JPS6287681A - 圧縮機用摺動部材 - Google Patents
圧縮機用摺動部材Info
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- JPS6287681A JPS6287681A JP22709085A JP22709085A JPS6287681A JP S6287681 A JPS6287681 A JP S6287681A JP 22709085 A JP22709085 A JP 22709085A JP 22709085 A JP22709085 A JP 22709085A JP S6287681 A JPS6287681 A JP S6287681A
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1054—Actuating elements
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2203/00—Non-metallic inorganic materials
- F05C2203/04—Phosphor
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2203/00—Non-metallic inorganic materials
- F05C2203/08—Ceramics; Oxides
- F05C2203/0804—Non-oxide ceramics
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- F05C2203/0834—Nitrides of aluminium
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- F05C2203/08—Ceramics; Oxides
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- F05C2203/0882—Carbon, e.g. graphite
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- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
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- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2253/00—Other material characteristics; Treatment of material
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Compressor (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本見明は圧縮機に使用される回転軸やピストン等の摺動
部材に関する。
部材に関する。
（ロ）従来の技術
従来、この種の圧縮機用摺動部材１例えば回転軸は、特
公昭５８−３６１９７号公報等に記載され第３図に示す
ように構成されており、以下その製造方法を第４図に基
づいて説明する。まず、鋳鉄の鋳造により回転軸（３）
の原形を製作する。次に。
公昭５８−３６１９７号公報等に記載され第３図に示す
ように構成されており、以下その製造方法を第４図に基
づいて説明する。まず、鋳鉄の鋳造により回転軸（３）
の原形を製作する。次に。
この軸の原形を切削加工等により所定寸法に加工する。
そして、加工時のよごれや油分を除去する脱脂、コーテ
イング材（４）の密着性を高めるリン酸塩処理、パフ研
磨等の一連の作業を施す、この後、軸の耐摩耗性を増す
ために二硫化モリブデン（ＭＯＳ、）を含有したエポキ
シ樹脂を該軸の表面にスプレーコーティングし、最後に
該軸を乾燥炉に入れ１５０〜１８０℃で３０分程度加熱
して焼付ける。
イング材（４）の密着性を高めるリン酸塩処理、パフ研
磨等の一連の作業を施す、この後、軸の耐摩耗性を増す
ために二硫化モリブデン（ＭＯＳ、）を含有したエポキ
シ樹脂を該軸の表面にスプレーコーティングし、最後に
該軸を乾燥炉に入れ１５０〜１８０℃で３０分程度加熱
して焼付ける。
（ノウ発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記の方法によると、コーテイング材（４
）に二硫化モリブデンを含有しｔコエポキシ樹脂を使用
しており、二硫化モリブデンは初期なじみの良い潤滑材
であり一時的な高荷重（面圧が１５０に９／ｄμ上）に
対しては焼き付き難い材料ではあるが、長期に亘る実運
転での通常荷重（面圧が１１００）ｃ／ｄ以下）に対し
ては他の固形潤滑材に比して耐摩耗性が劣っていること
、及びエポキシ樹脂は摺動面の摩擦及び発熱により被膜
が破壊され易いことから、上記コーナイン材（４）を焼
付けても通常荷重での耐摩耗性を向上させることはでき
