JPS6290340A - オ−プンエンド紡績機用の自動紡績開始装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、オープンエンド紡績機用の自動紡績開始装置
であって、抗張性糸結合部を形成する装置と、始紡部位
除去装置と、糸結動作中に紡がれた糸長を中間貯えする
ための制御可能な糸貯え器とを装備している形式のもの
に関する。

従来の技術 系集め部へ糸を引渡す前に枝糸を、すでに前記糸集め部
にある糸と抗張性を以て結合し、かつ糸結動作時間中に
、連続的に紡がれた糸を糸貯え器に供給することはドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第３３１８６８７号明細書に
基づいて公知である。糸結合部形成後には、糸貯え器の
貯え糸は迅速に糸集め部に送出される。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、糸結動作に失敗したのち迅速にかつ単
純な形式で新たな糸結動作を可能にすることである。

問題点を解決するだめの手段 前記課題を解決する本発明の構成手段は、失敗した糸結
動作によって能動化される糸除去装置が糸貯え器に所属
している点にある。

作用 糸を除去したのち糸貯え器は再び新たな糸結動作を行え
る準備状′態にある。これに対して新た々糸結動作を行
うか否かは未定であるとは言え、これは合目的的である
。原則的には紡績ユニットは運転を続けることができ、
その場合紡がれた糸は、糸貯え器が再び機能するまでの
あいだ屑集め器へ導かれる。

実施態様と作用 本発明の実施態様では糸除去装置は、糸貯え器と抗張性
糸結合部を形成する装置との間に配置されている。この
ように配置された糸除去装置は、糸貯え器内に在る糸を
除去しうるばかりでなく、抗張性糸結合部を形成する装
置の方へ延びている糸をも除去することができる。

糸除去装置は、抗張性糸結合部を形成する装置の後方に
配置された糸センサもしくは糸検査器によって能動化さ
れるのが有利である。抗張性糸結合部を形成したのち糸
センサが糸の存在を確認する場合、これは糸結動作に成
功した証拠である。

これに対して糸センサが、糸結動作後に糸の不在を確認
すると、該糸センサは糸除去装置を能動化する。その場
合該糸除去装置は即座に糸を糸貯え器から、場合によっ
ては未結器からも引出し、これによって新たな紡績開始
動作、あるいは少なくとも新たな糸結動作が可能になる
。

更に本発明の有利な実施態様では糸除去装置は回転可能
な糸引出し装置を有している。該糸引出し装置は例えば
糸集めドラムであってもよいが、回転するローラ対であ
るのが有利であり、該ローラ対は糸を糸貯え器から単に
引出し、次いで糸を特別の屑集め器へ供給する。

本発明の実施態様では糸除去装置は、糸連行流を発生さ
せる装置を有している。

このような装置は例えば、糸貯え器に巻上げられた糸屑
に向けられたノズル装置から成り、該ノズル装置によっ
て糸は例えば貯えドラムから吹き払われる。該装置は、
サクション管又は噴射管から成ることができ、該噴射管
において正圧空気の噴射によって正圧流が発生せしめら
れ、該正圧流は糸を連行する訳である。このようなノズ
ル装置は、回転可能な糸引出し装置のほかに付加的に設
けることができる。

実施例 次に図面につき本発明の実施例を詳説する。

第１図によればオープンエンド紡績機ｌの紡績部３３で
ケンス３４からスライ・ζ３５が取出されて紡績ヂツク
ス１に供給される。紡績ゼツクス１内で糸が紡績され、
その紡績時の光経路は符号３６で示されている。揺動可
能に懸架された引出しローラ３が接圧される引出し軸２
によって糸は定速度で紡績２ツクス１から引出される。

枝糸は変向ワイヤ牛と糸ガイド５とを介して綾巻きゼビ
ン６へ走行する。該綾巻きゼビン６は巻取りロール７上
に載っている。巻取りロール７は綾巻き２ピン６を摩擦
によって駆動する。綾巻きヂビン６はゼビンフレーム８
によってガイドされかつ保持される。

