JPS63109153A - ステンレス鋼の黒化処理方法 - Google Patents
ステンレス鋼の黒化処理方法Info
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- JPS63109153A JPS63109153A JP25477286A JP25477286A JPS63109153A JP S63109153 A JPS63109153 A JP S63109153A JP 25477286 A JP25477286 A JP 25477286A JP 25477286 A JP25477286 A JP 25477286A JP S63109153 A JPS63109153 A JP S63109153A
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- Japan
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- stainless steel
- blackening
- blackened film
- steel material
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Links
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Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
皮果上■剋■公団
本発明は、ステンレス鋼、特に螢光表示管のグリッドと
して利用するためのステンレス鋼の黒化処理方法に関す
る。
して利用するためのステンレス鋼の黒化処理方法に関す
る。
皿米扱土
螢光表示管のグリッドとしては、従来、４２６合金（４
２％Ｎ＋−６％Ｃｒ−Ｆｅ）が使用されてきたが、４２
６合金は高価なため最近ではステンレス鋼で代替しよう
とする動きが活発になってきている。しかし、ステンレ
ス鋼を上記グリッドとして用いる場合、上記４２６合金
に比べて黒化処理がしにくいという問題がある。
２％Ｎ＋−６％Ｃｒ−Ｆｅ）が使用されてきたが、４２
６合金は高価なため最近ではステンレス鋼で代替しよう
とする動きが活発になってきている。しかし、ステンレ
ス鋼を上記グリッドとして用いる場合、上記４２６合金
に比べて黒化処理がしにくいという問題がある。
ここでいう“黒化処理”とは、熱処理によって表面にＦ
ｅｔ（ｈを主体とした酸化膜を形成させることであって
、螢光表示管のグリッドには重要な処理である。因に、
この黒化処理が不十分な場合には、上記グリッドは金属
光沢を持ったままで外からの光を反射してしまうため、
螢光表示を著しく見にくくするという実用上の欠点を有
するようになる。
ｅｔ（ｈを主体とした酸化膜を形成させることであって
、螢光表示管のグリッドには重要な処理である。因に、
この黒化処理が不十分な場合には、上記グリッドは金属
光沢を持ったままで外からの光を反射してしまうため、
螢光表示を著しく見にくくするという実用上の欠点を有
するようになる。
なお、ステンレス鋼の黒化処理がしにくいのは、ステン
レス鋼はＣｒ含有量が多いため大気中では良好な黒化膜
を形成させることが困難であることに因る。
レス鋼はＣｒ含有量が多いため大気中では良好な黒化膜
を形成させることが困難であることに因る。
■が解ン しようとする課
本発明は、上述したごとき状況に鑑みなされたものであ
って、ステンレス鋼表面に良好な黒化膜特に螢光表示管
のグリッドに利用するのに好適な黒化膜を容易に形成し
得る黒化処理方法を提供することを課題とする。
って、ステンレス鋼表面に良好な黒化膜特に螢光表示管
のグリッドに利用するのに好適な黒化膜を容易に形成し
得る黒化処理方法を提供することを課題とする。
以下本発明の詳細な説明する。
光皿立構底
本発明の特徴は、ステンレス鋼を、炭酸ガスもしくは水
蒸気中において４００〜７００℃の温度で５〜１２０分
間熱処理することにより、ステンレス鋼表面に黒化膜を
形成することにある。
蒸気中において４００〜７００℃の温度で５〜１２０分
間熱処理することにより、ステンレス鋼表面に黒化膜を
形成することにある。
課 を解ンするための
ステンレス鋼表面にＦｅ５０．を主体とする黒化膜を形
成するには、黒化処理する場合の雰囲気の酸素分圧を適
正にコントロールする必要がある。すなわち、上記酸素
分圧が高すぎると赤色のＦｅ２Ｏ３が生成し、逆に酸素
分圧が低いとＦｅ、０４が生成せずにＣｒのみが酸化さ
れてしまう。
成するには、黒化処理する場合の雰囲気の酸素分圧を適
正にコントロールする必要がある。すなわち、上記酸素
分圧が高すぎると赤色のＦｅ２Ｏ３が生成し、逆に酸素
分圧が低いとＦｅ、０４が生成せずにＣｒのみが酸化さ
れてしまう。
本発明者らは、このようなステンレス鋼の黒化処理に際
しての雰囲気について検討した結果、ステンレス鋼を炭
酸ガス（Ｃｏ、）もしくは水蒸気からなる雰囲気中での
処理が適しており、かつ４００〜７００℃の温度で５〜
１２０分間熱処理するとＦｅ１ｇ４を主体とする満足的
な黒化膜が得られることの知見を得た。
しての雰囲気について検討した結果、ステンレス鋼を炭
酸ガス（Ｃｏ、）もしくは水蒸気からなる雰囲気中での
処理が適しており、かつ４００〜７００℃の温度で５〜
