JPS63102934A - イ−ジ−オ−プン蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ＩＬ−二且月】１ 本発明はヒートシール面がプロピレン系樹脂である容器
のイージーオープン蓋に関するものであり、＃熱性がす
ぐれているばかりでなく、気体透過抵抗性についても良
好であり１、スープ、味噌汁、シチューなどの流体また
は具などの固形物を含む液状の食品用容器に適合するイ
ージーオープン蓋を提供することを目的とするものであ
る。

更釆立且遺 従来からスープ、味噌汁、シチューなどの液体ものまた
は具などの固形物を含む液体もの食品は喫食時の調理の
容易性から、樹脂加工アルミニウム箔などの袋に収容さ
れていた。

しかしながら、このような袋詰めされたものでは、喫食
時に別の容器に移し替えなければならず喫食後の洗浄な
どを要し１食品の簡易簡便な喫食という点で問題があっ
た。そこで、従来より食品をカップ状容器に収容し、容
器に収容した状態で喫食できるようにすることが要請さ
れていた。

一方、カップ状容器に使用されるイージーオープン蓋と
しては、食品安全性にすぐれ、かつレトルト殺菌（１３
０℃−６０分）および電子レンジでの加熱（９５℃−１
Ｏ分）が可能であり、またチルド流通（−５℃〜５℃）
に耐える耐熱性、耐寒性および耐水性を有し、かつレト
ルト殺菌後にイージーオーブレとなる気体透過抵抗性を
有するイージーオーブン蓋が要望されている。

しかし、従来から使用されているイージーオープン蓋に
ついては、アルミ箔貼り合わせの場合、電子レンジに使
用することが困難である。また、紙とプラスチックとの
複合品については、レトルト時の長期間の液体食品容器
として耐水性に問題がある。さらに、ホットメルトやヒ
ートシールラッカーを使ったものに関しては、レトルト
時の耐熱性に問題があるとともに、食品安全性の面から
も好ましくない。

が　・　しようと　る、Ｊ　へ 以上のことから、本発明はこれらの欠点（問題点）がな
く、すなわち食品安全性が良好であるばかりでなく、レ
トルト殺菌および電子レンジによる加熱も可能であり、
しかもチルド流通に耐え得る耐熱性、耐寒性および耐寒
性を有し、レトルト殺菌後にイージーオープンとなる気
体透過抵抗性を有するイージーオープン蓋を得ることで
ある。

１、　占　　　　るための　　　よび 本発明にしたがえば、これらの問題点は、ヒートシール
面がプロピレン系樹脂である容器のイージーオープン蓋
が外層、中間層および内層からなり、外層の厚さが５．
０ル田ないし　１．０■であるポリカーボネート樹脂、
ポリエステル樹脂およびポリアミド樹脂からなる群から
えらばれた合成樹脂の層であり、中間層が気体透過抵抗
性樹脂の層であり、かつ内層がプロピレン系樹脂とエチ
レン系樹脂との混合物の層であるイージーオープン蓋、 によって解決することができる。以下、本発明を具体的
に説明する。

（Ａ）プロピレン系樹脂 本発明の内装において使われるプロピレン系樹脂として
はプロピレン単独重合体およびプロピレンを少なくとも
８５重量％含有するエチレンもしくは他の炭素数が多く
とも１２個のα−オレフィンとのランダムまたはブロッ
ク共重合体があげられる。

これらのプロピレン系樹脂のメルトフローインデックス
（ＪＩＳ　　Ｋ−７２１０に従い、条件が１４で測定、
以下ｒ　ＭＦＲ（１）　Ｊと云う〕は０．００５〜８０
　ｇ　７１０分であり、０．０１〜８０　ｇ　／　１０
分のものが望ましく、とりわけ０．Ｏ１〜４０ｇ／１０
分のプロピレン系樹脂が好適である。　　ＭＦＲ（１）
が０．００５ｇ／１０分未満のプロピレン系樹脂を用い
ると、イージーオープン蓋を得る成形加工性が悪く、良
好なイージーオープン蓋が得られず、また８０ｇ７１０
分を越えたプロピレン系樹脂を使用すると、イージーオ
ープン蓋の耐衝撃性が弱く、イージーオープン蓋が実用
に適しない。