自動紡績開始装置９は走行機構１０を有し、該走行機構
の走行ローラ１１はレール３７によってガイドされてい
る。横材３８に設けた支持ローラ１２によって自動紡績
開始装置９は支持レール１３に支えられている。支持レ
ール１３は紡績ゼツクスｌのケーシングに設けられてい
る。レール３７は横材３９によって紡績部３３と結合さ
れている。

旋回支点４０を中心として旋回可能なボビン駆動アーム
１４は、切換え可能な駆動装置（図示せず）によって駆
動されるローラ４］を保持している。旋回装＠（詳示せ
ず）によってボビン駆動アーム１４は鎖線位！　１．４
’へ旋回させられ、その場合前記ローラ４１は円弧４２
に沿って鎖線位置４１’へ達する。これに伴なって綾巻
き一ビン６は巻取りロール７から離間されて鎖線位置６
′にもたらされる。ローラ駆動装置（図示せず）はロー
ラ４］を選択的に正転及び逆転させることができるので
、ローラ４］は１巻取りロール７から離間した捷−土の
状態で綾巻きポビン６を巻取り方向及び巻戻し方向に摩
擦に」：り回転させることができる。

負圧で付勢されるザクジョンノズル１５は実線位置から
旋回支点４３を中心として鎖線位置１５′へ旋回するこ
とができる。この鎖線位置において、負圧で付勢される
ザクジョンノズル１５は、綾巻き昶ビン６の表面に在る
糸端部を探索して吸込むことができる。糸端部を吸込ん
だのちサクションノズル１５の開口は円弧４４に沿って
出発位置へ戻り旋回１−１これに伴なって糸を連行する
。その際の光経路は符号４５で示されている。サクショ
ンノズル１５が出発位置へ戻ると引込み器１７が旋回支
点４６を中心として実線位置から鎖線位置１７′へ旋回
させられる。この旋回時に引込み器１７は糸を連行し、
今や糸は綾巻きポビン６の方に向う光経路４７とザクジ
ョンノズル１５の方に向う光経路４７′とを有している
。引込み器１７の連行子５０が円弧５１を描くあいだに
光経路４７は給糸器１６のクランプ４９の作用範囲に入
る。該給糸器１６は旋回支点５２を中心として実線位置
から鎖線位置１６′へ、旋回可能である。

前記連行子５０が円弧５１に沿って移動するあいだに光
経路４７は、制御可能な糸切断器１８の作用範囲内にも
達する。

引渡し器１９は旋回支点５３を中心として鎖線位置］９
′から実線位置へ旋回可能である。引渡し器１９の下端
にはローラ５４が装備されている。該引渡し器１、９の
役目については後述する。

糸が光経路４７を占めると直ちに糸切断器］−８が作動
される。光経路４７′によって表示される切断済み糸片
はサタンヨンノズル１５内へ吸出される。クランプ４９
によって杷持された糸端部は今や鎖線位置１６’への給
糸器１６の旋回によって紡績ボックス１の引出し管の前
にもたらされる。それに伴なって糸は光経路４７から、
鎖線位置５４′に在るローラ５４に当てつけられ、かつ
、今は引出し軸２から離間旋回している引出しローラ３
の後ろに達している。ところで引渡し器］９が鎖線位置
１９′から実線位置へ旋回せしめられると直ちに、引渡
し器のローラ５＋は糸を連行１〜、とれによって糸は糸
ループの下部分において光経路５６を占める。この光経
路５６は今や、鎖線位置４９′に在るクランプ４９を起
点として引出しローラ３に巻掛けられ、糸貯え器２０．
糸結器２Ｍ５及び糸検査器２５を経て、今は右手へ旋回
されている引渡し器１９のロー２５４に至り、そこから
光経路４８に従って綾巻き２ビン６に達している。−１
だ光経路５６は、引出し軸２１と、旋回アーム５７によ
って前記引出し軸２１に当てつけられるピンチローラ２
２とから成る引出しローラ対に沿って通過しているが、
この場合、第１図の図示とは異なってピンチローラ２２
は引出１〜軸２１から離間された状態にある。まだ光経
路５６は、未結器２３の左右に位置するサクション管２
４及び２８に沿って経過している。前記引出しローラ対
２１．２２は糸貯え器２０と未結器２３との間に配置さ
れている。

