JPS6290470A - コンクリ−ト型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明はコンクリートの型枠装置に関する。

（従来技術） 打設されるコンクリートの水和に必要な水のＭは、水−
セメント比でみて約４０％が適当であるとされている。

水−セメント比が約４０％のコンクリートを使用すると
きは、流動性が低いために型枠で規定された空間の隅々
までコンクリートが廻りにくく、また、その打込みの際
に多量の気泡が混入することから、コンクリートは水−
セメント比が５０〜６０％のものが用いられており、こ
れにより、打設時における気泡の混入量を低減させると
ともに、そのワーカビリティーを向−トさせている。

ところが、このような水−セメント比の高いしたがって
含水量の多いコンクリートはその過剰水分のために、打
設後におけるコンクリートの初期強度の発現が遅く、こ
のためにコンクリート工事の遅延を招き、また、コンク
リートの乾燥時における収縮醗が大きく、このためにク
ラックが発生し易く、耐久性および水密性に優れた良質
のコンクリート構造物が得られないという問題がある。

このことから、従来、含水量の多い前記コンクリートを
打設した後に、該コンクリートから余分な水（余剰水）
を抜くことができる型枠が提案ξれている。

この型枠は、複数の孔を有する板材と、該板材に貼付さ
れ水の通過は許すがセメント粒子のような微粒分の通過
をｊｔｌ　＋ｔ−するーまたは複数枚のフィルタとを有
する（４￥開閉５２−１３７１３６号公報参照）。

前記型枠によれば、該型枠に規定された空間内に打設さ
れたコンクリート中の余剰水は、前記フィルタおよび前
記板材の孔を経て型枠外に排出され、打設されたコンク
リートの含水酸を少なくすることができる。

しかし、前記余剰水は、打設された前記コンクリートへ
の大気圧の作用下で大気中に浸出され、あるいはバイブ
レータ等を使用しての前記コンクリートの締固めによっ
て前記コンクリート中から浸出されることから、前記コ
ンクリートが所定の含水量に低下するまでに多大の時間
を要する。また、前記型枠に近接する個所におけるコン
クリートからは比較的多量の余剰水を除去することはで
きるが、前記型枠から離れた個所すなわち打設コンクリ
ートの深奥部からの余剰水の除去量は比較的少ない。

（発明の目的） したがって、本発明の目的は、打設されたコンクリート
中の余剰水の排出をイＷ進するとともに前記コンクリー
トの深奥部から比較的多量の余剰水を除去することがで
きる型枠装置を提供することにある。

（発明の構成、作用および効果） 本発明に係るコンクリート型枠装置は、型枠と気液吸引
手段とから成り、前記型枠が、打設されるコンクリート
との当接面を形成し該コンクリート中の水分および気体
の通過を許すがその微粒分の通過を阻１卜することがで
きるフィルタと、該フィルタとともに密閉空間を規定す
る板部材とを有する枠材を備え、また、気液吸引手段が
、前記密閉空間と連通ずるように前記型枠に接続されて
いることを特徴とする特 本発明によれば、前記型枠で規定された空間にコンクリ
ートを打設したのちに前記気液吸引・１段を作動させる
と前記枠材の密閉空間の気圧が低ドし、前記コンクリー
ト中の水分および気泡が前記密閉空間に向けて強制的に
引き寄せられ、これらの水分および気泡は前記フィルタ
を経て前記密閉空間に集められ、次いで該密閉空間から
型枠の外部に排出される。前記水分および気泡の強制的
な吸引によって、打設されたコンクリート中の余剰水の
排出を促進するとともに前記コンクリートの深奥部から
比較的多量の余剰水を除去することができる。

また、本発明に係るコンクリート型枠装置は、打設され
るコンクリートとの当接面を形成し該コンクリート中の
水分および気体の通過を許すがその微粒分の通過を１１
１１　＋ｆ−することができるフィルタおよび該フィル
タに接して配置された半透膜と、複数の孔を有する、前
記フィルタおよび前記半透膜のための支持板とを有する
型枠と、前記コンクリート中の水分よりも高濃度の溶液
を収容するための貯液槽とを含み、前記型枠は前記貯液
槽の一部を成すことを特徴とする。

