JPS6293531A - 緩衝部材 - Google Patents
緩衝部材Info
- Publication number
- JPS6293531A JPS6293531A JP60232135A JP23213585A JPS6293531A JP S6293531 A JPS6293531 A JP S6293531A JP 60232135 A JP60232135 A JP 60232135A JP 23213585 A JP23213585 A JP 23213585A JP S6293531 A JPS6293531 A JP S6293531A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- buffer member
- shock absorbing
- liners
- compressive strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/37—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers of foam-like material, i.e. microcellular material, e.g. sponge rubber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、衝突等の衝撃から品物を保護するための緩衝
部材に関する。
部材に関する。
従来技術
従来、衝突等の衝撃から品物を保護するための緩衝部材
としては、段ボールが用いられることが多い。その−例
を第５図に示す。′波状に形成された薄紙の中芯１が設
けられ、この中芯１の両面には板状に形成された厚紙の
ライナー２が接着されており、ここに、緩衝部材３が形
成される。
としては、段ボールが用いられることが多い。その−例
を第５図に示す。′波状に形成された薄紙の中芯１が設
けられ、この中芯１の両面には板状に形成された厚紙の
ライナー２が接着されており、ここに、緩衝部材３が形
成される。
このような構成のものは、図示しない品物か緩衝部材３
に押し付けられたり衝突したりし５た場合。
に押し付けられたり衝突したりし５た場合。
中芯１が変形してそのとき生ずる衝撃を緩＋１１する。
これにより１品物の保護が図ら九る。
一方、第６図に示すものは緩衝部材、３の利用例である
。緩衝部材３は上面が開閉自在な箱状に形成され、段ボ
ール箱４となっている。この段ボール箱４内に収められ
た品物は、緩衝部材３によって衝突等の衝撃から保護さ
れる。
。緩衝部材３は上面が開閉自在な箱状に形成され、段ボ
ール箱４となっている。この段ボール箱４内に収められ
た品物は、緩衝部材３によって衝突等の衝撃から保護さ
れる。
発明が解決しようとする問題点
上述したような緩ｗｉ部材３は、中芯１を波状に形成す
ることによって圧縮強度の強化を図っている。しかしな
がら、中芯１の素材としては、もともと緩衝性が弱い部
材の紙が用いら才しているため、その形状を工夫したと
しても圧縮強度の強ｆヒには限界があり、強い圧縮強度
が得られないという欠点を有する。ヌ、高湿度子におい
て紙は柔らかくなる性質を有するので、そのような時に
は増々圧縮強度が弱くなるとともに、緩衝部杓３を箱状
に形成した場合に高湿度下において箱くずれし易くなっ
てしまう。更に、中芯１は一度漬れてしまうと再生しに
くいため、緩衝部材３は数回の使用にしか耐られないと
いう欠点も有する。
ることによって圧縮強度の強化を図っている。しかしな
がら、中芯１の素材としては、もともと緩衝性が弱い部
材の紙が用いら才しているため、その形状を工夫したと
しても圧縮強度の強ｆヒには限界があり、強い圧縮強度
が得られないという欠点を有する。ヌ、高湿度子におい
て紙は柔らかくなる性質を有するので、そのような時に
は増々圧縮強度が弱くなるとともに、緩衝部杓３を箱状
に形成した場合に高湿度下において箱くずれし易くなっ
てしまう。更に、中芯１は一度漬れてしまうと再生しに
くいため、緩衝部材３は数回の使用にしか耐られないと
いう欠点も有する。
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、湿度の
変化にかかわらず強い圧縮強度をもって多数回の使用に
耐えることができるａ衝部材を得ることを目的とする。
変化にかかわらず強い圧縮強度をもって多数回の使用に
耐えることができるａ衝部材を得ることを目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明は、波状の中芯の両面に板状のライナーを接着し
、これらのライナーと中芯との間の空洞部に発泡性物質
を挿入し、この発泡性物質を発泡させることによりその
発泡性物質を空洞部内に充填させた。
、これらのライナーと中芯との間の空洞部に発泡性物質
を挿入し、この発泡性物質を発泡させることによりその
発泡性物質を空洞部内に充填させた。
作用
しかして、発泡性物質は、発泡するとｌａ衝性と復元性
とを有し、湿度変化の影響も受けにくい。
とを有し、湿度変化の影響も受けにくい。
したがって、波状に形成された中芯とともに発泡性物質
もＷＩ撃性を発揮し、圧縮強度が増加する。
もＷＩ撃性を発揮し、圧縮強度が増加する。
又１発泡性物質の存在により、緩撃部材の圧縮強度及び