光経路５６の下位には、第１図から判るように３つの糸
挿入子２６ａ　、２６ｂ　、２６ｃが設けられており、
はぼ水平位置から図示の垂直位置へ上向旋回することが
できる。糸挿入子２６ａは糸貯え器２０の左手に、糸挿
入子２６ｂは糸検査器２５の右手に、また糸挿入子２６
Ｃは糸貯え器２０の右手に位置している。

両サクション！２４．２８は、ザクジョン管３１を分岐
するサクション装置３２と連通している。前記サクショ
ン管３１は殊にサク７ヨンノズル１５及び２つの切換可
能な弁２９　、３０と接続している。弁２９によってザ
クジョン管２４に、また弁３０によってサクション管２
８に吸込み空気が供給される。

なお第１図から判るように、旋回支点５８を中心として
旋回可能な糸グリッパ２７が設けられておりかつサクシ
ョン管２４と糸検査器２５との間で糸を掴み未結器２３
に挿入することができる。この挿入時に糸グリノ・ξ２
７の端部は円弧５９を描く。

糸挿入子２６ａ　、２６ｂ　、２７　Ｃが第１図に示す
ように上向旋回すると直ちに糸は糸貯え器２０に差出さ
れ、引出し軸２１とピンチローラ２２との間に挿入さ′
れ、未結器２３内へ挿入され、かつ糸検査器２５に差出
される。

ドイツ連邦共和国特許用願公開第３５１６４５８号明細
書に基づいて原理的に開示された糸貯え器２０が特に第
２図及び第３図に詳示されている。

図示の糸貯え器２０の、回転対称体として構成された糸
ガイド体２０１は、全周にわたって分配配置された支持
ローラユニット２ａ、２ｂ。

２Ｃの形の支持機構に支えられている。該支持ローラユ
ニットは夫々４本の支持ローラ２２６もしくは２２７か
ら成り、該支持ローラは機械架台２０３内に回転自在に
支承されている。

第３図によれば各支持ローラ２２６は、機械架台２０３
に固定された軸２４９にころがり軸受２４８を介して支
承されている。

第３図から判る支持ローラ２２７の回転軸２２５は駆動
モータ２０４と結合されている。駆動モータ２０４の回
転時に支持ローラ２２７は、貯えドラム２１０に部分的
にかぶさっている筒状終端部分２３０との摩擦接続によ
って糸ガイド体２０１を駆動する。貯えドラム２１０は
コア２１０ａと外套体２１０ｂとヘッド２１０Ｃとイン
サート体２１０ｄとを主体としている。

糸ガイド体２０１の中心には中空軸２０７がねじ締結さ
れている。該中空軸２０７は貯えドラム２１０のだめの
軸受２０８．２０９を有している。ころがり軸受と１〜
で構成された該軸受のころ２５０．２５１は中空軸２０
７の外周に沿って転勤可能かつ縦方向シフト可能に支承
されている。また中空軸２０７は、貯えＰラム２１０に
結合されて軸対称雄ねじ山２５２を有する部材２５４と
、糸ガイド体２０１に結合されて軸対称雄ねじ山２５３
を有する部材２５５とから成るシフト装置を備えている
。前記軸対称雄ねじ山２５２は軸対称雄ねじ山２５３に
螺合している。貯えドラム２１０の部材２５４は雄ねじ
捧から成っている。またナツト状の雌ねじ山２５３は、
嵌込まれた雌ねじスリーブの形で。

糸ガイド体２０１の中空軸２０７の構成部益を成してい
る。

前記雄ねじ棒（２５４）は貯えドラム２１０とねじ締結
されている。

支持ローラ２２６．２２’７は糸ガイド体２０１の筒状
終端部分の転勤リム２２８．２２９に沿って転動する。

該転動リム２２８．２２９は手軽方向に開いた糸ガイド
スリツ）２０５．２０５８を有している。支持ローラを
一層良好にガイドするために転勤リム２２８．２２９は
フランジ２２８’、２２９’を有している。

