JPS631008B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、遮断器の相ごとに設けられそれぞ
れの相の高電位にある主接点を液圧により開閉駆
動する複数の液圧操作器と、前記液圧操作器と１
対１の対応関係に配され、液圧により駆動されて
前記主接点と連動し該主接点の開閉状態を間接的
に表示するとともに前記操作器に遮断器の引外し
指令を伝達する回路を開閉する電気接点を有する
開閉位置発信器とを備え、開路動作につづく閉路
動作が、短い時間間隔で行われるように制御され
る液圧操作の高速度再閉路用高圧遮断器の構成に
関するものである。

〔従来の技術〕

高速度再閉路用遮断器は通常送電電圧の高い電
力系統たとえば送電電圧が220kV以上の系統に用
いられ、系統に短絡事故が発生したときこの事故
電流を高速度に遮断するとともに、通常遮断後に
は短絡事故の原因も消滅して事故が再発すること
が少ないことから、前記遮断動作にひきつづき短
時間に再閉路して送電を再開することにより、実
質的に電力供給を中断することなく送電を継続す
る運用がなされている。しかし、短絡事故の原因
が消滅せず再閉路時に再び短絡事故が発生するこ
とは当然ありうるから、遮断器はこの事故をひき
つづき遮断できる能力を備えていなければならな
い。

ところで、電力系統の構成は、周知のように、
発電所において発生された電力が送電変電所の変
圧器を介して送電線に送り込まれ、この送電線の
末端に位置する受電変電所の母線に到達し、この
母線に接続されている複数のフイーダを介して負
荷地域へ分配され、あるいはこの母線から隣接の
変電所に接続されている連絡線を介して隣接変電
所との間で電力のやりとりが行われるように構成
されている。そして、前記送電変電所と受電変電
所とを結ぶ送電線の送電端と受電端とにはそれぞ
れ遮断器が設けられ、受電変電所で受電する電力
はこの受電端遮断器を介して母線に入力される。

いま、受電変電所の母線に、あるいはこの母線
と隣接変電所とを結ぶ連絡線上に短絡事故が発生
したとし、この事故を除去する場合の前記両遮断
器の動作について考える。本発明が対象としてい
る遮断器は前述のように高速度再閉路用遮断器で
あり、従つてこの遮断器を動作させる継電器もた
とえば距離継電器あるいはインピーダンスリレー
のような高速度動作の継電器が用いられており、
一方、前記短絡電流は受電端遮断器と送電端遮断
器とを通つて流れるから、両遮断器はそれぞれこ
れら高速度動作の継電器から引外し指令を受け
る。両遮断器がこの引外し指令を受け取る時点
は、遮断器から事故点までの距離のちがいにより
わずかな差を生じ、送電端遮断器の方がわずかに
おくれる。このため、受電端遮断器が短絡電流を
遮断し、わずかにおくれて送電端遮断器が遮断動
作する時点では短絡事故はすでに除去されてお
り、送電端遮断器は単に送電変電所と受電変電所
とを結ぶ、無負荷となつた線路の充電電流を遮断
することになる。もちろん、遮断器から事故点ま
での距離のちがい方が小さい場合は、両遮断器で
短絡電流を直列に遮断する場合もありうる。

