JPS63102921A - 透湿性構造体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、軟弱なフィルム状や布状あるいは樹脂板と接
合した透湿性素材を強固な構造体として利用するための
透湿性構造体の製造方法に関するものである。

従来の技術 近年、透湿性の素材としては、ポリオレフィン系樹脂や
ポリウレタン樹脂、或いはフッ素樹脂等を原料とした多
数の微細な（１μｍ以下）物理的な孔を有する微多孔膜
と呼ばれるものや、シリコーンゴム等のように物理的な
孔がおいていないが分子間隙（１０〜１０３人）によっ
てガス透過性を有する非多孔質膜などがある。前者は、
脱酸素剤包装材や乾燥剤包装材、或いは有機溶剤ろ過膜
として、後者は人工皮ふやおむつカバー等に利用されて
いる。また、よく知られている用途としては、前者の微
多孔膜のうちポリウレタン樹脂やフッ素樹脂等の多孔質
層をポリエステル繊維やナイロン繊維上に積層した素材
がスキーウェア等の透湿性・防水性のスポーツ衣料等が
ある。この様に、前述した透湿性素材の用途は衣料分野
や医療分野等で、フィル令状の布状の不定形で使用され
ることが多かった。また、樹脂板と接着して構造体を製
作する例もあるが、軟弱であった。さらに、温度によっ
て膨張や収縮をおこすため寸法精度の高い構造体を得ら
れなかった。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような素材のまま、もしくは、樹脂
板と接着しただけでは、フレキシブルではあるが軟弱で
あり、重量物を支えるような剛性や寸法精度がよくなか
った。そのため、構造体の一構成部分として定形で夏用
することが困難であった。

本発明は上記問題点に鑑み、軟弱なフィルム状や布状あ
るいは樹脂板と接合した透湿性素材を強固な構造体とす
るための透湿性構造体の製造方法を提供するものである
。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の透湿性構造体の製
造方法は、一方の面が繊維で他方の面が樹脂薄膜である
透湿性複合素子と、溶融樹脂をコーティングした多数の
貫通穴を有する金属製平板とを、前記透湿性複合素材の
繊維面が内側になるように積み重ねたものを、金型の温
度が前記溶融樹脂の溶融温度よシ高く、前記透湿性複合
素材の溶融温度より低い温度に調整したプレス機により
加圧成型するという製造方法である。

作　　用 本発明は上記した方法によって、従来フィルム状や布状
あるいは樹脂板と接合したような軟弱な透湿性素材を、
構造体の一構成部分として定形で使用できる剛性のすぐ
れたまた寸法精度の高い透湿性構造体とすることができ
るものである。

実施例 以下本発明の一実施例の透湿性構造体の製造方法につい
て、図面を参照しながら説明する。第１図は本発明の実
施例における透湿性構造体の製造方法において使用する
油圧式のプレス機１を示すものである。２はピストンポ
ンプ、３はモータ、４はシリンダー、６はピストンでプ
レス機１の本体１′内部に設けられている。本体１′前
面には前記シリンダー４内への油圧作動レバー６を有し
、前記本体１′上面に金型作動部７と金型温度制御部８
を有する。前記金型作動部７は支持枠９に固定された固
定金型１ｏと、前記ピストン５と一体で可動な可動金型
１１と、該可動金型ＩＮＣより間接的にピストン５の上
下運動により可動な可動金型１２の各々３つの金型を有
する。また支持枠９上部には圧力計１３を有し、支持枠
９の垂直方向には前記可動な可動金型１２のガイド１４
（前層左右に４本ある）を有している。そして、前記金
型温度制御部８には前記２つの固定金型１０、可動金型
１２の温度調節器１５．１６とプレス時間を設定するタ
イマー１７を配設している。尚前記２つの固定金型１０
、可動金型１２には加熱用ヒータ１８が埋設されている
。

以上のように構成されたプレス機１を用いて行う透湿性
構造体の製造方法について、以下第１図から第６図を用
いて説明する。まず第２図を用いて概略を説明すると、
透湿性複合素材１９と支持体となる溶融樹脂をコーティ
ングした多数の貫通穴を有する金属製平板２ｏとを重ね
合わせ、前記プレス機１の二枚の加熱された固定金型１
ｏ、可動金型１２に挾んで加圧することにより透湿性構
造体２１を得る方法である。この金属製平板２゜は、鉄
板等の耐食性のない安価なものでよい。更に詳細を説明
する。前記透湿性複合素材１９は数十ミクロンのシリコ
ーンゴム薄膜１９ａとポリエステル等の補強繊維１９ｂ
からなる複合素材で、前記多数の貫通穴を有する金属製
平板２ｏは芯材２０ａにポリエチレンやポリプロピレン
等の比較的融点の低い溶融樹脂２０ｂをコーティングし
たものである。前記芯材２０ａの耐食性は溶融樹脂２０
ｂによって保たれる。第３図に示した如く、前記透湿性
複合素材１９と金属製平板２ｏとを前記透湿性複合素材
１９の補強繊維１９ｂ面で接触するように積み重ね、第
１図に示したプレス機１の温調された二枚の固定金型１
０．可動金型１２０間に挾む。該固定金型１０、可動金
型１２の温度は前記温度調節器１５．１６によシ、前記
溶融樹脂２０ｂの溶融温度より高く前記透湿性複合素材
１９の溶融温度よシ低い温度、即ち前記溶融樹脂２０ｂ
かポリエチレンで前記透湿性複合素材１９の補強繊維１
９ｂがポリエステル繊維であれば約１４０’ｌ：と２３
０１：の間の温度に設定するが、実験結果によれば前記
溶融樹脂２０ｂの溶融温度に近い温度域の方が失敗がな
く安全に成型できる。