貯えドラム２１０の空間的に不動の位置は。

機械架台２０３に不動に配置された部材２１２と、貯え
ドラム２１０に配置された部材２１１との間で作用する
磁力によって保証されている。

機械架台２０３に不動に配置された部＼材２１２は電磁
石から成り、該電磁石の極２５６と２５７は、第２図に
示したように、互いに１８σずらして貯えドラム２１０
に対して間隔をおいて対向配置されている。貯えドラム
２１０に配置されて軟鉄条片として構成された部材２１
１は、前記部材２１２の一方の極２５６に向い合う部位
から前記部材２１２の他方の極２５７に向い合う部位に
まで延在している。

第２図及び第３図によれば切換え可能な糸保持装置２２
０が機械架台２０３と結合されている。該糸保持装置２
２０は電磁式駆動装置から成り、該電磁式駆動装置の、
端部にローラ２２１′を有するプランジャ２２１Ｎ：、
電磁式駆動装置のオン切換えによって貯えｌ？ラム２１
０の表面に１で前進することができる。第３図では糸保
持装置２２０は錯綜で示されているが、これは、実際に
はもつと下位に位置しているからである。

電磁式駆動装置（２２０）は、貯えドラム２１０の空間
的に不動の位置を保証する部月２１２の電磁石と電気的
に並列接続されている。

機械架台２０３には所定の糸通し部２３３が設けられて
おりかつ糸ガイ１２輪郭２３４．２３５を有している。

糸ガイ１輪郭は漏寸１．状に外向きに拡開されており、
かつ、糸ガイＩｙ　２０１が丁度零位置にある場合に糸
ガイドスリツ）２０５．２０５ａ内へ光経路５６の糸を
導き入れる。

前記零位置とは、糸ガイ１こスリツ）２０５　、２０５
ａが糸通し部２３３に沿って位置する場合を言う。その
他の場合には糸は糸ガイド輪郭２３４．２３５によって
差当ってフランジ２２８’。

２２９′に当接ぜしめられ、糸ガイド体２０１の回転に
基づいて始めて自動的に糸ガイドスリツ１−２０５，２
０５ａ内へ導入される。

糸ガイ１体２０１を零位置に調整するだめに、第３図に
おいて符号２３６で総体的に示した零位ｆＷ上セツト置
が設けられている。該零位置セット装置２３６は、支持
ローラ２２７の駆動モータ２０４を制御するセンサ２２
３を有している。該センサ２２３は、糸ガイ＋ｙ体２０
１に設けられている特定のマーキング２２２に応動する
。

本実施例のセンサ２２３は反射ライト・々リヤから成っ
ているので前記マーキング２２２は、糸ガイド体２０１
の筒状終端部分２３０内に穿設されたオリフィスとして
構成されている。反射ライト・ζリヤ（２２３）の光軸
２３７はオリフィス（２２２）を通して、貯えＰラム２
１０に固定された反射条片２２４に向けられている。

反射ライト・ぐリヤ２２３は駆動モータ２０４に作用接
続しく図示せず）かつ零位置を調整するだめの制御命令
に応じて、光軸２３７が反射条片２２４に当る丑で、正
転を生せしめる制御信号によって、又は正転と逆転とを
交互に生せしめる制御信号によって駆動モータ２０４に
影響を及ぼす。こうして糸ガイ１２スリッｌ−２０５は
零位置において、第２図及び第３図に示すように糸通し
部２３３の前に位置する。

第３図では貯えドラノ、２］−〇が進入した状態で示さ
れている。糸ガイド体２０１の回転中に貯えドラム２１
０が磁力によって確保されると、貯えドラムの雄ねじ棒
（２５４）はナラｉ・状の雌ねじ山２５３から矢印２５
８の方向にねじ出される。ねじ山ピッチが糸の太さに等
しいか又は糸の太さより大である場合ワインディングが
貯え１２ラム２１０トに順次形成される。

