JPS63112129A - 多色樹脂成形用金型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は多色樹脂成形用金型に関し、特に種々の多色成
形品を成形可能とする多色樹脂成形用金型に関する。

［従来の技術］ 従来の多色樹脂成形用金型としては第１３図及び第１４
図に示すように、分割型の一方を構成する共通可動型１
と、該共通可動型１と当接してそれぞれ異なった第１、
第２キャビティを形成する少なくとも２個の第１交換型
２、第２交換型５とで構成される多色樹脂成形型におい
て、該共通可動型１は、その主要部を構成する本体１Ａ
と、該共通可動型１が該第１交換型２に当接していると
きには該本体１Ａの第１の位置に固定され、該第２交換
型５に当接しているときには該本体１Ａの第２の位置に
固定される移動コア４とで構成されているとともに、少
なくとも一部の第２キャビティは第１キヤピテイに充填
成形された第１成形体よりも共通可動型側に形成されて
いることを特徴とするものが知られている（特開昭６１
−８９８１８号公報参照）。

なお第１３図は第１成形体の成形状態を、第１４図は第
２成形体の成形状態を示す説明図である。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記従来の多色樹脂成形用金型においては、共通可動型
１の移動コア４が第１成形体と第２成形体の両方のキャ
ピテイの一部を共通して形成している。従って第１成形
体と第２成形体の形状が代わるとこの金型では対応でき
ないという欠点があった。又この金型においては金型の
構造上適用部位が限定され、外周または開口部を問わず
製品端部にしか実施できなかった。又キャビティを形成
する移動コア４の一部が第１成形体（インサート）と第
２成形体（表皮部）で同じ形状のため意匠上制限を受け
るという問題があった。

また従来においては第６図に示すように第１成形体（イ
ンサート）１０が第２成形体のコア１２側に対してアン
ダーカットを形成する場合、コア１２とインサート１０
の間に空間１３が発生し、第７図に示すように射出圧１
５により第１成形体１０が変形する場合があるという欠
点があった。

本発明は上記欠点を克服するものであり、第１成形体（
インサート）の形状にかかわりなく第２成形体において
自由な意匠成形を可能とし、さらに第１成形体の内部に
空間がある場合においても良好な成形体の製造を可能と
する多色樹脂成形用金型を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の多色樹脂成形用金型は、分割型の一方を構成す
る共通可動型と、該共通可動型と当接してそれぞれ異な
った少なくとも第１、第２キャビティを形成する少なく
とも２個の第１交換型、第２交換型と、を有する多色樹
脂成形用金型において、 該第１交換型は該共通可動型に対向する第１型本体と型
締方向と交差する方向に移動可能な第１移動コアとから
なり、該第２交換型は該共通可動型に対向する第２型本
体と該型締方向と交差する方向に移動可能な第２移動コ
アとからなり、少なくとも該第２キャビティを構成する
、該第２移動コアの形状を変えることにより少なくとも
該第２キャビティの形状を自由に変えることとしたこと
を特徴とする。

［実施例］ 以下、実施例により本発明を説明する。

実施例１ 第１図〜第３図は本実施例にかかわる多色樹脂成形用金
型の要部を示す説明図である。第１図は第１成形体を成
形中の説明図である。第３図は第２成形体を成形中の説
明図である。本金型は２個の交換型から構成される２色
樹脂成形用金型である。

この金型は、分割型の一方を構成する共通可動型１と、
該共通可動型１と当接してそれぞれ異なった第１、第２
キャビティを形成する２つの第１交換型２、第２交換型
５とを有する。

そして該第１交換型２は該共通可動型１に対向する第１
型本体３と、型締方向と交差する方向に移動する絹目押
出スライドコアである第１移動コア４とからなる。又該
第２交換型５は、第３図に示すように該共通可動型１に
対向する第２型本体６と、この型締方向と交差する方向
に移動可能な絹目押出スライドコアである第２移動コア
７と、からなる。

そして第１キャビティは第１成形型２の第１型本体３と
第１移動コア４、さらに共通可動型１とから形成されて
いる。第２キャビティは第２交換型５の第２型本体６と
第２型移動コア７、さらに共通可動型１とから形成され
ている。尚第２キ１！ビテイは、第２成形体の一部が第
１成形体の背部に回り込み、ハクリ防止も目的としたア
ンダーカット部が形成されるような構成となっている。