ところで、高速度再閉路責務が課せられた遮断
器は、最初の遮断動作にひきつづき、無条件にか
つ自動的に再閉路動作を行うように義務づけられ
ているから、受電端遮断器も送電端遮断器もとも
に再閉路動作を行うとともに、再閉路時間すなわ
ち最初に遮断動作における主接点開離時点から再
閉路動作による主接点の再閉成時点までの時間は
通常同一となるように遮断器の制御シーケンスが
組まれているから、再閉路動作はまずさきに遮断
動作した受電端遮断器において行われ、これより
わずかにおくれて送電端遮断器が再閉路動作す
る。このとき最初の短絡事故の事故原因が消滅し
ていなければ再び短絡事故が発生し、以後、遮断
器は最初の事故時と同様に動作する。なお、高速
度再閉路用遮断器は通常の遮断器と同様、高電位
にある主接点と連動して主接点の開閉状態を表示
するとともに操作器に引外し指令を伝達する回路
を開閉する電気接点を有する、通常補助スイツチ
を称する開閉位置発信器を備え、引外し指令は必
ずこの電気接点を介して与えられるとともに遮断
動作の途中で開放されることにより引外し指令を
遮断する。主接点の開閉駆動が液圧によつて行わ
れる場合は、主接点と開閉位置発信器の電気接点
との連動は、常時作動液を高圧力下に保持してい
るアキユムレータから送出される作動液を、主接
点を駆動するピストンを収容する液圧シリンダと
開閉位置発信器の電気接点を駆動するピストンを
収容する発信器シリンダとに分流して送り込むこ
とにより行うとともに主接点の開閉時点と開閉位
置発信器の電気接点の開閉時点との同時性は、両
接点の開閉時点をたとえばオシログラフを用いて
検出するとともに、この開閉時点にずれがあると
きは、前記アキユムレータから発信器シリンダに
到る作動液管路の絞りを調整することにより得る
ものとしている。周知のように、遮断器本体や液
圧操作器には不可避的な製造誤差と種々の摩擦損
失とがあり、各相動作相互間の機械的同時性を得
ることは容易ではない。しかし同一相に着目すれ
ば同一相内の製造誤差や摩擦損失が動作回数とと
もに変化することは実質的になく、動作時間の実
質的な変化は生じない。従つて同一相において一
度主接点と開閉位置発信器の電気接点との開閉時
点の同時性が得られた後は、この同時性は不変に
維持されるものと考えることができ、また現実に
もこのような考えで遮断器の適用や運用がなされ
ている。もちろん主接点を開閉駆動する液圧シリ
ンダや開閉位置発信器の発信器シリンダにたとえ
ば金属の切り粉などが混入し、これがピストンと
シリンダとの間に喰い込んだような場合にはピス
トンの円滑な動きが阻害され、主接点と開閉位置
発信器の同時性は得られない。しかし、このよう
な切り粉の混入などは、主接点と開閉位置発信器
とが機械的に連結され、主接点を開閉駆動するシ
リンダが液圧もしくは空気圧シリンダである従来
の多くの遮断器においても起こり得ることであ
り、この場合には通常主接点側機構部材の損傷や
破損が生じ、遮断器は事故を起こしたものと見做
される。このような事故状態の遮断器において、
正常な機能を期待することはできないから、遮断
器はあくまで不可避的な要因を除いては正常に製
作されているものとする。

〔発明が解決しようとする問題点〕

以上のように、各相動作相互間の機械的非同時
性が避けられない液圧操作の高速度再閉路用高圧
遮断器における問題点は次の通りである。

まず、系統の短絡事故が線路の２相または３相
に発生したとする。冒頭に述べたように、本発明
が対象とする高圧遮断器は相ごとに操作器が設け
られ、各相独立して開閉駆動ができるように構成
されているが、線路の２相または３相に短絡事故
が起こると遮断器は３相とも同時に引外し指令を
うける。これにより、まず、受電端遮断器が遮断
動作して短絡事故を除去し、送電端遮断器は、受
電端遮断器までの無負荷線路の充電電流を遮断す
る。すでに述べたように、遮断器本体や操作器に
は不可避的な製造誤差や種々の摩擦損失があり、
各相動作相互間の機械的非同時性は避けられない
から、各相のストローク−時間特性はわずかづつ
異なり、前記引外し指令時点後に所定の時間をお
いて与えられる再閉路動作開始のための再閉路指
令の時点では、各相主接点の遮断ストローク上の
位置に差が生じており、この位置を起点として投
入コイルの励磁と、この励磁につづく投入動作と
が行われるから、線路の短絡事故の原因が消滅し
ていない場合には、受電端遮断器と同様に送電端
遮断器も各相同時に引外し指令を受け、このた
め、主接点の再閉成につづく再遮断時の主接点開
離時点のばらつきは最初の遮断動作時と比較して
さらに拡大しうる。このように、充電電流遮断時
の主接点開離時点の差が大きいと、周知のよう
に、充電電流の無再点弧遮断が困難となり、再点
弧による異常な過電圧により系統の絶縁が脅かさ
れて好ましくない。