以下第５図について糸貯え動作を詳説する。

糸挿入子２６ａ、２６Ｃによって供給される糸（５６）
は差当ってはなお貯えられずに糸貯え器２０を通過する
。糸ガイ１２体２０１が静止している際に、糸貯えを準
備するだめに先ず糸保持装置２２０が作動されるので、
端部にローラ２２］′を有するプランジャ２２１は、第
３図に示すように貯え１２ラム２１０の表面に接するま
でシフｉ・される。同時に電磁石２１２がスイッチ・オ
ンされる。糸（５６）は前取て糸通し部２３３を横切り
糸ガイドスリツ）２０５　、２０５ａ内に入り込む。こ
こで駆動モータ２０４が糸ガイド体２０１を作動する。

糸は、貯えドラム２１０に巻きつくことなく、ただプラ
ンジャ２２１にまで達することができる。該プランジャ
のローラ２２１′で糸は抑えられ、遅くともそこから貯
えＰラム２１０への糸巻上げが開始される。

いまや糸（５６）は連続的に糸ガイドスリット２０５．
２０５ａによって連行され、その際供給側で糸・々シー
ン２３９を形成する。糸貯え中、貯えドラム２１０は糸
ガイド体２０１の筒状終端部分２３０から矢印２５８の
方向に進出移動する。所望巻き数又は最大可能巻き数の
ワインディングが貯えられたら駆動モータ２０４は停止
される。同時に糸保持装置２２０及び電磁石２１２もオ
フに切換えられる。糸ガイド部材を通しての糸（５６）
の引出しは貯えドラム２１０のヘッド２１０Ｃを超えて
矢印２３８の方向に行われ、その際に糸は取出し側糸・
之ルーンを形成する。糸貯え器から貯え糸を放出したの
ち駆動モータ２０４は逆転ギヤ段にセットされ、かつ、
雄ねじ棒２５４が第５図に示した基本位置にねじ戻され
るまで再びオンにされる。

駆動モータが偶発的に過度に長く正転するような場合に
雄ねじ棒２５４がナツト状の雌ねじ山２５３から抜は出
る不都合は、雄ねじ棒２５牛の端部に設けられたカラー
２５９によって阻止される。

貯えられたワインディングをすべて使い果したのち糸（
５６）を糸貯え器から再び取出そうとする場合には、糸
ガイド体２０１を先ず零位置にもたらし次いで糸挿入子
２６ａ、２６ｂを再び戻し旋回するだけでよい。

第３図では糸貯え器２０が４８だけ回動して示されてい
るので、糸挿入子２６ａ　、２６ｂは実際には糸貯え器
２０の上位では々くて、前位で作業する。

紡績開始操作は本発明の自動的な紡績開始装置９によっ
て次のように行われる。

紡績開始装置９が例えば紡績部３３から要請されると、
紡績開始装置はこの紡績部３３の前で係止機構（図示せ
ず）によって、第１図に示すような紡績開始位置にもた
らされる。紡績作業はその間に調整されている。

紡績を再開するためには先ず糸を綾巻きゼビンから取り
戻すことが必要である。このだめに２ピン駆動アーム１
４は鎖線位置１４′へ旋回する。その際ローラ４１は綾
巻きデビン６を巻取りロール７から離間させて鎖線位置
６′へもたらす。ローラ４１は綾巻きダビン６を巻取り
方向とは逆向きに、つまり巻戻し方向に回転する。

サクションノズル１５は綾巻きゼピン６に向って旋回し
て糸端部を吸着する。そのあいだに引渡し器１９がやは
り前方へ旋回されている。糸端部を吸込んだのちサクシ
ョンノズル１５は出発位置へ逆時計回り方向に戻り旋回
し、かつ、綾巻きｚビン６からサクションノズル１５の
開口に至る糸経路４５として示した糸弦を引張る。

引込み器１７の連行子５０は、該引込み器１７が中位位
置から上位の実線位置へ上向旋回する場合に前記糸弦を
滑り過ぎうるように成形されている。これに対して引込
み器１７が鎖線位置１７′へ下向旋回する場合には連行
子５０は糸を杷捉してループ状に下方へ引張る。その際
ループの一方の区分は、給糸器１６もしくはそのフラン
ジ４９に沿って、かつ又、糸切断器１８に沿って滑る。

