JPS63102660A - 食品用成形装置 - Google Patents
食品用成形装置Info
- Publication number
- JPS63102660A JPS63102660A JP62239989A JP23998987A JPS63102660A JP S63102660 A JPS63102660 A JP S63102660A JP 62239989 A JP62239989 A JP 62239989A JP 23998987 A JP23998987 A JP 23998987A JP S63102660 A JPS63102660 A JP S63102660A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food
- conveyor
- foods
- extruders
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 66
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、複数の押出機から押出されてきた混線後の食
品を複数本連続的にひねり合わせて成形する食品用成形
装置に関する。
品を複数本連続的にひねり合わせて成形する食品用成形
装置に関する。
［従来の技術］
従来より、食品をひねり成形することは行なわれており
、独特の形状に成形された菓子等か市場に提供されてい
る。また、一方ては食品用押出機を用いて食品を混練し
、これをタイから押出して種々の形状に成形することも
よく行なわれている。
、独特の形状に成形された菓子等か市場に提供されてい
る。また、一方ては食品用押出機を用いて食品を混練し
、これをタイから押出して種々の形状に成形することも
よく行なわれている。
〔解決すべき問題点コ
しかしながら、食品のひねり成形は多くの場合手作業で
行なわれており、機械装置を用いて連続的に行なう例、
特に、複数台の押出機から連続的に供給される複数本の
種類の異なる食品を絡ませてひねり合わせる装置は存在
しなかった。
行なわれており、機械装置を用いて連続的に行なう例、
特に、複数台の押出機から連続的に供給される複数本の
種類の異なる食品を絡ませてひねり合わせる装置は存在
しなかった。
なお、一台の押出機から押出した複数本の食品を回転に
よってひねり成形を行なうもの（実公昭５１−５０８８
０号）もあるか、この従来例は円錐孔の壁面に食品を接
触させてひねりを与えているので、食品の断面形状（外
形）の形崩れを生しるといった問題かあった。
よってひねり成形を行なうもの（実公昭５１−５０８８
０号）もあるか、この従来例は円錐孔の壁面に食品を接
触させてひねりを与えているので、食品の断面形状（外
形）の形崩れを生しるといった問題かあった。
本発明の目的は、上記の問題点に鑑みてなされたものて
、複数本の連続的に供給される食品、特に、種類の異な
る複数本の食品を機械的手段によって、断面形状の形崩
れを生じさせることなく整列状態で絡ませてひねり合わ
せることのてきる食品用成形装置を提供せんとすること
にある。
、複数本の連続的に供給される食品、特に、種類の異な
る複数本の食品を機械的手段によって、断面形状の形崩
れを生じさせることなく整列状態で絡ませてひねり合わ
せることのてきる食品用成形装置を提供せんとすること
にある。
［問題点の解決手段］
本発明に係る食品用成形装置は、上記目的を達成するた
め、食品を連続的に所定形状て押出す複数の食品用押出
機、入側を上記押出機に臨ませ、押出されてきた食品を
受け入れては複数本同時に押出方向に沿って搬送する通
路と、この通路を形成し、かつ通路の側縁から立上り摺
接によって食品を持上げて通路中央側へ押出方向と交差
するよう返送作動を行なう第一コンベアと、この第一コ
ンベアに向けて食品を寄せ、各食品同士を絡ませてひね
り合わせる位詮変化を与える第二コンベアとからなるガ
イド手段を備えた構成としである。
め、食品を連続的に所定形状て押出す複数の食品用押出
機、入側を上記押出機に臨ませ、押出されてきた食品を
受け入れては複数本同時に押出方向に沿って搬送する通
路と、この通路を形成し、かつ通路の側縁から立上り摺
接によって食品を持上げて通路中央側へ押出方向と交差
するよう返送作動を行なう第一コンベアと、この第一コ
ンベアに向けて食品を寄せ、各食品同士を絡ませてひね
り合わせる位詮変化を与える第二コンベアとからなるガ
イド手段を備えた構成としである。
［実施例コ
以下、本発明成形装置の実施例を図面にもとづいて説明
する。
する。
第１図は、実施例装置の斜視図、第２図はひねり合せ状
態を示す説明図である。
態を示す説明図である。
図示の例の装置は、王台の食品用押出機１ａ〜ｌｃとガ