本発明によれば、前記型枠で規定された空間に打設ｙれ
たコンクリートは、その水分の濃度が前記貯液槽の溶液
の濃度よりも低いために、前記コンクリート中の水分は
該コンクリート中の気泡とともに、前記水分が浸透して
フィルタに接する前記半透■りに向けて強制的に移動さ
れ、前記フィルタおよび前記半透膜を経て、前記水分よ
りも濃度の高い溶液が収容された前記貯液槽中に入る。

前記気泡すなわち気体は前記貯液槽中の溶液中を上Ａし
、大気中に拡散される。

このように、前記コンクリート中の水分を強制的に移動
させることにより、前記コンクリート中の余剰水の排出
を促進し、また、前記コンクリートの深奥部から比較的
多量の余剰水を除去することができる。

さらに、本発明に係るコンクリート型枠装置は、打設さ
れるコンクリートとの当接面を形成し該コンクリート中
の水分および気体の通過を許すがその微粒分の通過を阻
１卜することができるフィルタと、複数の孔を有する、
前記フィルタのための支持板と、前記フィルタと前記支
持板との間に前記フィルタに接して配置された陰極体と
を有する型枠と、前記コンクリート中に配置される陽極
体とを備えることを特徴とする。

本発明によれば、前記型枠で規定された空間にコンクリ
ートを打設した後、該コンクリート中の水分が浸透した
前記フィルタに接する陰極体およびコンクリートに直接
する陽極体に通電すると、前記コンクリート中の水分は
正に帯電され、該コンクリート中の気泡とともに前記陽
極体の側から前記陰極体の側へ向けて強制的に移動され
、前記フィルタを通り、前記板部材の孔を経て前記型枠
の外部に排出される。前記コンクリート中の水分を強制
的に移動させることにより、前記コンクリート中の余剰
水の排出をＯｉ！進じ、また、前記コンクリートの深奥
部から比較的多量の余剰水を除去することができる。

（実施例） 本発明が特徴とするところは、図示の実施例についての
以下の説明により、さらに明らかとなろう。

第１図に示すように、本発明に係る型枠装置１０は、型
枠１２と、気液吸引手段１４とを含む。

図示の型枠１２は、それぞれが全体に板状を呈しかつ平
面でみて前記型枠が矩形状を呈するように組み立てられ
た四つの枠材１２ａから成り、該枠材に取り囲まれた空
間にコンクリ−）Ｃが打設されている。

前記枠材の少なくとも一つ（図示の例では、相対する二
つの枠材１２ａ）は、コンクリートＣとの当接面を形成
するフィルタ１６と、該フィルタとともに密閉空間１７
を規定する板部材１８とを有する複数の板状体２０（第
２図および第３図）を、同一平面内において１−下方向
および左右方向のいずれか一方または双方に相πに当接
させかつ液密的に連結して成る。板状体２０の液密的な
相互接合のために、板状体２０の周囲縁部の全周にわた
ってまたは−・部にパ・ンキン１９を設けることが望ま
しい。前記少なくとも一つの枠材１２ａは、前記複数の
板状体２０の面積の総和にほぼ等しい面積を有するＱｌ
−の板状体（図示せず）で構成することも可能である。

各板状体２０のフィルタ１６は、複数の孔２１を有する
支持板２２にこれを接着することにより取り付けられて
いる。支持板２２は、フィルタ１６と反対の側に配置さ
れた矩形状の型板２４に支持されている。支持板２２の
孔２１は、図示の丸孔の外に例えば矩形の孔であっても
よく、また番孔２１の開口面積は任意に設定することが
できる。型板２４には、横方向および縦方向に伸びる複
数のリブ２４ａ　、２４ｂと該リブに固定され支持板２
２に当接するフランジ２４ｃとが設けられており、フィ
ルタ１６、支持板２２および枠板２４は、これらの１ｉ
に者および枠板２４のフランジ２４ｃを貫通する複数の
リベット２６により一体に結合されている。

また、縦横に伸びるリブ２４ａ、２４ｂが規定する各区
画に、支持板２２と間隔をおいてかつこれと平行に、板
部材１８が気密および液密的に嵌め込まれている。各板
部材１８は、複数のアングル部材３０を介して、］）ｆ
１記区画を規定するリブ２４ａ、２４ｂに固定されてい
る。このように。