ところで引込み器１７が、はぼ水平位を占める中位位置
へ再び旋回すると、今度は糸は綾巻き一ビン６から給糸
器１６のフランジ４９及び糸切断器１８を通ってサクシ
ョンノズル１５にまで緊張せしめられる。糸切断器１８
は糸を切断しかつ糸残余分はサクションノズル１５内へ
吸込まれる。今や給糸器１６は鎖線位置１６′へ旋回し
、とれによって糸端部は紡績Ｉツクス１の引出し管の直
ぐ前に達する。

すでに述べたように、これによって糸は引渡し器１９の
ローラ５４に巻掛けられる。綾巻き一ビン６はヂビン駆
動アーム１４もしくはそのローラ４１によって再び逆転
駆動され、かつ引渡し器１９は右手位置へ逆時計回り方
向に旋回する。これによって引渡し器１９は糸ループを
引張り、該糸ループの下位区分は、引出し軸２から離反
旋回された引出しローラ３の上に達し。

かつ、すでに述べたように糸経路５６として未結器２３
及び糸検査器２５に沿ってガイドされるのに対して、糸
ループの上位区分はほぼ直線的に糸経路４８として綾巻
きボビン６から引渡し器１９のローラ５４へ経過してい
る。

今や、糸挿入子２６ａ〜２６Ｃは糸を糸貯え器２０の捕
捉範囲、引出し軸２１とピンチローラ２２との間、サク
ション管２８の吸込み範囲。

未結器２３もしくは糸保持機構の作用範囲、サクション
管２４の吸込み範囲及び糸検査器２５の作用範囲へもた
らす。旋回アーム５７の下向旋回後にｌ？ンチローラ２
２け、引出し軸２］−の上に載っている糸に当てつけら
れる。

かくして引出し軸２１が逆転しかつクランプ４９が糸端
部を放すことによって糸端部は紡績ボックス１の引出し
管内へ吸込１れる。

紡績２ツクス１に内蔵されているロータがすでに回転す
る限り、糸端部はロータ溝内にまで戻し搬送されると同
時に、スイッチ（図示せず）によってロータへスライバ
を給線するフィーダが作動される。本来の紡績開始は、
ロータ内に集１っている繊維リングに糸端部を接ぐこと
によって行われる。次いで引出し軸２１の回転方向が正
転に切換えられて糸は紡績２ツクス１から引出される。

今やサクション管２δのだめの弁３０が閉じられ、これ
に対してザクジョン管２４のための弁２９は開かれる。

こうして引出し軸２１とピンチローラ２２とによって引
出された糸はサクション管２７内へ吸込まれる。

その場合糸はすでに未結器２３を通過している。

該未結器は例えば撚り継ぎ器（スゾライサ）として構成
されていてもよい。

ととるで綾巻きＨ？ビン６から到来する糸もやはり未結
器２３内に挿入されねばならない。このために糸グリシ
・８２７は糸を糸検査器２５とサクション管２４との間
で掴みかつ枝糸を旋回運動によってやはり未結器２３内
へ挿入する。

この時間中、引出し軸２１によって搬送される糸は更に
サクション管２４内へ走行する。

ところで両方の糸端部が糸結合部を形成するだめに準備
され、それのみならず、例えば肉太部位として認知され
る始紡部位がサクション管２４内へ吸込捷れると、引出
しローラ３は紡績部３３の引出し軸２に当てつけられる
ので、糸引出しは今や紡績部３３自体によって行われる
。

次いで旋回アーム５７が再び上向旋回されるので、ピン
チローラ２２は引出し軸２１から離間される。同時に例
えば駆動モータ２０４（第３図）をスイッチ・オンにす
ることによって糸貯え器２０が機能せしめられる。走行
する糸（５６）は、前述の形式で貯えｒラム２１０に当
てつけられ該貯え１ラムに巻上げられる。