つぎに、線路の１相に他絡事故が発生したとす
ると、遮断器は事故相のみ遮断動作するように継
電器システムから引外し指令が与えられるから、
まず、受電端遮断器の１相が他絡事故を除去し、
つづいて送電端遮断器の同一相が充電電流を遮断
する。もしもこの遮断につづく１相再閉路の途中
で残りの線路２相に短絡事故が生じたとする。当
然のことながらこのときには３相引外しの指令が
継電器システムから出力されるが、継電器システ
ムと各相操作器側の引外しコイルとの間には開閉
位置発信器の電気接点が介在しており、前記２相
の電気接点はあらかじめ閉成されているから該２
相の主接点は直ちに遮断動作に入るが、再閉路中
の１相はまだ前記電気接点が閉成たれていないか
ら引外し指令が伝達されず、この電気接点が閉成
されてからはじめて遮断動作に入る。従つて、受
電端遮断器ではこのおくれて遮断動作に入る１相
は、この相の線路の他絡事故原因が消滅していな
ければ他絡事故を、また消滅しておれば負荷電流
または充電電流を遮断し、また送電端遮断器は１
相がおくれた状態で三相充電電流遮断が行われる
こととなる。

この発明の目的は高速度再閉路用遮断器におい
て、電流の三相遮断が主接点の可及的最小限の不
揃い以上の不揃い状態ではおこり得ない遮断器の
構成を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、この発明によれ
ば、遮断器の相ごとに設けられそれぞれの相の高
電位にある主接点を液圧により開閉駆動する複数
の液圧操作器と、前記液圧操作器と１対１の対応
関係に配され、液圧により駆動されて前記主接点
と連動し該主接点の開閉状態を間接的に表示する
とともに前記操作器に遮断器の引外し指令を伝達
する回路を開閉する電気接点を有する開閉位置発
信器とを備えた液圧操作高圧遮断器において、前
記各相の開閉位置発信器の電気接点の反操作器側
端子を、並列に接続されるとともに互いに連動し
て逆の開閉動作を行う２個の電気接点を備えてな
る制御スイツチの一方の端子に共通に接続すると
ともに前記制御スイツチの他方の端子は前記引外
し指令の電源に接続し、かつ、前記各相の開閉位
置発信器の電気接点を開閉駆動する発信器駆動部
をそれぞれ遊び継手を介して前記制御スイツチを
開閉駆動する駆動機構に連結するとともにこの駆
動機構を前記開閉位置発信器の主接点閉路位置対
応位置方向へ常時付勢するアクチユエータを付設
し、かつ、前記開閉位置発信器を主接点開路位置
対応位置方向へ駆動する発信器駆動部の力が前記
アクチユエータから駆動機構に与えられる力より
も大きくなるように発信器駆動部を形成して、少
なくともいずれか１相の開閉位置発信器の主接点
開路位置対応位置では前記制御スイツチの一方の
電気接点が閉路され３相すべての開閉位置発信器
が主接点閉路位置対応位置となつたとき他方の電
気接点が閉路されるようにして、全ての相の開閉
位置発信器の電気接点が主接点の閉路または開路
位置対応位置にそれぞれ移行完了した場合にのみ
前記制御スイツチを介して引外し指令が伝達され
うるように遮断器を構成するものとする。

〔作用〕

すでに述べたように、本発明が対象とする高圧
遮断器は相ごとに操作器が設けられ、各相独立し
て主接点を開閉駆動操作することができるように
構成されているが、つぎのような操作は継電器シ
ステムからはあり得ない。

