JPS6310307B2 - - Google Patents
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- JPS6310307B2 JPS6310307B2 JP58097520A JP9752083A JPS6310307B2 JP S6310307 B2 JPS6310307 B2 JP S6310307B2 JP 58097520 A JP58097520 A JP 58097520A JP 9752083 A JP9752083 A JP 9752083A JP S6310307 B2 JPS6310307 B2 JP S6310307B2
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- oil
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B3/00—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F01B3/02—Reciprocating-piston machines or engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis with wobble-plate
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/04—Measures to avoid lubricant contaminating the pumped fluid
- F04B39/041—Measures to avoid lubricant contaminating the pumped fluid sealing for a reciprocating rod
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、往復形オイルフリー・ガス圧縮機に
関する。
関する。
一般に、往復形圧縮機では、ピストン、シリン
ダ間に潤滑油を使用するが、ガス圧縮機で例えば
ヘリウム液化装置用のヘリウム圧縮機として使用
する場合、ヘリウムに潤滑油が混入すれば、氷結
し超低温形成上好ましくないので、潤滑油を使用
しないことが要求される。かかるガス圧縮機を一
般にオイルフリー・ガス圧縮機と呼んでいる。
ダ間に潤滑油を使用するが、ガス圧縮機で例えば
ヘリウム液化装置用のヘリウム圧縮機として使用
する場合、ヘリウムに潤滑油が混入すれば、氷結
し超低温形成上好ましくないので、潤滑油を使用
しないことが要求される。かかるガス圧縮機を一
般にオイルフリー・ガス圧縮機と呼んでいる。
従来のオイルフリー・ガス圧縮機は、潤滑油の
油上り防止のため、クロスヘツド等を介して往復
動するピストンロツドにロツドパツキンを設けた
り、又はその他の油上り防止装置を装着すること
によつて、潤滑油がピストンロツドを伝つてシリ
ンダに入り、これが例えばヘリウムガスに混入し
ないようにしている。
油上り防止のため、クロスヘツド等を介して往復
動するピストンロツドにロツドパツキンを設けた
り、又はその他の油上り防止装置を装着すること
によつて、潤滑油がピストンロツドを伝つてシリ
ンダに入り、これが例えばヘリウムガスに混入し
ないようにしている。
一方、従来のヘリウム等の高価なガスを圧縮す
る場合、圧縮機よりガスが機外へ漏洩するのを防
ぐため、ピストンが往復動するシリンダと、ピス
トンを往復動させるクロスヘツドを収納したクラ
ンク室との間に、他のシリンダを介在させたり、
デイスタンスルームといわれる室を介在させたり
し、これらの室でシリンダから漏洩したガスを回
収するようにしている。
る場合、圧縮機よりガスが機外へ漏洩するのを防
ぐため、ピストンが往復動するシリンダと、ピス
トンを往復動させるクロスヘツドを収納したクラ
ンク室との間に、他のシリンダを介在させたり、
デイスタンスルームといわれる室を介在させたり
し、これらの室でシリンダから漏洩したガスを回
収するようにしている。
