JPS629544Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、両端が供給リール及び巻取リールに
それぞれ止着されて巻装され、かつワウ・フラツ
ター測定用の基準信号が予め記録されたテープを
キヤプスタンとピンチローラとによつて前記供給
リール側から前記巻取リール側へ走行させると共
に、前記基準信号を再生ヘツドにより再生し、こ
の再生ヘツドからの再生信号に基いて前記テープ
のワウ・フラツターを測定することにより前記キ
ヤプスタンと前記ピンチローラとによるテープ駆
動能力を判定する装置に関するものである。

通常、カセツト式テープレコーダは製造された
後に、所定の機能を有するか否かの検査が行なわ
れるようになつている。この検査には、キヤプス
タンとピンチローラとが所定の負荷トルクを有す
るリールからテープを引出すことができるか否か
の検査、すなわちテープの走行性能の検査も含ま
れている。このテープ走行性能の検査は、従来で
は、一般に市販されているテープカセツトをテー
プレコーダに装着して、テープが正しく走行する
か否かによつて判断されていた。しかし、テープ
カセツト内のリールは必らずしも一定の負荷トル
ク（即ち、テープに与えられるバツクテンシヨ
ン）を有するものではないので、キヤプスタンと
ピンチローラとによる正規のテープ引張りトルク
よりも大きな値の負荷トルクを有するテープカセ
ツトをテープレコーダに装着した場合には、テー
プを走行駆動させることができなくなる。このよ
うな場合には、本来はテープカセツトが不良であ
るにもかかわらず、テープレコーダの走行駆動性
能に欠陥があるものとして扱われてしまうという
不都合があつた。

そこで従来より、テープレコーダのテープ走行
駆動性能の良否を判断するためにワウ・フラツタ
ー測定用テープカセツトが用いられている。この
テープカセツトは通常のテープカセツトのテープ
にワウ・フラツター（回転むら）測定用の基準信
号（例えば、3KHzの基準周波数信号）を予め記
録したものであつて、このテープカセツトをテー
プレコーダに装着して通常のFWD走行を行な
い、前記基準信号を再生ヘツドにて再生して基準
周波数以外の成分を検出し、その比率によつてワ
ウ・フラツター（回転むら）の値（単位：％）を
測定し、その測定値に基いて、テープレコーダの
テープ走行駆動性能の良否を判定するようにして
いる。

ところで、テープカセツト内のリールに作用す
る負荷トルクは、所定の値に統一されいるもので
はなく、各メーカーごとにそれぞれ異なつてお
り、また同一のメーカーのテープカセツトであつ
ても種類及び型式に応じて負荷トルクが異なつて
いる場合もある。このことは、本考案者等の調査
の結果、テープ走行駆動時における摩擦トルク
（慣性トルク）は可成り広範囲に分布しているこ
とが裏付けられている（第５図参照）。また一般
に市販されているテープカセツトは、長時間使用
するとリールの摩擦トルクが上昇して負荷トルク
が大きくなつてしまう。従つて、市販のテープカ
セツトにおいて、リールに作用する負荷トルクに
は大きなバラツキがあるのが実状である。

このため、テープレコーダに市販のテープカセ
ツトを装着して所定モードにしてもテープが正常
に走行しない場合にテープレコーダ及びテープカ
セツトのうちの何れの側に欠陥があるかを的確に
判定するためには、一般のユーザーが所有してい
るテープカセツトにおけるリールの負荷トルクと
同じになるように定める必要がある。

そこで従来では、線軸ばねやフエルト等を供給
リールに摺接させて摩擦トルク（フリクシヨンロ
ス）を発生させることによりテープに所定のバツ
クテンシヨンを作用させたり、或いはマグネツト
クラツチを用いてうず電流損により供給リールに
負荷トルクを与えてテープにバツクテンシヨンを
作用させるようにしている。しかしながら、線状
ばねやフエルト等を用いた場合には、部品点数が
多く構造が複雑で製造が面倒な上、経年変化等に
より摩擦係合部が摩耗して負荷トルクが変化して
しまう欠点がある。しかも摩擦係合部の存在によ
る供給リールに回転むらが生じる等の不都合があ
るため、テープレコーダのテープ駆動能力の良否
を的確に判定することはできない。またマグネツ
トクラツチを用いた場合には、製造が極めて面倒
でかつ非常に高価になつてしまうという大きな問
題点がある。

