JPS6298106A - 流動層装置およびその流動化方法 - Google Patents
流動層装置およびその流動化方法Info
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- JPS6298106A JPS6298106A JP60237065A JP23706585A JPS6298106A JP S6298106 A JPS6298106 A JP S6298106A JP 60237065 A JP60237065 A JP 60237065A JP 23706585 A JP23706585 A JP 23706585A JP S6298106 A JPS6298106 A JP S6298106A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
- F23C2900/99006—Arrangements for starting combustion
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は流動層燃焼装置、特に石炭や石油コークスなど
のように、燃焼後に多量の固形灰分を出す燃料を用いる
流動層燃焼装置に関する。
のように、燃焼後に多量の固形灰分を出す燃料を用いる
流動層燃焼装置に関する。
(従来の技術)
埋蔵量の少ない石油から、資源量の多い石炭にエネルギ
ー源を転換することが急がれている。石炭は石油に比し
硫黄含有量が多く、灰分を多く含むことから燃料として
の取扱いには工夫を要する。
ー源を転換することが急がれている。石炭は石油に比し
硫黄含有量が多く、灰分を多く含むことから燃料として
の取扱いには工夫を要する。
石炭からエネルギーを取出す燃焼炉として注目されてい
るのが流動層燃焼炉である。流動層燃焼炉は、炉の底部
に設けた空気室の天井部を構成する空気分散板を介して
、その上部にある流動層に、流動化兼燃焼用空気を供給
し、流動層を構成する流動媒体(砂、セメントタリンカ
ーなどの耐熱性粒子で構成され、場合によっては、石灰
石などの脱硫剤粒子を含むことがある)を、あたかも水
の沸騰するように流動化させ、層中に供給された石炭粒
子などのような燃料を燃焼させるものである。
るのが流動層燃焼炉である。流動層燃焼炉は、炉の底部
に設けた空気室の天井部を構成する空気分散板を介して
、その上部にある流動層に、流動化兼燃焼用空気を供給
し、流動層を構成する流動媒体(砂、セメントタリンカ
ーなどの耐熱性粒子で構成され、場合によっては、石灰
石などの脱硫剤粒子を含むことがある)を、あたかも水
の沸騰するように流動化させ、層中に供給された石炭粒
子などのような燃料を燃焼させるものである。
流動層の高さは50〜100cm程度あり、700〜1
000℃に加熱された高温の流動媒体の有する大きな熱
容量のため、石炭に限らず、含水率の高い汚泥、難燃性
のBP (電気集じん器)灰や石油コークスなども容易
に燃焼させることができる。
000℃に加熱された高温の流動媒体の有する大きな熱
容量のため、石炭に限らず、含水率の高い汚泥、難燃性
のBP (電気集じん器)灰や石油コークスなども容易
に燃焼させることができる。
燃料を1000℃以上の高温で燃焼させると、燃焼用空
気に含まれている窒素と酸素が結合して酸化窒素(NO
x)を生成し、これが燃焼排ガス中に高濃度に含有され
ると、環境汚染という公害問題を生ずる。
気に含まれている窒素と酸素が結合して酸化窒素(NO
x)を生成し、これが燃焼排ガス中に高濃度に含有され
ると、環境汚染という公害問題を生ずる。
また、硫黄分を多く含む燃料を燃焼させる場合、流動媒
体に石灰石粉末を混合して、燃焼によって生成する硫黄
酸化物(SOx)を除去することが行われるが、この脱
硫反応を効果的に行わせるには、流動層の温度を850
〜1000℃に維持することが必要である。
体に石灰石粉末を混合して、燃焼によって生成する硫黄
酸化物(SOx)を除去することが行われるが、この脱
硫反応を効果的に行わせるには、流動層の温度を850
〜1000℃に維持することが必要である。
以上のような理由から、流動層温度を800〜1000
℃に保って、石炭などの燃料を燃焼させることが一般に
行われている。一方、流動層で石炭粒子やEP灰などを
