JPS6294324A - ポリテトラフルオロエチレン系シ−ル材の製法 - Google Patents
ポリテトラフルオロエチレン系シ−ル材の製法Info
- Publication number
- JPS6294324A JPS6294324A JP60233518A JP23351885A JPS6294324A JP S6294324 A JPS6294324 A JP S6294324A JP 60233518 A JP60233518 A JP 60233518A JP 23351885 A JP23351885 A JP 23351885A JP S6294324 A JPS6294324 A JP S6294324A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon fiber
- molding
- emulsion
- ptfe
- polytetrafluoroethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は各種のシールに適用可能なポリテトラフルオロ
エチレン（以下、ＦＴＰＫという）糸シール材の製法に
関する。
エチレン（以下、ＦＴＰＫという）糸シール材の製法に
関する。
（従来の技術］
従来、多くのＰＴＦ’ｌ系シール材があるが、外力によ
りクリープ変形し易いという欠点があった。これは、強
化材として混入する繊維とＰＴＦ’ｌｌＨの密着力が低
いため、荷重・熱応力などにより強化材が、容易に流動
又は変形を起すからである。
りクリープ変形し易いという欠点があった。これは、強
化材として混入する繊維とＰＴＦ’ｌｌＨの密着力が低
いため、荷重・熱応力などにより強化材が、容易に流動
又は変形を起すからである。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、上記従来のＰＴＦＫ系シール材の有する欠点
のないＰＴＢＦ系シール材を製造することができる方法
を提供しようとするものである。
のないＰＴＢＦ系シール材を製造することができる方法
を提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段］
本発明は、ポリテトラフルオロエチレンエマルジョンを
塗布・焼付けした炭素繊維とプロンズ粉とポリテトラフ
ルオロエチレンとの混合物を成形後熱処理することを特
徴とするポリテトラフルオロエチレン系シール材の製法
である。
塗布・焼付けした炭素繊維とプロンズ粉とポリテトラフ
ルオロエチレンとの混合物を成形後熱処理することを特
徴とするポリテトラフルオロエチレン系シール材の製法
である。
（作 用）
炭素繊維に予めＦＴＦＢエマルジョンを塗布・焼付けし
ておくことくより、強化材である炭素繊維の表面が、マ
トリックスであるＦＴＦＥと同一材質であるのでマトリ
ックスと強化材が強固な結合力をもつ。また成形後熱処
理することにより、成形時に受けた強化材とＰＴＦＥエ
マルジョン、ＰＴＦ’ｌエマルジョンとマトリックスで
あるＰＴＦＩ間の歪を解放するだけでなく、それら間の
結合力２！ｉ−よシ一層強固にする働きをする。
ておくことくより、強化材である炭素繊維の表面が、マ
トリックスであるＦＴＦＥと同一材質であるのでマトリ
ックスと強化材が強固な結合力をもつ。また成形後熱処
理することにより、成形時に受けた強化材とＰＴＦＥエ
マルジョン、ＰＴＦ’ｌエマルジョンとマトリックスで
あるＰＴＦＩ間の歪を解放するだけでなく、それら間の
結合力２！ｉ−よシ一層強固にする働きをする。
（構 成］
本発明で使用する炭素繊維は市販のものが使用しうるが
、径５〜２０μ、長さ３〜６１１ＩＩ＋程度のものが好
ましく使用しうる。又、プロンズ粉は細かいものほどよ
いが、通常５〜３０μのものが使用される。
、径５〜２０μ、長さ３〜６１１ＩＩ＋程度のものが好
ましく使用しうる。又、プロンズ粉は細かいものほどよ
いが、通常５〜３０μのものが使用される。
ＦＴＦＩ！！ 、 ＦＴＦＢ塗布・焼付けした炭素繊維
及びプ四ンズ粉全量に対しＰＴＦＫ塗布・焼付けした炭
素繊維は５〜４０ ｗｔ％、プロンズ粉は１０〜４０
ｗｔ％の範囲で混合される。
及びプ四ンズ粉全量に対しＰＴＦＫ塗布・焼付けした炭
素繊維は５〜４０ ｗｔ％、プロンズ粉は１０〜４０
ｗｔ％の範囲で混合される。
炭素繊維にＰＴＦＦｉ塗布・焼付は条件は、α３〜１０
ｖｒｔ％のＰＴＦ］ｌｊエマルジョンを炭素繊維に塗布
し、３５０〜４００℃で５×３０分間焼付けることによ
って行われる。
ｖｒｔ％のＰＴＦ］ｌｊエマルジョンを炭素繊維に塗布
し、３５０〜４００℃で５×３０分間焼付けることによ
って行われる。
全体混合物の成形後の熱処理条件としては、５２０〜５
８０℃で５分Ａ−２時間の熱処理が採用される。
８０℃で５分Ａ−２時間の熱処理が採用される。
材料組成
ＰＴＦＩＩ！ ６０ ｗｔ％
プロンズ粉 ５０ｗｔ％（平均粒径、５μ］炭素繊維
１０ｗｔ％（ピッチ系、例えばクレハ化学社製： Ｍ
−２０１） 成形法 ニーダ等罠よシ原料を混合し、これを押出成形で丸棒に
成形し、これｔ−！５８０℃で５０分間熱処理し、スカ
イビングにニジシート成形し、これを、所望の形状に切
断して、シート材とした。
１０ｗｔ％（ピッチ系、例えばクレハ化学社製： Ｍ
