JPS63100209A - 内燃機関 - Google Patents

内燃機関

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JPS63100209A
JPS63100209A JP24787286A JP24787286A JPS63100209A JP S63100209 A JPS63100209 A JP S63100209A JP 24787286 A JP24787286 A JP 24787286A JP 24787286 A JP24787286 A JP 24787286A JP S63100209 A JPS63100209 A JP S63100209A
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JP
Japan
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exhaust
hole
intake
rotary slide
valve
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JP24787286A
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Toshio Hiraoka
平岡 利雄
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、吸排気弁にスライド弁を用い、シリンダの両
端に燃焼室を設けた内燃機関に関する。
[従来の技術] 4サイクルエンジンでは、その燃焼室に吸気孔と排気孔
が設けられ、吸気孔にはシリンダ内ピストンの吸気行程
で開く吸気弁が設けられ、排気弁にはその排気行程で開
く排気弁が設けられている。
このような吸気弁、排気弁として、一般にきのこ弁が使
用され、きのこ弁はコイルばねで閉鎖方向に付勢され、
カム機構により所定のタイミングで弁が開−くように構
成される。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、このようなきのこ弁を使用した吸気弁、
排気弁では弁が上下に往復移動するため、撮動や騒音を
発生する問題があり、また、きのこ弁の吸気弁、排気弁
がコイルばねにより閉鎖方向に付勢されているため、開
弁時に弁を動かす駆動力が余分に必要となり、全開時に
おける弁の開口率も制限される問題があった。また、従
来の4サイクルエンジンは爆発行程の次に排気、吸入、
圧縮工程があり、これらの排気、吸入、圧縮行程では機
関のエネルギーが消費されるため、機関の出力が抑制さ
れる問題があった。
[問題点を解決するための手段] 本発明は、上記の点に鑑みなされたもので、J騒動や騒
音が発生せず、小さい駆動力で円滑に弁の開閉を行なう
ことができ、大出力を出すことができる内燃機関を提供
するものであり、以下のように構成される。
すなわち、本発明の内燃機関は、シリンダの両端にシリ
ンダヘッド部が設けられ、両シリンダヘッド部に吸気孔
と排気孔と点火プラグが設けられ、吸気孔と排気孔には
スライド弁が回転又は摺動可能に嵌挿され、4つのスラ
イド弁には吸気孔又は排気孔と連通可能な孔が設けられ
、クランク軸の回転に同期して4つのスライド弁を回転
駆動するように構成される。
[作用] したがって、孔を設けたスライド弁をクランク軸に同期
して回転又は摺動させて吸排気孔の開閉を行なう。この
ため、従来のきのこ弁に比べ、弁が往復動ではなく回転
するため、撮動や騒音の発生を防止することができ、弁
の開口率も大きく、弁を通過する気体の流れを良好にす
ることができる。また、シリンダの両端に燃焼室を設け
、一方の燃焼室で爆発を行ない、次の行程で他方の燃焼
室にて爆発を行ない、これによって機関の出力を増大さ
せることができる。
[実施例] 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は4サモ 断面図を示し、第2図はそのシリンダヘッド部のII−
II断面を示している。シリンダ本体1の上部には内部
に燃焼室2を形成するようにシリンダヘッド部3が設け
られ、燃焼室2の上部のシリンダヘッド部3には吸気孔
4と排気孔5が穿設され、吸気孔4に吸気マニホールド
6が接続され、排気孔5に排気マニホールド7が接続さ
れる。シリンダヘッド部3にはさらに、吸気孔4と排気
孔5を横断するように両側から略円形のスロット(円盤
状の切欠部)が設けられ、そのスロットに回転スライド
弁8が吸気弁として嵌挿され、回転スライド弁9が排気
弁として嵌挿される。回転スライド弁8.9には吸気孔
、排気孔と略同径の孔8a。
9aが穿設され、回転スライド弁8,9はシリンダブロ