イド手段としての第一および第二のコンベア１０．１１
とて構成されている。押出機１ａ〜１ｃは、それぞれ食
品３を混練した後に連続的に押出させるものてあれば、
種々のものか採用てきる。また、押出された食品３の断
面形状は、図示の例ては円形状としているか、特にこの
形状てなくてもよい。
イド手段としての第一および第二のコンベア１０．１１
とて構成されている。押出機１ａ〜１ｃは、それぞれ食
品３を混練した後に連続的に押出させるものてあれば、
種々のものか採用てきる。また、押出された食品３の断
面形状は、図示の例ては円形状としているか、特にこの
形状てなくてもよい。
ガイド手段を構成する第一および第二のコンベア１０．
１１は、それぞれの組か複数食品３の押出方向Ｙに沿っ
て複数組配設しである。そして、このうち最終組の第一
コンベア１０には食品３の搬出用のコンベア１３か近接
配置しである。
１１は、それぞれの組か複数食品３の押出方向Ｙに沿っ
て複数組配設しである。そして、このうち最終組の第一
コンベア１０には食品３の搬出用のコンベア１３か近接
配置しである。
なお、図中１４はチーフルである。
第一、第二両コンベア１０．１１は、図示のごとく鋭角
を以って配置され、両者の間の空間か通路１５となって
いる。第一コンベア１０は、通路１５の側縁に接する状
態て斜め上方へ立上げられ、そのベルト１６は図示のご
とく通路１５側ては下方から上方へと移行する。この第
一コンベア１０に懸回する部材は、ベルト１６には限定
されず、食品３との摺接時に所定の摩擦力および粘着力
を生ずるものてあればよい。
を以って配置され、両者の間の空間か通路１５となって
いる。第一コンベア１０は、通路１５の側縁に接する状
態て斜め上方へ立上げられ、そのベルト１６は図示のご
とく通路１５側ては下方から上方へと移行する。この第
一コンベア１０に懸回する部材は、ベルト１６には限定
されず、食品３との摺接時に所定の摩擦力および粘着力
を生ずるものてあればよい。
また、第二コンベア１１は、そのベルト１７か通路１５
側ては第一コンベア１０側に向って移行し、食品３を第
一コンベア１０に向けて寄せてゆくようになっている。
側ては第一コンベア１０側に向って移行し、食品３を第
一コンベア１０に向けて寄せてゆくようになっている。
この第二コンベア１１のベルト１７についても１種々採
用できることは勿論である。
用できることは勿論である。
次に、本食品用成形装置の作用について説明する。
まず押出機、１ａ〜ｌｃより食品３をそれぞれ押出し適
宜の長さ分通路１５内に進入させ、各組の第一、第二コ
ンベア１０．１１を起動する。すると食品３はそれぞれ
第二コンベアｌｌによって第一コンベア１０側に寄せら
れてゆき、最も第一コンベア１０側の食品３か第一コン
ベア１０と接するにいたる。第一コンベア１０と接した
食品３は、第一コンベア１０のベルト１６との摺接によ
る摩擦力および粘着力によってベルト１６に付着し、ベ
ルト１６の上方移行に伴なわれて位置か変化する。そし
て、通路２５の中央付近にいたると自重によって食品３
はベルト１６から敲れて落下し、他の二本の食品３上へ
交差状態て重なる。
宜の長さ分通路１５内に進入させ、各組の第一、第二コ
ンベア１０．１１を起動する。すると食品３はそれぞれ
第二コンベアｌｌによって第一コンベア１０側に寄せら
れてゆき、最も第一コンベア１０側の食品３か第一コン
ベア１０と接するにいたる。第一コンベア１０と接した
食品３は、第一コンベア１０のベルト１６との摺接によ
る摩擦力および粘着力によってベルト１６に付着し、ベ
ルト１６の上方移行に伴なわれて位置か変化する。そし
て、通路２５の中央付近にいたると自重によって食品３
はベルト１６から敲れて落下し、他の二本の食品３上へ
交差状態て重なる。
各組の第一、第二コンベア１０．１１によって上記作用
か繰返され、三本の食品はそれぞれ他の二本の食品３上
へ交差状態で重なってゆく。このため、三本の食品３は
互いに絡みあいひねり合わされてゆき、一定時間経過す
ると図示のごとく全体的に絡まりあい、食品３一本毎の
外形はあまり変化せずひねられてゆく。
か繰返され、三本の食品はそれぞれ他の二本の食品３上
へ交差状態で重なってゆく。このため、三本の食品３は
互いに絡みあいひねり合わされてゆき、一定時間経過す
ると図示のごとく全体的に絡まりあい、食品３一本毎の
外形はあまり変化せずひねられてゆく。
なお、−組の第一、第二コンベア１０．１１によって食
品３をひねることも可能であるか、この場合第一コンベ
ア２０は食品３の進行方向に沿って幅の広いものか必要
である。また、第一、第二間コンベア２０．２１の配置
については、図示の例に限定されず、種々採用てきるこ
とは勿論である。
品３をひねることも可能であるか、この場合第一コンベ
ア２０は食品３の進行方向に沿って幅の広いものか必要
