JPS6295269A - 印写装置 - Google Patents
印写装置Info
- Publication number
- JPS6295269A JPS6295269A JP60236718A JP23671885A JPS6295269A JP S6295269 A JPS6295269 A JP S6295269A JP 60236718 A JP60236718 A JP 60236718A JP 23671885 A JP23671885 A JP 23671885A JP S6295269 A JPS6295269 A JP S6295269A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- transfer
- back surface
- surface member
- current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は印写装置に関し、詳しくは通電型熱転写記録方
式を用いた印写装置に関する。
式を用いた印写装置に関する。
［従来の技術］
従来の通電型熱転写記録方式を用いた高速、高画質、高
信頼性、かつ低価格のフルカラー印写装置を実現する技
術としては「印写装置ｊ （特願昭５８−１８６４９６
号）があった。その概要を説明する。
信頼性、かつ低価格のフルカラー印写装置を実現する技
術としては「印写装置ｊ （特願昭５８−１８６４９６
号）があった。その概要を説明する。
第４図に通電型熱転写記録用のインクフィルム１０の構
造の断面図を示す。融解インク層１は、ワックス中に顔
料あるいは顔料と染料を分散させた層で６０〜８０°Ｃ
程度で融解する特性を有する。
造の断面図を示す。融解インク層１は、ワックス中に顔
料あるいは顔料と染料を分散させた層で６０〜８０°Ｃ
程度で融解する特性を有する。
支持層２はＰＥＴ等を用いた樹脂フィルムあるいはコン
デンサー紙である。抵抗層３はカーボン微粉末を樹脂に
分散させた層で導電性がある。第５図に通電型熱転写記
録方式の記録ヘッドの記録部を示す。記録ヘッド４の記
録部は複数本の記録針５と該記録針を備える記録基板６
で構成されている。記録基板の端面７と記録基板６の為
す角度２０を図のごとくθ１とする。第６図に従来の記
録ヘッド４とインクフィルム１０の接触方法を示した。
デンサー紙である。抵抗層３はカーボン微粉末を樹脂に
分散させた層で導電性がある。第５図に通電型熱転写記
録方式の記録ヘッドの記録部を示す。記録ヘッド４の記
録部は複数本の記録針５と該記録針を備える記録基板６
で構成されている。記録基板の端面７と記録基板６の為
す角度２０を図のごとくθ１とする。第６図に従来の記
録ヘッド４とインクフィルム１０の接触方法を示した。
プラテン１１の上に被転写紙１２とインクフィルム１０
をのせ、記録ヘッドを押し付ける（押し付方向１３）。
をのせ、記録ヘッドを押し付ける（押し付方向１３）。
記録を行なうためプラテン１１被転写紙１２及びインク
フィルム１０は矢印１４の方向に一定のスピードで移動
させている。プラテンと記録基板の為す角度２１を図の
ごとくθ２として、θ２を該θｌより小さい角度にする
ことにより記録針と抵抗層との間の電気的接続が図られ
る。このように記録針の先端を該抵抗層に押し付け、隣
接する記録針間に電圧を印加することにより該抵抗層に
通電し、発熱せしめ、該融解インク層を融解し、被転写
紙に転写して画素を形成する。上記の記録方法を用いて
従来の印写装置は構成されていた。
フィルム１０は矢印１４の方向に一定のスピードで移動
させている。プラテンと記録基板の為す角度２１を図の
ごとくθ２として、θ２を該θｌより小さい角度にする
ことにより記録針と抵抗層との間の電気的接続が図られ
る。このように記録針の先端を該抵抗層に押し付け、隣
接する記録針間に電圧を印加することにより該抵抗層に
通電し、発熱せしめ、該融解インク層を融解し、被転写
紙に転写して画素を形成する。上記の記録方法を用いて
従来の印写装置は構成されていた。
【発明が解決しようとする問題点］
しかし、前述の従来技術では転写性が低下して転写むら
による画像品質低下及び記録エネルギー増加が生じると
いう問題点及び被転写紙の表面平滑性に応じて通電によ
る融解インクの融解状態が変わってしまう問題点を有す
る。
による画像品質低下及び記録エネルギー増加が生じると
いう問題点及び被転写紙の表面平滑性に応じて通電によ
