JPS6296919U - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6296919U JPS6296919U JP18661285U JP18661285U JPS6296919U JP S6296919 U JPS6296919 U JP S6296919U JP 18661285 U JP18661285 U JP 18661285U JP 18661285 U JP18661285 U JP 18661285U JP S6296919 U JPS6296919 U JP S6296919U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- processing machine
- roller
- bar processing
- reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 48
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 12
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
第1図は本考案による鉄筋加工機械の全体を示
す斜視図である。第2図は第1図の鉄筋加工機械
の鉄筋送り部の断片拡大斜視図である。第3図は
第1図の鉄筋加工部の断片拡大斜視図である。第
4図は第3図の一部を示す部分断面側面図である
。第5図は案内部材の断片斜視図である。第6図
は第3図に示す鉄筋加工部の背後を示す斜視図で
ある。第7A図は鉄筋加工部の正面図である。第
7B図は鉄筋加工部の部分断面側面図である。第
8図は本考案の鉄筋加工機械を自動制御するのに
使用できる制御回路の一例を示す回路図である。
第9図は本考案の鉄筋加工機械によつて加工した
鉄筋成形品の一例を示す斜視図である。 図面において、10……台車、20……送込み
・位置決め用ローラ組立体、22……第1送込み
ローラ手段、24……位置決めローラ手段、26
,28……長尺ローラ、30……周溝、32……
軸受部材、36……スライダ、42……コイルス
プリング、50……アクチユエータ・シリンダ、
56……歯車、58……中間歯車、60,62…
…長尺ローラ、64……周溝、66……軸受部材
、74……コイルスプリング、76……歯車、7
8……中間歯車、80……駆動モータ、82……
第2送込みローラ手段、84……長尺ローラ、8
6……周溝、88……遊びローラ、94……駆動
モータ、110……支持兼案内板、116……ア
ンビル部材、120……湾曲面、126……大歯
車、128……折り曲げローラ、132……歯付
きラツク、136……アクチユエータ・シリンダ
、138……ピニオン、144……刃物台、16
8……鉄筋固定板。
す斜視図である。第2図は第1図の鉄筋加工機械
の鉄筋送り部の断片拡大斜視図である。第3図は
第1図の鉄筋加工部の断片拡大斜視図である。第
4図は第3図の一部を示す部分断面側面図である
。第5図は案内部材の断片斜視図である。第6図
は第3図に示す鉄筋加工部の背後を示す斜視図で
ある。第7A図は鉄筋加工部の正面図である。第
7B図は鉄筋加工部の部分断面側面図である。第
8図は本考案の鉄筋加工機械を自動制御するのに
使用できる制御回路の一例を示す回路図である。
第9図は本考案の鉄筋加工機械によつて加工した
鉄筋成形品の一例を示す斜視図である。 図面において、10……台車、20……送込み
・位置決め用ローラ組立体、22……第1送込み
ローラ手段、24……位置決めローラ手段、26
,28……長尺ローラ、30……周溝、32……
軸受部材、36……スライダ、42……コイルス
プリング、50……アクチユエータ・シリンダ、
56……歯車、58……中間歯車、60,62…
…長尺ローラ、64……周溝、66……軸受部材
、74……コイルスプリング、76……歯車、7
8……中間歯車、80……駆動モータ、82……
第2送込みローラ手段、84……長尺ローラ、8
6……周溝、88……遊びローラ、94……駆動
モータ、110……支持兼案内板、116……ア
ンビル部材、120……湾曲面、126……大歯
車、128……折り曲げローラ、132……歯付
きラツク、136……アクチユエータ・シリンダ
、138……ピニオン、144……刃物台、16
8……鉄筋固定板。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 横方向に移動可能であり、複数本の加工す
べき鉄筋を整列支持する送込み台車と、台車から
鉄筋を受取る第1送込みローラ手段と、この第1
送込みローラ手段から鉄筋を受取る位置決めロー
ラ手段と、この位置決めローラ手段から鉄筋を受
取る第2送込みローラ手段と、この第2送込みロ
ーラ手段から鉄筋を受取り、それを折曲げ、切断