初期形状は、湿度の変化や使用頻度の多さにかかわらす
維持される。
初期形状は、湿度の変化や使用頻度の多さにかかわらす
維持される。
発明の実施例
本発明の一実施例を第１図に基づいて説明する。
波状に形成された薄紙の中芯１０が設けられ、この中芯
１０の両面には板状に形成さ九た厚紙のライナー１１が
接着されている。これらのライナー１１と前記中芯１０
との間に形成された空洞部１２には、発泡スチロールや
ウレタン等の発泡性物質１３が充填されて緩衝部材１４
が形成されている。
１０の両面には板状に形成さ九た厚紙のライナー１１が
接着されている。これらのライナー１１と前記中芯１０
との間に形成された空洞部１２には、発泡スチロールや
ウレタン等の発泡性物質１３が充填されて緩衝部材１４
が形成されている。
このような構成において１図示しない品物が緩衛部材１
４に押し付けられたり衛突したりした場合、中芯１０と
発泡性物質１３とによりそのとき生ずる衝撃を吸収して
緩和する。中芯１０と発泡性物質１３とは、それぞれ変
形することにより衝撃を吸収する。これにより、品物の
保護が図られる。
４に押し付けられたり衛突したりした場合、中芯１０と
発泡性物質１３とによりそのとき生ずる衝撃を吸収して
緩和する。中芯１０と発泡性物質１３とは、それぞれ変
形することにより衝撃を吸収する。これにより、品物の
保護が図られる。
一方、緩衝部材１４は大きな圧縮強度を有する。
中芯１０とともに発泡性物質１３も緩衝性を発揮するか
らである。そのため、Ｗｔ突等の衝撃から品物は有効に
保護される。又１発泡性物質１３は湿度変化の影響を受
けにくいため、湿度が変化したとしても緩衝部材１４の
ｕｉ衝性は維持される。更に、発泡性物質１３は復元性
を有するため、ａ衝部材１４が何度変形したとしても緩
衝部材１４の初期形状は良好に保たれ、繰返しの使用に
耐え得る。したかつて、緩衝部材１４は、湿度の変化に
かかわらず強い圧縮強度をもって多数回の使用に耐える
ことができる。
らである。そのため、Ｗｔ突等の衝撃から品物は有効に
保護される。又１発泡性物質１３は湿度変化の影響を受
けにくいため、湿度が変化したとしても緩衝部材１４の
ｕｉ衝性は維持される。更に、発泡性物質１３は復元性
を有するため、ａ衝部材１４が何度変形したとしても緩
衝部材１４の初期形状は良好に保たれ、繰返しの使用に
耐え得る。したかつて、緩衝部材１４は、湿度の変化に
かかわらず強い圧縮強度をもって多数回の使用に耐える
ことができる。
ここで、緩衝部材１４の利用の例を第２図及び第３図に
示す。第２図は、緩衝部材１４を用いてこれを筒状に形
成したものを示す。第３図は、通常のダンボール箱１５
を設け、このダンボール箱１５内に上面開口の筐体状に
形成した緩衝部材１４を嵌合させたものを示す。これら
のような構成のものは、大きな圧縮強度を有するととも
に発泡性物質１３により箱（ずれがなくなり、しかも多
数回の使用にも耐え得る。このように、緩衝部材１４の
特性が充分に発揮され、優れた性質を有する。
示す。第２図は、緩衝部材１４を用いてこれを筒状に形
成したものを示す。第３図は、通常のダンボール箱１５
を設け、このダンボール箱１５内に上面開口の筐体状に
形成した緩衝部材１４を嵌合させたものを示す。これら
のような構成のものは、大きな圧縮強度を有するととも
に発泡性物質１３により箱（ずれがなくなり、しかも多
数回の使用にも耐え得る。このように、緩衝部材１４の
特性が充分に発揮され、優れた性質を有する。
次に、緩衝部材１４の製造装置の一例を第４図に基づい
て説明する。２枚の長尺状のライナー１１がそれぞれ２
つのプーリ１６に巻回されて保持されている。これらの
プーリ１６間には中芯用プーリ１７に巻回保持された薄
紙１８が設けられ、この薄紙１８は中芯製造器１９に案
内さ九て波状の中芯１０に形成されている。そして、プ
ーリ１６に保持された２枚のライナー１１と中芯１０と
は各種のコ０２０によって案内され、中芯１０の両面に
それぞれライナー１１が接着された形状の緩衝部材原型
２１に形成されている。このａＷ！部材原型２１は、ラ
イナー１１と中芯１０との間の空間部分に空洞部１２を
有する。そして、その緩衝部材原型２１はコンベヤ２２
によって所定位置に搬送され、その搬送手前側において
発泡性物質注入器２３により空洞部１２に発泡性物質１
３が注入される。ごのような状態のまま搬送された緩衝
部材原型２１は、加熱器２４により加熱される。
て説明する。２枚の長尺状のライナー１１がそれぞれ２
つのプーリ１６に巻回されて保持されている。これらの
プーリ１６間には中芯用プーリ１７に巻回保持された薄
紙１８が設けられ、この薄紙１８は中芯製造器１９に案
内さ九て波状の中芯１０に形成されている。そして、プ
ーリ１６に保持された２枚のライナー１１と中芯１０と
は各種のコ０２０によって案内され、中芯１０の両面に
それぞれライナー１１が接着された形状の緩衝部材原型
２１に形成されている。このａＷ！部材原型２１は、ラ
イナー１１と中芯１０との間の空間部分に空洞部１２を
有する。そして、その緩衝部材原型２１はコンベヤ２２
によって所定位置に搬送され、その搬送手前側において
発泡性物質注入器２３により空洞部１２に発泡性物質１
３が注入される。ごのような状態のまま搬送された緩衝
部材原型２１は、加熱器２４により加熱される。
すると、発泡性物質１３が発泡し、空洞部１２内に充填