る融解インクの融解状態が変わってしまう問題点を有す
る。
前者の原因は、上記第６図のような接触方法を用いるこ
とにより、記録針と抵抗層の電気的接続が図られ通電、
発熱及び融解インク層の融解は行なわれるが、上記のよ
うに隣接する記録針間に通電する記録方式に於てはこの
融解は、隣接する記録針間で行なわれ、さらに記録ヘッ
ドをプラテンに押し付ける力は、記録針直下に集中し、
隣接する記録針間の記録基板とプラテンの間に転写のた
めの圧力が殆ど加わらないためである。さらに上記後者
の問題点の原因は、被転写紙の凹凸によって記録針と抵
抗層の接触状態が変化してしまい、通電による電流量及
び発熱状態が変わってしまう為である。
とにより、記録針と抵抗層の電気的接続が図られ通電、
発熱及び融解インク層の融解は行なわれるが、上記のよ
うに隣接する記録針間に通電する記録方式に於てはこの
融解は、隣接する記録針間で行なわれ、さらに記録ヘッ
ドをプラテンに押し付ける力は、記録針直下に集中し、
隣接する記録針間の記録基板とプラテンの間に転写のた
めの圧力が殆ど加わらないためである。さらに上記後者
の問題点の原因は、被転写紙の凹凸によって記録針と抵
抗層の接触状態が変化してしまい、通電による電流量及
び発熱状態が変わってしまう為である。
本発明はこのような問題点を解決するもので、その目的
とするところは通電性及び転写性を向上させ画像品質の
良好な、さらに記録エネルギーの少ない印写装置を提供
するところにある。
とするところは通電性及び転写性を向上させ画像品質の
良好な、さらに記録エネルギーの少ない印写装置を提供
するところにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明の印写装置は、抵抗層と融解インク層を有するイ
ンクフィルムを用い、複数の記録針と該記録針を一方の
面に備える記録基板から成る記録ヘッドを用い、該記録
針を該抵抗層に接触し、かつ隣接する該記録針間に電圧
を印加することにより該抵抗層に通電し、発熱せしめ、
該融解インク層を融解し、被転写紙に転写して画素を形
成する印写装置において、通電用背面部材及び転写用背
面部材の両者を備え、かつ該インクフィルムのみを該通
電用背面部材と該記録ヘッドの間に挿入し通電をおこな
う印写装置であり、さらに該通電用背面部材の汚れ除去
を行なう機構を備えたことを特徴とする。
ンクフィルムを用い、複数の記録針と該記録針を一方の
面に備える記録基板から成る記録ヘッドを用い、該記録
針を該抵抗層に接触し、かつ隣接する該記録針間に電圧
を印加することにより該抵抗層に通電し、発熱せしめ、
該融解インク層を融解し、被転写紙に転写して画素を形
成する印写装置において、通電用背面部材及び転写用背
面部材の両者を備え、かつ該インクフィルムのみを該通
電用背面部材と該記録ヘッドの間に挿入し通電をおこな
う印写装置であり、さらに該通電用背面部材の汚れ除去
を行なう機構を備えたことを特徴とする。
［実施例］
第１図及び第２図は、本発明の実施例における記録ヘッ
ド４、通電用背面部材１８、転写用背面部材１９及びイ
ンクフィルム１０の配置方法を示した図である。第２図
は、第１図に描いである被転写紙１２及びインクフィル
ム１０を省き、他の部材の配置間係を理解しやすくした
図である。従来の例第６図と異なる点は、第１に、記録
ヘッド４の押し付は角度である。本実施例においては、
記録基板６と記録基板の端面７の為す角度２０（θ１）
より記録基板６と転写用背面部材１９の為す角度２１
（θ２）を大きい角度に配置して、記録ヘッド４を転写
用背面部材１９に押し付けである。この転写用背面部材
１９は、第６図の従来例のプラテン１１にほぼ相当する
。本発明においては、記録基板の端面７の電極針５を備
えていない側の破端部でインクフィルム１０及び被転写
紙１２を転写用背面部材１９に押し付けることにより転
写圧力を上記破端部に集中して転写部９を確保し、確実
に融解したインクをインクフィルムから被転写紙に転写
する構造とした。さらに第２の特徴として電気的接触性
を図り通電を行なう為に、通電用背面部材１８を備えて
矢印１７の方向の力を加えて記録ヘッドに押し付は記録
針の先端部分を抵抗層３にくいこませて通電部８を確保
する構造とした。さらに本実施例の特徴は、インクフィ
ルム８のみを通電用背面部材１８と記録ヘッド４の間に
挿入したことである。通電用背面部材１８の材質として