枠板２４の縦方向周縁部または縦リブ２４ａと、枠板の
横ブ）内周縁部または横リブ２４ｂと、フィルタ１６と
、板部材１８とによって前記密閉空間１７が形成されて
いる。各板部材１８およびフィルタ１６に規定された密
閉空間１７は、各リブ２４ａ、２４ｂに設けられた孔３
２を介して相互に連通している・ フィルタ１６は、第４図に拡大し〜て示すように、水分
および空気のような気体の通過を許す力くコンクリート
中のセメント粒子、骨材の粉末性等から成る微粒分の通
過を阻止するに十分な組織密度を有する織布、不織布（
図示せず）等で構成、することができる。前記織物また
は不織布を構成する繊維は、耐アルカリ性、耐水性等に
富みかつ高い引張強度を有するもの、例えば合成ｔａ＃
製のものが望ましい。また、図示のフィルタは一枚の織
布または不織布で構成されているが、例えば相ｑに重ね
合わされた二重の織布または不織布で構成することがで
きる。

板部材１８の一つには接続孔１８ａが形成され、前記気
液吸引手段１４の一部を成すホース３４が接続孔１８ａ
に嵌合され、ホース３４は密閉空間１７と連通している
。

第１図に示すように、一端が各板状体２０の板部材１８
に接続されかつ密閉空間１７と連通するホース３４は、
その他端が型枠１２の外部に配置された本管３６に接続
されている。木管３６は、ホース３８を介して円筒状の
蓋付きの容器から成る気液分離器４０に接続され、該気
液分離器４０はホース４２を介して真空ポンプ４４に接
続されている。木管３６、ホース３８，４２、気液分離
器４０および真空ポンプ４４は、前記ホース３４ととも
に気液吸引手段１４を構成する。

真空ポンプ４４を作動させると、型枠１２の密閉空間１
７内の空気量が減少し、その内部の圧力が大気圧よりも
低くなる。したがって、大気圧下にある前記コンクリ−
）Ｃの内部の気泡、および、セメント粒子や骨材の微粉
等から成る前記微粒分は、水分とともに大気圧よりも低
圧の前記密閉空間１７に向けて強制的に移動される。

密閉空間１７に向けて流動する前記微粒分はフィルタ１
６によってその通過を＋ｔｎ止され、前記水分および気
泡のみがフィルタ１６を通り、支持板２２の孔２１を経
て密閉空間１７に至る。密閉空間１７内の前記水分およ
び気泡すなわち気体は、各ホース３４を通って木管３６
に集められ、次いでホース３８を経て気液分離器４０に
収容される。該分離器において気体と液体とが分離され
て前記気体のみがホース４２、真空ポンプ４４を経て、
大気中に放出される。前記水分および気体の移動方向を
、第１図に矢印で示す。

このように、コンクリートＣ中の水分および気泡を強制
的に吸引することにより、コンクリートの余剰水および
打設時に混入した空気を短時間で、しかも型枠１２内の
コンクリートＣの深奥部からも比較的多ｔｉ１に抜くこ
とができる。

第５図に、枠材１２ａを構成する各板状体の他の例４６
を示す。この板状体４６は、フィルタ１６と、気液吸引
手段１４のホース３４が嵌合された孔４８ａを有する単
一の板部材４８と、型板２４とを有する。

フィルタ１６は、板部材４８の一面に相芽に間隔をおい
て設けられた複数の円柱状の突起５０に接しており、ま
た、型板２４はその周縁部およびリブ２４ａ、２４ｂが
板部材４８の他面に当接している。フィルタ１６、板部
材４８および型板２４は、フィルタ１６と、板部材４８
と、型板２４に設けられたｉｎ記したと同様のフランジ
（図示せず）とを貫通する複数のリベット（図示せず）
を介して一体に結合されている。

フィルタ１６の四周の縁部は板部材４８の前記−面から
他面にまわり込み、板部材４８と型板２４とに強固に挟
持されており、密閉空間５２が、フィルタ１６と板部材
４８と突起５０とにより形成されている。この密閉空間
５２は、接続孔４８ａを介して、ホース３４と連通して
いる。なお、型板２４には、前記した例において設けら
れた孔３２は不要である。

この例の板状体４６を組み合せて成る枠材を使用し、前
記気液吸引手段を作動させるとき、接続孔４８ａに生じ
る負圧のために、フィルタ１６がホース３４に向けて伸
び、これに引き込まれるおそれがある。これを防１卜す
るために、接続孔４８ａには金網のような目皿５４が配
置されている。