糸の貯え開始時点から、未結器２３内で互いに並んで位
置する糸は静止し、かつ静止状態で未結が行われる。弁
２９が閉じられ、弁３０は開かれるので、今度はサクシ
ョン管２８に吸込み空気が付勢される。糸結合部が形成
され、しかも未結器２３内で余分の長い糸端部が自動的
に除去されたのち、７Ｉ？ビン駆動アーム１４のローラ
４１は綾巻きｊｚビン６を高い巻取り速度で巻上げ方向
に駆動し、その際糸貯え器２０から貯え糸はオー・々−
ヘッド引出しによって再び放出される。糸貯え器２０が
空になると直ちに、巻取り速度が一層高められることに
よって引渡し器１９はばね（図示せず）の力に抗して紡
績部３３の方へ引張られる。その間に糸貯え器２０の糸
ガイ１体２０１は糸はずし位置へもたらされて停止され
、かつ糸挿入子２６ａ、２６ｂ。

２６Ｃはその出発位置へ戻り旋回する。引渡し器１９が
前位位置に達すると直ちにローラ４１のづ？ビン駆動速
度は標準速度に切換えられ、糸は糸ガイド５によって捕
捉される位置に達する。

その場合糸は糸ガイド運動に基づいてローラ５４から側
方へ引出される。ゼビン駆動アーム１牛の戻り旋回によ
って綾巻きｒビン６は再び巻取りロール７上に降下する
ので、再び巻取りロール７によって駆動されることにな
る。これを以って紡績開始動作は終了する。

しかしながら糸結動作が不成功に終った場合には、糸検
査器２５が、糸がもはや存在しないことを確認する。自
動紡績開始装置９と紡績ボックス１の給線用フィーダと
の間の作用接続ライン（図示せず）は中断されるので、
給線は止まる。これによって糸切れが生じる。同時に糸
検査器２５は、引出し軸２１及びピンチローラ２２並び
にサクション管２８から成る糸除去装置（２１，２２；
２８）を作用させる。ピンチローラ２２は引出し軸２１
上に載置されるので。

糸貯え器２０内にある糸長が糸貯え器２０からオー・々
−ヘッド式に引出されかつ引出しローラ対（２１，２２
）の後方で、今や吸込み空気で付勢されているサクショ
ン管２８によッテ受取られる。更に又、糸検査器２５は
、紡績開始装置９のその他の作業エレメントをその出発
位置へ復帰させる。糸貯え器２０が貯え糸を放出したの
ち、次いで直ちに前記の形式で新たな紡績再開準備がス
タートされる。

本発明は図示の実施例にのみ限定されるものではない。

例えば第１図に示したように糸貯え器２０には、糸除去
のために正圧空気の供給されるブローノズル６０を装備
して、これによって糸貯え器の貯えドラムから糸層を吹
き払うことも可能である。またサクション管２８を、貯
え器から貯え糸を完全に放出する目的で正圧空気の供給
されるブローノズル６１と協働させ、サクション管２８
によって強制的な噴射空気流を惹起させることも可能で
あり、この強制的な噴射空気流は、場合によっては糸を
糸貯え器２０から引出すのに充分である。