、弗素系樹脂を用いて耐熱性及び融解したインクのこび
り付きを排除した。しかしながら、上記本実施例の通電
方法を用いると、数十から百数士画面の記録を行なうと
通電用背面部材におけるインクフィルムの離れる部分（
第１図矢印３５）に融解したインクの汚れが生じる。さ
らに連続して記録をおこなうと、この汚れを原因とする
被転写紙の汚れが生じる。この問題の解消方法を以下の
実施例で述べる。
ド４、通電用背面部材１８、転写用背面部材１９及びイ
ンクフィルム１０の配置方法を示した図である。第２図
は、第１図に描いである被転写紙１２及びインクフィル
ム１０を省き、他の部材の配置間係を理解しやすくした
図である。従来の例第６図と異なる点は、第１に、記録
ヘッド４の押し付は角度である。本実施例においては、
記録基板６と記録基板の端面７の為す角度２０（θ１）
より記録基板６と転写用背面部材１９の為す角度２１
（θ２）を大きい角度に配置して、記録ヘッド４を転写
用背面部材１９に押し付けである。この転写用背面部材
１９は、第６図の従来例のプラテン１１にほぼ相当する
。本発明においては、記録基板の端面７の電極針５を備
えていない側の破端部でインクフィルム１０及び被転写
紙１２を転写用背面部材１９に押し付けることにより転
写圧力を上記破端部に集中して転写部９を確保し、確実
に融解したインクをインクフィルムから被転写紙に転写
する構造とした。さらに第２の特徴として電気的接触性
を図り通電を行なう為に、通電用背面部材１８を備えて
矢印１７の方向の力を加えて記録ヘッドに押し付は記録
針の先端部分を抵抗層３にくいこませて通電部８を確保
する構造とした。さらに本実施例の特徴は、インクフィ
ルム８のみを通電用背面部材１８と記録ヘッド４の間に
挿入したことである。通電用背面部材１８の材質として
、弗素系樹脂を用いて耐熱性及び融解したインクのこび
り付きを排除した。しかしながら、上記本実施例の通電
方法を用いると、数十から百数士画面の記録を行なうと
通電用背面部材におけるインクフィルムの離れる部分（
第１図矢印３５）に融解したインクの汚れが生じる。さ
らに連続して記録をおこなうと、この汚れを原因とする
被転写紙の汚れが生じる。この問題の解消方法を以下の
実施例で述べる。
第３図に本発明の実施例である通電用背面部材の汚れを
除去する方法を示す０通電用背面部材１８を、支点３４
を中心に回転角度３３（θ３）だけ回転させる。次に清
掃用部材３２を記録ヘッド４と通電用背面部材１８の間
に挿入し、矢印３１の方向に引っ張り、移動させる。清
掃用部材３２の材質は繊布、フェルト等であり、厚さは
５０〜２００μｍ程度が清掃性及び取り扱い性等の点か
ら最も有効である。上記のように通電用背面部材１８を
０３の角度だけ回転させる理由は、通電用背面部材１８
の最も汚れる部分が、第１図の矢印３５の部分であり、
この部分を効果的に清掃するためである。
除去する方法を示す０通電用背面部材１８を、支点３４
を中心に回転角度３３（θ３）だけ回転させる。次に清
掃用部材３２を記録ヘッド４と通電用背面部材１８の間
に挿入し、矢印３１の方向に引っ張り、移動させる。清
掃用部材３２の材質は繊布、フェルト等であり、厚さは
５０〜２００μｍ程度が清掃性及び取り扱い性等の点か
ら最も有効である。上記のように通電用背面部材１８を
０３の角度だけ回転させる理由は、通電用背面部材１８
の最も汚れる部分が、第１図の矢印３５の部分であり、
この部分を効果的に清掃するためである。
本発明は、通電型熱転写記録方式の記録メカニズムにお
いて、通電性と転写性の両者が共に重要であることを認
識し、特に融解したインクが被転写紙に転写する際に、
圧力依存性が大きいこと、及び従来の方法では被転写紙
の表面平滑性に依存して通電性が変わることに着目して
実現した。さらに本発明の融解インク層に使用している
インクは熱履歴性が有り、通電して融解した後しばらく
の間、固化し′ない特性を有する為、通電して融解する
部分と転写する部分の場所及び時を多少変えても問題が
生じない性質にも着目した結果、実現したものである。
いて、通電性と転写性の両者が共に重要であることを認
識し、特に融解したインクが被転写紙に転写する際に、
圧力依存性が大きいこと、及び従来の方法では被転写紙
の表面平滑性に依存して通電性が変わることに着目して
実現した。さらに本発明の融解インク層に使用している
インクは熱履歴性が有り、通電して融解した後しばらく
の間、固化し′ない特性を有する為、通電して融解する