第６図に、円形断面を有するトンネルＴに覆工を施すた
めに適用された型枠装置の例を示す。

この型枠装置は、トンネルＴ内にその壁面から間隔をお
いて同心的に配置された、全体に円筒状を皐する型枠５
６を有し、該型枠は、トンネルＴの軸線方向へ伸び１周
方向に相πに突き合わされた複数の枠材から成る。型枠
５６をトンネルＴの横断面（第６図）でみると、型枠５
６は、トンネルＴの頂部近傍に位置する円弧状の横断面
形状を有するーの板状体５８から成る枠材と、該枠材に
接してトンネルＴの各側部近傍に配置された、円弧状の
横断面形状を有する複数の板状体５８（図示の例では５
つの板状体）から成る枠材と、これらの枠材に接してト
ンネルＴの底部近傍に配置された、円弧状の横断面形状
を有する複数の板状体５８（図示の例では５つの板状体
）とから成る。

各板状体５８はこれが平板状ではなく円弧状の横断面を
有するという点を除き、第２図および第３図に示す板状
体２０と同様の構造を有する。すなわち、横断面が円弧
状のフィルタ１６と、これを支持する横断面が円弧状の
支持板２２と、横断面が円弧状の型板（図示せず）と、
前記気液吸引手段の一部を成すホース３４の一端が接続
された、横断面が円弧状の複数の板部材１８とを有する
。各板状体５８に接続されたホース３４は、板状体５８
の内面に沿って伸びる木管３６に接続されている。木管
３６は、第１図に示す例と同様に、ホース（図示せず）
を介して、トンネルＴ内に配置された気液分離器（図示
せず）および真空ポンプ（図示せず）に接続されている
。

型枠５６は、トンネルＴの底部においてその軸線方向に
間隔をおかれた複数対の支持脚６０により支持されてい
る。各対の支持脚６０は、トンネルＴの周方向に相πに
間隔をおかれている。また、二つの前記枠材は、トンネ
ルＴの横断面でみて、前記枠材の内面に沿って配置され
かつ固定された支持手段６２により支持されている。枠
材の支持手段６２は、トンネルの軸線方向に間隔をおい
て複数配置される。

支持脚６０は、トンネルＴの底部における壁面と該壁面
に対向する前記枠材との間に前記壁面に直交して配置さ
れた内ねじ付きの管部材６０ａと、枠材を貫通しかつ管
部材６０ａの前記内ねじに螺合して前記壁面から地盤中
に伸びる棒部材６０ｂと、該棒部材に螺合され、支持手
段６２に当接可能のナツト６０ｃとから成る。また、各
支持手段６２は、トンネルＴの頂部近傍に位置する前記
枠材を支持する一つの弓形の支持部材６２ａと、各一端
面が支持部材６２ａの端面に当接する、トンネルＴの両
側部近傍に位置する前記枠材を支持する一対の弓形の支
持部材６２ｂと、各端部が各支持部材６２ｂに枢着され
た、各トンネルＴの底部近傍に位置する枠材を支持する
一つの支持部材６２ｃとを有する。支持脚６０の棒部材
６２ａは支持部材６２ｃを貫通している。

型組みされた図示の型枠５６とトンネルの壁面との間に
、コンクリートポンプのようなコンクリート供給手段（
図示せず）により充填されたコンクリート中の水分およ
び気体は、前記気液吸引手段の一部を成す前記真空ポン
プを作動させることにより、第１図に示す例において説
明したと同様の過程を経て強制的に型枠外に排出される
。

型枠５６とトンネルＴとの間に打設されたコンクリート
の余剰水が強制的に排出される結果、従来に比べて前記
打設コンクリートの初期強度が早期に発現する。したが
って、コンクリートの打設から脱型までに要する時間が
短縮され、従来に比べて早期に、脱型後の型枠５６を前
記コンクリートを打設すべき次の区画へ移動することが
できる。したがって、また、比較的長い区間にわたるコ
ンクリ１−トの打設のために軸線方向長さが比較的長い
従来の型枠に比べ、長さの短い型枠の使用が可能となり
、これにより型枠の移動に要する動力の軽減、その支持
手段の小型化を図ることができる。さらに、打設コンク
リート中の余剰水分を強制的にＤＩ出することにより、
前記打設コンクリートの重量を短時間で軽減することが
できるために、従来の型枠に比べて強度の低い部材で型
枠を形成することができる。

