JPS6298044A - ケ−ブル端部のソケツト内鋳込み固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、斜張橋、吊橋、海洋構造物あるいは建築構
造物等に使用する平行線ケープ゛ルあるいは撚りピッチ
の大きいケーブルの端末をソケット内に鋳込み固定する
方法に関するものである。

〔従来技術〕

従来、ケーブルの端末をソケット内に鋳込む方法として
は、特公昭５８−３９９６２号公報にょシ公表されてい
るように、ケーブルの端末のワイヤを、テーパ一孔を有
するソケット内で、そのソケットの前端部（小径端部）
から後端部（大径端部）に向かって漸次ワイヤ間隔が大
きくなるように拡開して配置し、かつソケット内の前部
に予め砂または細かい鋼球等の粒状物を充填しておき、
次にソケット内の後部に亜鉛銅合金を注入して鋳込み、
その亜鉛鋼合金が冷却して固化したのち、その鋳込み部
分をソケットから抜取り、次いでソケット内から前記粒
状物を除去したのち、再び前記鋳込み部分をソケット内
に嵌入し、次にソケット内の前部にエポキシ樹脂を注入
して鋳込む方法が知られている。

しかるに、この方法の場合は、粒状物充填作業。

鋳込部抜取作業１粒状物除去作業および鋳込部嵌入作業
等の煩雑な作業を必要とすると同時に、亜鉛銅合金とエ
ポキシ樹脂との境界面の鋳込み精度が悪く、またワイヤ
の本数が増加すると、作業性が非常に悪くなり、多くの
労力を要するという問題がある。

〔発明の目的、構成〕

この発明は前述の問題を有利に解決できるケーブル端部
のソケット内鋳込み固定方法を提供することを目的とす
るものであって、この発明の要旨とするところは、ケー
ブル１の端末をソケット２内に配置し、次にソケット２
内の後部に亜鉛鋼合金３を鋳込み、かつソケット２内の
前部にエポキシ樹脂４を鋳込むケーブル端部のソケット
内鋳込み固定方法において、予めケーブル１の端末にお
けるソケット内の中間に位置する部分に亜鉛板からなる
遮断層５を設け、その遮断層５をソケット２内の中間部
に嵌合したのち、ソケット２内の後部に亜鉛銅合金６を
鋳込み、かつソケット２内の前部にエポキシ樹脂４を鋳
込むことを特徴とするケーブル端部のソケット内鋳込み
固定方法にある。

〔実施例〕

次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。

第１図ないし第５図はこの発明の一実施例を示すもので
あって、まず第１図ないし第３図に示すように、平行線
ケーブルあるいは撚りピンチの大きいケーブル１におけ
るソケット内に挿入される部分の近くを、形状を保持す
るための結束用鉄線６にて固縛し、ケーブル１を構成す
る各ワイヤ７の端部側に、厚さ約１肱、巾１０〜２５肱
の亜鉛板１３Ａを交互に交差すると共に６層になるよう
に挿入し、次に各ワイヤ７の端部に長さ約２００Ｕの鋼
製または合成樹脂製・セイｆ８を嵌挿し、次いで円環状
の保持部材９とその周囲に間隔をおいて固定された多数
の液圧シリンダ１０とその液圧シリンダ１０のピストン
杆に取付けられた円弧状の締付片１１とからなる・ぐイ
ブ締付機１２を、外周の各・ぐイブ８を囲むように配置
し、その締付機１２における各液圧シリンダ１０により
各締付片１１を介して外周の各パイプ８を締付けて、全
数のパイプ８における隣り合う・ぐイブ８を相互に締付
接触させ、各ワイヤ７を結束用鉄線６から端部に向かっ
て捩れさせることなくスプレーさせ、かつワイヤ７の端
部を・ぐイブ８を介して所定の間隔に保持すると共に、
パイｆ８の曲げ剛性によって各ワイヤ７の曲げ形状を所
定の形状に保持する。