部分と転写する部分の場所及び時を多少変えても問題が
生じない性質にも着目した結果、実現したものである。
従来の例第６図は、電気的接触性に重点を置いた押し付
は方法である為、転写部が通電部の周辺に付随的に存在
し、転写部の圧力が不均一であった為、転写の不均一性
による画像品質の低下が生じ、さらにその圧力が低く、
インクフィルムと被転写紙が無圧力の状態で接触してい
るだけの部分もあった為、転写効率が低くその分高い記
録エネルギーを必要とした。さらに被転写紙の表面平滑
性に依存して通電性及びインク融解性が変わり画像品質
の低下を生じていた。それに対し本発明の構造の印写装
置で記録を行なうと画像品質の向上が著しく、極めて良
好な記録画像を得ることができた。さらに、従来と比較
して記録エネルギーは、１０から１５％程度減少できた
。
は方法である為、転写部が通電部の周辺に付随的に存在
し、転写部の圧力が不均一であった為、転写の不均一性
による画像品質の低下が生じ、さらにその圧力が低く、
インクフィルムと被転写紙が無圧力の状態で接触してい
るだけの部分もあった為、転写効率が低くその分高い記
録エネルギーを必要とした。さらに被転写紙の表面平滑
性に依存して通電性及びインク融解性が変わり画像品質
の低下を生じていた。それに対し本発明の構造の印写装
置で記録を行なうと画像品質の向上が著しく、極めて良
好な記録画像を得ることができた。さらに、従来と比較
して記録エネルギーは、１０から１５％程度減少できた
。
さらに本実施例の通電用背面部材の汚れ除去方法を用い
ると、有効に通電用背面部材が清掃でき、画像の汚れが
発生しなくな、っな。
ると、有効に通電用背面部材が清掃でき、画像の汚れが
発生しなくな、っな。
［効果］
本発明は通電型熱転写記録方式の記録メカニズムにおけ
る、通電と転写の二つの機能を通電用背面部材及び転写
用背面部材の両者を備えることで通電部と転写部に分離
することにより、両機能を十分に働かせ、画像品質の良
好な、さらに記録エネルギーの少ない印写装置を提供す
るものであ丸
る、通電と転写の二つの機能を通電用背面部材及び転写
用背面部材の両者を備えることで通電部と転写部に分離
することにより、両機能を十分に働かせ、画像品質の良
好な、さらに記録エネルギーの少ない印写装置を提供す
るものであ丸
第１図及び第２図は、本発明の実施例における記録ヘッ
ド、通電用背面部材及び転写用背面部材の配置方法を示
した図である。 第３図は、本発明の実施例における通電用背面部材の汚
れ除去を行なう方法を示した図である。 第４図は、通電型熱転写記録用のインクフィルムの構造
の断面図であ机 第５図は、通電型熱転写記録方式の記録ヘッドの記録部
を示した図である。 第６図は、従来の記録ヘッドとインクフィルムの接触方
法を示した図である。 融解インク層 ０１．１、 抵抗層 ０１．３、 被転写紙 、、、１２、 インクフィルム 、、、１０、 記録基板 １１．６、 記録針 １６．５、 記録ヘッド ６０．４、 通電用背面部材 、、、１８、 転写用背面部材 、、、１９、 −一（） ｍ−（、 第３図
ド、通電用背面部材及び転写用背面部材の配置方法を示
した図である。 第３図は、本発明の実施例における通電用背面部材の汚
れ除去を行なう方法を示した図である。 第４図は、通電型熱転写記録用のインクフィルムの構造
の断面図であ机 第５図は、通電型熱転写記録方式の記録ヘッドの記録部
を示した図である。 第６図は、従来の記録ヘッドとインクフィルムの接触方
法を示した図である。 融解インク層 ０１．１、 抵抗層 ０１．３、 被転写紙 、、、１２、 インクフィルム 、、、１０、 記録基板 １１．６、 記録針 １６．５、 記録ヘッド ６０．４、 通電用背面部材 、、、１８、 転写用背面部材 、、、１９、 −一（） ｍ−（、 第３図
Claims (1)
- 抵抗層と融解インク層を有するインクフィルムを用い、
複数の記録針と該記録針を一方の面に備える記録基板か
ら成る記録ヘッドを用い、該記録針を該抵抗層に接触し
、かつ隣接する該記録針間に電圧を印加することにより
該抵抗層に通電し、発熱せしめ、該融解インク層を融解
し、被転写紙に転写して画素を形成する印写装置におい
て、通電用背面部材及び転写用背面部材の両者を備え、
かつ該インクフィルムのみを該通電用背面部材と該記録
ヘッドの間に挿入し通電をおこなう印写装置であり、さ
らに該通電用背面部材の汚れ除去を行なう機構を備えた