燃焼させる場合、粒子径の小さい燃料は流動化空気など
のガスによって、流動層からその上部空塔部に飛散し、
十分に燃焼しないままで燃焼排ガスによって煙道に運ば
れる。
℃に保って、石炭などの燃料を燃焼させることが一般に
行われている。一方、流動層で石炭粒子やEP灰などを
燃焼させる場合、粒子径の小さい燃料は流動化空気など
のガスによって、流動層からその上部空塔部に飛散し、
十分に燃焼しないままで燃焼排ガスによって煙道に運ば
れる。
また、比較的大きい粒子の燃料も、流動層中での流動燃
焼によって小粒子に粉砕されるが、800〜1000℃
の比較的低い流動層温度では、その粒子中心部まで完全
に燃焼することなく、空塔部を経て燃焼排ガスによって
煙道に運ばれる。
焼によって小粒子に粉砕されるが、800〜1000℃
の比較的低い流動層温度では、その粒子中心部まで完全
に燃焼することなく、空塔部を経て燃焼排ガスによって
煙道に運ばれる。
したがって、流動層燃焼装置からの燃焼排ガスには未燃
分の多い灰が多く含まれるので、サイクロン式集じん器
で灰分を分離し、これを1100℃程度の高温に維持し
た流動層式再燃焼炉に投入して未燃分を完全に燃焼させ
、フライアッシュとして利用できる燃焼灰とすることが
行われている。
分の多い灰が多く含まれるので、サイクロン式集じん器
で灰分を分離し、これを1100℃程度の高温に維持し
た流動層式再燃焼炉に投入して未燃分を完全に燃焼させ
、フライアッシュとして利用できる燃焼灰とすることが
行われている。
第2図は石炭を燃料とする従来の流動層燃焼装置を示す
。この装置は、主燃焼室(略してMBCという)の火炉
1と、MBC用の固形灰分を捕集するためのサイクロン
Sじん器2と、MBCの起動時に起動用ウィンドボック
ス4に高温の燃焼ガスを供給して、4の上部にある流動
媒体を加熱するための熱風炉3と、MBC用ウィンドボ
ックス5と、MBCの流動層6a内に設けた伝熱管6と
、MBCから排出され、サイクロン集じん器で捕集され
た未燃分を含む固形灰分を再燃焼するための再燃焼流動
層室(略してCBCという)の火炉7と、CBC用サイ
すロン集じん器8と、CBCの起動時に使用する、前記
熱風炉と同様な機能を有する熱風炉9と、CBC用のウ
ィンドボックス10であり、流動層11a中の流動媒体
を流動化するとともに層内に供給された未燃の固形灰分
を完全燃焼させるだめの燃焼用空気を供給するCBC用
のウィンドボックス10と、サイクロン集じん器で捕集
された未燃の固形灰分を給灰ノズル13を介してlla
に供給する灰ta送管12と、排ガスを外気に排出する
排ガスダクト14とから構成される。なお、サイクロン
集じん器8で捕集された完全燃焼灰はフライアッシュと
して種々の用途に供せられる。
。この装置は、主燃焼室(略してMBCという)の火炉
1と、MBC用の固形灰分を捕集するためのサイクロン
Sじん器2と、MBCの起動時に起動用ウィンドボック
ス4に高温の燃焼ガスを供給して、4の上部にある流動
媒体を加熱するための熱風炉3と、MBC用ウィンドボ
ックス5と、MBCの流動層6a内に設けた伝熱管6と
、MBCから排出され、サイクロン集じん器で捕集され
た未燃分を含む固形灰分を再燃焼するための再燃焼流動
層室(略してCBCという)の火炉7と、CBC用サイ
すロン集じん器8と、CBCの起動時に使用する、前記
熱風炉と同様な機能を有する熱風炉9と、CBC用のウ
ィンドボックス10であり、流動層11a中の流動媒体
を流動化するとともに層内に供給された未燃の固形灰分
を完全燃焼させるだめの燃焼用空気を供給するCBC用
のウィンドボックス10と、サイクロン集じん器で捕集
された未燃の固形灰分を給灰ノズル13を介してlla
に供給する灰ta送管12と、排ガスを外気に排出する
排ガスダクト14とから構成される。なお、サイクロン
集じん器8で捕集された完全燃焼灰はフライアッシュと
して種々の用途に供せられる。
(発明が解決しようとする問題点)
前述したように流動層燃焼装置で石炭などを燃料として
用いる場合、未燃灰分が多量に出るが、そのままでは利
用価値が低くまたそのまま捨てたのでは未燃分が燃料と
して利用されないため燃焼効率上からも問題があるので
、CBCでMBCよりも高温にて再燃焼させることが行
われるが、CBCを設置することは流動層燃焼装置全体
の設備費を高くし、従来型の一般ポイラ燃焼装置に比し
