JPS63106922A - 磁気シ−トの研磨装置 - Google Patents
磁気シ−トの研磨装置Info
- Publication number
- JPS63106922A JPS63106922A JP25194286A JP25194286A JPS63106922A JP S63106922 A JPS63106922 A JP S63106922A JP 25194286 A JP25194286 A JP 25194286A JP 25194286 A JP25194286 A JP 25194286A JP S63106922 A JPS63106922 A JP S63106922A
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- Japan
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- magnetic
- magnetic sheet
- side face
- scraper
- sapphire chip
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- Pending
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- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 abstract description 21
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 abstract description 21
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Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は磁気シートの研磨装置に関し、ドロップアウト
の発生を低減し得るように企図したものである。
の発生を低減し得るように企図したものである。
〈従来の技術〉
電子カメラ等の記録媒体としては磁気シートパックが用
いられる。第７図に示すように、磁気シートパック０１
は、パック０２内にフレキシブルな磁気シート０３を納
めて構成される。このような磁気シートパック０１を製
造する工程の中には、いわゆる「バーニッシュ」と称す
る作業がある。バーニッシュ作業では、磁気シートを回
転させつつその磁性面にスクレーパー（５ｃｒａｐｅｒ
：削り取り部材）を摺接させる。そうすると磁性粉の塗
布時に形成されて突出した磁性粉の塊が、スクレーパー
で削り取られ、これにより磁気フロッピーの磁性面が滑
らかになる。
いられる。第７図に示すように、磁気シートパック０１
は、パック０２内にフレキシブルな磁気シート０３を納
めて構成される。このような磁気シートパック０１を製
造する工程の中には、いわゆる「バーニッシュ」と称す
る作業がある。バーニッシュ作業では、磁気シートを回
転させつつその磁性面にスクレーパー（５ｃｒａｐｅｒ
：削り取り部材）を摺接させる。そうすると磁性粉の塗
布時に形成されて突出した磁性粉の塊が、スクレーパー
で削り取られ、これにより磁気フロッピーの磁性面が滑
らかになる。
ここで、バーニッシュ作業をする従来の概要を、第８図
を参照して説明する。同図において、磁気シート１は、
研磨装置の回転駆動部により回転させられ（回転移動方
向を矢印Ａで示す）、スクレーパーとなるサファイヤチ
ップ２は、研磨装置のへラドキャリッジ先端の台板３に
取り付けられている。サファイヤチップ２は、通常の磁
気ヘッドと同じような形状となっており、摺接面２ａは
若干湾曲しており、上流側の側面２ｂと磁性面１ａとで
なす角θ、ならびに下流側の側面２Ｃと磁性面１ａとで
なす角θ２が、ともに約１０°〜２０°となっている。
を参照して説明する。同図において、磁気シート１は、
研磨装置の回転駆動部により回転させられ（回転移動方
向を矢印Ａで示す）、スクレーパーとなるサファイヤチ
ップ２は、研磨装置のへラドキャリッジ先端の台板３に
取り付けられている。サファイヤチップ２は、通常の磁
気ヘッドと同じような形状となっており、摺接面２ａは
若干湾曲しており、上流側の側面２ｂと磁性面１ａとで
なす角θ、ならびに下流側の側面２Ｃと磁性面１ａとで
なす角θ２が、ともに約１０°〜２０°となっている。
そこで磁気シート１を回転させつつ、サファイヤチップ
２を磁気シート１の径方向に送っていくと、磁性面１ａ
から突出していた磁性塊がサファイヤチップ２で削り取
られて磁性面１ａが滑らかになる。
２を磁気シート１の径方向に送っていくと、磁性面１ａ
から突出していた磁性塊がサファイヤチップ２で削り取
られて磁性面１ａが滑らかになる。
通常磁気テープや磁気シートはカレンダー処理を施され
、表面が平滑化されろ。こうして短波長記録が可能とな
っている。カレンダー処理後も存在する微小な凹へある
いは孤立凸を除くことがバーニッシュの役割である。