ックの一部に支持された軸10.11により回転自在に
軸支され、所定の回転位置で回転スライド弁8の孔8a
と吸気孔4が連通し、回転スライド弁9の孔9aと排気
孔5が所定の回転位置で連通ずる。したがって、回転ス
ライド弁8の孔8aが吸気孔4の位置にくると吸気弁が
開き、回転スライド弁9の孔9aが排気孔5の位置にく
ると排気弁が開き、他の位置では閉鎖状態となる。
さらに、回転スライド弁8,9の周縁部には歯が形成さ
れ、2つの回転スライド弁8.9は両側に水平に軸支さ
れた駆動用の歯車12.13と噛合し、歯車12.13
はその回転軸14.15を介して図示しないクランク軸
に連係され、クランク軸に同期して回転スライド弁8,
9が回転し、所定のタイミングで弁が開くように駆動さ
れる。
シリンダ本体1内にはピストン17が上下摺動可能に嵌
挿され、上部のシリンダヘッド部3に点火プラグ16が
配設される。
一方、シリンダ本体1の下部にもシリンダヘッド部23
が内部に燃焼室22を形成するように設けられ、上部と
同様このシリンダヘッド部23にも、点火プラグ20が
取付けられ、吸気孔24と排気孔25が穿設され、吸気
孔24に吸気マニホールド26が接続され、排気孔25
に排気マニホールド7が接続される。シリンダヘッド部
23にはざらに、吸気孔24と排気孔25を横断するよ
うに両側から略円形のスロットが設けられ、そのスロッ
トに回転スライド弁28が吸気弁として嵌挿され、回転
スライド弁29が排気弁として嵌挿される。回転スライ
ド弁28.29には吸気孔、排気孔と略同径の孔28a
、29aが穿設され、回転スライド弁28.29はシリ
ンダブロックの一部に支持された軸30.31によって
回転自在に軸支される。この回転スライド弁28も上部
のものと同様、孔28aが吸気孔24の位置にくると吸
気弁が開き、回転スライド弁29の孔29aが排気孔2
5の位置にくると排気弁が開き、他の位置では閉鎖状態
となる。
また、回転スライド弁28.29の周縁部には歯が形成
され、2つの回転スライド弁28.29は両側に水平に
軸支された駆動用の歯車32,33と噛合し、歯車32
.33はその回転軸34゜35を介してクランク軸36
に連係され、クランク軸36に同期して回転スライド弁
28.29が回転し、所定のタイミングで弁が開くよう
に駆動される。
一方、ピストン17に連結されたピストンロッド18は
、シリンダ本体1の下部のシリンダヘッド部23を貫挿
つまりその中央に設けた孔に軸受けを介して摺動可能に
挿通され、ピストンロッド18の下端部に連接棒19が
リンク結合され、連接棒19の下端はクランク軸3bに
連結される。
なお、回転スライド弁28.29とシリンダヘッド部の
スロットとの嵌合はほとんど隙間がないように精密加工
され、必要に応じてシール部材がその間に介在される。
ざらに、図は省略されているが、シリンダヘッドカバー
が回転スライド弁8゜9.28.29歯車12,13.
32.33とその駆動系を包囲するように被せられる。
次に、上記構成の内燃機関の動作を説明する。
吸気弁となる回転スライド弁8と排気弁となる回転スラ
イド弁9はエンジンのクランク軸が2回転する間にそれ
ぞれ1/2回転し、所定のタイミングで吸気又は排気を
行なうように動作する。すなわち、圧縮行程に入りピス
トン17が上昇してくる時、回転スライド弁8.9は吸
気孔4と排気孔5を閉じた状態にあり、ピストン17が
上死点を通過し点火プラグ16が点火すると燃焼室2内
で爆発が起こり、ピストン17は下降する。そして、ピ
ストン17が下死点から上昇に移り排気行程に入ると、
回転スライド弁9の孔9aが排気孔5と重なる位置に移
動し、排気孔5を開いて排ガスを排気マニホールド7へ
排気する。次に、ピストン17が上死点から下降に移り
吸気行程に入ると、回転スライド弁9がざらに回転して
排気孔5を閉じ、逆に回転スライド弁8はその孔8aを
吸気孔4に重ねる位置まで回転し、吸気孔4を開いてシ
リンダ内に吸気マニホールド6から混合気を吸入する。
そして、下死点に達したピストン17は再び上昇し吸気
孔4と排気孔5を閉じて圧縮行程に入り、このような動
作が繰り返される。
一方、下部の燃焼室22内においても、上部の燃焼室2
内と同様、吸気、圧縮、爆発、排気行程が順に行なわれ
る。
すなわち、ピストン17が上昇し上部の燃焼室2が圧縮
行程に入ると、下部の燃焼室22は吸気行程に入り、回
転スライド弁28の回転により、その孔28aを吸気孔
24に合わせて吸気孔24を開き、シリンダ下部内に吸
気マニホールド26から混合気を吸入する。そして、上
部の燃料室2で点火プラグ16の点火により爆発が起り
ピストン17が下降するとき、下部の燃焼室22は回転
スライド弁28と29によって吸気孔24と排気孔25
