JPS6295268A - 印写装置 - Google Patents
印写装置Info
- Publication number
- JPS6295268A JPS6295268A JP23671785A JP23671785A JPS6295268A JP S6295268 A JPS6295268 A JP S6295268A JP 23671785 A JP23671785 A JP 23671785A JP 23671785 A JP23671785 A JP 23671785A JP S6295268 A JPS6295268 A JP S6295268A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- transfer
- back surface
- surface member
- recording head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は印写装置に関し、詳しくは通電型熱転写記録方
式を用いた印写装置に関する。
式を用いた印写装置に関する。
［従来の技術］
従来の通電型熱転写記録方式を用いた高速、高画質、高
信頼性、かつ低価格のフルカラー印写装置を実現する技
術としては「印写装置」 （特願昭５８−１８６４９６
号）があった。その概要を説明する。
信頼性、かつ低価格のフルカラー印写装置を実現する技
術としては「印写装置」 （特願昭５８−１８６４９６
号）があった。その概要を説明する。
第３図に通電型熱転写記録用のインクフィルム１０の構
造の断面図を示す。融解インク層ｌは、ワックス中に顔
料あるいは顔料と染料を分散させた層で６０〜８０°Ｃ
程度で融解する特性を有する支持層２はＰＥＴ等を用い
た樹脂フィルムあるいはコンデンサー紙である。抵抗層
３はカーボン微粉末を樹脂に分散させた層で導電性があ
る。第４図に通電型熱転写記録方式の記録ヘッドの記録
部を示す。記録ヘッド４の記録部は複数本の記録針５と
該記録針を備える記録基板６で構成されている。記録基
板の端面７と記録基板６の為す角度２０を図のごとくθ
１とする。第５図に従来の記録ヘッド４とインクフィル
ム１０の接触方法を示した。プラテン１１の上に被転写
紙１２とインクフィルム１０をのせ、記録ヘッドを押し
付ける（押し付方向１３）。記録を行なうためプラテン
１１被転写紙１２及びインクフィルム１ｏは矢印１４の
方向に一定のスピードで移動させている。プラテンと記
録基板の為す角度２１を図のごとくθ２として、θ２を
該θ１より小さい角度にすることにより記録針と抵抗層
との間の電気的接続が図られる。このように記録針の先
端を該抵抗層に押し付け、隣接する記録針間に電圧を印
加することにより該抵抗層に通電し、発熱せしめ、該融
解インク層を融解し、被転写紙に転写して画素を形成す
る。上記の記録方法を用いて従来の印写装置は構成され
ていた。
造の断面図を示す。融解インク層ｌは、ワックス中に顔
料あるいは顔料と染料を分散させた層で６０〜８０°Ｃ
程度で融解する特性を有する支持層２はＰＥＴ等を用い
た樹脂フィルムあるいはコンデンサー紙である。抵抗層
３はカーボン微粉末を樹脂に分散させた層で導電性があ
る。第４図に通電型熱転写記録方式の記録ヘッドの記録
部を示す。記録ヘッド４の記録部は複数本の記録針５と
該記録針を備える記録基板６で構成されている。記録基
板の端面７と記録基板６の為す角度２０を図のごとくθ
１とする。第５図に従来の記録ヘッド４とインクフィル
ム１０の接触方法を示した。プラテン１１の上に被転写
紙１２とインクフィルム１０をのせ、記録ヘッドを押し
付ける（押し付方向１３）。記録を行なうためプラテン
１１被転写紙１２及びインクフィルム１ｏは矢印１４の
方向に一定のスピードで移動させている。プラテンと記
録基板の為す角度２１を図のごとくθ２として、θ２を
該θ１より小さい角度にすることにより記録針と抵抗層
との間の電気的接続が図られる。このように記録針の先
端を該抵抗層に押し付け、隣接する記録針間に電圧を印
加することにより該抵抗層に通電し、発熱せしめ、該融
解インク層を融解し、被転写紙に転写して画素を形成す
る。上記の記録方法を用いて従来の印写装置は構成され
