JPS63112773A - 滑り止めカ−ペツトの製造法 - Google Patents

滑り止めカ−ペツトの製造法

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JPS63112773A
JPS63112773A JP25385886A JP25385886A JPS63112773A JP S63112773 A JPS63112773 A JP S63112773A JP 25385886 A JP25385886 A JP 25385886A JP 25385886 A JP25385886 A JP 25385886A JP S63112773 A JPS63112773 A JP S63112773A
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Japan
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carpet
vinyl chloride
heating
fabric
fiber net
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JP25385886A
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飯岡 睦
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HIGASHI KAGAKU KK
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HIGASHI KAGAKU KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は滑り止めカーペットの製造法に関するものであ
る。
〔従来の技術〕
カーペットを滑り難くするため、発泡塩化ビニルペース
トレジン等により糸条を被覆したネットをカーペットと
床面との間に介在せしめ(特公昭!1is−12251
> 、或は、カーペットの裏面に塩化ビニルペーストレ
ジンを塗工しエンボスして凹凸を形成しく特公昭58−
51072 ) 、或は又、カーペットの二次基布に発
泡剤を配合した塩化ビニルペーストレジン組成物をプリ
ントし加熱発泡させて凹凸を形成する(実開昭6l−2
3884)等の方法がとられている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
特公昭55−12251によると、カーペットの使用に
際して滑り止め用のネットを別に購入しなければならず
、その使用・に際して取り扱う品物が二つになるので使
用者に煩雑感を与え、又、特公昭55−12251に記
載の如き滑り止め用のネットは薄手で可撓なものであり
而も表面がタック性を帯びており、一方、その使用によ
ってもカーペットは少なからずずれ動くものであるから
次第にカーペットの周辺からはみ出し、その結果その滑
り止め用のネットが反り返って折り畳まれ、或は、表面
が汚れて黒ずんでしまい、或は又、塩化ビニルペースト
レジンの発泡皮膜が剥離脱落するなどして使いものにな
らなくなる等の使用上の難点がある。
又、特公昭58−51072に記載の如く裏面全体に塩
化ビニルペーストレジンを塗工するとカーペットは通気
性のないものとなり、その使用される床面就中畳は湿気
を帯びて腐蝕し易く、エンボスによって凹凸を形成する
には厚く塩化ビニルペーストレジンを塗工しなければな
らないので不経済である。
この点で実開昭61−238841によると、塩化ビニ
ルペーストレジンを部分的に付与することとしているの
でカーペットの通気性は損なわれないが、発泡した凸部
は発泡しない凸部に比して摩耗劣化し易く、従って耐用
性の面で問題がある。
そこで特公昭55−12251に記載の如き滑り止め用
のネットをカーペットの裏面に貼り合わせることを試み
たが、裏打仕上工程での二次基布の張り合わせに加えて
更に滑り止め用のネットを張り合わせると言うことは工
程が二工程になり、その結果張り合わせ後の加熱ゾーン
も二倍になるので接着剤の塗工装置や加熱装置の大掛り
な改造が必要になる等の実用化の面での問題を生じた。
〔発明の目的〕
そこで本発明は、従来の裏打仕上工程を変えず、又、製
造装置の改造や接着剤の新な調製を要せず、それにより
滑り止めカーペットを効率的且つ経済的に製造すること
を目的とするものである。
〔発明の構成〕
即ち本発明における滑り止めカーペットの製造法は、開
口部11が0.3 ca1以上の面積を有する繊維製ネ
ット12に、開口部11を閉ぐことなく加熱発泡剤を配
合した塩化ビニルペーストゾル13をディッピングやロ
ーラーコート等により塗工付与して繊維製ネット12を
構成する糸条16の表面を被覆し、塩化ビニルの熔融温
度以上(概して160℃以上)で発泡剤の分解温度以下
(概して180℃以下)の温域で加熱ゲル化し、その加
熱ゲル化直後の塩化ビニル13の高温溶融状態において
通気性を有する布帛14に重ね合わせて圧着し、次いで
、発泡剤の分解温度以上の温域(概して200℃以上)
で加熱して塩化ビニル皮膜13を発泡せしめ、その布帛
14を繊維製ネット12を外向きにしてラテックスコン
パウンド18を塗工したカーペット原反19の裏面に重
ね張り合わせることを特徴とするものである。
〔発明の効果〕
上記の通り、糸条16の表面が塩化ビニル13に被覆さ
れて滑り止め機能を有するネット12は、その製造過程
で加熱され熔融している状態で布帛14に接着剤を使用
せずに接着され、その布帛14は二次基布として裏打さ
れるので、滑り止め用のネット12を有するカーペット
20の製造工程で、そのネット12をカーペット原反1
9に張り合わせるために塩化ビニル用溶剤その他の格別
の接着剤或はその塗工装置や乾燥装置を必要としない。
従って本発明によれば、従来の裏打仕上工程を変えず、
従来の裏打仕上装置の改造を要せず、又、格別なネット
接着用の接着剤の調製を要せず、而も、カーペット20
の裏面に形成され滑り止め機能を発揮する凸部15の表
面の発泡した塩化ビニルの皮膜13は糸条16の繊維に
補強されて摩耗し難く、又、布帛14を張り合わせる接
着剤18が水分の蒸発跡としての通気孔を残すラテック
スであり、ネット12の開口部11がQ、3cJ以上の
面積を有し布帛14が通気性を有し、従ってラテックス
18の乾燥を妨げず、よって通気性を有し滑り難いカー
ペット20が効率的且つ経済的に得られる。
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明により製造されるカーペットを裏面視し
た斜視図である。 11・・・開口部、       12・・・繊維製ネ
ット、13・・・塩化ビニル(皮膜)、14・・・布帛
、15・・・凸部、       16・・・糸条、1
8・・・ラテックス、    19・・・カーペット原
反、20・・・カーペット。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 開口部11が0.3cm^2以上の面積を有する繊維製
    ネット12に、開口部11を閉ぐことなく加熱発泡剤を
    配合した塩化ビニルペーストゾル13を付与し、繊維製
    ネット12を構成する糸条16の表面を被覆して発泡剤
    の分解温度以下の温域で加熱ゲル化し、その加熱ゲル化
    直後の塩化ビニルの高温溶融状態において通気性を有す
    る布帛14に重ね合わせて圧着し、次いで、発泡剤の分
    解温度以上の温域で加熱して塩化ビニル皮膜13を発泡
    し、その布帛14を繊維製ネット12を外向きにしてラ
    テックスコンパウンド18を塗工したカーペット原反1
    9の裏面に重ね張り合わせることを特徴とする滑り止め
    カーペットの製造法。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0640307A2 (en) * 1993-08-26 1995-03-01 Jacques H Dehondt Non-slip cushion and method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0640307A2 (en) * 1993-08-26 1995-03-01 Jacques H Dehondt Non-slip cushion and method
EP0640307A3 (en) * 1993-08-26 1996-04-17 Jacques H Dehondt Non-slip pillow and method of use.

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