（Ｂ）エチレン系樹脂 また、内層を製造するために前記プロピレン系樹脂と混
合されるエチレン系樹脂としてはエチン単独重合体およ
びエチレンと炭素数が多くとも１２個のα−オレフィン
（たとえば、プロピレン、ブテン−１、４−メチルペン
テン−１、オクテン−１）との共重合体があげられるあ
。エチレンとα−オレフィンとの共重合体のα−オレフ
ィンの共重合割合は、通常多くとも１５重量％であり、
１２重量％以下が好ましく、特に１０重量％以下が好適
である。該エチレン系樹脂の密度は、一般には０、９０
０〜０．９Ｅｔ５　ｇ　／　ｃゴであり、　０．９０５
〜０．９８０ｇ／ｃゴが望ましく、とりわけ０．９１０
〜０．９５５ｇ　／　ｃ　ｍ’が好適である。さらに、
メルトフローインデックス（ＪＩＳ　　Ｋ−７２０に従
い、条件が４で測定、以下ｒ　ＭＦＲ（２）　Ｊと云う
〕は、前記のプロピレン系樹脂と同じ理由で、通常０．
０１〜８０　ｇ　／　１０分であり、０．０２〜ｅｏ　
ｇ　／　１０分が好ましく、特に０．０５〜５０　ｇ　
／　１０分が好適である。

該エチレン系樹脂はいわゆる高圧法によって製造される
低密度ポリエチレンでもよく、またいわゆるフィリップ
ス触媒またはチーグラー触媒によって製造される直鎖状
の低密度ないし高密度ポリエチレンでもよい。

（Ｃ）気体透過抵抗性樹脂 また、本発明において用いられる気体透過抵抗性樹脂は
エチレンと酢酸ビニルとの共重合体のけん化物またはポ
リ塩化ビニリデンおよびその共重合体物、あるいはナイ
ロンなどの従来公知の気体透過抵抗性樹脂のいずれか一
種である。

たとえば、エチレンと酢酸ビニルとの共重合体けん化物
のエチレンと酢酸ビニルとの共重合体のエチレンの共重
合割合は通常１５〜８０モル％であり、１５〜５５モル
％が好ましい。また特に、けん化度は一般には８０％以
上であり、８５％以上が望ましく、とりわけ９０％以上
が好適である。

さらに、メルトフローインデックス（ＪＩＳＫ−７２１
０にしたがい、温度が２１０℃および荷重が２．１Ｅｉ
Ｋｇで測定、以下ｒ　ＭＦＲ（３）と云う〕は通常０．
１〜５０　ｇ　／　１０分であり、　０．１〜２０ｇ／
１０分のものが望ましく、とりわけ０．５〜２０　ｇ　
／　１０分のものが好適である。　　ＭＦＲ（３）が０
．１ｇ／１０分未満のエチレンと酢酸ビニルとの共重合
体けん化物を使うと、後記の多層積層物を製造するさい
に成形性が良くない、一方、２０　ｇ　／　１０分を越
えたエチレンと酢酸ビニルとの共重合体のけん化物を使
用すると、多層積層物を製造するときに押出性が悪く。

良好な積層物が得られない。

また、ポリ塩化ビニリデンおよびその共重合物は塩化ビ
ニリデン単独重合体または塩化ビニリデンを少なくとも
５０重量％以上含有する塩化ビニルとの共重合体であり
、ＭＦＲ（２）は通常０．１〜５０ｇ／１０分であり、
０．１〜２０　ｇ　／　１０分のものが望ましく、とり
わけ０．５〜２０　ｇ　／　１０分のものが好適である
。

さらに、ポリアミド（例えば６−ナイロン、非品性ナイ
ロン）などの従来公知の気体透過抵抗性樹脂はメルトフ
ローインデックス（ＪＩＳ　　Ｋ−７２１０にしたがい
、各樹脂ＪＩＳ指定温度に伴い荷重が２．１６Ｋｇで測
定、以下ｒ　ＭＦＲ（４）　Ｊと云う〕は通常０．１〜
５０ｇ／１０分であり、０．１〜２０　ｇ　７１０分の
ものが望ましく、とりわけ０．５〜２０　ｇ　７１０分
のものが好適である。　　ＭＦＲ（４）が０．１ｇ／ｌ
ｏ分未満の気体透過抵抗性樹脂を使うと、後記の多層積
層物を製造するさいに成形性が良くない、一方、２０　
ｇ　／　１０分を越えた気体透過抵抗性樹脂を使用する
と、多層積層物を製造するときに押出性が悪く良好な積
層物が得られない。