(1) 線路の１相に他絡事故が発生してその相の遮
断器が遮断した場合、残りの２相は遮断待機状
態にあるが、この２相中の１相のみを開閉駆動
する操作、 (2) 線路の２相または３相に短絡事故が発生して
遮断器が３相遮断した場合、１相のみを再閉路
駆動する操作、 すなわち、遮断器の１相のみが閉路状態とな
り得る操作、および (3) 遮断器の２相のみを同時に開閉駆動する操
作。

従つて、上述のように遮断器を構成することに
より、遮断器の３相または２相が閉路位置、すな
わちこれらの相に属する開閉位置発信器の電気接
点が主接点の閉路位置対応位置にあり、残りの相
に属する開閉位置発信器の電気接点が主接点の開
路位置対応位置にあるときに引外し信号が制御ス
イツチの電気接点を介して操作器に伝達され、ま
た全ての相の開閉位置発信器の電気接点が主接点
の開路位置対応位置にあるときは、まず、開閉位
置発信器を介することなく遮断器３相の投入操作
が行われ、遮断器の３相が全て閉路位置に到達し
て全ての相の開閉位置発信器の電気接点が主接点
の閉路位置対応位置となつたとき、この電気接点
を介して引外し指令が操作器に伝達可能となり、
かつ、この引外し指令は主接点閉成後、すなわち
開閉位置発信器の電気接点が主接点閉路位置対応
位置に到達後、継電器の動作時間を経て与えられ
るから、遮断器の再遮断動作は実質的に遮断器の
投入静止状態からはじまり、従来のように再閉路
につづく３相の再遮断時に主接点の開離時点の不
揃いが最初の遮断時よりも拡大されうることはな
くなる。これにより充電電流の三相遮断時におけ
る無再点孤遮断が容易となり、異常な過電圧の発
生が阻止されて系統絶縁の信頼性を維持すること
ができる。また、充電電流の二相遮断は三相遮断
よりもさらに容易であるから特に問題が生ずるこ
とはない。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例を基に詳細に
説明する。

第１図には大地から絶縁して高電位に支持され
た主接点と、この主接点の開閉駆動に直接関与す
る、液圧操作器を含む各種部材とからなる遮断器
主部１が示されている。前記主接点はそれぞれ可
動接点２，３，４を有し、この可動接点がそれぞ
れ液圧により駆動される。そのために、それぞれ
差動ピストン６を有する液圧操作器５が備えられ
ている。差動ピストンの小断面側７には高圧アキ
ユムレータ８内の液圧が常にかかつている。この
ために、各操作器５用にそれぞれ配管９が設けら
れている。

各相のピストン６の大断面側１０には操作器５
から出ている配管９Ａと、後に動作を説明する主
弁１１ａとを介して選択的にアキユムレータ８内
の液圧力がかかる状態と、かからない状態とのい
ずれかになる。それには各相の操作器に結合され
ているパイロツト弁１１が用いられる。パイロツ
ト弁１１は引外し用の電磁作動装置１２と、これ
と同様の、図示されていない投入用の電磁作動装
置とにより選択的に駆動される。遮断器を投入す
るためには、図示されていない前記電磁作動装置
に電気信号が与えられ、これによつてパイロツト
弁１１、主弁１１ａが切り換わり、差動ピストン
６の大断面側１０に液圧力がかけられ、ピストン
６は矢印１３の方向に移動する。遮断器の投入完
了後は前記電磁作動装置は電源から切り離される
が、一度投入方向へ切り換わつた主弁１１ａは液
圧的に自己保持され、差動ピストン６の大断面側
１０には液圧力が継続してかかり、遮断器は投入
状態を保持する。引外し時には電磁作動装置１２
に電気信号が与えられてパイロツト弁１１、主弁
１１ａが逆方向に切り換わり、差動ピストン６の
大断面側１０は圧力が抜かれ、差動ピストン６の
大断面側作動液は配管１４を通つてタンク１５へ
導かれるので、ピストン６は矢印１３と反対方向
に駆動される。