例えば、従来のロツドパツキンを有するガス圧
縮機の概略は、第１図に示すようになつている。
すなわちピストン１を往復動させるピストンロツ
ド２は、テフロン又はグラフアイトカーボンを使
用したロツドパツキン３及びオイルシール４を介
して下端でクロスヘツド５と連結している。そし
てロツドパツキン３とオイルシール４との間はデ
イスタンスルーム６を形成している。又はロツド
パツキン３は、パツキン箱７とパツキン押え８と
の間に複数段のパツキンリング９を収納してい
る。なお、１０はクランク運動をするクランク杆
を示す。しかして、クランク杆１０の運動により
クロスヘツド５が上下に往復動し、該クロスヘツ
ド５の往復動によりピストンロツド２を介してピ
ストン１が往復動し、シリンダ内のガスを圧縮す
る。ここで潤滑油は、オイルシール４の近傍迄飛
沫状態で充満しているが、オイルシール４で遮断
され、更にロツドパツキン３によりピストンロツ
ド２に付着した潤滑油を油切りし、ピストン１の
背部迄油上りしないようにしている。
縮機の概略は、第１図に示すようになつている。
すなわちピストン１を往復動させるピストンロツ
ド２は、テフロン又はグラフアイトカーボンを使
用したロツドパツキン３及びオイルシール４を介
して下端でクロスヘツド５と連結している。そし
てロツドパツキン３とオイルシール４との間はデ
イスタンスルーム６を形成している。又はロツド
パツキン３は、パツキン箱７とパツキン押え８と
の間に複数段のパツキンリング９を収納してい
る。なお、１０はクランク運動をするクランク杆
を示す。しかして、クランク杆１０の運動により
クロスヘツド５が上下に往復動し、該クロスヘツ
ド５の往復動によりピストンロツド２を介してピ
ストン１が往復動し、シリンダ内のガスを圧縮す
る。ここで潤滑油は、オイルシール４の近傍迄飛
沫状態で充満しているが、オイルシール４で遮断
され、更にロツドパツキン３によりピストンロツ
ド２に付着した潤滑油を油切りし、ピストン１の
背部迄油上りしないようにしている。
このように、従来の往復形オイルフリー・ガス
圧縮機は、油上り防止のため、部品点数の多い複
雑な構造をとつており、しかもピストン背部から
デイスタンスルーム６に若干のガスは漏洩してお
り、この漏洩したガスは特別な回収装置で回収す
るか、或るいは大気へ放出せざるを得ず、漏洩ガ
ス対策には苦慮していた。
圧縮機は、油上り防止のため、部品点数の多い複
雑な構造をとつており、しかもピストン背部から
デイスタンスルーム６に若干のガスは漏洩してお
り、この漏洩したガスは特別な回収装置で回収す
るか、或るいは大気へ放出せざるを得ず、漏洩ガ
ス対策には苦慮していた。
そこで本発明の目的は、これら従来技術のもつ
問題点を一挙に解決するため、簡単な構造で、し
かもピストンからの漏洩ガスを潤滑油と混合させ
ることなく、回収できるオイルフリー・ガス圧縮
機を提供することにある。
問題点を一挙に解決するため、簡単な構造で、し
かもピストンからの漏洩ガスを潤滑油と混合させ
ることなく、回収できるオイルフリー・ガス圧縮
機を提供することにある。
以下、本発明を添付図面に示す実施例にもとづ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第２図は本発明の実施例の断面図を示し、本実
施例は揺動板を用いたガイドピストンを有する３
気筒小型ガス圧縮機を示す。但し第２段の気筒は
図示していない。
施例は揺動板を用いたガイドピストンを有する３
気筒小型ガス圧縮機を示す。但し第２段の気筒は
図示していない。
１は圧縮ピストンといわれる初段のピストン、
１′は該ピストン１より小径の圧縮ピストンとい
われる第３段のピストン、２０はシリンダを穿設
した圧縮機本体すなわちシリンダブロツク、２１
はその詳細を省略したシリンダヘツド、２２はミ
ツシヨンケースを示す。該圧縮機本体２０と該ミ
ツシヨンケース２２とは、１枚のダイヤフラム２
３の外周を挾持し、図示しないボルトでこれら本
体２０、ケース２２のフランジを固着している。
２４はミツシヨンケース２２の中間に設けた支持
用フレーム板を示し、該フレム板２４と前記ダイ
