹脂粉末１〜２００！ｉ量部および無機質
微粉末１〜１００重量部を配合してなることを特徴とす
る缶用塗料組成物に関する。

本発明におけるビスフェノールＡ型フェノキシ樹脂（以
下単にフェノキシ樹脂という）は、エピクロルヒドリン
とビスフェノールＡからアルカリ触媒の存在下で分子量
が２００００以上となるように高分子量化したものであ
って、末端のエポキシ基は必ずしも存在しなくてもよい
が９通常市販品として得られるものは一分子中平均で０
〜１．０個のエポキシ基を有している。これらの市販と
しては、フェノキシＰＫＨＨ（ユニオンカーバイド社製
）、フェノトー）ＹＰ−５０，フェノトートＹＰ−４０
（東部化成株式会社製）などがある。

本発明におけるビスフェノールＡ型エポキシ樹脂は（以
下単にエポキシ樹脂という）、上記フェノキシ樹脂と同
じくアルカリ触媒の存在下でエピクロルヒドリンとビス
フェノールＡから縮重合させて得られるもので、３００
〜６０００の平均分子量を有するものである。市販品と
しては、エピコート１００９、エピコート１００７．エ
ピコート１００１　　（油化シェルエポキシ株式会社製
）がある。

本発明においてエポキシ樹脂の硬化材樹脂としては、フ
ェノール樹脂、アミノ樹脂等が挙げられる。

フェノール樹脂は、アルカリ触媒下で、フェノール類に
ホルムアルムアルデヒドを付加縮合させる公知の方法に
よって得られ、フェノール性水酸基あるいはアマコール
性水酸基を変性したものも含まれる。

フェノール類としては１石炭酸、Ｐ−ターシャリ−ブチ
ルフェノール、Ｐ−フェニルフェノール、・キシレノー
ル等フェノール類の１種もしくは２種以上を用いること
ができる。アミノ樹脂は尿素、メラミン。

トリアジン化合物とホルムアルデヒドを反応させたもの
で、炭素数１〜４の一部アルコールとエーテル化させた
ものであってもよい。

本発明においてフェノキシ樹脂、エポキシ樹脂および硬
化剤樹脂の配合割合としては、全樹脂中フェノキシ樹脂
が５〜４０重量％、好ましくは１５〜３０重量％を占め
るようにする。フェノキシ樹脂が５１Ｎ％より少ないと
、耐摩耗性が不良となり、逆に４０重量％よりも多いと
塗装性に悪くなるので好ましくない。また、塗膜を架橋
構造として塗膜の諸物性を高めるためエポキシ樹脂の硬
化剤樹脂は全樹脂中５〜５０重量％が配合される。

本発明の第一の特徴は、上述した樹脂組成物の溶剤溶液
のベースに熱可塑性樹脂粉末を固体状態で分散配合した
ことにあり、こうすることで曲面の凸部に対する被覆性
を飛曜的に向上させるものである。

熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン樹脂、ポリエス
テル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ＡＢ
Ｓ樹脂、スチレン−アクリロニトリル共重合体等が使用
できるが、中でも、ベース樹脂との相溶性、加工性との
点からポリオレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
アミド樹脂が好ましい。

上記ポリオレフィン樹脂としては、ポリエチレン。

ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体。

エチレン−アクリル酸共重合体、ポリエチレンもしくは
ポリプロピレンを無水マレイン酸等により変性した樹脂
もしくはそれらのアイオノマー樹脂等がある。上記ポリ
エステル樹脂としてはポリエチレンテレフタレートのよ
うな線状ポリエステルもしくはグリコール成分の一部に
プロピレングリコール、ネオペンチルグリコールとした
もの、または二塩基酸成分の一部にイソフタル酸、セバ
シン酸、アジピン酸等を使用したものも用いることがで
きる。

上記ポリアミド樹脂としては、ナイロン６、ナイロン１
工、ナイロン１２．ナイロン６６、ナイロン６１０等を
用いることができる。

熱可塑性樹脂粉末は９粒径としては４０μ以下が好まし
く、この粒径を有するものは溶剤中に容易に分肢し、塗
料組成物中で安定な分散体となることができる。また、
被覆性の向上のためには融点が１００℃以下、平均分子
量５０００以下の樹脂が好ましい。

熱可塑性樹脂粉末の配合量としては、全樹脂の合計量１
００重量部に対して、１〜２００重量部、好ましくは、
１−１３０重量部である。１重量部より少ないと９曲面
部分の被覆性の向上が認められず、２００重量部を越え
ると、ベースである熱硬化性樹脂の特徴である加工密着
性性、塗膜硬度等塗膜としての諸物性が低下する。

本発明の第二の特徴としては、ベース樹脂組成物にさら
に無機質微粉末を配合することにより、耐摩耗性を飛躍
的に向上させるものである。この無機質微粉末は粒径１
０μ以下で、熱硬化性樹脂の硬化塗膜硬度より硬いもの
が有効に使用することができる。

このような無機質微粉末としては、水酸化アルミニウム
、沈降性硫酸バリウム、炭酸カルシウム、カオリン等が
ある。無機質微粉末の配合量は、全樹脂の合計量の１０
０重量部に対して１〜１００重量部。