ていた。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、前述の従来技術では転写性が低下して転写むら
による画像品質低下及び記録エネルギー増加が生じると
いう問題点及び被転写紙の表面平滑性に応じて通電によ
る融解インクの融解状態が変わってしまう問題点を有す
る。
による画像品質低下及び記録エネルギー増加が生じると
いう問題点及び被転写紙の表面平滑性に応じて通電によ
る融解インクの融解状態が変わってしまう問題点を有す
る。
前者の原因は、上記第５図のような接触方法を用いるこ
とにより、記録針と抵抗層の電気的接続が図られ通電、
発熱及び融解インク層の融解は行なわれるが、上記のよ
うに隣接する記録針間に通電する記録方式に於てはこの
融解は、隣接する記録針間で行なわれ、さらに記録ヘッ
ドをプラテンに押し付ける力は、記録針直下に集中し、
隣接する記録針間の記録基板とプラテンの間に転写のた
めの圧力が殆ど加わらないためである。さらに上記後者
の問題点の原因は、被転写紙の凹凸によって記録針と抵
抗層の接勉状態が変化してしまい、通電による電流量及
び発熱状態が変わってしまう為である。
とにより、記録針と抵抗層の電気的接続が図られ通電、
発熱及び融解インク層の融解は行なわれるが、上記のよ
うに隣接する記録針間に通電する記録方式に於てはこの
融解は、隣接する記録針間で行なわれ、さらに記録ヘッ
ドをプラテンに押し付ける力は、記録針直下に集中し、
隣接する記録針間の記録基板とプラテンの間に転写のた
めの圧力が殆ど加わらないためである。さらに上記後者
の問題点の原因は、被転写紙の凹凸によって記録針と抵
抗層の接勉状態が変化してしまい、通電による電流量及
び発熱状態が変わってしまう為である。
本発明はこのような問題点を解決するもので、その目的
とするところは通電性及び転写性を向上させ画像品質の
良好な、さらに記録エネルギーの少ない印写装置を提供
するところにある。
とするところは通電性及び転写性を向上させ画像品質の
良好な、さらに記録エネルギーの少ない印写装置を提供
するところにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明の印写装置は、抵抗層と融解インク帰を有するイ
ンクフィルムを用い、複数の記録針と該記録針を一方の
面に備える記録基板から成る記録ヘッドを用い、該記録
針を該抵抗層に挟撃し、かつ隣接する該記録針間に電圧
を印加することにより該抵抗層に通電し、発熱せしめ、
該融解インク層を融解し、被転写紙に転写して画素を形
成する印写装置において、通電用背面部材及び転写用背
面部材の両者を備え、かつ該インクフィルムのみを該通
電用背面部材と該記録ヘッドの間に挿入し通電をおこな
うことを特徴とする。
ンクフィルムを用い、複数の記録針と該記録針を一方の
面に備える記録基板から成る記録ヘッドを用い、該記録
針を該抵抗層に挟撃し、かつ隣接する該記録針間に電圧
を印加することにより該抵抗層に通電し、発熱せしめ、
該融解インク層を融解し、被転写紙に転写して画素を形
成する印写装置において、通電用背面部材及び転写用背
面部材の両者を備え、かつ該インクフィルムのみを該通
電用背面部材と該記録ヘッドの間に挿入し通電をおこな
うことを特徴とする。
［実施例］
第１図及び第２図は、本発明の実施例における記録ヘッ
ド４、通電用背面部材１８、転写用背面部材１９及びイ
ンクフィルム１０の配置方法を示した図である。第２図
は、第１図に描いである被転写紙１２及びインクフィル
ム１０を省き、他の部材の配置関係を理解しゃすくした
図である。従来の例第５図と異なる点は、第１に、記録
ヘッド４の押し付は角度である。本実施例においては、
記録基板６と記録基板の端面７の為す角度２０（θ１）
より記録基板６と転写用背面部材１９の為す角度２１（
θ２）を大きい角度に配置して、記録ヘッド４を転写用
背面部材１９に押し付けである。この転写用背面部材１
９は、第５図の従来例のプラテン１１にほぼ相当する。
ド４、通電用背面部材１８、転写用背面部材１９及びイ
ンクフィルム１０の配置方法を示した図である。第２図
は、第１図に描いである被転写紙１２及びインクフィル
ム１０を省き、他の部材の配置関係を理解しゃすくした
図である。従来の例第５図と異なる点は、第１に、記録