価格上不利となる。この対策として、CBCを設置せず
に、サイクロンで捕集した未燃の固形灰分を再度MBC
に再循環させて燃焼させることも試みられているが、M
BCは低NOx燃焼を行なわせることと、脱硫剤をその
流動媒体に入れて脱硫を行わせる2つの目的で800〜
900°C程度で運転されるため、再燃焼温度として必
要な1100℃に達しないので、未燃灰分の焼却として
は不十分であった。
用いる場合、未燃灰分が多量に出るが、そのままでは利
用価値が低くまたそのまま捨てたのでは未燃分が燃料と
して利用されないため燃焼効率上からも問題があるので
、CBCでMBCよりも高温にて再燃焼させることが行
われるが、CBCを設置することは流動層燃焼装置全体
の設備費を高くし、従来型の一般ポイラ燃焼装置に比し
価格上不利となる。この対策として、CBCを設置せず
に、サイクロンで捕集した未燃の固形灰分を再度MBC
に再循環させて燃焼させることも試みられているが、M
BCは低NOx燃焼を行なわせることと、脱硫剤をその
流動媒体に入れて脱硫を行わせる2つの目的で800〜
900°C程度で運転されるため、再燃焼温度として必
要な1100℃に達しないので、未燃灰分の焼却として
は不十分であった。
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、未燃
灰分燃焼炉(CBC)を設けることなく、主燃焼炉(M
BC)で未燃灰分を完全に焼却することができる流動層
燃焼装置を提供することにある。
灰分燃焼炉(CBC)を設けることなく、主燃焼炉(M
BC)で未燃灰分を完全に焼却することができる流動層
燃焼装置を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、流動層燃焼装置において、流動層燃焼部を起
動セル、仕切りセル、主燃焼セルよりなる多室セルとな
し、起動セルと主燃焼セルの中間位置に仕切りセルを配
置し、流動層燃焼部から排出された燃焼排ガスより未燃
の固形灰分を補集する集じん器を備え、ここで捕集され
た前記固形灰分を、前記起動セルに搬送して再燃焼させ
るための灰搬送管を、集じん器と起動セル間に設けたこ
とを特徴とする。
動セル、仕切りセル、主燃焼セルよりなる多室セルとな
し、起動セルと主燃焼セルの中間位置に仕切りセルを配
置し、流動層燃焼部から排出された燃焼排ガスより未燃
の固形灰分を補集する集じん器を備え、ここで捕集され
た前記固形灰分を、前記起動セルに搬送して再燃焼させ
るための灰搬送管を、集じん器と起動セル間に設けたこ
とを特徴とする。
(実施例)
第1図は、本発明の一実施例を示す流動層ボイラの断面
図であり、第2図で示したと同一符号のものは同一機能
を有する。この装置は、ボイラ火炉1と、サイクロン集
じん器2と、流動層ボイラ起動セル11を起動する際の
熱風炉3と、起動セル用ウィンドボックス4と、主燃焼
流動NGa用(主燃焼セル)のウィンドボックス5と、
流動層内に設けた層中伝熱管6と、火炉後方の排ガス煙
道中に設けた過熱器および節炭器などの加熱器18と、
サイクロン2で捕集された未燃固形灰分を起動セル11
に送り、給灰ノズル13から供給するための灰搬送管1
2と、起動セル11を未燃灰分の再燃焼炉として使用す
る際、主燃焼炉として使用する6aと仕切るため、6a
と11の中間に流動媒体を静止させ流動化させない、い
わゆる仕切り用堆積流動媒体部(仕切りセル)16を設
けるため、ウィンドボックス4および5とは別に設けら
れ仕切られたウィンドボックス14とからな名。ウィン
ドボックス14の空気ダンパ20を開けると空気ダクト
19がら空気が送られ、流動層16が働くようになる。
図であり、第2図で示したと同一符号のものは同一機能
を有する。この装置は、ボイラ火炉1と、サイクロン集
じん器2と、流動層ボイラ起動セル11を起動する際の
熱風炉3と、起動セル用ウィンドボックス4と、主燃焼
流動NGa用(主燃焼セル)のウィンドボックス5と、
流動層内に設けた層中伝熱管6と、火炉後方の排ガス煙
道中に設けた過熱器および節炭器などの加熱器18と、
サイクロン2で捕集された未燃固形灰分を起動セル11
に送り、給灰ノズル13から供給するための灰搬送管1
2と、起動セル11を未燃灰分の再燃焼炉として使用す
る際、主燃焼炉として使用する6aと仕切るため、6a