本発明のイージーオープンの蓋の外層はポリカーボネー
ト樹脂、ポリエステル樹脂またはポリアミド樹脂からつ
くられる。

（Ｄ）ポリカーボネート樹脂 本発明において用いられるポリカーボネート樹脂は通常
下記の四つの方法によって製造することができる。

（１）単官能性芳香族または脂肪族ヒドロキシ化合物か
ら得られる炭酸のジエステルとヒドロキシ化合物とのエ
ステル交換反応〔以下「方法（１）」　　と云う〕 （２）ジヒドロキシ化合物と、それ自身または他のジヒ
ドロキシ化合物のビスアルキルもしくはビスアリールカ
ーボネートとのエステル交換反応〔以下「方法（２）」
と云う〕 （３）酸結合剤の存在下でジヒドロキシ化合物とホスゲ
ンとの反応〔以下「方法（３）」　と云う〕 （４）酸結合剤の存在下でジヒドロキシ化合物とジヒド
ロキシ化合物のビスクロル炭酸エステルとの反応〔以下
「方法（４）」と云う〕これらの製造方法のうち、一般
に工業的に製造されている方法は上記の方法（１）と方
法（３）である。

方法（１）は溶融法と云われ、不活性ガスの雰囲気下で
エステル交換触媒の不存在下または存在下で高温減圧下
でビスフェノールＡとジフェニルカーボネートとを反応
する方法である。該エステル交換触媒として、種々の金
属、金属のアルコラード、酸化物、炭酸塩、酢酸塩、水
素化物、有機酸のアルカリ塩、アルカリ土類アミドなど
が用いられている。

また、方法（３）は溶剤法と云われ、溶剤の存在下でビ
スフェノールＡとホスゲンとを酸結合剤（たとえば、苛
性アルカリ、ピリジン）の存在下で室温付近で反応させ
る方法である。

方法（１）によって製造させるポリカーボネート樹脂の
分子量は通常０．５刀ないし５万であり、特に１１万〜
３万が一般的である。一方、方法（３）によって得られ
るポリカーボネート樹脂の分子量は、通常　１万〜２０
万であり、とりわけ２万〜１５万が一般的である。

これらのポリカーボネート樹脂は工業的に生産され、多
方面にわたって利用されているものであり、たとえば、
立川、坂尻編“プラスチック材料講座〔１７〕　・ポリ
カーボネート”　（日刊工業新聞社、昭和４Ｂ年発行）
によって、それらの製造方法、性質などが詳細に知られ
ている。

（Ｅ）ポリアミド樹脂 また、本発明において使用されるポリアミド樹脂は一般
にナイロンと呼称されるものであり、アミド基（−ＣＯ
Ｎ）ｌ−）の緑返しによって主鎖を構成するものである
。このポリアミド樹脂は一般には下記の方法によって製
造されている。

（１）ラクタム開環 ＨＮ−Ｒ１０−（ＨＮＲＩＣｏ）　　　　　　　　　　
　　　（１）（２）アミノ酸の縮合 Ｈ２Ｎ−Ｒ２Ｃ００Ｈ４（ＮＨＲＣｏ）＋Ｈ２０（２）
（３）ジアミンとジカルボン酸との縮合Ｈ２Ｎ−Ｒ３−
ＮＨ２＋ＨＯＯＣ−ＲＣ００Ｈ−（ＮＨＲ３ＮＨＣＯＲ
’　Ｃｏ）−＋Ｈ２０（３）（１）〜（３）式において
、Ｒ１は炭素数が５〜１１個のアルキレン基であり、Ｒ
２は炭素数が５〜１８個のアルキレン基であり、Ｒ３は
炭素数が２〜１１個のアルキレン基であり、またＲ４は
炭素数が３〜４０個のアルキレン基である。

このポリアミド樹脂の代表的なものとしては、（−カプ
ロラクタムを開環重合することによって製造されるナイ
ロン８、同種のものとしてはγ−ブチロラタム、δ−バ
レロラクタム、ξ−エナントラクタムまたはη−カプリ
ルラクタムを開環重合することによって得られるポリア
ミド樹脂。