ヤフラム２３でデイスタンスルーム２５を形成す
るとともに、各ピストン１，１′が出入する共通
の空間をも形成している。
１′は該ピストン１より小径の圧縮ピストンとい
われる第３段のピストン、２０はシリンダを穿設
した圧縮機本体すなわちシリンダブロツク、２１
はその詳細を省略したシリンダヘツド、２２はミ
ツシヨンケースを示す。該圧縮機本体２０と該ミ
ツシヨンケース２２とは、１枚のダイヤフラム２
３の外周を挾持し、図示しないボルトでこれら本
体２０、ケース２２のフランジを固着している。
２４はミツシヨンケース２２の中間に設けた支持
用フレーム板を示し、該フレム板２４と前記ダイ
ヤフラム２３でデイスタンスルーム２５を形成す
るとともに、各ピストン１，１′が出入する共通
の空間をも形成している。
該支持用フレーム板２４はブツシユ２６，２７
を介してガイドピストン２８，２９を支持してい
る。これらガイドピストン２８，２９と前記ピス
トン１，１′とは、次のような構造で着脱自在に
結合されている。すなわち、ガイドピストン２
８，２９の頂部に円筒部３０，３１を形成し、該
円筒部３０，３１より一体的に延出したピストン
ロツド３２，３３を、前記ピストン１，１′に挿
通し、該ロツド３２，３３の端部、すなわちピス
トン１，１′の頂部で、ロツクナツト３４，３５
にて、ピストン１，１′をピストンロツド３２，
３３に固着する。ここで、ピストン１，１′をピ
ストンロツド３２，３３に挿通する前に、前記ダ
イヤフラム２３に設けた孔３６，３７を前記円筒
部３０，３１に弾性的に押し広げて嵌合し、更に
押えカラー３８，３９でダイヤフラム２３をガイ
ドピストン２８，２９の頂部へ軽く押圧する。し
かる後、ピストン１，１′をピストンロツド３２，
３３に挿通し、ロツクナイト３４，３５でピスト
ン１，１′、ダイヤフラム２３及びガイドピスト
ン２８，２９を一体にしている。該押えカラー３
８，３９及び該ガイドピストン２８，２９のダイ
ヤフラム２３と接触する外周端は丸みを形成し、
ダイヤフラム２３の損傷を防いでいる。
を介してガイドピストン２８，２９を支持してい
る。これらガイドピストン２８，２９と前記ピス
トン１，１′とは、次のような構造で着脱自在に
結合されている。すなわち、ガイドピストン２
８，２９の頂部に円筒部３０，３１を形成し、該
円筒部３０，３１より一体的に延出したピストン
ロツド３２，３３を、前記ピストン１，１′に挿
通し、該ロツド３２，３３の端部、すなわちピス
トン１，１′の頂部で、ロツクナツト３４，３５
にて、ピストン１，１′をピストンロツド３２，
３３に固着する。ここで、ピストン１，１′をピ
ストンロツド３２，３３に挿通する前に、前記ダ
イヤフラム２３に設けた孔３６，３７を前記円筒
部３０，３１に弾性的に押し広げて嵌合し、更に
押えカラー３８，３９でダイヤフラム２３をガイ
ドピストン２８，２９の頂部へ軽く押圧する。し
かる後、ピストン１，１′をピストンロツド３２，
３３に挿通し、ロツクナイト３４，３５でピスト
ン１，１′、ダイヤフラム２３及びガイドピスト
ン２８，２９を一体にしている。該押えカラー３
８，３９及び該ガイドピストン２８，２９のダイ
ヤフラム２３と接触する外周端は丸みを形成し、
ダイヤフラム２３の損傷を防いでいる。
該ガイドピストン２８，２９のピストン１，
１′の反対側の端部には、バネ受４０，４１を固
定し、更にその外端には、ボール４２，４３を抱
持する半円形凹部４４，４５を穿設している。
１′の反対側の端部には、バネ受４０，４１を固
定し、更にその外端には、ボール４２，４３を抱
持する半円形凹部４４，４５を穿設している。
以下、ガイドピストン２８，２９の往復運動
を、普通に知られているアキシヤル形プランジヤ
往復動機構Ａで説明する。
を、普通に知られているアキシヤル形プランジヤ
往復動機構Ａで説明する。
すなわち、これらボール４２，４３は、断面半
円形凹部４６を片面に穿設したスリツパー４７，
４８でもつて更に片側を抱持され、該スリツパー
４７，４８の他面は、前記揺動板４９の片面に面
接触した状態で、摺動自在に添設されている。し
たがつて、該揺動板４９と該ガイドピストン２