これらの遮断器動作は、図示の実施例では、全
ての可動接点２，３，４の３相一括のみでなく、
単相単独でも行なえるように構成されている。

遮断器はさらに、液圧により駆動されて前記可
動接点と連動し可動接点の位置を間接的に表示す
るとともにパイロツト弁１１を引外し方向へ駆動
する引外し用電磁作動装置１２へ引外し指令を伝
達する回路を開閉する電気接点を有する開閉位置
発信器１６ａおよび２７ａ，１６ｂおよび２７
ｂ，１６ｃおよび２７ｃが備えられている。ここ
で、１６ａ，１６ｂ，１６ｃはそれぞれ前記の電
気接点を備えたスイツチ２７ａ，２７ｂ，２７ｃ
を開閉駆動する発信器駆動部であり、前面にピス
トンロツド２２ａ，２２ｂ，２２ｃを備えた差動
ピストン１７を有し、これら差動ピストン１７
は、その小断面側１８ａ，１８ｂ，１８ｃに配管
１９を介してアキユムレータ８から液圧が常にか
かつており、この駆動部の構成は操作器５の構成
に全く等しい。

可動接点２の操作器が投入方向に動くときに
は、制御配管２０ａにも、投入方向に切り換わつ
た主弁１１ａを経て液圧が加わり、この液圧は、
可動接点の移動が開閉位置発信器の差動ピストン
によつて模擬されるように、調整可能なノズル２
１を介して発信器駆動部１６ａの内の差動ピスト
ン１７の大断面側に伝達される。これによりピス
トンロツド２２ａは矢印２３の方向に移動する。
この、可動接点移動の発信器駆動部による模擬
は、操作器５の構成と発信駆動部の構成とが全く
等しいことから、実質的に同時に動作を開始する
可動接点と差動ピストンとのそれぞれの動作終端
の時点をオシログラフを用いて計測するととも
に、この時点が一致するようにノズル２１を調整
することにより、動作途中の移動の状況も両者が
実質的に全く一致するようにすることができる。

このように、可動接点２の投入方向への移動時
に矢印２３の方向に移動するピストンロツド２２
ａには、長孔２４１が形成された遊び継手２４が
結合され、このピストンロツド２２ａは遊び継手
２４を介し、後に詳細を説明する制御スイツチ３
１を開閉駆動する駆動軸３０に固着されたクラン
クアーム２９と矢印２３方向への移動時には非連
結となり、これと逆方向すなわち引外し方向への
移動時には長孔２４１の右端で連結状態となるよ
うに両者の連結構造が形成されている。またこの
ために駆動軸３０はアクチユエータ３２によりク
ランクアーム３３を介して常時時計まわり方向に
付勢されている。

ところで、制御スイツチ３１は、第３図に示す
ように、機械的に連結され互いに連動して逆の開
閉動作を行う２個の電気接点３１ａ，３１ｂを並
列に接続してなる１組の接点を備え、駆動軸３０
の反時計方向回動終端では電気接点３１ａが閉成
され、時計方向回動終端では電気接点３１ｂが閉
成される。一方、アクチユエータ３２がクランク
アーム３３を介して駆動軸３０を時計方向に回動
させる力は、開閉位置発信器の駆動部１６ａ，１
６ｂ，１６ｃの各差動ピストン１７がクランクア
ーム２９を介して反時計方向に回動させる力より
も小さくなるように各部の寸法関係が設定されて
いるから、開閉位置発信器の少なくとも１つが遮
断器主接点の開路位置対応位置にあれば、制御ス
イツチの一方の電気接点３１ａが閉成され、他方
の電気接点３１ｂは全ての開閉位置発信器が主接
点の閉路位置対応位置にあるときにはじめて閉成
されることになる。なお、アクチユエータ３２は
液圧の代わりにばねを使用することもできる。