ω−ラウロラクタムを開環重合させることによって得ら
れるナイロン１２．１１−アミノウンデカン酸を加熱会
縮合することによって得られるナイロン１１、ヘキサメ
チレンジアミンとアジピン酸とを重縮合することによっ
て得られるナイロン６６、ヘキサメチレンジアミンとセ
バシン酸とを重縮合することによって得られるナイロン
６１０があげられる。さらに、　Ｎ−フルコキシメチル
変性ナイロン（タイプ８ナイロン）、トリメチルへキサ
メチレンジアミンとテレフタール酸との重縮合体などの
透明ナイロン、ナイロン８、ナイロン１１、Ｑ２ナイロ
ンなどがあげられる。

これらのポリアミド樹脂の分子量は一般には　１万以上
、１５，０００〜５０，０００のものが好ましく、特に
１５．０００〜３０，０００のものが好適である。また
、重合度にして１００以上であり、　１５０〜５００の
ものが望ましく、　１５０〜３００のものが好適である
。

これらのポリアミド樹脂は工業的に生産され。

多方面にわたって使用されているものであり、たとえば
、福木修編“プラスチック材料講座〔１６〕・ポリアミ
ド樹脂”　（日刊工業新聞社、昭和４５年発行）によっ
て、その製造方法、性質などが詳細に知られているもの
である。これらのポリアミド樹脂のうち、　２６０℃の
温度における粘度が５００〜５０．０００ボイズのもの
が好ましく、特に５００〜３．０００ボイズのものが好
適である。

（Ｆ）ポリエステル樹脂 さらに、本発明において使われるポリエステル樹脂はテ
レフタル酸とエチレングリコールまたはブチレンゲリコ
ールとの共縮合体である。

該共縮合体を製造する方法とは直接にテレフタル酸とエ
チレングリコールまたはブチレングリコールとを共縮合
する方法、たとえばエチレングリコールをエステル交換
させることによってビス（β−オキシエチル）テレフタ
レートを製造し、さらに重合させることによって製造す
る方法、エステル交換によらず直接テレフタル酸とエチ
レンカーボネート、酸化エチレンとから製造する方法が
あげられる。

該ポリエステル樹脂を製造するにあたり、高温における
分子量を一定に保つためにインフタル酸、セバシン酸、
安息香酸、アジピン酸、　ｌ、５−または２．６−ナフ
タリン醜およびヘキサヒドロフタル酸のごとき二価のカ
ルボン酸ならびにそのエステルを１５％まで添加しても
よい。

該ポリエステル樹脂は工業的にポリエチレンテレフタレ
ートＣＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート　（ＰＢ
Ｔ）として製造され、フィルム、容器な“どして多方面
において利用されており、製造方法、物性などは、たと
えば村橋俊介、小田良平、井本稔編°°プラスチックハ
ンドブック″（朝食書店、１９８４年２月発行）、第５
０８頁ないし第５２１頁によって知られているものであ
る。

これらのポリエステル樹脂の平均分子量は通常約ｔｏ、
ｏｏｏないし約１００．０００であり、　１５，０００
ないしｉｏｏ　、ｏｏｏのものが望ましく、１５．００
０ないし８０，０００のものが好適である。

（Ｇ）イージーオープン蓋およびその成形方法類イージ
ーオープン蓋の外層の厚さは５．０　ｇ　ｍないし　１
．０ｍｍであり、５．ＯＩＬｍないし０．５■が好まし
く、特に１０．０−田ないし０．５＋ｗｍが好適である
。外層の厚さが５．０ル履未満では、得られるイージー
オープン蓋をたとえばレトルト処理した場合、耐熱性が
よくない、一方、　Ｌ、Ｏｍｍを越えると、熱伝導性が
低下し、ヒートシール時にヒートシールに要する時間が
長くなる。

また、中間層の厚さは、一般には３〜１００　ｇｒａで
あり、　３〜８０ル層が望ましく、とりわけ５〜８０μ
ｍが好適である。中間層の厚さが３ｐ層未満では、バリ
ヤー性が劣るのみならず、この層の厚さをコントロール
することが難しく、ピンホールを生じることがある。一
方、　１００　ｐ■を越えると、経済的でなく、内層ま
での熱伝導性が低下し、ヒートシールが劣る。

さらに、内層の厚さは、通常１０〜２００ｇｍであり、
１５〜１５０　ｐ、ｒａが好ましく、特に２０〜１５０
　ＪＪ、１１が好適である。内層の厚さが１０７を厘未
満では、厚さをコントロールすることが難しい、一方、
　２００ＪＬ１１を越えると、コストの点で問題があり
、熱伝導性が低下し、ヒートシール性が劣る。