８，２９とは、ボール４２，４３及びスリツパー
４７，４８からなるボールジヨイント機構で連結
されたことになる。
円形凹部４６を片面に穿設したスリツパー４７，
４８でもつて更に片側を抱持され、該スリツパー
４７，４８の他面は、前記揺動板４９の片面に面
接触した状態で、摺動自在に添設されている。し
たがつて、該揺動板４９と該ガイドピストン２
８，２９とは、ボール４２，４３及びスリツパー
４７，４８からなるボールジヨイント機構で連結
されたことになる。
該揺動板４９の中心部には、駆動短軸５０がボ
ールソケツト５１及びボールリテーナ５２を介し
て揺動自在に挿入されている。したがつて、該揺
動板４９は該駆動短軸５０に、ボールソケツト５
１及びボールリテーナ５２からなるボールジヨイ
ント機構で支承されている。該駆動短軸５０の一
端は、前記支持用フレーム板２４の中心部で、ベ
アリング５３にて支承され、他端は、断面三角板
５５及びフランジ５６を介して、駆動軸５７と連
結されている。該駆動軸５７はローラ軸受５８及
びオイルシール５９でもつて前記ミツシヨンケー
ス２２に支持され、更に該駆動軸５７は電動モー
タ（図示しない）で駆動されている。
ールソケツト５１及びボールリテーナ５２を介し
て揺動自在に挿入されている。したがつて、該揺
動板４９は該駆動短軸５０に、ボールソケツト５
１及びボールリテーナ５２からなるボールジヨイ
ント機構で支承されている。該駆動短軸５０の一
端は、前記支持用フレーム板２４の中心部で、ベ
アリング５３にて支承され、他端は、断面三角板
５５及びフランジ５６を介して、駆動軸５７と連
結されている。該駆動軸５７はローラ軸受５８及
びオイルシール５９でもつて前記ミツシヨンケー
ス２２に支持され、更に該駆動軸５７は電動モー
タ（図示しない）で駆動されている。
前記断面三角板５５より削り出されたベアリン
グインロー５４と前記揺動板４９に設けたベアリ
ングインローには、スラスト用ローラベアリング
６０の内外レースが嵌入され、前記断面三角板５
５の回動によつて起因するスラストを、該揺動板
４９に伝え、揺動運動をさせる。又、該スラスト
の反力は、前記フランジ５６、スラスト用ローラ
ベアリング６１及びミツシヨンケース２２でもつ
て支持している。
グインロー５４と前記揺動板４９に設けたベアリ
ングインローには、スラスト用ローラベアリング
６０の内外レースが嵌入され、前記断面三角板５
５の回動によつて起因するスラストを、該揺動板
４９に伝え、揺動運動をさせる。又、該スラスト
の反力は、前記フランジ５６、スラスト用ローラ
ベアリング６１及びミツシヨンケース２２でもつ
て支持している。
なお、６２，６２はガイドピストン２８，２９
用の戻りスプリング、６３はテフロン製ピストン
リング、６４はガイドピストン２８，２９に設け
られた廻り止めキーを示す。
用の戻りスプリング、６３はテフロン製ピストン
リング、６４はガイドピストン２８，２９に設け
られた廻り止めキーを示す。
本実施例は以上のような構成をしているので、
駆動軸５７の回動により、アキシヤル形プランジ
ヤ往復動機構Ａのメカニカル運動によつて、ガイ
ドピストン２８，２９を交互に往復動させる。こ
のガイドピストン２８，２９の往復動によつて、
ピストン１，１′は交互に往復動し、シリンダ内
のガスを圧縮する。ここで、ミツシヨンケース２
２には潤滑油が充分注入されており、前記往復動
機構Ａの運動は円滑に行われる。
駆動軸５７の回動により、アキシヤル形プランジ
ヤ往復動機構Ａのメカニカル運動によつて、ガイ
ドピストン２８，２９を交互に往復動させる。こ
のガイドピストン２８，２９の往復動によつて、
ピストン１，１′は交互に往復動し、シリンダ内
のガスを圧縮する。ここで、ミツシヨンケース２
２には潤滑油が充分注入されており、前記往復動
機構Ａの運動は円滑に行われる。
特にガイドピストン２８，２９が往復動、すな
わちピストン１，１′が往復動してもダイアフラ
ム２３は湾曲するのみで追従し、したがつて、ガ
イドピストン２８，２９に沿つてデイスタンスル
ーム２５へ潤滑油が油上りしても、シリンダへは
完全に遮断され行かない。又、ピストン１，１′