本考案は上述の如き実状に鑑みて考案されたも
のであつて、構造が極めて簡単であるにもかかわ
らず、経年変化等によつて負荷トルクが変化する
ことなく所望の負荷トルクを供給リールに常に作
用させ得るようにしたテープ駆動能力の判定装置
を提供しようとするものである。

以下本考案者をカセツト式テープレコーダ用の
テープ駆動能力判定装置に適用した実施例に付き
図面を参照して説明する。

第１図及び第２図はワウ・フラツター測定用テ
ープカセツト１を示すものであつて、合成樹脂か
ら成る一対の上下カセツトハーフ２ａ，２ｂ内に
は供給リール３及び巻取リール４がそれぞれ収納
配置されている。また上下カセツトハーフ２ａ，
２ｂには一対のリール軸挿通孔５がそれぞれ形成
されており、これらのリール軸挿通孔５の周縁部
は内側に突出してボス６を構成している。そして
これらのボス６によつて供給リール３及び巻取リ
ール４が上下カセツトハーフ２ａ，２ｂから成る
カセツトケーシング７内で回転自在に支持されて
いる。

また供給リール３の外周部と巻取リール４の外
周部とには、ワウ・フラツター測定用の基準信号
（例えば、3KHzの基準周波数信号）が予め記録さ
れている磁気テープ８の両端がそれぞれ止着され
た状態で巻装されている。そしてこの磁気テープ
８は一対のテープガイド９によつて、カセツトケ
ーシング７の前面に形成されている一対のピンチ
ローラ挿入孔１０及びヘツド挿入孔１１を横切る
ようにして掛け渡されている。なおカセツトケー
シング７の上面及び面であつてかつ前記ピンチロ
ーラ挿入孔１０の近傍には、キヤプスタン挿通孔
１２が設けられている。またヘツド挿入孔１０の
内側には支持板１３を介して板ばね１４が配設さ
れ、この板ばね１４にテープパツド１５が取付け
られている。

また本実施例においては、供給用リール３の重
量が通常のテープカセツトにおける供給リールの
重量よりも重く（例えば、少なくとも10倍以上）
構成されるようになつている。即ち、第１図及び
第３図に示すように、供給リール３の中心部にリ
ール軸挿通孔１７が形成され、この供給リール３
の上面には前記挿通孔１７と同心的にリング状凹
部１８が設けられている。そして上述のリール軸
挿通孔１７にはリール軸１６（第２図参照）と係
合される複数の突起１９が一体成形されている。
しかして、この供給リール３のリング状凹部１８
には重量調整用の錘体２０がガタツキのない状態
で嵌合配置されるようになつている。なお本実施
例の場合には、錘体２０は比重が大きい各種の材
質から構成されかつ適当な重量W₁，W₂をそれぞ
れ有する２つの錘部材２０ａ，２０ｂから成り、
これらは互いに重ね合わされた状態で供給リール
３に一体的に固着されている。従つて、供給リー
ル３の実質的な重量は、錘体２０の存在により一
般的な供給リールに比べて例えば少なくとも10倍
以上となるように構成されている。

ちなみに、一般的な供給リールの重量は１〜２
ｇ程度であるのに対し、本実施例の供給リール３
の実質的な重量（すなわち、供給リール３自体の
重量と錘体２０の重量の和）は例えば50ｇ（或い
は100ｇ）程度である。この場合、供給リール３
及びこの供給リール３に巻装されている磁気テー
プ８の重量に応じた負荷トルクが供給リール３に
働くと共に、テープレコーダのリール軸に関連し
た機械系の負荷トルクが供給リール３の負荷トル
クとして作用するため、供給リール３及びリール
軸等から成るテープ繰り出し機構全体の負荷トル
クはこれらの両者を加え合わせたものとなる。そ
の結果として、第２図に示すように磁気テープ８
がピンチローラ２２とキヤプスタン２３とによる
走行駆動時にこの磁気テープ８に作用するバツク
テンシヨンが例えば15ｇ・cmとなるように構成さ
れている。