イージーオープン蓋の成形方法は、シート状物をそのま
ま用いるか、シート状物を一般に行なわれている真空成
形あるいは圧空成形またはプレス成形することによって
得られる。シート状物の成形は上記外層および中間層ま
た内層の各組成のフィルムをドライラミネート法で作成
する方法、また各層間の接着性を改良するために後記の
接着性樹脂を用いて共押出法で作成する方法があげられ
る。

接着性樹脂は、たとえばオレフィン系重合体１００重量
部に対して０．Ｏ１〜５．０重量部の不飽和カルボン酸
またはその誘導体をグラフト重合させることによって得
られるグラフト共重合体があげられる。

よび 以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。

実施例　ｌ イージーオープン蓋を製造するために外層用材として厚
さが８０ｇｍのビスフェノールＡを主成分とするポリカ
ーボネート（粘度平均分子量２８　、０００）のフィル
ム、中間層用材として厚さが３０１ＬＩ１１の塩化ビニ
リデンと塩化ビニルとの共重合体（平均重合度　約８０
０．塩化ビニリデン共重合割合　７５重量％）のフィル
ムおよび内層用材としてプロピレン−エチレンランダム
共重合体（ＭＦＲ（１）　　３．５　ｇ／１０分、エチ
レン含有量　４．８％〕１００重量部に対してＭＦＲ７
，５ｇ　／　１０分の直鎖状エチレン系共重合体２０重
量部を混合して作成した７０ｐｍのフィルムを使用した
。

内層用材と中間層用材とをウレタン系接着剤を用いドラ
イラミネーター（岡崎機械工業社製）で接着、積層させ
、次に上記で得た積層シート（内湾用材／中間層用材　
積層シート）の中間層側に外層用材とをウレタン系接着
剤を介して上記ドライラミネーターで接着させ、イージ
ーオープン蓋用積層シートを得た。この得た積層シート
は、厚さが２００ミクロン、幅が８３０５ｍのものであ
った。

次に、この得たシートを圧空熱板成形機（浅野研究所社
製、形式　ＣＬ３１１　）を使って直径が７８．８１、
深さが５．０ａ＋ｍの落し蓋型イージーオープン蓋を得
た。

このようにして製造したイージーオープン蓋の容器のレ
トルト性、気体透過性および電子レンジ処理性を測定す
るために後記のようにして製造したカップを組み合せた
容器をつくり、得られた容器（カップ）を使って評価し
た。

（、／Ｊツブの製造） 内層ａとしてＭＦＲ（１）が１．０ｇ／１０分のプロビ
レン単独重合体、中間層すおよび外Ｐ９ｂ’　としてＭ
ＦＲ（１）が０．５ｇ／１０分のエチレン−プロピレン
ランダム共重合体（エチレン含有量　１８ｗｔ％）４０
重量％および前記エチレン単独重合体ｌＯ重量％および
粒径　１．ＯＩＬｍである炭酸カルシウム５０重量％か
らなる無機充填剤含有プロピレン系重合体、中間層Ｃお
よびＣｏ　としてプロピレン単独重合体１００重量部に
対して０．３重量部の無水マレイン酸を過酸化ベンゾイ
ルでグラフト変性したＭＦＲ（１）が２．５　ｇ　７１
０分の接着樹脂、接着樹脂層ｄとしてエチレンと酢酸ビ
ニルとの共重合体のけん化物（エチレン含有量が３８モ
ル％、けん化度が９８％、ＭＦＲ（２）が４．０ｇ／Ｉ
Ｑ分）を使った上記内層、中間層、中間層および接着樹
脂層において使用した各樹脂を多層シート製造装置（東
芝機械社製、フィードブロック方式、径　４０ｍｍ押出
機四台、四種六層）を使って内層ａ／中間層ｂり中間層
Ｃ／接着樹脂層ｄ／中間層ｃ’／外層ｂ°の積層構成で
シートの厚さが０．９ｍｍ　（各層の厚みａ層　０．０
３ｍｍ、　ｂ層　０．５１ｍｍ、　ｃ層　０．０１５、
ｄ層　０．０３　・ｍｍ、ｃ’層０．０１５ｍｍ、　　
ｂ　’　　０．３ｍｍ）　、幅ｆ（８０ｍｍのシートを
得た。得られたシートを真空成形機（浅野研究所社製、
形式　ＦＬＶ４４１）を使って直径８１．２ｍ層、深さ
７０ｍｍ、容量２３０ｃｃの容器を成形して得た。