第２図は第１成形体を成形した金型が型開きされた状態
を示す説明図である。第１成形体に、剥離止め９が必要
な製品については共通可動型１において同図に示すよう
に開口を有し、該開口に対応した位置に空間ができるよ
うに共通可動型１を上下方向に移動させる。なお、本実
施例ではクサビ８により共通可動型１を移動せしめて固
定している。この後共通可動型１は第２交換型５と相対
するため水平方向に回転移動し、第２交換型５と型閉め
して第３図に示すように所定の第２キャビティが形成さ
れる。そしてこの第２キャビティ内に所定の樹脂が射出
されて第２成形体が成形される。その後この金型が型開
きされて製品が取り出される。なお用いられる樹脂とし
ては第１成形体用としてはＡＢＳを、第２成形体用とし
ては軟質ｐｖｃ　＜ポリ塩化ビニル）を用いた。また型
本体と移動コアの相対移動はコイルバネの付勢圧、油圧
シリンダ装置等を使用して行うことができる。

そしてこれらの図が示すように本金型においては第１型
本体３および第２型本体６さらに第１移動コアおよび第
２移動コアを各々独立したものにしたので、少なくとも
第２キャビティを構成する、第２移動コアの形状を変え
ることができる。従って本金型を用いれば該第２キ（Ｉ
ビティの形状を自由に変えることができ、成形可能の２
色樹脂成形品の意匠的な制限がなくなった。

実施例２ 本実施例においては第５図に示すような巻込みがある製
品で表皮材（第２成形体）を異材成形する場合に適用す
る例を示すものである。

第５図に示すような巻込みがある製品で表皮材を異材成
形する場合、従来の金型では、第６図に示すようにイン
サート（第１成形体）１０を、表皮材（第２成形体）を
成形する金型の可動型１２にセットする。この時、巻込
み部は可動型１２に対して空間１３とならざるを得ない
。この状態で第２成形体を射出成形すると第７図に示す
ように射出圧１５でインサート１０が変形され満足な製
品ができない。なお、図中１４は固定型である。

上記の問題点を解決するために、第８図に示すように別
ピース１６をインサート１０へまずセットし、その状態
で可動型１２へインサート１０をセットすることが考え
られるが、この場合は作業工数が大幅にアップし好まし
くない。

本実施例の金型はこのような問題に対しても有効な手段
を提供するものである。

第９図は本第２実施例において採用した多色樹脂成形用
金型における第１成形体を成形している断面図である。

共通可動型１は型本体１８とキせビティを構成する２分
割されたコア１７Ａ、１７Ｂを有し、可動部１７Ａの一
部は第１成形体の空間１３に相当する部位のコアとして
形成されている。なお、第１交換型３の構成は実施例１
と同じである。この実施例においても前記実施例１と同
じように作動して第１０図に示すように第２成形体を成
形する。第２成形体の成形にあたり、第１成形体である
インサート１０を形成したコア１７Ａをそのまま使用す
るため前述の空間１３が発生しない。従って第２成形体
を射出成形しても第７図に示すようにインサート１０が
変形することがなく、また、インサート１０の端部に第
２成形体をまわり込ませて成形でき、目的通りの製品が
得られる。そして第１１図に示すように型開きをし、ス
ライドコア７．１７を移動させて製品を金型から離型す
る。なお、同図で１９は油圧シリンダを示す。以上のよ
うに本実施例においてインサート１０自身にアンダーカ
ットとなるような部分を有する製品例えば巻込みがある
製品においても容易に成形することができる。

なお、上記各実施例は本発明の多色樹脂成形用金型の１
例として示すものであり、本考案においては上記各実施
例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種
々変更して適用可能である。

即ち、上記実施例では移動コアとしては斜目押出コアを
使用しているがこれに限定されるものではなく、第１２
図に示す移動コアを用いることもできる。即ちこの移動
コアは、交換型３内に移動コア４を設け、また交換型３
は３Ａ、３Ｂにスプリング、油圧等により分離し、その
時３Ａ内に設けられているアンギュラピン２０により移
動コア４が３Ｂ内で移動することを特徴とする。又本発
明の多色樹脂成形用金型においては上記実施例のように
交換型を２つ用いる場合のみならず３以上の交換型を用
いることもでき、３色以上の樹脂成形用とすることもで
きる。また本金型では第２キャビティの形状を製品端部
以外においても自由に設計できる。さらに使用する樹脂
としては他の熱可塑性樹脂、さらには熱硬化性樹脂、ゴ
ム等であってもよい。また比較的接＠能力の小さな樹脂
同志を組合わせることもでき、この場合には第２成形体
の一部が第１成形体の後方に回り込むようにすることが
好ましい。