前記コンクリートの硬化後における脱型は、支持部材６
２ａ、および、該支持部材に固定された板状体５８から
成る前記枠材をコンクリート面からまず引き剥し、次い
で、トンネルＴの両側部近傍に位置する両支持部材６２
ｂの」一端部に水平力を加えて両支持部材６２ｂをこれ
らと支持部材６２ｃとの枢着点の周りにそれぞれ枢動さ
せ、これにより、両支持部材６２ｂとともに各支持部材
に固定された前記五つの板状体５８から成る前記枠材を
コンクリート面から引き剥し、最後にトンネルＴの底部
近傍に位置する支持部、４ｔ６２　ｃを１一方に引き−
Ｌげることにより該支持部材に固定された前記五つの板
状体５８から成る前記枠材を前記コンクリート面から引
き剥すことにより行なうことができる。なお、この脱型
に先立ち、支持脚６０のナラ）６０ｃが取り外されかつ
棒部材６０ｂが引き抜かれる。

第７図および第８図に板状体の他の例を示す。

但し、この例では前記したような型板は設けられていな
いが、必要に応じて前記板部材に固定される。

板状体５９は、前記したと同様のフィルタ１６が取り付
けられる湾曲状の支持板６１と、該支持板６１にリベッ
ト（図示せず）を介して固定された湾曲状の板部材６３
とを有する。支持板６１および板部材６３の曲率したが
って板状体５９の曲率は、これが適用されるトンネル断
面の形状に応じて設定される。

支持板６１は、前記フィルタが配置される一面とは反対
側の他面４ｊ　、その相対する直線状の一対の縁部と該
縁部に連なる相対する湾曲状の一対の縁部に沿って配置
されかつ接着等によって固定された帯状のスペーサ６１
ａと、該スペーサに囲まれた部分において、前記直線状
の縁部の伸長方向には比較的大きい間隔で、また、前記
湾曲状の縁部の伸長方向には比較的小さい間隔でそれぞ
れ整列して配置されかつ固定された複数のスペーサ６１
ｂとを有する。帯状のスペーサ６１ａおよび複数のスペ
ーサ６１ｂは同一の高さ寸法を有する。また、複数のス
ペーサ６１ｂは、支持板に設けられた複数の孔６１ｃを
塞がないようにこれらの孔間に配置されている。

板部材６３はその板面がこれらのスペーサ６１ａ、６１
ｂに気密および液密的に接しており、フィルタ１６、帯
状のスペーサ６１ａ、複数のスペーサ６１ｂおよび板部
材６３によって密閉空間６４が形成されている。板部材
６３には、前記気液吸引手段の一部を戊すホース（図示
せず）が前記密閉空間６４と連通ずるように接合される
接続孔６３ａが設けられている。

いうまでもなく、第２図および第３図に示す支持板２２
はこれに代えて、支持板６１をｆ根状にしたものを適用
することができる。また、前記スペーサはこれらを別部
材として形成する図示の例に代えて、支持板６１と一帯
成形により形成することができる。

第９図に、本発明の型枠装置の他の例を示す。

この型枠装置６５は、型枠６６と、該型枠内に打設され
るコンクリート中に含まれた水分よりも高濃度の溶液り
を収容するための貯液槽６８とを含む。

型枠６６は、第１図に示す例に関して述べたと同様、そ
れぞれが全体に板状を呈しかつ平面でみて前記型枠が矩
形状を呈するように組みηてられた四つの枠材から成り
、該枠材に取り囲まれた空間にコンクリートＣが打設さ
れている。

前記枠材の少なくとも一つ（図示の例では、相対する二
つの枠材６６ａ）は、同一面内において縦方向および横
方向のいずれか一つの方向または両方向に配置されかつ
それぞれがその縦方向縁部および横方向縁部の一方また
は双方を当接されて相互に液密的に連結された複数の板
状体７０により形成することができる。