、表面が平滑化されろ。こうして短波長記録が可能とな
っている。カレンダー処理後も存在する微小な凹へある
いは孤立凸を除くことがバーニッシュの役割である。
こうしてドロップアウトを減らし磁気シートのＴｉＦＨ
性を低下させるのである。
性を低下させるのである。
〈発明が解決しようとする問題点〉
ところで−８図に示す従来技術では、削り取った磁性粉
４が下流側の側面２Ｃに堆積し、更に堆積した磁性粉４
が磁性面１ａに再付着することがあった。この再付着し
た磁性粉４は、１回転して来て、ヘッドの上流側の側面
２ｂと磁気シートの中に侵入し、磁気シート面（ζ強固
にこすりつけられる。磁気シートのこの部分を含むトラ
ックを用いて記録・再生をすると、磁気ヘッドが磁性粉
４の付着場所で磁性面１ａから飛び上が秒ヘッドタッチ
が不良となるため、ドロップアウトが発生してしまう。
４が下流側の側面２Ｃに堆積し、更に堆積した磁性粉４
が磁性面１ａに再付着することがあった。この再付着し
た磁性粉４は、１回転して来て、ヘッドの上流側の側面
２ｂと磁気シートの中に侵入し、磁気シート面（ζ強固
にこすりつけられる。磁気シートのこの部分を含むトラ
ックを用いて記録・再生をすると、磁気ヘッドが磁性粉
４の付着場所で磁性面１ａから飛び上が秒ヘッドタッチ
が不良となるため、ドロップアウトが発生してしまう。
本発明は、上記従来技術に鑑み、磁性粉の再付着を生じ
ることのない磁気シートの研磨装置を提供することを目
的とする。
ることのない磁気シートの研磨装置を提供することを目
的とする。
く問題点を解決するための手段〉
上記目的を達成する本発明の構成は、磁気シートを回転
させつつその磁性面にスクレーパーを摺接させることに
より、前記磁性面から突出した磁性塊をスクレーパーで
削り取る磁気シートの研ｌ装置において、 前記スクレーパーは、その下流側の側面が、磁気シート
に摺接する摺接面に対して略直角となっていることを特
徴とする。
させつつその磁性面にスクレーパーを摺接させることに
より、前記磁性面から突出した磁性塊をスクレーパーで
削り取る磁気シートの研ｌ装置において、 前記スクレーパーは、その下流側の側面が、磁気シート
に摺接する摺接面に対して略直角となっていることを特
徴とする。
く作 用〉
スクレーパーの下流側の側面が、摺接面に対して路面角
となっているため、側面に磁性粉が堆積することはなく
、シたがって磁性粉の再付着・こすりつけも生じない。
となっているため、側面に磁性粉が堆積することはなく
、シたがって磁性粉の再付着・こすりつけも生じない。
く実 施 例〉
以下本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
第１図は本発明に係る研磨装置の要部を示す。同図に示
すように磁気シートｌは矢印Ａ方向に回転するとともに
、スクレーパーとなるサファイヤチップ１Ｇは台板３に
取り付けられている。サファイヤチップ１０は、第２図
に拡大して示すように、摺接面１０ａが約（１３ｍ角と
なった角柱状となっている。したがって上流側の側面１
０ｂと磁性面１ａとでなす角θ、ならびに下流側の側面
１０ａと磁性面１ａとでなす角θ２は、ともに９０°と
なっている。更に側面１０ｃには斜めに溝１１が形成さ
れている。
すように磁気シートｌは矢印Ａ方向に回転するとともに
、スクレーパーとなるサファイヤチップ１Ｇは台板３に
取り付けられている。サファイヤチップ１０は、第２図
に拡大して示すように、摺接面１０ａが約（１３ｍ角と
なった角柱状となっている。したがって上流側の側面１
０ｂと磁性面１ａとでなす角θ、ならびに下流側の側面
１０ａと磁性面１ａとでなす角θ２は、ともに９０°と
なっている。更に側面１０ｃには斜めに溝１１が形成さ
れている。
この実施例では、サファイヤチップ１０により磁性面１
ａの磁性塊を削り取っても、削った磁性粉は自然に下方
に落下し側面１０ｃに堆積することはない。したがって
磁性粉が磁性面１ａに回付゛着することはない。
ａの磁性塊を削り取っても、削った磁性粉は自然に下方
に落下し側面１０ｃに堆積することはない。したがって
磁性粉が磁性面１ａに回付゛着することはない。
サファイヤチップ１０が摩耗してくると、摺接面１０ａ
側から見た第３図に示すように、＄１１の開口１１ａの
位置がずれてくる。したがって光学顕微鏡により開口１
１ｍの位置をｌ１ｌａ測することにより、サファイヤチ
ップ１０の摩耗量を検出することができる。例えば溝１
１０角度をφ、開口１１ａとサファイヤチップ１０の端
部との距離をｌとすると、摩耗ｊｔｘは次式て求められ
る。
側から見た第３図に示すように、＄１１の開口１１ａの
位置がずれてくる。したがって光学顕微鏡により開口１
１ｍの位置をｌ１ｌａ測することにより、サファイヤチ
ップ１０の摩耗量を検出することができる。例えば溝１
１０角度をφ、開口１１ａとサファイヤチップ１０の端
部との距離をｌとすると、摩耗ｊｔｘは次式て求められ
る。
一φ
なおＷｌｌｌを形成する代わりに、第４図及び第５図に