［発明の効果］ 本発明の多色樹脂成形用金型は、分割型の一方を構成す
る共通可動型と、少なくとも２個の第１交換型、第２交
換型と、を有し、 該第１交換型は該共通可動型に対向する第１型本体と型
締方向と交差する方向に移動可能な第１移動コアとから
なり、該第２交換型は該共通可動型に対向する第２型本
体と該型締方向と交差する方向に移動可能な第２移動コ
アとからなる。即ち、本金型においては少なくとも第１
交換型、第２交換型の各交換型は各々独立であり、しか
も各移動コアは型締め方向と交差する方向に移動可能の
ため、第２移動コアの形状を自由に変えることにより少
なくとも第２キャビティの形状を自由に変えることかで
きる。従って本金型を用いれば、無人成形、第１成形体
を第２交換型に合わせる困難さを解消し、さらに収縮率
の差による変形の防止等の効果を従来と同様に維持する
とともに、第１成形体（インサート）にかかわりなく第
２成形体等において自由な意匠を形成できる。

また本金型を用いれば第１成形体が第２成形体の移動コ
ア側に対してアンダーカットを形成する場合においても
射出圧により第１成形体が変形して所望の製品ができな
いという欠点を解消し、アンダーカットを有するような
製品でも成形可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例１にかかわる多色樹脂成形用金型であっ
て第１成形体を射出成形している状態を示す説明図であ
る。第２図は実施例１の多色樹脂成形用金型を用いて第
１成形体を成形した後、第１移動コアおよび第１交換型
を移動させて型離れ１ノだ状態を示す説明図である。第
３図は実施例１の多色樹脂成形用金型において第２成形
体を成形している状態を示す説明図である。第４図は実
施例１において成形された製品の要部断面図である。第
５図は実施例２で成形される製品の斜視図である。第６
図は第１成形体をインサートとして第２成形体を射出成
形しようとする従来の金型を示す説明図である。第７図
は第６図の金型を用いて第２成形体を射出成形した後の
状態を示す説明図である。第８図は型と第１成形体の間
に生じる空間を解消するために第１成形体の内部に別と
ニスを用いた状態を示す説明図である。Ｍ９図は実施例
２にかかわる多色樹脂成形用金型であって第１成形体を
成形している状態を示す説明図である。 第１０図は実施例２にかかわる多色樹脂成形用金型にお
いて第２成形体を成形している状態を示す説明図である
。第１１図は実施例２において第２成形体を射出成形し
た後型開きをした状態を示す説明図である。第１２図は
本発明の他の態様を示す多色樹脂成形用金型の説明図で
ある。 第１３図は従来の多色樹脂成形用金型であって第１成形
体を射出する状態を示す説明図である。 第１４図は第１３図に示す従来の多色樹脂成形用金型で
あって第２成形体を射出する状態を示す説明図である。 １・・・共通可動型　　　２・・・第１交換型３・・・
第１型本体　　　４・・・第１移動コア５・・・第２交
換型　　　６・・・第２型本体７・・・第２移動コア　
　８・・・クサビ９・・・剥離止め　　　　１ｏ・・・
第１成形体１１・・・第２成形体　　１２・・・可動型
１３・・・空間　　　　　１４・・・固定型１５・・・
射出圧　　　　１６・・・別ピース２０・・・アンギュ
ラピン 特許出願人　　　０田合成株式会社 代理人　　　　弁理士　大川　宏 同　　　　　弁理士　丸山明夫 第１図 第４図　　　　第５図 第２図 第６図　　　　　　第７図 第３図 第８図 第１２図 第１３図　　　　　　第１４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）分割型の一方を構成する共通可動型と、該共通可
   動型と当接してそれぞれ異なつた少なくとも第１、第２
   キャビティを形成する少なくとも２個の第１交換型、第
   ２交換型と、を有する多色樹脂成形用金型において、 該第１交換型は該共通可動型に対向する第１型本体と型
   締方向と交差する方向に移動可能な第１移動コアとから
   なり、該第２交換型は該共通可動型に対向する第２型本
   体と該型締方向と交差する方向に移動可能な第２移動コ
   アとからなり、少なくとも該第２キャビティを構成する
   、該第２移動コアの形状を変えることにより少なくとも
   該第２キャビティの形状を自由に変えることとしたこと
   を特徴とする多色樹脂成形用金型。
2. （２）第１移動コアおよび第２移動コアは、いずれも斜
   目押出スライドコアである特許請求の範囲第１項記載の
   多色樹脂成形用金型。