■容器のレトルト性 カップに全内容量の５％が空間部分になるよう水を充填
し、イージーオープン蓋を温度２００℃、時間３秒間、
圧力２．５Ｋｇ／　ｃゴのシート条件でリングシールを
行ない密封水充填容器を得た。

得られた密封水充填容器をレトルト釜（大和製鑵社製、
形式　Ｋ）ＩＲ−１ｉｔ−１０１−Ｍ　）を使って温度
１２１℃１時間２０分間レトルト処理を行ない、レトル
ト後の容器の変形度合および蓋材のイージービール性度
合を評価した。

その結果は、容器の変形が全くなく、レトルト時に蓋材
シール面から水もれすることがなく、かつレトルト後で
も蓋部が簡単に開封できた。

■気体（酸素）透過抵抗性 本発明の容器（カップ）の気体透過抵抗性評価として、
酸素透過率測定装置（モダンコントロール社製、形式　
０Ｘ−ＴＲＡＮ　１００Ａ）を使ッテ酸素透過率を測定
した。その結果は０．０３ｃｃ７２４時間、カップ、酸
素が１気圧（１１１定温度　２３℃）で非常にすぐれた
気体透過抵抗性を有する容器であった。

■電子レンジ処理性 本発明の容器（内カップ）にコーンスープ１８０ｃｃを
入れ電子レンジ（机下電機産業社製、形式ＮＥ−Ａ８１
０　）で５分間処理した。

その結果は、コーンスーブの温度が９８℃であった。イ
ージーオープン蓋の変形を認めることができなかった。

イージーオープン性もすぐれていた。

このことから、本発明のイージーオープン蓋は電子レン
ジ性に適した蓋であることが明白である。

実施例　２ 実施例１においてイージーオープン蓋の外層に用いたポ
リカーボネートフィルムのかわりに、厚さが１００　ｐ
、、　ｔｍであるポリエチレンテレフタレート（粘度平
均分子量　約１２万）のフィルムを使ったほかは、実施
例１と全く同様にイージーオープン蓋を製造した。得ら
れたイージーオープン蓋について実施例１と同様に容器
のレトルト性および電子レンジ処理性の評価を行なった
。その結果はいずれも実施例１と同様な結果であった。

また、気体酸素透過抵抗率は０．０２５ｃｃ／　２４時
間拳カップであった（酸素　１気圧、温度　２３℃、容
器内相対湿度　８０％、容器外相対湿度　６５％）。

実施例　３ 実施例１においてイージーオープン蓋の外層に用いたポ
リカーボネートフィルムのかわりに、厚さが１００１Ｌ
１１であるナイロン−６（密度　１．１４ｇ／ｃｒｒｉ
’、粘度平均分子量　約３２，０００）のフィルムを使
ったほかは、実施例１と全く同様にイージーオープン蓋
を製造した。得られたイージーオープン蓋について実施
例１と同様に容器のレトルト性および電子レンジ処理性
の評価を行なった。その結果はいずれも実施例１と同様
な結果であった。また、気体酸素透過抵抗率は０．０２
０ｃｃ７２４時間φカップであった（酸素　１気圧、温
度２３℃、容器内相対湿度　９０％、容器外相対湿度６
５％）。

実施例　４ 実施例１のイージーオープン蓋の中間層に使った塩化ビ
ニリデン−塩化ビニル共重合体のかわりに、厚さが３０
ＪＬｆｆ＋のエチレンと酢酸ビニルとの共重合体〔エチ
レン含有量　３Ｂモル％、けん化度８９％、　ＭＦＲ（
３）　　　４．０　ｇ　／　１０分〕を用いたほかは、
実施例１と全く同様にイージーオープン蓋を製造した。

得られたイージーオープン蓋について実施例１と同様に
容器のレトルト性および電子レンジ処理性の評価を行な
った。その結果はいずれも実施例１と同様な結果であっ
た。また、気体酸素透過抵抗率は０．０１１ｃｃ／２４
時間−カツブであった（酸素　１気圧、温度　２３℃、
容器内相対湿度　８０％、容器外相対湿度　６５％）。