示すように、側面１０ｃに斜めに段部１２を形成するこ
とによっても、サファイヤチップ１０の摩耗量を検出す
ることができる。
示すように、側面１０ｃに斜めに段部１２を形成するこ
とによっても、サファイヤチップ１０の摩耗量を検出す
ることができる。
上記実施例では摺接面が正方形となっている角柱状のサ
ファイヤチップを用いたが、サファイヤチップの形状は
摺接面が台形となっている角柱状（第６図（ａ）＃照）
であっても、円柱状（第６図（ｂｌ参照）であってもよ
い。
ファイヤチップを用いたが、サファイヤチップの形状は
摺接面が台形となっている角柱状（第６図（ａ）＃照）
であっても、円柱状（第６図（ｂｌ参照）であってもよ
い。
〈発明の効果〉
以上実施例とともに具体的に説明したように、本発明に
よれば、スクレーパー（サファイヤチップ）の下流側の
側面を、磁気シートの磁性面に対して略直角となってい
るため、削抄取った磁性粉が堆積することはなり、シた
がって磁性粉の再付着が防止できる。したがってドロッ
プアウトの低減ができる。
よれば、スクレーパー（サファイヤチップ）の下流側の
側面を、磁気シートの磁性面に対して略直角となってい
るため、削抄取った磁性粉が堆積することはなり、シた
がって磁性粉の再付着が防止できる。したがってドロッ
プアウトの低減ができる。
第１図は本発明の実施例の要部を示す構成図、第２図は
サファイヤチップを示す斜視図、第３図はサファイヤチ
ップを示す平面図、第４図はサファイヤチップの変形例
を示す斜視図、第５図は変形したサファイヤチップを示
す平面図、第６図（ａｌ、（ｂｌはサファイヤチップの
他の変形例を示す斜視図、第７図は磁気シートパックを
示す構成図、第８図は従来技術を示す構成図である。 図面中、 １は磁気シート、 １ａは磁性面、 ２．１０ハサフアイヤチツフ（スクレーパー）、３は合
板、 ４は磁性粉である。 特 許 出 願 人 富士写真フィルム株式会社 代 理 人
サファイヤチップを示す斜視図、第３図はサファイヤチ
ップを示す平面図、第４図はサファイヤチップの変形例
を示す斜視図、第５図は変形したサファイヤチップを示
す平面図、第６図（ａｌ、（ｂｌはサファイヤチップの
他の変形例を示す斜視図、第７図は磁気シートパックを
示す構成図、第８図は従来技術を示す構成図である。 図面中、 １は磁気シート、 １ａは磁性面、 ２．１０ハサフアイヤチツフ（スクレーパー）、３は合
板、 ４は磁性粉である。 特 許 出 願 人 富士写真フィルム株式会社 代 理 人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 磁気シートを回転させつつその磁性面にスクレーパーを
摺接させることにより、前記磁性面から突出した磁性塊
をスクレーパーで削り取る磁気シートの研磨装置におい
て、 前記スクレーパーは、その下流側の側面が、磁気シート
に摺接する摺接面に対して略直角となっていることを特
徴とする磁気シートの研磨装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25194286A JPS63106922A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 磁気シ−トの研磨装置 |
| US07/398,303 US4976020A (en) | 1986-10-21 | 1989-08-24 | Magnetic sheet polishing device |
| US07/505,087 US5018257A (en) | 1986-10-21 | 1990-04-05 | Magnetic sheet polishing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25194286A JPS63106922A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | 磁気シ−トの研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63106922A true JPS63106922A (ja) | 1988-05-12 |
Family
ID=17230268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25194286A Pending JPS63106922A (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-24 | 磁気シ−トの研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63106922A (ja) |
-
1986
- 1986-10-24 JP JP25194286A patent/JPS63106922A/ja active Pending
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