ヘッド４の押し付は角度である。本実施例においては、
記録基板６と記録基板の端面７の為す角度２０（θ１）
より記録基板６と転写用背面部材１９の為す角度２１（
θ２）を大きい角度に配置して、記録ヘッド４を転写用
背面部材１９に押し付けである。この転写用背面部材１
９は、第５図の従来例のプラテン１１にほぼ相当する。
本発明においては、記録基板の端面７の電極針５を備え
ていない側の破端部でインクフィルム１０及び被転写紙
１２を転写用背面部材１９に押し付けることにより転写
圧力を上記破端部に集中して転写部９を確保し、確実に
融解したインクをインクフィルムがら被転写紙に転写す
る構造とした。さらに第２の特徴として電気的接触性を
図り通電を行なう為に、通電用背面部材１８を備えて矢
印１７の方向の力を加えて記録ヘッドに押し付は記録針
の先端部分を抵抗層３にくいこませて通電部８を確保す
る構造とした。さらに本実施例の特徴は、インクフィル
ム８のみを通電用背面部材１８と記録ヘッド４の間に挿
入したことである。通電用背面部材１８の材質として、
弗素系樹脂を用いて耐熱性及び融解したインクのこびり
付きを排除した。
ていない側の破端部でインクフィルム１０及び被転写紙
１２を転写用背面部材１９に押し付けることにより転写
圧力を上記破端部に集中して転写部９を確保し、確実に
融解したインクをインクフィルムがら被転写紙に転写す
る構造とした。さらに第２の特徴として電気的接触性を
図り通電を行なう為に、通電用背面部材１８を備えて矢
印１７の方向の力を加えて記録ヘッドに押し付は記録針
の先端部分を抵抗層３にくいこませて通電部８を確保す
る構造とした。さらに本実施例の特徴は、インクフィル
ム８のみを通電用背面部材１８と記録ヘッド４の間に挿
入したことである。通電用背面部材１８の材質として、
弗素系樹脂を用いて耐熱性及び融解したインクのこびり
付きを排除した。
本発明は、通電型熱転写記録方式の記録メカニズムにお
いて、通電性と転写性の両者が共に重要であることを認
識し、特に融解したインクが被転写紙に転写する際に、
圧力依存性が大きいこと、及び従来の方法では被転写紙
の表面平滑性に依存して通電性が変わることに着目して
実現した。さらに本発明の融解インク層に使用している
インクは熱履歴性が有り、通電して融解した後しばらく
の間、固化しない特性を有する為、通電して融解する部
分と転写する部分の場所及び時を多少変えても問題が生
じない性質にも着目した結果、実現したものである。従
来の例第５図は、電気的接触性に重点を置いた押し付は
方法である為、転写部が通電部の周辺に付随的に存在し
、転写部の圧力が不均一であった為、転写の不均一性に
よる画像品質の低下が生じ、さらにその圧力が低く、イ
ンクフィルムと被転写紙が無圧力の状態で接触している
だけの部分もあった為、転写効率が低くその分高い記録
エネルギーを必要とした。さらに被転写紙の表面平滑性
に依存して通電性及びインク融解性が変わり画像品質の
低下を生じていた。それに対し本発明の構造の印写装置
で記録を行なうと画像品質の向上が著しく、極めて良好
な記録画像を得ることができた。さらに、従来と比較し
て記録エネルギーは、１０から１５％程度減少できた［
効果］ 本発明は通電型熱転写記録方式の記録メカニズムにおけ
る、通電と転写の二つの機能を通電用背面部材及び転写
用背面部材の両者を備えることで通電部と転写部に分離
することにより、両機能を十分に働かせ、画像品質の良
好な、さらに記録エネルギーの少ない印写装置を提供す
るものである
いて、通電性と転写性の両者が共に重要であることを認
識し、特に融解したインクが被転写紙に転写する際に、
圧力依存性が大きいこと、及び従来の方法では被転写紙
の表面平滑性に依存して通電性が変わることに着目して
実現した。さらに本発明の融解インク層に使用している
インクは熱履歴性が有り、通電して融解した後しばらく
の間、固化しない特性を有する為、通電して融解する部
分と転写する部分の場所及び時を多少変えても問題が生
じない性質にも着目した結果、実現したものである。従
来の例第５図は、電気的接触性に重点を置いた押し付は
方法である為、転写部が通電部の周辺に付随的に存在し
、転写部の圧力が不均一であった為、転写の不均一性に