またプレス圧力は前記圧力計１３で確認しながら前記油
圧作動レバー６を操作して所定の圧力（約１０Ｋｙ／ｃ
４から約２０　Ｋｇ　／　ｃｒｒ１程度）に調整し、加
圧時間を前記タイマー１７によシ所定の時間（約１分か
ら約５分間）に調整した上で適切な加圧成型を行う。以
上の操作疋より第４図に示した如く、前記透湿性複合素
材１９の補強繊維１９ｂ層に前記溶融樹脂２０ｂが一部
溶融してくい込む様な形で両者が溶着して第６図に示し
たような透湿性構造体２１を得る。尚、実験によると、
前述の金型温度の設定の仕方として、前記透湿性複合素
子１９と接する側の固定金型１０温度をポリエチレンの
溶融温度（約１４０℃）より若干高温に、他方の可動金
型１２温度を前記溶融温度より低温（約１００℃から約
１２０℃）ＩＣ調整した方がよシ旨く成型できることが
わかった。また、云うまでもないが、前記透湿性複合素
子１９のシリコーンゴム薄膜１９ａ側を前記溶融樹脂２
０ｂとの接合面とした場合には溶着することは出来ない
。

上述実施例において透湿性複合素子１９の補強繊維１９
ｂはポリアミド繊維でもよく、支持体となる多数の貫通
穴を有する金属製平板２ｏの溶融樹脂２０ｂはポリプロ
ピレンやスチロール樹脂としてもよい。

以上のように本実施例によれば、前記シリコーンゴム薄
膜１９ａとポリエステルやポリアミド等の補強繊維１９
ｂからなる透湿性複合素材１９と、溶融樹脂２０ｂをコ
ーティングした多数の貫通穴を有する金属製平板２ｏと
を、前記透湿性複合素材１９の補強繊維１９ｂの面で接
触するようだ積み重ねたものを、前記溶融樹脂２０ｂの
溶融温度より高く前記透湿性複合素材１９の溶融温度よ
シ低い温度に調整した前記プレス機１の二枚の金型に挾
んで加圧成型することによシ前記透湿性構造体２１を得
るものであるから、従来布状の不定形で軟弱であった前
記透湿性複合素子１９を透湿性構造体２１の一構成部分
として定形で使用できる剛性のすぐれた透湿性構造体２
１とすることができる。従って、液体は洩れることがな
く液体の蒸気だけを逃がすような密閉箱体の壁材やさら
に支持材などに使用することが可能となる。即ち、前記
透湿性複合素材１９の用途拡大が図れるものである。

発明の効果 以上のように本発明は、片面が線維で反対側の　−面が
樹脂薄膜である透湿性複合素材と、溶融樹脂をコーティ
ングした多数の貫通穴を有する金属製平板とを、前記透
湿性複合素材の繊維の面で接触するように積み重ねたも
のを、前記溶融樹脂の溶融温度よシ高く前記透湿性複合
素材の溶融温度より低い温度に調整したプレス機の二枚
の金型に挾んで、前記プレス機により加圧成型する透湿
性構造体の製造方法であるから、従来布状の不定形で軟
弱であった前記透湿性複合素材や、樹脂と接合した軟弱
な透湿性複合素材を、構造体の一構成部分として定形で
使用できる重量物を支えるような剛性のすぐれた透湿性
構造体とすることができる。

従って、液体は洩れることがなく液体の蒸気だけを逃が
すような密閉箱体の壁材などに使用することが可能とな
る。即ち、前記透湿性複合素材の用途拡大が図れるもの
である。また本発明は芯材に金属を使用しているため、
温度によって膨張や収縮のない寸法精度の高い透湿性構
造体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す透湿性構造体の製造に
用いる油圧プレス機の正面図、第２図は同透湿性構造体
の製造方法の概略説明図、第３図は第２図における加圧
成型前の透湿性構造体の状態を示す部分断面図、第４図
は第２図における加圧成型層の透湿性構造体の密着状態
を示す部分断面図、第５図は透湿性構造体の斜視図であ
る。 １・・・・・・油圧プレス機、１ｏ・・・・・・固定金
型、１２・・・・１・可動金型、１９・・・・・・透湿
性複合素材、１９ｂ・・・・・・補強繊維、２０・・・
・・・金属、２０　ａ・・・・・・芯材、２０ｂ・・・
・・・溶融樹脂。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名ｌ−
泊及アレス珠 第１　”　　　　　　　　　　ｆｏ−固大金型第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）片面が繊維で反対側の面が樹脂薄膜である透湿性
   複合素材と、溶融樹脂をコーティングした多数の貫通穴
   を有する金属製平板とを前記透湿性複合素材の補強繊維
   の面で接触するように積み重ねたものを前記溶融樹脂の
   溶融温度より高く前記透湿性複合素材の溶融温度より低
   い温度に調整したプレス機の二枚の固定金型と可動金型
   に挾んで、前記プレス機により加圧成型する透湿性構造
   体の製造方法。
2. （２）二枚の金型は、透湿性複合素子と接する側を前記
   溶融樹脂の溶融温度より高温に、他方を前記溶融樹脂の
   溶融温度より低温に調整してなる特許請求の範囲第１項
   記載の透湿性構造体の製造方法。