また糸貯え器はドイツ連邦共和国特許出願公開第３５１
６４５７号明細書に開示されているように構成されても
よい。このような糸貯え器では、貯えられた糸屑は揺動
胴板によって貯えドラム上を前方へ向ってシフトされる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による自動紡績開始装置の概略側面図、
第２図は第１図に示した紡績開始装置の糸貯え器の正面
図、第３図は第２図の■−■線に沿った糸貯え器の縦断
面図である。 ■・・・紡績デツクス、２・・・引出し軸、２ａ、２ｂ
、２ｃ・・・支持ローラユニット、３・・・引出しロー
ラ、ヰ・・・変向ワイヤ、５・・・糸ガイｒ、６・・・
綾巻きヂビン、６′・・・鎖線位置、７・・・巻取りロ
ール、８・・・ｄビンフレーム、９・・・紡績開始装置
、１０・・・走行機構、１１・・・走行ローラ、１２・
・・支持ローラ、■３・・・支持レール、１４・・・２
ビン駆動アーム、１４′・・・鎖線位置、１５・・・サ
クションノズル、１５′・・・鎖線位置、１６・・・給
糸器、１６′・・・鎖線位置、１７・・・引込み器、１
７′・・・鎖線、１８・・・糸切断器、１９・・・引渡
し器、１９′・・・鎖線位置。 ２０・・・糸貯え器、２１・・・引出し軸、２２・・・
ピンチローラ、２３・・・未結器、２４・・・サクショ
ン管。 ２５−・・糸検査器、２６ａ　、２６ｂ、２６Ｃ・・・
糸挿入子、２７・・・糸グリノ、６．２８・・・サクシ
ョン管、２９．３０・・・弁、３１・・・サクション管
、３２・・・サクション装置、３３・・・紡績部、３４
・・・ケンス、３５・・・スライノ々、３６・・・糸経
路、３７・・・レール、３８．３９・・・横材、４０・
・・旋回支点、４１・・・ローラ、４２・・・円弧、４
３．４４・・・円弧。 ４５・・・糸経路、４６・・・旋回支点、４７．４７’
。 ４８・・・糸経路、４９・・・クランプ、５０・・・連
行子。 ５１・・・円弧、５２．５３・・・旋回支点、５４・・
・ローラ、５４′・・・鎖線位置、５６・・・糸経路、
５７・・・旋回アーム、５８・・・旋回支点、５９・・
・円弧、６０．６１・・・ブローノズル、２０１・・・
糸ガイｔ＝体。 ２０３・・・機械架台、２０４・・・駆動モータ、２０
５．２０５ａ・・・糸ガイドスリット、２０７・・・中
空軸、２０８．２０９・・・軸受、２１０・・・貯えド
ラム、２１０ａ・・・コア、２１０ｂ・・・外套体、２
１　’ＯＣ・・・ヘラｌ’、２１０ｄ・・・インサート
体、２１１．２１２・・・部材、２２０・・・糸保持装
置、２２１・・・シランジャ、２２１′・・・ローラ、
２２２・・・マーキングとしてのオリフィス、２２３・
・・センサとしての反射ライトノ々リヤ、２２４・・・
反射条片、２２５・・・回転軸、２２６．２２７・・・
支持ローラ、２２８．２２９・・・転勤リム、２２８’
、２２９′・・・フランジ、２３ｏ・・・筒状終端部分
、２３３・・・糸通し部、２３４，２３５・・・糸ガイ
ド輪郭。 ２３６・・・零位置セット装置、２３７・・・光軸、２
３８・・・引出し方向、２３９・・・供給側糸・々ロー
ラ。 ２４０・・・取出し側糸・セルーン、２４８・・・ころ
がり軸受、２４９・・・軸、２５０，２５１・・・ロー
ラ。 ２５２・・・雄ねじ山、２５３・・・雌ねじ山、２５４
゜２５５・・・部材、２５６．２５７・・・極、２５８
・・・雄ねじ棒の移動方向、２５９・・・カラー１、紡
績昶ツクス　　　　　　　　　　２０・・・糸貯え器Ｆ
ＩＧ、　２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、オープンエンド紡績機用の自動紡績開始装置であつ
   て、抗張性糸結合部を形成する装置と、始紡部位除去装
   置と、糸結動作中に紡がれた糸長を中間貯えするための
   制御可能な糸貯え器とを装備している形式のものにおい
   て、失敗した糸結動作によつて能動化される糸除去装置
   （２１、２２；２８）が糸貯え器（２０）に所属してい
   ることを特徴とする、オープンエンド紡績機用の自動紡
   績開始装置。 ２、糸除去装置（２１、２２；２８）が糸貯え器（２０
   ）と抗張性糸結合部を形成する装置（２３）との間に配
   置されている、特許請求の範囲第１項記載の自動紡績開
   始装置。 ３、糸除去装置（２１、２２；２８）が、抗張性糸結合
   部を形成する装置（２３）の後方に配置された糸センサ
   もしくは糸検査器（２５）によつて能動化される、特許
   請求の範囲第１項又は第２項記載の自動紡績開始装置。 ４、糸除去装置（２１、２２；２８）が回転可能な糸引
   出し装置（２１、２２）を有している、特許請求の範囲
   第１項から第３項までのいずれか１項記載の自動紡績開
   始装置。 ５、糸除去装置（２１、２２；２８）が、糸連行流を発
   生させる装置（２８）を有している、特許請求の範囲第
   １項から第４項までのいずれか１項記載の自動紡績開始
   装置。