第１０図および第１１図に示すように、各板状体７０は
、コンクリートＣとの当接面を形成し該コンクリート中
の水分および気体の通過を許すが該コンクリート中の前
記微粒分の通過を阻１１−する、第１図〜第３図に示す
例におけるフィルタと同様のフィルタ７２と、該フィル
タに接して配置された半透膜７４と、複数の孔７８ａを
有する、フィルタ７２および半透膜７４のための支持板
であって第１図〜第３図に示す例における板部材１８と
同様の板部材から成る支持板７６と、前記フィルタと反
対の側において支持板７６に当接する、横方向および縦
方向に伸びる複数のリブ７８ａ、７８ｂに固定されたフ
ランジ７８ｃを有する、第１図〜第３図に示す例と同様
の型板７８とを備える。但し、型板７８には、第１図〜
第３図に示す例における孔３２のような開口は設ける必
要がないので形成されていない。半透膜７４は、前記フ
ィルタのように、コンクリート中の水分および気体を通
すが該コンクリート中の１）１を記微粒分を通さない性
質を有するセロハン膜、ポリビニルアルコール膜等が用
いられる。

フィルタ７２、半ｍ膜７４、支持板７６および型板７８
は、これらの前玉者と型板のフランジ７８ｃとを貫通す
る複数のリベ、、　）　８０により相互に当接して連結
されている。前記枠材は、相互に連結して成る前記複数
の板状体７０で構成することに代えて、該複数の板状体
７０の板面の面積の総和にほぼ等しい面積を有する単一
の板状体（図示せず）で構成することができる。

再び第９図を参照すると、貯液槽６８は、各枠材６６ａ
と、該枠材の縦方向両縁部に液密的に接合された円筒面
の一部を成す側板６８ａとで形成されている。これによ
り、貯液槽６８中に貯溜される溶液りは、支持板７６の
孔７６ａを介して半透膜７４に接する。溶液りは、分子
量が比較的小さく、また毒性がなく経済的な、例えば水
を溶媒とした硫酸バンド溶液、水ガラス溶液等が好まし
い。これらの溶液は、例えば、その濃度が約５０％、比
重が約１．２〜１．３のものを用いることができる。こ
の型枠装置を用いて構築されるコンクリート構造物がい
わゆる海洋構造物の場合は、溶液りとして海水を使用す
ることができる。

また、この場合、型枠６６は海水中に配置されることと
なるため、前記貯液槽は不要となろう。

前記溶液りの地盤中への浸透を回避するうえで、貯液槽
６８下の地面に前記溶液を通さない性質を有するシート
（図示せず）を敷くことが好ましい。

溶液りの貯液槽６８内への供給は、コンクリートＣの打
設の前後および打設中のいずれの時点でもよい。型枠６
６で規定された空間内に打設されたコンクリートＣ中の
水分すなわちフィルタ７２を経て半透膜７４に接する水
分は、半透膜７４の反対側の面に接する溶液りよりも低
濃度のために、半透膜７４を透過して貯液槽６８内の溶
液り中に入る。このようにして、コンクリートＣ中の前
記水分は前記溶液りに向けて強制的に移動される（第９
図に、矢印によって前記水分の移動方向を示す。）。水
分の移動中、コンクリートＣ中に気泡として存在する気
体が前記水分によって連ばれ、該気体もまた半透膜７４
を透過して貯液槽６８内に至り、溶液り中を１−舅して
大気中に放出される。前記水分の貯液槽６８内への流入
により溶液りの液面が−１−、昇するが、貯液槽６８の
収容可能量を越えた溶液りおよび前記水分は、貯液槽の
上端近傍において側板６８ａに設けられた溢水排出孔８
２からその外部に排出される。

打設コンクリートＣ中の水分が強制的に移動Ｘれる結果
、そのＩ出が促進され、また、型枠８６の中央部すなわ
ち打設コンクリートＣの深奥部からも比較的多酸の水分
が除去ｙれる。なお、溶液りの使用是の節約のために、
貯液槽６８内に適当量の砂を入れることができる。

第１２図に本発明の型枠装置の他の例を示す。

この型枠装ｄ８４は、コンクリートの打設空間を規定す
る、後記陰極体９６を有する型枠８６と、コンクリート
Ｃ中に配置される陽極体８８とを備える。

図示の型枠８６は、第１図に示す例および第９図に示す
例に関して述べたと同様、それぞれが全体に板状を呈し
かつ平面でみて前記型枠が矩形状を呈するように組み立
てられた四つの枠材から成り、該枠材に取り囲まれた空
間にコンクリートＣが打設されている。