のピストンリング６３よりピストン背部へ漏洩し
たガスも、デイスタンスルーム２５へは遮断され
て行かず、潤滑油とは混合は生じない。なお、こ
の漏洩ガスはピストンの吸入口へ適宣回収される
が、これは図示していない。
わちピストン１，１′が往復動してもダイアフラ
ム２３は湾曲するのみで追従し、したがつて、ガ
イドピストン２８，２９に沿つてデイスタンスル
ーム２５へ潤滑油が油上りしても、シリンダへは
完全に遮断され行かない。又、ピストン１，１′
のピストンリング６３よりピストン背部へ漏洩し
たガスも、デイスタンスルーム２５へは遮断され
て行かず、潤滑油とは混合は生じない。なお、こ
の漏洩ガスはピストンの吸入口へ適宣回収される
が、これは図示していない。
本実施例の説明では、ガイドピストン２８，２
９の往復動をアキシヤル形プランジヤ往復動機構
で説明したが、クランク−クロスヘツド機構を用
いてもよい。本発明ではこれら実施例に制約され
るものではなく、特に本発明のガイドピストンと
は図示の実施例のほか、クロスヘツド及び単なる
ピストンロツドなども含むことはいうまでもな
い。
９の往復動をアキシヤル形プランジヤ往復動機構
で説明したが、クランク−クロスヘツド機構を用
いてもよい。本発明ではこれら実施例に制約され
るものではなく、特に本発明のガイドピストンと
は図示の実施例のほか、クロスヘツド及び単なる
ピストンロツドなども含むことはいうまでもな
い。
以上要するに本発明は、複数の圧縮ピストンを
有するシリンダとミツシヨンケースとを結合した
多段式ガス圧縮機において、これら圧縮ピストン
に往復動を与えるガイドピストンを該圧縮ピスト
ンに直列に夫々連結し、該連結部の近傍に、これ
らピストンが出入する共通の空間を形成し、該空
間に１枚のダイアフラムを張設し、前記圧縮ピス
トンとガイドピストンとを該ダイアフラムで、油
機密的に遮断したことを特徴とするオイルフリ
ー・ガス圧縮機であるから、次の諸効果を有す
る。
有するシリンダとミツシヨンケースとを結合した
多段式ガス圧縮機において、これら圧縮ピストン
に往復動を与えるガイドピストンを該圧縮ピスト
ンに直列に夫々連結し、該連結部の近傍に、これ
らピストンが出入する共通の空間を形成し、該空
間に１枚のダイアフラムを張設し、前記圧縮ピス
トンとガイドピストンとを該ダイアフラムで、油
機密的に遮断したことを特徴とするオイルフリ
ー・ガス圧縮機であるから、次の諸効果を有す
る。
ガイドピストンによつて圧縮ピストン室へ潤
滑油の油上りがないので、圧縮ガスへ潤滑油が
混入することがない。
滑油の油上りがないので、圧縮ガスへ潤滑油が
混入することがない。
圧縮ピストンからの漏洩がガイドピストン往
復動機構室、すなわちミツシヨンケースへ漏出
しないので、ガス漏洩による経済的損失がな
い。
復動機構室、すなわちミツシヨンケースへ漏出
しないので、ガス漏洩による経済的損失がな
い。
１枚のダイヤフラムで、潤滑油の遮断又は漏
洩ガスの遮断ができるので、構造簡単とし、安
価でコンパクトなガス圧縮機を提供できる。
洩ガスの遮断ができるので、構造簡単とし、安
価でコンパクトなガス圧縮機を提供できる。
各ピストンが出入する共通の空間に、１枚の
ダイアフラムを張設したので、各ピストン毎に
ダイヤフラムを個別に張設したのと比べ、ダイ
ヤフラム挾持部分及びシリンダとミツシヨンケ
ースとの結合部などが省略できるとともに、各
ピストンのシリンダ中心距離も短縮でき、小形
コンパクトなガス圧縮機を提供できる。
ダイアフラムを張設したので、各ピストン毎に
ダイヤフラムを個別に張設したのと比べ、ダイ
ヤフラム挾持部分及びシリンダとミツシヨンケ
ースとの結合部などが省略できるとともに、各
ピストンのシリンダ中心距離も短縮でき、小形
コンパクトなガス圧縮機を提供できる。
各ピストンが出入する共通の空間に、１枚の
ダイヤフラムを張設したので、ダイヤフラムの
耐久性保持のため必要な面積が、各ピストン毎
にダイヤフラムを張設したのと比べせまくてす
み、節減でき、その結果、安価な小形コンパク
トなガス圧縮機を提供できる。
ダイヤフラムを張設したので、ダイヤフラムの