このようにバツクテンシヨンの値を15ｇ・cmと
した理由は、本考案者等が得た第５図に示す如き
データを分折したところ、一般に市販されている
テープカセツトのうちの約90％はテープの摩擦ト
ルクが15ｇ・cm以下であり、このような値に定め
ておけば、一般のユーザーが所有しているテープ
カセツトの殆んど大部分と同じか或いはそれ以上
になるため、市販のテープカセツトの殆んど全て
に対するテープレコーダのテープ走行駆動能力の
良否を判定することができるからである。

なお本実施例の場合には、図示を省略したが上
カセツトハーフ２ａには供給リール３の凹部１８
に対応する箇所に錘体交換用開口が設けられてお
り、通常時にこの開口は上カセツトハーフ２ａの
一部を成す蓋体によつて覆われている。従つて、
この開口を開放して錘体２０ａ，２０ｂに別の錘
体を更に積み重ねたり、或いはこれらの錘体２０
ａ，２０ｂの代わりに別の錘体を供給リール３の
凹部１８に嵌合配置させることによつて、供給リ
ール３の負荷トルクの値を必要に応じて任意に変
更可能である。

以上の如く構成したワウ・フラツター測定用カ
セツト１の使用態様を述べると、まずこのカセツ
ト１を検査すべきテープレコーダに装着してリー
ル軸２１を供給及び巻取リール３，４のリール軸
挿通孔５内にそれぞれ挿通させ、これによつて供
給及び巻取リール３，４とリール軸１６とを互い
に係合させる。しかる後に、このテープレコーダ
を再生モードに切換える。するとカセツト１内に
おいて供給及び巻取リール３，４間に掛け渡され
ている磁気テープ８が第２図に示すようにピンチ
ローラ２２とキヤプスタン２３とによつて圧着挟
持されると共に、この磁気テープ８は15ｇ・cmの
バツクテンシヨンを受けながら矢印Ａ方向すなわ
ち供給リール側から巻取リール４側に走行駆動さ
れる。そして供給リール３から繰出された磁気テ
ープ８は、テープパツド１５と録再ヘツド２４、
及びピンチローラ２２とキヤプスタン２３との圧
着領域をそれぞれ介して巻取リール４に巻取られ
ることになる。

この際に、磁気テープ８に予め記録されたワ
ウ・フラツター（回転むら）測定用の基準信号を
録再ヘツド２４により再生し、このヘツド２４か
らの再生信号を例えばワウ・メーターやオシロス
コープ等の測定機器により観測し、これによつて
ワウ・フラツター（回転むら）を測定する。

この結果、磁気テープ８に15ｇ・cmのバツクテ
ンシヨンが付与されている状態の下でワウ・フラ
ツター（単位：％）を得ることができ、このワ
ウ・フラツターの数値の大きさに基いてテープレ
コーダのテープ走行駆動性能の良否を判定する。
なおこの良否判定に際しては、ピンチローラ２２
及びキヤプスタン２３等を有するテープレコーダ
のテープ走行駆動機構が正常であると見なし得る
ワウ・フラツターの上限値を予め定めておき、こ
の上限値と上述の測定値とを比較することにより
良否判定を行なえばよい。なおこの際、供給リー
ル３の負荷トルクはこの供給リール３に巻装され
ている磁気テープ８の巻径に応じて多少変化する
が、磁気テープの端部がワカメ状に変形していな
い限り、供給リール３の負荷トルクはほぼ15ｇ・
cmに維持されている。