と11の中間に流動媒体を静止させ流動化させない、い
わゆる仕切り用堆積流動媒体部(仕切りセル)16を設
けるため、ウィンドボックス4および5とは別に設けら
れ仕切られたウィンドボックス14とからな名。ウィン
ドボックス14の空気ダンパ20を開けると空気ダクト
19がら空気が送られ、流動層16が働くようになる。
起動セル11は、起動時に熱風炉3の燃料を節約するた
めに層内伝熱管6の設置量が、他のセル6aよりも少な
くするようにされている。このため、起動セル11は他
のセル6aよりも流動層を高層温とし、また低空塔速度
の運転とすることが可能となり、未燃の固形灰分を再燃
焼させる場合は運転条件を、他のセル6aとは別に上記
条件にすることができるので好都合である。
めに層内伝熱管6の設置量が、他のセル6aよりも少な
くするようにされている。このため、起動セル11は他
のセル6aよりも流動層を高層温とし、また低空塔速度
の運転とすることが可能となり、未燃の固形灰分を再燃
焼させる場合は運転条件を、他のセル6aとは別に上記
条件にすることができるので好都合である。
燃焼性がよく未燃灰分が出ない石炭を燃料として使用す
る際は、サイクロン集じん器2で捕集した灰はそのまま
外部に搬出し、起動セル11には石炭を供給して通常の
石炭燃焼セルとして使用される。この場合はセル11は
CBCとして使用される場合に比し低層温で運転される
ので、この部分での伝熱管の熱吸収量が低下する。これ
を補うために、仕切り用セル16の空気ダンパ2oを開
け、ウィンドボックス14がら空気を送り、石炭供給装
置13からセル16に石炭を供給して熱吸収をさせる。
る際は、サイクロン集じん器2で捕集した灰はそのまま
外部に搬出し、起動セル11には石炭を供給して通常の
石炭燃焼セルとして使用される。この場合はセル11は
CBCとして使用される場合に比し低層温で運転される
ので、この部分での伝熱管の熱吸収量が低下する。これ
を補うために、仕切り用セル16の空気ダンパ2oを開
け、ウィンドボックス14がら空気を送り、石炭供給装
置13からセル16に石炭を供給して熱吸収をさせる。
未燃の固形灰分が少しは出るが、常時起動セル11で再
燃焼させるには量が不足する石炭種の場、合は、まず起
動セル11および仕切りセル16を石炭燃焼セルとして
運転し、その間サイクロン集じん器2で捕集された灰は
一時タンクに貯蔵する。
燃焼させるには量が不足する石炭種の場、合は、まず起
動セル11および仕切りセル16を石炭燃焼セルとして
運転し、その間サイクロン集じん器2で捕集された灰は
一時タンクに貯蔵する。
その後起動セル11があるてぃど連続運転できるまで捕
集灰かたまった時点で、セル11での未燃捕集灰の再燃
焼運転を行なう。以上のような交互切換え運転によって
、すべての炭種に対し未燃灰分を高層温で再燃焼するこ
とができ、高い燃焼効率で運転することが可能となる。
集灰かたまった時点で、セル11での未燃捕集灰の再燃
焼運転を行なう。以上のような交互切換え運転によって
、すべての炭種に対し未燃灰分を高層温で再燃焼するこ
とができ、高い燃焼効率で運転することが可能となる。
なお、本発明の他の実施例として仕切り用セルを複数個
設け、未燃灰分が多いときは仕切りセルのうち起動セル
に隣接セルを起動セルとして用い、未燃灰分が少ないと
きは、起動セルのみを灰分の再燃焼用に使用し、隣接セ
ルは仕切りセルとし、主燃焼セル6aに近い仕切りセル
は通常の石炭燃焼セルと使うことにより、未燃灰分を貯
蔵するタンクを不用もしくは小さくすることが可能とな
る。
設け、未燃灰分が多いときは仕切りセルのうち起動セル
に隣接セルを起動セルとして用い、未燃灰分が少ないと
きは、起動セルのみを灰分の再燃焼用に使用し、隣接セ
ルは仕切りセルとし、主燃焼セル6aに近い仕切りセル
は通常の石炭燃焼セルと使うことにより、未燃灰分を貯
蔵するタンクを不用もしくは小さくすることが可能とな
る。
なお、第1図に示すように仕切り用セルの幅が狭い場合
あるいは、空塔速度を高く運転していて、流動媒体での
仕切りが十分に行えないときは仕切りセルのウィンドボ
ックス14の天井部にある空気分散板14aから流動層
内に仕切り板7を立てることにより確実な堆積流動媒体
の仕切りが可能となる。
あるいは、空塔速度を高く運転していて、流動媒体での
仕切りが十分に行えないときは仕切りセルのウィンドボ