を閉じて圧縮行程に入る。そして、ピストン17が下死
点を通過したとき、下部の燃焼室22の点火プラグ20
が点火して爆発行程に入り、ピストン17は上昇する。
そして、ピストン17が上死点を通過し、上部の燃料室
2が吸気行程に入ると、下部の燃焼室22では排気行程
に入り、回転スライド弁29の回転により排気弁25を
開き、排ガスを排気マニホールド27へ排気する。
そして、ピストン17が再び下死点から上昇を開始する
と、再び下部の燃焼室22は吸入行程に入り、このよう
な動作が繰り返されることによりエンジンのクランク軸
36は回転する。
このように、上部と下部に設けた燃焼室2と22で爆発
が、反対側の圧縮又は排気行程時に行なわれるため、機
関の出力を増大させることができる。
また、回転スライド弁8,9.28.29が連続回転し
ながら所定のタイミングで吸気孔4,24と排気孔5.
25を開き、或いは閉じるため、エンジンが高速回転す
る場合でも、回転スライド弁8.9.28.29がそれ
に応じて回転することにより弁の開閉が円滑に行なわれ
、きのこ弁のように弁の開閉に伴う撮動や騒音はほとん
ど発生しない。また、回転スライド弁8,9.28.2
9はその量弁時、吸気孔4,24、排気弁5,25を完
全に開放するため、吸気や排気の抵抗はほとんど゛なく
、良好な吸排気を行なうことができる。
なお、上記の実施例では吸排気用のスライド弁として回
転スライド弁を用いたが、第3図のように角パイプ40
で吸気孔41と排気孔42を構成 ′し、これに種々の
形状の燃焼室への連通孔43を設けておき、これらの角
パイプ40を摺動させる形状のスライド弁を用いること
もできる。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明の内燃機関によれば、従来
のきのこ弁を使用した吸排気弁のように上下往復動を行
なわず、スライドして弁の開閉をするため、振動や騒音
の発生を防止することができ、また、従来のきのこ弁の
ようにコイルばねによる付勢がないため、余分に駆動力
が弁の開閉時に消費されない。さらに、開弁時には弁が
完全に開き、弁を通過する流体抵抗が極めて小さいため
、吸排気を良好に行なうことができる。
ざらに、シリンダの上部と下部に燃焼室を設け、両方の
燃焼室において反対側の圧縮又は排気行程時に爆発行程
が行なわれるため、機関の出力を増大させることができ
る。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例を示し、第1図は内燃機関の要部断
面図、第2図は第1図の■−■断面図、第3図は別の実
施例を示す平面図である。 4.24・・・吸気孔 5.25・・・排気孔

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. シリンダの両端にシリンダヘッド部が設けられ、該両シ
    リンダヘッド部に吸気孔と排気孔と点火プラグが設けら
    れ、該吸気孔と排気孔にはスライド弁が回転又は摺動可
    能に嵌挿され、該4つのスライド弁には前記吸気孔又は
    排気孔と連通可能な孔が穿設され、クランク軸の回転に
    同期して該4つのスライド弁を駆動するように構成した
    内燃機関。
JP24787286A 1986-10-17 1986-10-17 内燃機関 Pending JPS63100209A (ja)

Priority Applications (1)

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JP24787286A JPS63100209A (ja) 1986-10-17 1986-10-17 内燃機関

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JP24787286A JPS63100209A (ja) 1986-10-17 1986-10-17 内燃機関

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JPS63100209A true JPS63100209A (ja) 1988-05-02

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ID=17169872

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JP24787286A Pending JPS63100209A (ja) 1986-10-17 1986-10-17 内燃機関

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