ことを特徴とした印写装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60236718A JPS6295269A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 印写装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60236718A JPS6295269A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 印写装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6295269A true JPS6295269A (ja) | 1987-05-01 |
Family
ID=17004744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60236718A Pending JPS6295269A (ja) | 1985-10-23 | 1985-10-23 | 印写装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6295269A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0645846U (ja) * | 1992-11-12 | 1994-06-21 | 大恵産業株式会社 | 幼児用カ−シ−トにおけるハンドル装着機構 |
-
1985
- 1985-10-23 JP JP60236718A patent/JPS6295269A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0645846U (ja) * | 1992-11-12 | 1994-06-21 | 大恵産業株式会社 | 幼児用カ−シ−トにおけるハンドル装着機構 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6295269A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295262A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295265A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295263A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295264A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295267A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295266A (ja) | 印写装置 | |
| JPS6295271A (ja) | 印写装置 | |
| JP2764963B2 (ja) | 印字記録方法 | |
| JPS6295235A (ja) | 印写装置 | |
| JPS60192656A (ja) | 印写装置 | |
| JP2577920Y2 (ja) | サーマルヘッド | |
| JPH0355261U (ja) | ||
| JPH02107489A (ja) | 通電製版フィルム | |
| JPS62162583A (ja) | 通電熱転写式プリンタ | |
| JPH0379354A (ja) | サーマルプリンタ | |
| JPH0358847A (ja) | 通電記録材を用いた画像形成装置 | |
| JPS61162372A (ja) | インクジエツトプリンタ | |
| JPH0368454U (ja) | ||
| JPS61252192A (ja) | 熱転写記録方法 | |
| JPS6021292A (ja) | 通電熱転写形記録装置 | |
| JPS6297865A (ja) | 印刷装置 | |
| JPS6112361A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPH02164556A (ja) | 通電型熱転写記録ヘッド | |
| JPH0230549A (ja) | 記録ヘッド |