第３図、第４図および第５図は、開閉位置発信
器の種々の状態に対応する制御スイツチの状態を
示す。これらの図において、Ｔは引外し指令を与
えるためのスイツチ、１２２，１２３，１２４は
それぞれ遮断器の可動接点２，３，４に従属する
引外し用の電磁作動装置１２の励磁コイル、２７
a¹，２７b¹，２７c¹はそれぞれ開閉位置発信器の
スイツチ２７ａ，２７ｂ，２７ｃの電気接点、３
１ａ，３１ｂは制御スイツチ３１の電気接点であ
る。電気接点２７a¹，２７b¹，２７c¹は、遮断器
の主接点と開閉状態を同じくするａ接点として形
成され、それぞれ遮断器の可動接点２，３，４が
投入されたときに閉じて、スイツチＴからの引外
し指令を伝送する。電気接点３１ａは遮断器の主
接点と逆の開閉状態となるｂ接点として、また３
１ｂは主接点と開閉状態を同じくするａ接点とし
て形成されるとともに、両者は機械的に結合さ
れ、また電気的に並列に接続されているので、制
御スイツチ３１はその両終端位置においてのみス
イツチＴからの引外し指令を伝送する。

第３図は遮断器の引外し状態を示す。第１図に
対応するこの位置では、制御スイツチ３１の電気
接点３１ａは閉じ、一方、電気接点３１ｂは開い
ている。しかしながら開閉位置発信器のスイツチ
２７ａ，２７ｂ，２７ｃの電気接点２７a¹，２７
b¹，２７c¹は全て開いているので、スイツチＴか
らの引外し指令はコイル１２２，１２３，１２４
に伝達されない。

すでに述べたように、継電器システムによる遮
断器の操作のうち、遮断器の１相のみが閉路状態
となり得るような操作や、２相のみの同時開閉駆
動の操作はあり得ないから、この３相引外し状態
からの再閉路は３相同時に行われ、この結果第４
図のような３相投入状態になつて制御スイツチ３
１が切り換わり電気接点３１ｂが閉成された状態
となつてから継電器の動作時間を経て初めてつぎ
の単相再遮断または３相再遮断が可能になる。従
つてこれらの再遮断は実質的に可動接点が３相と
も静止した状態からはじまり、主接点の開離時点
の不揃いが特に問題となる充電電流三相遮断時の
不揃いが最初の遮断時より拡大されることはな
く、遮断が容易に、従つて系統の絶縁を脅かすこ
となく行われることになる。

第５図は線路の１相に他絡事故が生じ、遮断器
が単相遮断した後、再閉路している途中の状態を
示す。この途中の状態では制御スイツチ３１の２
個の電気接点３１ａ，３１ｂはこの再閉路途中の
相に属する開閉位置発信器の動作に支配されてい
ずれも閉成されないから、スイツチＴが閉じても
引外し指令は伝達されない。再閉路が完了し電気
接点２７b¹が閉成されるとはじめて制御スイツチ
３１が切り換わり引外し指令の伝達が可能にな
る。なお、前記単相遮断時の遮断終端では制御ス
イツチの電気接点３１ａ，３１ｂは第３図と同一
の開閉状態となるから、残りの２相も遮断動作可
能となり、この状態で残り２相につながる線路に
短絡事故が発生すると、遮断器は三相引外しの指
令を受け、前記２相に引外し指令が伝達されて該
２相が遮断する。従つて送電端遮断器は充電電流
の二相遮断を行うことになるが、この場合にも２
相主接点の開離時点の不揃いは小さく、かつ二相
遮断は三相遮断に比し遮断が容易であるから問題
を生じない。