ックス14の天井部にある空気分散板14aから流動層
内に仕切り板7を立てることにより確実な堆積流動媒体
の仕切りが可能となる。
(発明の効果)
本発明を実施することにより、未燃灰分燃焼炉(CBC
)を設ける必要がなく、しかも既設のMBCの起動セル
を利用して、MBCとは別に高温燃焼を行なうことがで
きるので、未燃灰分を完全に焼却することができ、がっ
MBCは低NOx運転、説破運転が可能となる。
)を設ける必要がなく、しかも既設のMBCの起動セル
を利用して、MBCとは別に高温燃焼を行なうことがで
きるので、未燃灰分を完全に焼却することができ、がっ
MBCは低NOx運転、説破運転が可能となる。
第1図は、本発明の一実施例を説明するための流動層燃
焼ボイラを示す図面、第2図は、従来技術になる流動層
燃焼ボイラ装置を示す図である。 l・・・ボイラ火炉、2・・・サイクロン集じん器、3
・・・熱風炉、−4・・・起動セル用ウィンドボックス
、5・・・主燃焼セルのウィンドボックス、6・・・層
中伝熱管、6a・・・主燃焼セル、11・・・起動セル
、12・・・灰搬送管、13・・・給入ノズル、14・
・・仕切りセルのウィンドボックス、16・・・仕切り
セル、19・・・空気ダクト。 代理人 弁理士 川 北 武 長 第1図 簗2図
焼ボイラを示す図面、第2図は、従来技術になる流動層
燃焼ボイラ装置を示す図である。 l・・・ボイラ火炉、2・・・サイクロン集じん器、3
・・・熱風炉、−4・・・起動セル用ウィンドボックス
、5・・・主燃焼セルのウィンドボックス、6・・・層
中伝熱管、6a・・・主燃焼セル、11・・・起動セル
、12・・・灰搬送管、13・・・給入ノズル、14・
・・仕切りセルのウィンドボックス、16・・・仕切り
セル、19・・・空気ダクト。 代理人 弁理士 川 北 武 長 第1図 簗2図
Claims (1)
- (1)流動層燃焼装置において、流動層燃焼部を起動セ
ル、仕切りセル、主燃焼セルよりなる多室セルとなし、
起動セルと主燃焼セルの中間位置に仕切りセルを配置し
、流動層燃焼部から排出された燃焼排ガスより未燃の固
形灰分を捕集する集じん器を備え、ここで捕集された前
記固形灰分を、前記起動セルに搬送して再燃焼させるた
めの灰搬送管を、集じん器と起動セル間に設けたことを
特徴とする流動層燃焼装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60237065A JPS6298106A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 流動層装置およびその流動化方法 |
KR1019860008810A KR950013959B1 (ko) | 1985-10-23 | 1986-10-21 | 유동층장치 |
DE8686114611T DE3681693D1 (de) | 1985-10-23 | 1986-10-22 | Methode zum betreiben einer wirbelschichtverbrennung. |
AU64282/86A AU589460B2 (en) | 1985-10-23 | 1986-10-22 | Fluidized bed system |
EP86114611A EP0224027B1 (en) | 1985-10-23 | 1986-10-22 | Method for operating a fluidized bed combustion |
US07/208,459 US5044941A (en) | 1985-10-23 | 1988-06-20 | Fluidized bed system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60237065A JPS6298106A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 流動層装置およびその流動化方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6298106A true JPS6298106A (ja) | 1987-05-07 |
JPH0587722B2 JPH0587722B2 (ja) | 1993-12-17 |