前記枠材の少なくとも一つ（図示の例では、相対する二
つの枠材８６ａ）は、同一面内において縦方向および横
方向のいずれか一つの方向または両方向に配置されかつ
それぞれがその縦方向縁部および横方向縁部の一方また
は双方を当接されて相互に液密的に連結された複数の板
状体８９により形成することができる。

第１２図および第１３図に示すように、各板状体８９は
、コンクリートＣとの当接面を形成し該コンクリート中
の水分および気体の通過を許すが該コンクリート中の前
記微粒分の通過を阻止する、第１図および第９図に示す
例におけるフィルタ１６と同様のフィルタ９０と、複数
の孔９２ａを有するフィルタ９０の支持板であって第１
図および第９図に示す例における板部材１８および支持
板７６と同様の板部材から成る支持板９２と、該支持板
材に前記フィルタと反対の側で当接する。第１図および
第９図に示す例における型板２４．７８と同様の型板９
４とを備え、前記陰極体９６はフィルタ９０に接してこ
れと支持板９２との間に配置されている。但し、この例
においては、第１図に示す例における孔３２のような孔
は、必要でないため設けられていない。

陰極体９６は偏乎な鋼線部材から成り、支持板９２の板
面に取り付けられ、該板面をその長手方向へ蛇行して伸
びる。フィルタ９０は、支持板９２の前記板面に接着さ
れている。フィルタ９０、陰極体９６が取り付けられた
板部材９２および型板９４は、これらの前二者と型板９
４に設けられた縦横の複数のリブ９４ａ、９４ｂに固定
された複数のフランジ９４ｃとを貫通する複数のリベッ
ト９８の締結力により、一体内に結合されている。

前記陽極体８８は、鉄製の棒材で構成することができ、
前記コンクリートＣの打設後、これをコンクリ−）Ｃ中
に複数本差し込むことにより設置することができる。

コンクリートＣに直接に接する陽極体８８およびコンク
リートＣ中の水分が浸透したフィルタ９０に接する陰極
体９６に、電源（図示せず）に接続された導線１００を
介してこれらに通電する（例えば、電圧４０〜６０ポル
ト、電流２０アンペアの直流）と、陽極体８８に接する
型枠８４内のコンクリートＣ中の水分が正（プラス）に
帯電され、プラスに帯電された水分は、第１２図に矢印
をもって示すように、陰極体９６に向けて強制的に移動
される。このとき、コンクリートＣ中に気泡として存在
する気体が前記水分を搬送媒体として該水分とともに移
動する。陰極体９６に向けて引き寄せられた前記水分お
よび気体は、その後、フィルタ９０および板部材９２の
孔９２ａを経て型枠８４外に排出される。前記通電は、
打設されたコンクリートＣの水−セメント比がほぼ４０
％となるまで断続的にまたは継続して行なうことができ
る。

このように、打設コンクリートＣ中の余剰水な強制的に
移動させることによりその排出が４Ｍ進され、また、型
枠８４の中央部すなわち打設コンクリートＣの深奥部か
ら比較的多早の水分が抜かれ、排出される。

なお、第１図に示す例と第１２図に示す例とを組み合わ
せて成る型枠装置（図示せず）とし、あるいは、第９図
に示す例と第１２図に示す例とを組み合わせて成る型枠
装置（図示せず）とすることができる。

前者の場合には、第１２図に示す例における陰極体９６
が第１図に示す例におけるフィルタ１６に接するように
支持板２２の板面に取り付けられ、また、複数の陽極体
８８がコンクリート中Ｃ中に差し込まれる。

後者の場合には、第１２図に示す例における陰極体９６
が第９図に示す例におけるフィルタ７２に接するように
該フィルタと半透膜７４との間に配置されかつ該半透膜
を貫通する取り付は部材（図示ゼず）を介して支持板７
６に固定される。

前記した各側の型枠装置によれば、打設コンクリート中
の余剰水分が強制的に抜かれるために、従来装置による
場合に比べて前記コンクリートの硬化がより促進され、
また、初期強度発現までの詩間が著しく短縮される。こ
のことは、早期脱型、型枠の転用回数の増大、工期の短
縮をもたらし、また、甲期の湿潤養生を可能にする。さ
らに、打設コンクリート中の余剰水分が迅速に排除され
るために、型枠に対する前記コンクリートの圧力すなわ
ち側圧もまた打設後進速に低減する。