〔発明の効果〕

以上に述べたように、本発明によれば、遮断器
の可動接点の引外しは、その直前の遮断器の動作
経過に左右されることなく、引き外すべき可動接
点がすべて投入位置に揃い、残りの相の可動接点
が投入または引外し位置にあるときにのみ開始す
ることができる。このため、再閉路につづく再遮
断時の三相充電電流遮断あるいは二相充電電流遮
断時の可動接点開離時点の不揃いが小さく、充電
電流遮断が容易かつ絶縁的に安全に行われ、高速
度再閉路用遮断器が適用されるような、重要な電
力系統の運転信頼性の向上に大きく寄与する効果
が得られる。なお、遮断器の引外しを、引き外す
べき可動接点がすべて投入位置にそろい、残りの
相の可動接点が投入または引外し位置にあるとき
にのみ可能ならしめるための制御スイツチの駆動
を、前記実施例に示したように、可動接点を開閉
駆動する操作器と全く同一構造に構成された開閉
位置発信器の駆動部によつて行うようにすること
により、可動接点開離時点の不揃い防止をより精
度高く行うことができるメリツトが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による遮断器の構成を
示す斜視図であつて、遮断器が３相とも引外し状
態にある場合を示す。第２図は第１図の構成にお
いて遮断器の３相が投入状態にあるときの要部の
斜視図である。第３図、第４図および第５図はそ
れぞれ、開閉位置発信器の電気接点の開閉状態と
これに対応する制御スイツチの電気接点の開閉状
態とを示すものであつて、第３図は遮断器の引外
し状態、第４図は投入状態、第５図は中央相のみ
投入未完了状態にあるときの回路図、第６図は第
１図の構成において遮断器の２相が投入され残り
１相が引外し状態にあるときの要部の斜視図であ
る。 １：高圧遮断器主部、２，３，４：可動接点、
５：液圧操作器、１６ａ，１６ｂ，１６ｃ：開閉
位置発信器の駆動部、１７：差動ピストン、２
４：遊び継手、２７ａ，２７ｂ，２７ｃ：開閉位
置発信器のスイツチ、２７a¹，２７b¹，２７c¹：
開閉位置発信器の電気接点、３０：駆動軸（駆動
機構）、３１：制御スイツチ、３１ａ，３１ｂ：
制御スイツチの電気接点、３２：アクチユエー
タ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 遮断器の相ごとに設けられそれぞれの相の高
   電位にある主接点を液圧により開閉駆動する複数
   の液圧操作器と、前記液圧操作器と１対１の対応
   関係に配され、液圧により駆動されて前記主接点
   と連動し該主接点の開閉状態を間接的に表示する
   とともに前記操作器に遮断器の引外し指令を伝達
   する回路を開閉する電気接点を有する開閉位置発
   信器とを備えた液圧操作高圧遮断器において、前
   記各相の開閉位置発信器の電気接点の反操作器側
   端子を、並列に接続されるとともに互いに連動し
   て逆の開閉動作を行う２個の電気接点を備えてな
   る制御スイツチの一方の端子に共通に接続すると
   ともに前記制御スイツチの他方の端子は前記引外
   し指令の電源に接続し、かつ、前記各相の開閉位
   置発信器の電気接点を開閉駆動する発信器駆動部
   をそれぞれ遊び継手を介して前記制御スイツチを
   開閉駆動する駆動機構に連結するとともにこの駆
   動機構を前記開閉位置発信器の主接点閉路位置対
   応位置方向へ常時付勢するアクチユエータを付設
   し、かつ、前記開閉位置発信器を主接点開路位置
   対応位置方向へ駆動する発信器駆動部の力が前記
   アクチユエータから駆動機構に与えられる力より
   も大きくなるように発信器駆動部を形成して、少
   なくともいずれか１相の開閉位置発信器の主接点
   開路・位置対応位置では前記制御スイツチの一方
   の電気接点が閉路され、３相すべての開閉位置発
   信器が主接点閉路位置対応位置となつたとき他方
   の電気接点が閉路されるようにして、全ての相の
   開閉位置発信器の電気接点が主接点の閉路または
   開路位置対応位置にそれぞれ移行完了した場合に
   のみ前記制御スイツチを介して引外し指令が伝達
   されうることを特徴とする液圧操作高圧遮断器。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の高圧遮断器にお
   いて、開閉位置発信器の電気接点を開閉駆動する
   発信器駆動部はピストン両側の受圧面積が異なる
   差動ピストンを備えて形成されるとともに、この
   差動ピストンの小受圧面積側には常時液圧がかか
   つており大受圧面積側には主接点の閉路動作中な
   らびに閉路後の静止状態においてのみ液圧がかか
   ることを特徴とする液圧操作高圧遮断器。