Family
ID=17009898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60237065A Granted JPS6298106A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 流動層装置およびその流動化方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5044941A (ja) |
EP (1) | EP0224027B1 (ja) |
JP (1) | JPS6298106A (ja) |
KR (1) | KR950013959B1 (ja) |
AU (1) | AU589460B2 (ja) |
DE (1) | DE3681693D1 (ja) |
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JPH05187615A (ja) * | 1992-01-14 | 1993-07-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 流動床ボイラ及びその起動方法 |
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DE3232481A1 (de) * | 1981-09-04 | 1983-03-31 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Verfahren zur uebertragung der in der wirbelschicht eines wirbelschichtofens anfallenden waerme auf einen waermeverbrauchenden prozess und wirbelschichtofen zur durchfuehrung des verfahrens |
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-
1985
- 1985-10-23 JP JP60237065A patent/JPS6298106A/ja active Granted
-
1986
- 1986-10-21 KR KR1019860008810A patent/KR950013959B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-10-22 EP EP86114611A patent/EP0224027B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-10-22 AU AU64282/86A patent/AU589460B2/en not_active Ceased
- 1986-10-22 DE DE8686114611T patent/DE3681693D1/de not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-06-20 US US07/208,459 patent/US5044941A/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Publication date |
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JPH0587722B2 (ja) | 1993-12-17 |
US5044941A (en) | 1991-09-03 |
KR870004121A (ko) | 1987-05-07 |
AU589460B2 (en) | 1989-10-12 |
KR950013959B1 (ko) | 1995-11-18 |
EP0224027B1 (en) | 1991-09-25 |
DE3681693D1 (de) | 1991-10-31 |
EP0224027A1 (en) | 1987-06-03 |
AU6428286A (en) | 1987-04-30 |
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