する鉄筋折曲げ・切断手段とを包含することを特
徴とする鉄筋加工機械。 (2) 実用新案登録請求の範囲第1項記載の鉄筋
加工機械において、前記台車がその頂面に前後に
隔てて設けた一対の支持部材を包含し、これらの
支持部材が加工すべき鉄筋を整列状態で支持、案
内することを特徴とする鉄筋加工機械。 (3) 実用新案登録請求の範囲第1項記載の鉄筋
加工機械において、前記第1の送込みローラ手段
が上下に配置した一対の長尺ローラを包含し、こ
れらの長尺ローラの各々が鉄筋を受ける複数の全
周にわたつて延びかつ軸線方向に隔たつた周溝を
有し、また、上方の長尺ローラがアクチユエータ
手段に連結してあつて下方の長尺ローラに向つて
圧力が加えられるようになつていることを特徴と
する鉄筋加工機械。 (4) 実用新案登録請求の範囲第1項記載の鉄筋
加工機械において、前記位置決めローラ手段が少
なくとも1つの上方長尺ローラと、この上方長尺
ローラの前後斜め下方に位置していて上方長尺ロ
ーラと協働する少なくとも2つの下方長尺ローラ
とを包含し、これらの長尺ローラの各々が加工す
べき鉄筋を受ける複数の全周にわたつて延びかつ
軸線歩行に隔たつた周溝を有することを特徴とす
る鉄筋加工機械。 (5) 実用新案登録請求の範囲第1項記載の鉄筋
加工機械において、前記第2送込みローラ手段が
単一の上方長尺ローラと下方ローラ群とからなり
、上方長尺ローラが複数の全周にわたつて延びか
つ軸線方向に隔たつた周溝を有し、前記下方ロー
ラの各々が前記上方長尺ローラの周溝に対応する
周溝を有することを特徴とする鉄筋加工機械。 (6) 実用新案登録請求の範囲第1項記載の鉄筋
加工機械において、前記鉄筋折曲げ・切断手段が
、送られてくる鉄筋を受け、各々が鉄筋折曲げに
使用する湾曲面と固定刃となる切断縁とを有する
複数のアンビル部材と、これらのアンビル部材の
前記湾曲面の曲率中心まわりに旋回し、湾曲面付
近を通過するようになつており、鉄筋を受ける複
数の周溝を有する長尺折曲げローラ部材と、鉄筋
を折曲げているときにそれを固定する鉄筋固定手
段と、前記アンビル部材の固定刃と協働する可動
刃手段とを包含することを特徴とする鉄筋加工機
械。 (7) 実用新案登録請求の範囲第6項記載の鉄筋
加工機械において、前記長尺折曲げローラ部材が
その両端を一対の隔たつた大歯車に固定されてお
り、長尺折曲げローラ部材の端の固定点と大歯車
の回転中心とが隔たつており、大歯車が回転した
ときに前記長尺折曲げローラ部材が前記アンビル
部材の湾曲面付近を通過することを特徴とする鉄
筋加工機械。 (8) 実用新案登録請求の範囲第6項記載の鉄筋
加工機械において、前記鉄筋固定手段と前記可動
刃手段とが互いに連結してあり、鉄筋の折曲げ・
切断時に先に前記固定手段が鉄筋と係合して折曲
げ作業中に鉄筋を抑え、その後に前記可動刃手段
が鉄筋と係合してアンビル部材の固定刃との協働
の下に鉄筋を切断し得るようになつていることを
特徴とする鉄筋加工機械。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18661285U JPS6296919U (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18661285U JPS6296919U (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6296919U true JPS6296919U (ja) | 1987-06-20 |
Family
ID=31136329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18661285U Pending JPS6296919U (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6296919U (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57154343A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Method and device for forming wire net |
-
1985
- 1985-12-03 JP JP18661285U patent/JPS6296919U/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57154343A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Method and device for forming wire net |
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