また、供給リール３の凹部１８内に嵌合配置さ
れている錘部材２０ａ，２０ｂに代えて、これら
とは重量の異なる別の錘体を嵌合配置させたり、
或いは錘体の枚数を加減することによつて、錘体
２０の重量を調整することができるので、任意の
バツクテンシヨンを磁気テープ８に作用させた状
態の下でのテープレコーダのテープ駆動能力の良
否判定を行なうことも可能である。

このように構成したテープ駆動能力判定装置に
よれば、供給リール３の凹部１８に錘体２０を嵌
合配置することによつて供給リール３の実質的な
重量が増大され、この結果、供給リールに作用す
る負荷トルクが増大される。従つて本実施例のよ
うに前記錘体２０の重量を適当に選ぶことによつ
て、一般のユーザーが所有している各種メーカの
テープカセツトのうちのほぼ90％以上のものにお
ける供給リールの許容負荷トルクの上限値（15
ｇ・cm）と同じか或いはそれ以上の負荷トルクを
有するワウ・フラツター測定用テープカセツト１
を得ることができる。故にこのテープカセツト１
をテープレコーダに装着して再生モードにした場
合に、テープ走行時のワウ・フラツターの値が所
定の許容範囲内であればテープレコーダのテープ
走行駆動機構が正常であると判定でき、またテー
プ走行時のワウ・フラツターの値が前記許容範囲
の上限以上であればテープ走行駆動機構に異常が
あるとの判定をすることができる。

なお本実施例においては供給リール３の重量を
増大させることによつて磁気テープ８に作用する
バツクテンシヨンの値を15ｇ・cmとするようにし
たが、これに限ることなく、錘体２０の重量を必
要に応じて増減させて供給リール３の負荷トルク
ひいては磁気テープ８に作用するバツクテンシヨ
ンを増減させてもよい。この場合には、ワウ・フ
ラツターの値が所定の許容範囲内であればテープ
レコーダは設定値のバツクテンシヨンを受けてい
る磁気テープ８を走行駆動する能力があるとの判
定をすることができ、またワウ・フラツターの値
が所定の許容範囲の上限以上であれば前記磁気テ
ープを走行駆動する能力がないとの判定をするこ
とができる。

従つて市販のテープカセツトをテープレコーダ
に装着してFWDモードに切換えても、テープが
走行駆動しないような場合に、上述の如きテープ
カセツト１を用いて性能検査を行なえば、市販の
テープカセツトが不良品なのか或いはテープレコ
ーダのテープ走行駆動機構に欠陥があるのかを的
確に判定することができる。この結果、テープレ
コーダには何ら欠陥がないにも拘わらず、これを
不良品と見なしてメーカー等に修理に出すという
いわゆるナンセンス・コールを防止することがで
き、実用上非常に有益である。

また錘体２０の重量をそれぞれ異ならせて供給
リール３の負荷トルクがそれぞれ異なるテープカ
セツト１を複数個用意しておき、検査すべきテー
プレコーダにこれらのテープカセツトを順次装着
してワウ・フラツターを測定してテープ駆動能力
の良否判断を行なえば、そのテープレコーダのテ
ープ駆動能力のおおよその上限を知ることも可能
である。

また以上の如きワウ・フラツター測定用テープ
カセツト１では、従来の如く供給リール３側に摩
擦係合部を設ける必要がないので、長時間使用に
よる摩耗や経年変化等の悪影響が生じるおそれは
全くない。従つて供給リール３に常に一定の負荷
トルクを作用させることができ、ひいては磁気テ
ープ８に常に一定のバツクテンシヨンを作用させ
ることができる。しかも、供給リール３の凹部８
に錘体２０を嵌合配置させるようにしただけの極
めて簡単な構成にて供給リール３に所定の負荷ト
ルクを作用させることができ、テープカセツト１
の部品点数及び組立工数の削減が可能であり、テ
ープカセツト１の大巾なコストダウンを図ること
ができる利点がある。