１２０分間熱処理するとＦｅ１ｇ４を主体とする満足的
な黒化膜が得られることの知見を得た。
本発明において上記のごとき条件下に黒化処理を行うの
は下記理由に基いている。上記雰囲気中での熱処理温度
が４００℃より低いとステンレス鋼表面におけるＦｅ、
０．の生成が不十分となり、かつ黒化膜を生成するため
に長時間を要し、一方７００℃を越えるとＦｅｚＯ３が
生成すると共に、Ｃｒの酸化も進みすぎるようになる。
は下記理由に基いている。上記雰囲気中での熱処理温度
が４００℃より低いとステンレス鋼表面におけるＦｅ、
０．の生成が不十分となり、かつ黒化膜を生成するため
に長時間を要し、一方７００℃を越えるとＦｅｚＯ３が
生成すると共に、Ｃｒの酸化も進みすぎるようになる。
また、熱処理時間については、５分より短いと黒化が不
十分であり、一方１２０分より長いと生産性の観点から
好ましくない。
十分であり、一方１２０分より長いと生産性の観点から
好ましくない。
なお、本発明では、上述のように炭酸ガスもしくは水蒸
気の雰囲気中で黒化処理を行うものであるが、形成され
る黒化膜の厚さを調整するために、水蒸気中に５Ｑｖｏ
１％程度までの水素を混入してもよい。
気の雰囲気中で黒化処理を行うものであるが、形成され
る黒化膜の厚さを調整するために、水蒸気中に５Ｑｖｏ
１％程度までの水素を混入してもよい。
以上述べたとおり、本発明によると、ステンレス鋼表面
に、外からの光の反射を抑制し得る、螢光表示管のグリ
ッドにも利用し得る良好な黒化膜を簡易な手段で形成す
ることができるので、螢光表示管のグリッド用ステンレ
ス鋼等の製作に際しての黒化処理上非常に有用である。
に、外からの光の反射を抑制し得る、螢光表示管のグリ
ッドにも利用し得る良好な黒化膜を簡易な手段で形成す
ることができるので、螢光表示管のグリッド用ステンレ
ス鋼等の製作に際しての黒化処理上非常に有用である。
、−と ■ のｔ
以下実施例によって本発明とその効果を具体的に説明す
る。
る。
実施例
ＳＯ３４３０、ＳＯＳ ４４４並びニＳ［ＩＳ ３０４
の各ステンレス鋼を供試材として用いて黒化処理を行う
に際して、雰囲気、温度及び時間を種々変えて熱処理し
た。
の各ステンレス鋼を供試材として用いて黒化処理を行う
に際して、雰囲気、温度及び時間を種々変えて熱処理し
た。
得られた各黒化膜についてその色調を評価した結果を第
１表に示す。
１表に示す。
第１表
表にみられるとおり、本発明に従って黒化処理を行った
場合のステンレス鋼表面に形成された黒化膜の色調はい
ずれも良好であったが、従来の大気中で黒化処理を行っ
た場合、また、雰囲気が本発明と同じでも熱処理条件が
異なる比較例ではいずれも黒化膜の色調は不良であった
。
場合のステンレス鋼表面に形成された黒化膜の色調はい
ずれも良好であったが、従来の大気中で黒化処理を行っ
た場合、また、雰囲気が本発明と同じでも熱処理条件が
異なる比較例ではいずれも黒化膜の色調は不良であった
。
Claims (1)
- ステンレス鋼を、炭酸ガスもしくは水蒸気中において４
００〜７００℃の温度で５〜１２０分間熱処理すること
を特徴とするステンレス鋼の黒化処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25477286A JPS63109153A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | ステンレス鋼の黒化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25477286A JPS63109153A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | ステンレス鋼の黒化処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63109153A true JPS63109153A (ja) | 1988-05-13 |
Family
ID=17269670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25477286A Pending JPS63109153A (ja) | 1986-10-28 | 1986-10-28 | ステンレス鋼の黒化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63109153A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004508466A (ja) * | 2000-09-12 | 2004-03-18 | ノバ ケミカルズ（インターナショナル）ソシエテ アノニム | ステンレス鋼マトリックスを処理する方法 |
-
1986
- 1986-10-28 JP JP25477286A patent/JPS63109153A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004508466A (ja) * | 2000-09-12 | 2004-03-18 | ノバ ケミカルズ（インターナショナル）ソシエテ アノニム | ステンレス鋼マトリックスを処理する方法 |
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