される。ここに、緩衝部材１４が形成される。
される。ここに、緩衝部材１４が形成される。
発明の効果
本発明は、波状の中芯の両面に板状のライナーを接着し
て両者間に形成された空洞部に発泡性物質を挿入し、こ
の発泡性物質を発泡させて空洞部内に充填したので、中
芯と発泡性物質とが共に緩衝性を発揮して圧縮強度が大
きくなり、したがって、緩衝性の強化が図られ、又、圧
縮強度及び初期形状を湿度変化や使用頻度の多さにかか
わらず維持することができ、したがって、常に同一の緩
衝性を期待することができるとともに耐久性の向上が図
られる等の効果を有する。
て両者間に形成された空洞部に発泡性物質を挿入し、こ
の発泡性物質を発泡させて空洞部内に充填したので、中
芯と発泡性物質とが共に緩衝性を発揮して圧縮強度が大
きくなり、したがって、緩衝性の強化が図られ、又、圧
縮強度及び初期形状を湿度変化や使用頻度の多さにかか
わらず維持することができ、したがって、常に同一の緩
衝性を期待することができるとともに耐久性の向上が図
られる等の効果を有する。
第１図は本発明の一実施例を示す緩衝部材の斜視図、第
２図は緩衝部材の利用の一例を示す斜視図、第３図はそ
の別の一例を示す斜視図、第４図は緩衝部材の製造装置
の一例を原理的に示す側面図、第５図は従来の一例を示
す緩衝部材の斜視図、第６図はその利用の一例を示１″
斜視図である。 ｌＯ中芯、１１・・ライナー、１２ 空洞部、１３ 発
泡性物質 出 願 人 東京電気株式会社 一゛・ 〕。 Ｊ、 、ｌ ＩＺ 」庄 手続補正書（１鋤 昭和６１年１１月 ７日
２図は緩衝部材の利用の一例を示す斜視図、第３図はそ
の別の一例を示す斜視図、第４図は緩衝部材の製造装置
の一例を原理的に示す側面図、第５図は従来の一例を示
す緩衝部材の斜視図、第６図はその利用の一例を示１″
斜視図である。 ｌＯ中芯、１１・・ライナー、１２ 空洞部、１３ 発
泡性物質 出 願 人 東京電気株式会社 一゛・ 〕。 Ｊ、 、ｌ ＩＺ 」庄 手続補正書（１鋤 昭和６１年１１月 ７日
Claims (1)
- 波状の中芯の両面に板状のライナーを接着し、これらの
ライナーと前記中芯との間の空洞部に発泡性物質を挿入
し、この発泡性物質を発泡させることによりその発泡性
物質を前記空洞部内に充填させたことを特徴とする緩衝
部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60232135A JPS6293531A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 緩衝部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60232135A JPS6293531A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 緩衝部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6293531A true JPS6293531A (ja) | 1987-04-30 |
Family
ID=16934541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60232135A Pending JPS6293531A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 緩衝部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6293531A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07276543A (ja) * | 1994-04-05 | 1995-10-24 | Tanaka Shikan Kk | 形紙管 |
| JP2012509443A (ja) * | 2008-11-18 | 2012-04-19 | ラッセル・シー・ワリック | エネルギー吸収材 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60127138A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-06 | 佐久間 弘 | ダンボ−ル |
-
1985
- 1985-10-17 JP JP60232135A patent/JPS6293531A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60127138A (ja) * | 1983-12-14 | 1985-07-06 | 佐久間 弘 | ダンボ−ル |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07276543A (ja) * | 1994-04-05 | 1995-10-24 | Tanaka Shikan Kk | 形紙管 |
| JP2012509443A (ja) * | 2008-11-18 | 2012-04-19 | ラッセル・シー・ワリック | エネルギー吸収材 |
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