よる画像品質の低下が生じ、さらにその圧力が低く、イ
ンクフィルムと被転写紙が無圧力の状態で接触している
だけの部分もあった為、転写効率が低くその分高い記録
エネルギーを必要とした。さらに被転写紙の表面平滑性
に依存して通電性及びインク融解性が変わり画像品質の
低下を生じていた。それに対し本発明の構造の印写装置
で記録を行なうと画像品質の向上が著しく、極めて良好
な記録画像を得ることができた。さらに、従来と比較し
て記録エネルギーは、１０から１５％程度減少できた［
効果］ 本発明は通電型熱転写記録方式の記録メカニズムにおけ
る、通電と転写の二つの機能を通電用背面部材及び転写
用背面部材の両者を備えることで通電部と転写部に分離
することにより、両機能を十分に働かせ、画像品質の良
好な、さらに記録エネルギーの少ない印写装置を提供す
るものである
第１図及び第２図は、本発明の実施例における記録ヘッ
ド、通電用背面部材及び転写用背面部材の配置方法を示
した図である。 第３図は、通電型熱転写記録用のインクフィルムの構造
の断面図である。 第４図は、通電型熱転写記録方式の記録ヘッドの記録部
を示した図である。 第５図は、従来の記録ヘッドとインクフィルムの接触方
法を示した図である。 融解インク層 １．．１、 抵抗層 ９１．３、 被転写紙 、、、１２、 インクフィルム 、、、１０、 記録基板 １０．６、 記録針 １０．５、 記録ヘッド ０．．４、 通電用背面部材 、、、１８１、 転写用背面部材 、、、１９、 以上
ド、通電用背面部材及び転写用背面部材の配置方法を示
した図である。 第３図は、通電型熱転写記録用のインクフィルムの構造
の断面図である。 第４図は、通電型熱転写記録方式の記録ヘッドの記録部
を示した図である。 第５図は、従来の記録ヘッドとインクフィルムの接触方
法を示した図である。 融解インク層 １．．１、 抵抗層 ９１．３、 被転写紙 、、、１２、 インクフィルム 、、、１０、 記録基板 １０．６、 記録針 １０．５、 記録ヘッド ０．．４、 通電用背面部材 、、、１８１、 転写用背面部材 、、、１９、 以上
Claims (1)
- 抵抗層と融解インク層を有するインクフィルムを用い、
複数の記録針と該記録針を一方の面に備える記録基板か
ら成る記録ヘッドを用い、該記録針を該抵抗層に接触し
、かつ隣接する該記録針間に電圧を印加することにより
該抵抗層に通電し、発熱せしめ、該融解インク層を融解
し、被転写紙に転写して画素を形成する印写装置におい
て、通電用背面部材及び転写用背面部材の両者を備え、
かつ該インクフィルムのみを該通電用背面部材と該記録
ヘッドの間に挿入し通電をおこなうことを特徴とした印
写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23671785A JPS6295268A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 印写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23671785A JPS6295268A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 印写装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6295268A true JPS6295268A (ja) | 1987-05-01 |
Family
ID=17004729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23671785A Pending JPS6295268A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 印写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6295268A (ja) |
-
1985
- 1985-10-23 JP JP23671785A patent/JPS6295268A/ja active Pending
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