耐久性保持のため必要な面積が、各ピストン毎
にダイヤフラムを張設したのと比べせまくてす
み、節減でき、その結果、安価な小形コンパク
トなガス圧縮機を提供できる。
各ピストンが出入する共通の空間に、１枚の
ダイヤフラムを張設し、各ピストンが交互に出
入するので、ダイヤフラムに対しピストンの往
復動による背圧で緊張を与えることがなく、ダ
イヤフラムに余分な荷重を与えない。
ダイヤフラムを張設し、各ピストンが交互に出
入するので、ダイヤフラムに対しピストンの往
復動による背圧で緊張を与えることがなく、ダ
イヤフラムに余分な荷重を与えない。
第１図は従来例の概略断面図、第２図は本発明
の実施例の断面図を示す。 １，１′…ピストン、２０…圧縮機本体、２２
…ミツシヨンケース、２３…ダイヤフラム、２
８，２９…ガイドピストン。
の実施例の断面図を示す。 １，１′…ピストン、２０…圧縮機本体、２２
…ミツシヨンケース、２３…ダイヤフラム、２
８，２９…ガイドピストン。
Claims (1)
- １ 複数の圧縮ピストンを有するシリンダとミツ
シヨンケースとを結合した多段式ガス圧縮機にお
いて、これら圧縮ピストンに往復動を与えるガイ
ドピストンを該圧縮ピストンに直列に夫々連結
し、該連結部の近傍で、これらピストンが出入す
る共通の空間を形成するとともに、該空間に１枚
のダイヤフラムを張設し、前記圧縮ピストンとガ
イドピストンとを該ダイヤフラムで、油機密的に
遮断したことを特徴とするオイルフリー・ガス圧
縮機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58097520A JPS59221480A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 往復形オイルフリ−・ガス圧縮機 |
| US06/562,242 US4495855A (en) | 1983-05-31 | 1983-12-09 | Reciprocating type oil-free gas compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58097520A JPS59221480A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 往復形オイルフリ−・ガス圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59221480A JPS59221480A (ja) | 1984-12-13 |
| JPS6310307B2 true JPS6310307B2 (ja) | 1988-03-05 |
Family
ID=14194530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58097520A Granted JPS59221480A (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 往復形オイルフリ−・ガス圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4495855A (ja) |
| JP (1) | JPS59221480A (ja) |
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-
1983
- 1983-05-31 JP JP58097520A patent/JPS59221480A/ja active Granted
- 1983-12-09 US US06/562,242 patent/US4495855A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59221480A (ja) | 1984-12-13 |
| US4495855A (en) | 1985-01-29 |
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