次にケーブル１における亜鉛銅合金鋳込み予定部分とエ
ポキシ樹脂鋳込み予定部分との境界において、各ワイヤ
７の間に予め挿入しておいた亜鉛板１３Ａを所定の位置
に配置し、かつ前記境界部分のケーブル外周にも円形に
なるように厚さ約１肱、巾３０〜７５ｒＩｕｒＬの亜鉛
板１３Ｂを積層し、かつその積層された亜鉛板１３Ｂの
周囲に、厚さ約１ｍｘ　、巾６０〜７５′ＬＩＵＬの亜
鉛板１３Ｃが適当回数巻付けて、巾６０〜７５理の遮断
層５を設ける。

次に第４図に示すように、締付デルト１４を有する円形
の半割バンドからなるパイプ固定用クラン７６１５によ
り外周の各パイプにおけるワイヤ先端側部分を把持した
のち、前記締付機１２を撤去する。

次に予めケーブル１に挿通しておいたソケット２を、パ
イプ固定用クランプ１５に向かって移動して結束用鉄線
６と・９イグ固定用クランプ１５との間に配置し、かつ
第５図に示すように遮断層５の周囲をソケット２に嵌合
したのち、ソケット２の後端部からソケット２内の後部
に亜鉛銅合金６を注入し、次にその亜鉛鋼合金６が冷却
して固化したのち、ソケット２内の前端部からソケット
２内の前部にエポキシ樹脂４を注入し、そのエポキシ樹
脂４が固化したのち、前記・やイブ固定用クラン７’１
５を撤去し、かつソケット２の後端部から突出した各ワ
イヤ７を切断除去する。

この発明を実施する場合、ワイヤ７０間に挿入された亜
鉛板１３Ａの端部を折り曲げてもよい。

〔発明の効果〕

この発明によれば、予めケーブル１の端末におけるソケ
ット内の中間に位置する部分に亜鉛板からなる遮断層５
を設け、その遮断層５をソケット２内の中間部に嵌合し
たのち、ソケット２内の後部に亜鉛銅合金３を鋳込み、
かつソケット２内の前部にエポキシ樹脂４を鋳込むので
、前記従来の方法において行なっていた粒状物充填作業
、鋳込部抜取作業２粒状物除去作業および鋳込部嵌入等
の煩雑な作業が不要となり、また溶融亜鉛銅合金の熱に
より亜鉛板からなる遮断層５と亜鉛銅合金６とを一体化
させることができ、そのため疲労強度の大きいケーブル
端部のソケット内鋳込固定作業を、容易にかつ高能率で
行なうことができ、さらに亜鉛銅合金６とエポキシ樹脂
４との境界面の鋳込み精度が良くなる等の効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの発明の一実施例を示すもので
あって、第１図はケーブルの端末の整形を行なって遮断
層を設けた状態を示す斜視図、第２図はケーブルにおけ
る遮断層の部分の断面図、第５図はワイヤの間に交差状
態で挿入された亜鉛板を示す一部切断側面図、第４図は
・ンイブ固定用りラングをセットした状態を示す斜視図
、第５図はソケット内に亜鉛銅合金およびエポキシ樹脂
を鋳込んだ状態を示す縦断側面図である。 図において、１はケーブル、２はソケット、３は亜鉛銅
合金、４はエポキシ樹脂、５は遮断層、６は結束用鉄線
、７はワイヤ、８は・ぞイブ、１０は液圧シリンダ、１
１は締付片、１２は締付機、１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃは
亜鉛板、１５は・ぞイブ固定用クランプである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 平行線ケーブルあるいは撚りピッチの大きいケーブル１
   の端末をソケット２内に配置し、次にソケット２内の後
   部に亜鉛銅合金３を鋳込み、かつソケット２内の前部に
   エポキシ樹脂４を鋳込むケーブル端部のソケット内鋳込
   み固定方法において、予めケーブル１の端末におけるソ
   ケット内の中間に位置する部分に亜鉛板からなる遮断層
   ５を設け、その遮断層５をソケット２内の中間部に嵌合
   したのち、ソケット２内の後部に亜鉛銅合金３を鋳込み
   、かつソケット２内の前部にエポキシ樹脂４を鋳込むこ
   とを特徴とするケーブル端部のソケット内鋳込み固定方
   法。