このことから、高耐力を有する部材を使用しての型枠お
よびその支保工の形成または設置を不要にすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る型枠装置を示す部分縦断面図、第
２図は枠材の一部を構成する板状体の部分立面図、第３
図は第２図の線３−３に沿って得た部分横断面図、第４
図はフィルタおよびこれを支持する板部材の拡大部分横
断面図、第５図は他の例の板状体を示す第３図と同様な
部分横断面図、第６図はトンネル覆工に適用された型枠
装置の概略的な横断面図、第７図はトンネル覆Ｔに適用
される型枠の枠材を構成する板状体の部分縦断面図、第
８図は第７図の線８−８に沿って得た横断面図、第９図
は他の例の型枠装置の部分縦断面図、第１０図は枠材の
一部を構成する板状体の部分立面図、第１１図は第１０
図の線１１−１１に沿って得た部分横断面図、第１２図
は他の例の型枠装置の部分縦断面図、第１３図は枠材の
一部を構成する板状体の部分立面図、第１４図は第１３
図の線１４−１４に沿って得た部分横断面図である。 １０．６５，８４：型枠装置、 １２．５６，６６．８６：型枠、 １２ａ、６６ａ、８６ａ：枠材、 １４：気液吸引手段、 １Ｂ、７２．９０：フィルタ、 １７．５２，６４：密閉空間、 １８　、６３　：板部材。 ２０．４６，５９，７０，８９：板状体、２２．６１：
支持板、２４，７８．９４＋枠板、６８：貯液槽、　　
　　７４：半透膜、７６．９２．７６ａ、９２ａ：支持
板および支持板の孔、　　　８８　、９６　：陽極体お
よび陰極体。 代理人　弁理士　松　永　宣　行 （−−Ｋ＞　　ψ　　　Φ 〜　　　　　− １１開昭６２−９０４７０（１４） 〜　　　　　　　　０

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）型枠と気液吸引手段とから成り、前記型枠は、打
   設されるコンクリートとの当接面を形成し該コンクリー
   ト中の水分および気体の通過を許すがその微粒分の通過
   を阻止することができるフィルタと、前記フィルタと間
   隔をおいて配置されかつ前記フィルタとともに密閉空間
   を規定する板部材とを有する枠材を備え、また、前記気
   液吸引手段は、前記密閉空間と連通するように前記型枠
   に接続されている、コンクリート型枠装置。
2. （２）前記フィルタは織布から成る、特許請求の範囲第
   （１）項に記載のコンクリート型枠装置。
3. （３）前記フィルタは不織布から成る、特許請求の範囲
   第（１）項に記載のコンクリート型枠装置。
4. （４）前記フィルタは、該フィルタと前記板部材との間
   に配置された複数の孔を有する支持板の板面に取り付け
   られている、特許請求の範囲第（１）項、第（２）項ま
   たは第（３）項に記載のコンクリート型枠装置。
5. （５）前記フィルタは、前記板部材にその板面に設けら
   れた複数の突起に接して取り付けられている、特許請求
   の範囲第（１）項、第（２）項または第（３）項に記載
   のコンクリート型枠装置。
6. （６）前記気液吸引手段は、ホースを介して前記型枠に
   接続された気液分離器と、該気液分離器にホースを介し
   て接続された真空ポンプとから成る、特許請求の範囲第
   （１）項に記載のコンクリート型枠装置。
7. （７）打設されるコンクリートとの当接面を形成し該コ
   ンクリート中の水分および気体の通過を許すがその微粒
   分の通過を阻止することができるフィルタおよび該フィ
   ルタに接して配置された半透膜と、複数の孔を有する、
   前記フィルタおよび前記半透膜のための支持板とを有す
   る枠材を備える型枠と、前記コンクリート中に含まれた
   水分よりも高濃度の溶液を収容するための貯液槽とを含
   み、前記型枠は前記貯液槽の一部を成す、コンクリート
   型枠装置。
8. （８）打設されるコンクリートとの当接面を形成し該コ
   ンクリート中の水分および気体の通過を許すがその微粒
   分の通過を阻止することができるフィルタと、複数の孔
   を有する、前記フィルタの支持板と、前記フィルタと前
   記板部材との間に前記フィルタに接して配置された陰極
   体とを有する枠材を備える型枠と、前記コンクリート中
   に配置される陽極体とを含む、コンクリート型枠装置。