−２０１） 成形法 ニーダ等罠よシ原料を混合し、これを押出成形で丸棒に
成形し、これｔ−！５８０℃で５０分間熱処理し、スカ
イビングにニジシート成形し、これを、所望の形状に切
断して、シート材とした。
以上のもので、次の２種類のシート材についてクリープ
試験を行なった。
試験を行なった。
Ｎｏ、 １ （本発明）；炭素繊維に１ｗｔ％のＰ’ｌ
’Ｆ］ｌＩｉエマルジョンを塗布後、３８０ ’ＣＸ ５０ ｗｉｎ、 焼付けを行なったものを使
用したもの。
’Ｆ］ｌＩｉエマルジョンを塗布後、３８０ ’ＣＸ ５０ ｗｉｎ、 焼付けを行なったものを使
用したもの。
Ｎｏ、２（従来品ン；炭素繊維をそのま＼使用したもの
。
。
クリープ試験結果を第１図に示す。
Ｏ試験条件
試験片の大きさ ５０＋ｗ長さＸ ２０＋ｍ巾Ｘ５ｍ
ｍ厚さ荷重（引張夛） ５０ｋｇ 温度 １００℃ 第１図のグラフから明らかなように、本発明によって得
られたシール材は従来のシール材の１／３の変形量にな
り、その効果が顕著である。
ｍ厚さ荷重（引張夛） ５０ｋｇ 温度 １００℃ 第１図のグラフから明らかなように、本発明によって得
られたシール材は従来のシール材の１／３の変形量にな
り、その効果が顕著である。
本発明の実施により、前述の如く引張クリープ試験は約
１／３に改善される。
１／３に改善される。
また、引張りの応力形態ばかシでなく圧縮、曲げにおい
ても同様の効果があることは前述作用゛から考えても容
易に理解できるであろう。
ても同様の効果があることは前述作用゛から考えても容
易に理解できるであろう。
第１図は、本発明の効果を示すグラフであり、本発明の
一実施例で製造したシール材と従来のシール材のクリー
プ試験結果を併せて示したものである。 時間（Ｈｒ）
一実施例で製造したシール材と従来のシール材のクリー
プ試験結果を併せて示したものである。 時間（Ｈｒ）
Claims (1)
- ポリテトラフルオロエチレンエマルジョンを塗布・焼付
けした炭素繊維とプロンズ粉とポリテトラフルオロエチ
レンとの混合物を成形後熱処理することを特徴とするポ
リテトラフルオロエチレン系シール材の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60233518A JPS6294324A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | ポリテトラフルオロエチレン系シ−ル材の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60233518A JPS6294324A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | ポリテトラフルオロエチレン系シ−ル材の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6294324A true JPS6294324A (ja) | 1987-04-30 |
| JPH0572255B2 JPH0572255B2 (ja) | 1993-10-08 |
Family
ID=16956284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60233518A Granted JPS6294324A (ja) | 1985-10-21 | 1985-10-21 | ポリテトラフルオロエチレン系シ−ル材の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6294324A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57185338A (en) * | 1981-04-03 | 1982-11-15 | Pennwalt Corp | Polyvinylidene fluoride reinforced with coated carbon fiber |
| JPS5872770A (ja) * | 1981-10-27 | 1983-04-30 | Diesel Kiki Co Ltd | 自動車用空気調和装置の圧縮機 |
-
1985
- 1985-10-21 JP JP60233518A patent/JPS6294324A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57185338A (en) * | 1981-04-03 | 1982-11-15 | Pennwalt Corp | Polyvinylidene fluoride reinforced with coated carbon fiber |
| JPS5872770A (ja) * | 1981-10-27 | 1983-04-30 | Diesel Kiki Co Ltd | 自動車用空気調和装置の圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0572255B2 (ja) | 1993-10-08 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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