また第４図は本考案の第２の実施例を示すもの
であつて、本実施例においては、供給リール３の
中央部上面には円板状凹部２６が形成され、この
凹部２６内に例えば２枚のリング状錘部材２０
ａ，２０ｂから成る錘体２０が嵌合配置されるよ
うになつている。なおこの場合には、前記凹部２
６の底面には例えば２ケ所に被係合孔２７が設け
られ、一方、錘体２０ａ，２０ｂの片面には前記
被係合孔２７に対応する例えばそれぞれ２つの係
合用突起２８，２９がそしてその裏面には被係合
孔３０，３１が一体成形されている。しかして、
錘体２０ａはその突起２８が供給リール３の孔２
７に係合され、かつ錘体２０ｂの突起２９が錘体
２０ｂの被係合孔３０に係合されている。従つて
錘部材２０ａ，２０ｂは供給リール３の凹部２６
内において直径及び周方向に移動しないように構
成されている。

このように構成した場合も、既述の第１の実施
例の場合と全く同様の作用効果を得ることができ
る。

以上本考案を実施例に付き説明したが、本考案
はこれらの実施例に限定されるものではなく、本
考案の技術的思想に基づいて各種の変形及び変更
が可能である。

例えば、既述の実施例においては何れの場合に
も、供給リール３に錘体２０を嵌合配置させるこ
とにより供給リール３の重量を増大させるように
しているが、錘体２０を用いずに、供給リール３
自体を比重の大きい材料から構成することによつ
てその重量を増大させ、これにより供給リール３
の負荷トルクを増大させるようにしてもよい。ま
た実施例は、本考案をカセツト式テープレコーダ
のテープ駆動能力判定装置に適用したものである
が、本考案はオープンリール型テープレコーダの
テープ駆動能力判定装置に適用することも可能で
ある。

以上の如く本考案は、供給リールの実質的な重
量を増大させることによつて、この供給リールに
作用する負荷トルクを増大させるように構成した
ものであるから、従来の如く供給リールに摩擦ト
ルクを作用させるために摩擦係合部を設ける必要
がなく、極めて簡素な構造でありかつ安価なテー
プ駆動能力の判定装置を得ることができる。しか
も上述の如く供給リールに摩擦係合部を設ける必
要がないので、摩耗等によつて負荷トルクが経時
的に変化してしまうおそれが全くなく常に一定の
負荷トルクを供給リールに作用させることが可能
となるため、テープ駆動能力を常に正確に判定す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案をカセツト式テープレコーダ用の
テープ駆動能力判定装置に適用した実施例を説明
するためのものである。第１図〜第３図は本考案
の第１の実施例を示すものであつて、第１図はワ
ウ・フラツター測定用テープカセツトの分解斜視
図、第２図はこのテープカセツトの平面図、第３
図は第２図の−線拡大断面図、第４図は本考
案の第２の実施例を示す第３図と同様の断面図、
第５図は市販のテープカセツトにおける供給リー
ルの負荷トルクの分布状態を示すグラフである。 なお図面に用いられている符号において、１…
…ワウ・フラツター測定用テープカセツト、３…
…供給リール、４……巻取リール、８……磁気テ
ープ、２０……錘体、２０ａ，２０ｂ……錘部
材、２２……ピンチローラ、２３……キヤプスタ
ン、２４……録再ヘツド、２６，１８……凹部、
である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 両端が供給リール及び巻取リールにそれぞれ止
   着されて巻装され、かつワウ・フラツター測定用
   の基準信号が予め記録されたテープをキヤプスタ
   ンとピンチローラとによつて前記供給リール側か
   ら前記巻取リール側へ走行さると共に、前記基準
   信号を再生ヘツドにより再生し、この再生ヘツド
   からの再生信号に基いて前記テープのワウ・フラ
   ツターを測定することにより前記キヤプスタンと
   前記ピンチローラとによるテープ駆動能力を判定
   する装置において、前記供給リールの実質的な重
   量を増大させることによつて、前記供給リールに
   作用する負荷トルクを増大させるように構成した
   ことを特徴とするテープ駆動能力の判定装置。