好ましくは１〜５０部であり、１重量部より少ないと耐
摩耗性の向上が認められず、１００重量部を越えるとベ
ース樹脂の特徴である加工密着性、塗装性等が低下する
。

本発明の缶用塗料組成物は、ベースである樹脂の溶剤溶
液に熱可塑性樹脂粉末と無機質微粉末を加えて混合する
ことにより調整することができる。上記−溶剤としては
、芳香族炭化水素、セロソルブ系、ケトン系１等から選
ぶことができるが、熱可塑性樹脂粉末を熔解もしくは膨
潤しない組成であれば雨足されることはない。

本発明の缶用塗料組成物には、りん酸、有機酸。

アルミニウムキレート等のエポキシ樹脂の硬化剤。

および着色用染顔料、防錆顔料、界面活性剤、潤滑剤等
の慣用的添加剤を用いることができる。

本発明の缶用塗料組成物の焼付条件は、１００〜２５０
℃であり、好ましくは１５０〜２３０℃である。焼付時
間は、３０秒ないし１５分程度であり。

加熱手段としてはオーブン加熱、熱風加熱、赤外線照射
、高周波誘導加熱等により行われる。

本発明の缶用塗料組成物は、スプレー、ロールコート、
はけ塗り、流し塗り等の公知の手段にて塗装することが
できる。

（実施例） 以下実施例について説明する。例中部９％は、それぞれ
重量部１重量％である。

フェノキシ樹脂（Ａ）溶液の調製 フエノノキシＰＫＨＨ（平均分子量４００００）４０部
をセロソルブアセテート３０部、キシレン３０部からな
る混合溶剤に溶解した。

エポキシ樹脂（Ｂ）溶液の鋼製 エピコート１００９　（平均分子量４０００）４０部を
セロソルブアセテート３０部、キシレン３０部からなる
混合溶剤に溶解した。

フェノール樹脂（Ｃ）鋼製 ビスフェノールＡ　２２８部、ホルムアルデヒドの４０
％ｎ−ブタノール溶液２２５部、２５％アンモニア水１
７部を１００℃にて５時間反応させた後。

キシレン、ｎ−ブタノール、シクロヘキサノンを加えて
希釈し、さらに脱水して固形分３３．３％のフェノール
樹脂溶液を製造した。

フェノール樹脂（Ｄ）の調製 ｐ−クレゾール１０８部、ホルムアルデヒドの４０％ｎ
−ブタノール溶液７５部、水酸化マグネシウム０．５６
部を１００℃にて１．５時間反応させた後。

リン酸にて中和し、キシレン、ｎ−ブタノール、シクロ
ヘキサノンと多量の水を加えて５時間放置し。

生成塩を含む水層を分離除去し、更に脱水して固形分３
３．３％の樹脂溶液を製造した。

実施例１ フェノキシ樹脂（Ａ）溶液、エポキシ樹脂（Ｂ）溶液、
フェノール樹脂ＣＤ）溶液を固形分が、それぞれ２０部
、６０部、２０部となるように混合した後、平均粒子径
２μのナイロン１１微粉末４部、平均粒子径２μ以下の
沈降性硫酸バリウム５部を高速攪拌しながら添加し、塗
料を得た。この塗料を０．３０ｆｌ厚のアルミニウム板
に塗膜厚が９μとなるようにロールコート塗装し、１９
０℃にて１０分間焼付して塗装板を得た。

実施例２〜６および比較例１〜４ 下記表の配合割合となるように実施例１と同様の配合方
法および作成方法にて塗装板を得た。

各側で得られた塗装仮によって缶用塗膜試験を行い、そ
の結果を表１に示した。

なお、各塗膜試験の条件は以下のとおりである。

○塗料≠安定性：５０℃にて１ケ月間保存後、評価した
。

○被覆性　　　：Ｄ■缶底に塗布し、その被覆程度を評
価した。

○加工性　　　：塗装板を１８０℃折り曲げた後。

折り曲げ部に５０ＣＩｌの高さから２ ｋｇの荷重を落下させた時の塗膜の ワレ状態を拡大鏡にて観察評価し た。

Ｏ耐摩耗性　　：テーバー摩耗試験機により塗膜削減量
を観測し評価した。

評価基準　　◎・・・非常に良好 ○・・・良好 Δ・・・実用上使用可能 ×・・・実用不可能 （発明の効果） 本発明の缶用塗料組成物はベースとなる熱硬化性樹脂の
溶液に熱可塑性樹脂の粉末と無機微粉末を配合したこと
によって、ベース樹脂の加工密着性、耐溶剤性等の物理
的、化学的に優れた塗膜性能に加えて、耐摩耗性、塗膜
硬度に優れた塗膜を形成することができる。したがって
、金属缶の底面のように絶えず外部と接触する個所に塗
装すると塗膜の摩滅が著しく減少し、スリップ性が損な
われないので缶の製造、充填ラインにおける缶の詰まり
を未然に防ぐことができる。また、熱可塑性樹脂粉末と
無機質粉末の充填効果により厚塗塗装されるので、焼付
時に塗料が流動することが少なく、特に厚い被覆を必要
とする個所９例えば溶接缶の内面の缶胴継目に施される
補修塗料としても使用することができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、平均分子量２００００以上のビスフェノールＡ型フ
   ェノキシ樹脂５〜４０重量部、平均分子量３００〜６０
   ００のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂５０〜９０重量
   部および該エポキシ樹脂の硬化剤樹脂５〜５０重量部の
   合計量１００重量部を基準として、熱可塑性樹脂粉末１
   〜２００重量部および無機質微粉末１〜１００重量部を
   配合してなることを特徴とする缶用塗料組成物。