実施例　５ 実施例１においてイージーオープン蓋の内層に使用した
プロピレン−エチレンランダム共重合体と直鎖状エチレ
ン系共重合体の混合物のフィルムツカわりに、プロピレ
ン−エチレンブロック共重合体（ＭＦＲ（１）　　　４
．０ｇ／１０分、エチレン含有量１５重量％〕１００重
量部に対して、ＭＦＲ（２）がｅ、０ｇ７１０分の高圧
法低密度エチレン重合体（密度　０．９２２　ｇ　／　
ｃ　ｍ”）　１５重量部からなる混合物のフィルム（厚
さ　７０ｐａ＋）を使用したほかは、実施例１と全く同
様にイージーオープン蓋を製造した。得られたイージー
オープン蓋について実施例１と同様に容器のレトルト性
および電子レンジ処理性の評価を行なった。その結果は
いずれも実施例１と同様な結果であった。また、気体酸
素透過抵抗率は０．０２５ｃｃ／　２４時間Φカップで
あった（酸素　　１気圧、温度　２３℃、容器内相対湿
度９０％゛、容器外相対湿度　６５％）。

比較例　ｌ 実施例１においてイージーオープン蓋の中間層において
使用した塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体のフィル
ムを使わなかったほかは、実施例１と全く同様にイージ
ーオープン蓋を製造した。

得られたイージーオープン蓋について実施例１と同様に
容器のレトルト性および電子レンジ処理性の評価を行な
った。その結果はいずれも実施例１と同様な結果であっ
た。また、気体酸素透過抵抗率は５．０ｃｃ／２４時間
ψカップであった（酸素　　１気圧、温度　２３℃、容
器内相対湿度　９０％、容器外相対湿度　６５％）。

比較例　２ 実施例１においてイージーオープン蓋の外層に使ったポ
リカーボネートフィルムのかわりに、厚さが１００１Ｌ
１１のプロピレン単独重合体（ＭＦＲ（１）４．０　ｇ
　／　１０分〕のフィルムを用いたほかは、実施例１と
同様にイージーオープン蓋を製造した。

しかし、リングシール時にシールバーに糸ひき現象が発
生し、またイージーオープン蓋にリングシールのあとが
はっきり残るなどの美麗性にかけるものであった。

比較例　３ 実施例１においてイージーオープン蓋の内層に使ったプ
ロピレン−エチレンランダム共重合体と直鎖状エチレン
系共重合体の混合物のフィルムのかわりに、厚さが７０
ｇｍのプロピレン−エチレンランダム共重合体（ＮＦＲ
（ｊ）　　　３．５　ｇ　／　１０分、エチレン含有量
　４．８重量％〕のフィルムを使用したほかは、実施例
１と同様にイージーオープン蓋を製造した。実施例１と
同様に容器のレトルト性の評価を行なったがレトルト処
理後、蓋を容易に開けることができなかた。

比較例　４ 実施例１においてイージーオープン蓋の内層に使ったプ
ロピレン−エチレンランダム共重合体と直鎖状エチレン
系共重合体の混合物のフィルムのかｈりに、厚さが７０
ｇｔｓのプロピレン−エチレンランダム共重合体（ＭＦ
Ｒ（１）　　　３．５　ｇ　／　１０分、エチレン含有
量　４．８重量％〕のフィルムを使用したほかは、実施
例１と同様にイージーオープン蓋を製造した。得られた
蓋を前記カップにヒートシールすることを試みたが、シ
ールすることができなかった。

＆四Ｊど弧Ｚ 未発′明のイージーオープン蓋材はいずれも耐熱性にす
ぐれ、食品充填においてレトルト殺菌が可能であり、さ
らに気体透過抵抗性にすぐれているためにチルド条件下
での流通、貯蔵、陳列が可能である。

しかも、電子レンジ処理も可能であり、食品の品質低下
がなく、極めて高品質かつ簡易な蓋である。

また、イージーオープン蓋は、安全衛生性も良く、さら
に無菌包装システムと組み合せることにより無菌充填包
装としても有効である。

代表的な用途を下記に示す。

（１）各種加工調味食品容器 （２）各種液体調味食品容器 （３）各種食品容器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ヒートシール面がプロピレン系樹脂である容器のイージ
   ーオープン蓋が外層、中間層および内層からなり、外層
   の厚さが５．０μｍないし１．０ｍｍであるポリカーボ
   ネート樹脂、ポリエステル樹脂およびポリアミド樹脂か
   らなる群からえらばれた合成樹脂の層であり、中間層が
   気体透過抵抗性樹脂の層であり、かつ内層がプロピレン
   系樹脂とエチレン系樹脂との混合物の層であるイージー
   オープン蓋。