である。また、第一、第二間コンベア２０．２１の配置
については、図示の例に限定されず、種々採用てきるこ
とは勿論である。
［発明の効果］
以上のように、本発明に係る食品用成形装置は、複数本
の連続的に供給される食品を機械的手簡１ 段によって順次絡ませてひねり合わせて成形することか
容易に行なえ、また食品のひねり成形後の外形に変化を
加えたり、逆にほとんど変化を加えないようにしたりす
ることかいずれも可能となり、特に異なる種類の複数本
の食品をひねって成形する際には、各食品同士か混ざり
合わないように行なえるという効果かある。
の連続的に供給される食品を機械的手簡１ 段によって順次絡ませてひねり合わせて成形することか
容易に行なえ、また食品のひねり成形後の外形に変化を
加えたり、逆にほとんど変化を加えないようにしたりす
ることかいずれも可能となり、特に異なる種類の複数本
の食品をひねって成形する際には、各食品同士か混ざり
合わないように行なえるという効果かある。
第１図は本発明の第一実施例を示す斜視図、第２図は第
１図の実施例のひねり合わせ状態を示す説明図である。 ｌａ〜ＩＣ：押出機 ２ 回転体３、食品
ｌＯ１第１第一コンベアｌｌ二コンベア Ｙ
：食品の押出方向１５：通路
１図の実施例のひねり合わせ状態を示す説明図である。 ｌａ〜ＩＣ：押出機 ２ 回転体３、食品
ｌＯ１第１第一コンベアｌｌ二コンベア Ｙ
：食品の押出方向１５：通路
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 食品を連続的に所定形状で押出す複数の食品用押出機、 入側を上記押出機に臨ませ、押出されてきた食品を受け
入れては複数本同時に押出方向に沿って搬送する通路と
、この通路を形成し、かつ通路の側縁から立上り摺接に
よって食品を持上げて通路中央側へ押出方向と交差する
よう返送作動を行なう第一コンベアと、この第一コンベ
アに向けて食品を寄せ、各食品同士を絡ませてひねり合
わせる位置変化を与える第二コンベアとからなるガイド
手段を備えたことを特徴とする食品用成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62239989A JPS63102660A (ja) | 1987-09-26 | 1987-09-26 | 食品用成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62239989A JPS63102660A (ja) | 1987-09-26 | 1987-09-26 | 食品用成形装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59079202A Division JPS60221068A (ja) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | 食品用成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63102660A true JPS63102660A (ja) | 1988-05-07 |
| JPH0157948B2 JPH0157948B2 (ja) | 1989-12-08 |
Family
ID=17052819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62239989A Granted JPS63102660A (ja) | 1987-09-26 | 1987-09-26 | 食品用成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63102660A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006168733A (ja) * | 2004-12-10 | 2006-06-29 | Mikasa Sangyo Kk | 生分解性樹脂製キャップ |
-
1987
- 1987-09-26 JP JP62239989A patent/JPS63102660A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006168733A (ja) * | 2004-12-10 | 2006-06-29 | Mikasa Sangyo Kk | 生分解性樹脂製キャップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0157948B2 (ja) | 1989-12-08 |
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