ず、摺動面の摩耗を長期に亘って低減できないという問
題があった。
）に二硫化モリブデンを含有しｔコエポキシ樹脂を使用
しており、二硫化モリブデンは初期なじみの良い潤滑材
であり一時的な高荷重（面圧が１５０に９／ｄμ上）に
対しては焼き付き難い材料ではあるが、長期に亘る実運
転での通常荷重（面圧が１１００）ｃ／ｄ以下）に対し
ては他の固形潤滑材に比して耐摩耗性が劣っていること
、及びエポキシ樹脂は摺動面の摩擦及び発熱により被膜
が破壊され易いことから、上記コーナイン材（４）を焼
付けても通常荷重での耐摩耗性を向上させることはでき
ず、摺動面の摩耗を長期に亘って低減できないという問
題があった。
この問題は、インバータ等で成勧機の回転周波数を巾広
く制御する方式の圧縮機では、回転軸の回転数が高くな
るため特に顕著となろう本発明は斯る点に鑑みなされた
もので、圧縮機に使用される回転軸やピストン等の摺動
部材の耐摩耗性を向上することを目的とする。
く制御する方式の圧縮機では、回転軸の回転数が高くな
るため特に顕著となろう本発明は斯る点に鑑みなされた
もので、圧縮機に使用される回転軸やピストン等の摺動
部材の耐摩耗性を向上することを目的とする。
１に）問題点を解決するだめの手段
本宅明は、圧縮機に使用される回転軸やピストン等の摺
動部材において５前記摺動部材はその摺動面にカーボン
（ｑとアルミニウムＣｋｌ ”）とアルミカーハイ）
（Ａ１３Ｃ４）の夫々の粉末を含有したポリアミドイミ
ド等の耐熱性樹脂がコーティングされているように構成
したものである。
動部材において５前記摺動部材はその摺動面にカーボン
（ｑとアルミニウムＣｋｌ ”）とアルミカーハイ）
（Ａ１３Ｃ４）の夫々の粉末を含有したポリアミドイミ
ド等の耐熱性樹脂がコーティングされているように構成
したものである。
（ホ）作用
本発明の圧縮機用摺動部材は上記の構成により。
該部材の摺動面を、自己潤滑性及び長期に亘る耐摩耗性
が優れたカーボンと、ポリアミドイミド等の樹脂との親
和性が良いアルミニウムと、硬度が高く融点が高いアル
ミカーバイトと、他の樹脂に比して耐熱性に優れている
だけでなくカーボンやアルミニウムとの密着性の良いポ
リアミドイミド樹脂とで形成することができ、特に、ア
ルミニウムにより、カーボンをコーティング層に強固に
保持させて、該層が荷重を受けてもカーボンが脱落した
り、ポリアミドイミド樹脂が摺動摩耗により削り取られ
たりしないようにして該摺動面の耐摩耗性及び潤滑性を
向上している。更に、硬度と融点の高いアルミカーバイ
トにより、コーティング層が相手Ｂ１１１部材と凝着し
難くなるようにしているう（へ）実施例 頃下本活明の実施例を図面に基づいて説明する。
が優れたカーボンと、ポリアミドイミド等の樹脂との親
和性が良いアルミニウムと、硬度が高く融点が高いアル
ミカーバイトと、他の樹脂に比して耐熱性に優れている
だけでなくカーボンやアルミニウムとの密着性の良いポ
リアミドイミド樹脂とで形成することができ、特に、ア
ルミニウムにより、カーボンをコーティング層に強固に
保持させて、該層が荷重を受けてもカーボンが脱落した
り、ポリアミドイミド樹脂が摺動摩耗により削り取られ
たりしないようにして該摺動面の耐摩耗性及び潤滑性を
向上している。更に、硬度と融点の高いアルミカーバイ
トにより、コーティング層が相手Ｂ１１１部材と凝着し
難くなるようにしているう（へ）実施例 頃下本活明の実施例を図面に基づいて説明する。
ｔｉ）は圧縮機に使用される回転軸である。この回転軸
は鋳鉄の鋳造により該軸の原形を製作した後。
は鋳鉄の鋳造により該軸の原形を製作した後。
修２図に示す各工程の処理が施されている。まず。
回転軸（１）の原形を切削加工等により所定の寸法に加
工する。次に、加工時のよごれや油分を除去する脱脂５
後述するコーテイング材（２）の密着性を高めるリン酸
塩処理、バス研磨等の従前と同様な一連の作業を施す。
工する。次に、加工時のよごれや油分を除去する脱脂５
後述するコーテイング材（２）の密着性を高めるリン酸
塩処理、バス研磨等の従前と同様な一連の作業を施す。
そして、該軸の表面に、カーボン（Ｏとアルミニウム（
人りとアルミカーバイト（Ａｌ３Ｃ４）の夫々の粉末を
配合したポリアミドイミド樹脂を、溶剤で希釈した後コ
ーティングの厚さが１５〜２０μ程度となるようにスプ
レーコーティングする。ここで、上記したコーテイング
材（２）の製法をμ下に詳しく説明するつまず、コーク
スや石炭、石油ピッチ等を混合し、プレス成型した後、
１５００℃程度で焼成してカーボン素材を形成する。こ
の素材にＴＬ癒比で２０〜４０％のアルミニウム合金鋳
物（ＪＩＳ規格でＡＣ−４ＡやＡＣ−４Ｂ等）を含浸す
る。次に、このアルミを含浸したカーボン素材を、粗粉
砕や精密粉砕により粉砕した後、この粉砕した粉を分級
して１０μ以下の粒度にそろえる。ここで得られた粉末
は、重量比でカーボンＣ）を６０〜８０％、アルミニウ
ム（ＡＩ）を２０〜４０％、アルミカーバイト（人ｌ。
人りとアルミカーバイト（Ａｌ３Ｃ４）の夫々の粉末を
配合したポリアミドイミド樹脂を、溶剤で希釈した後コ
ーティングの厚さが１５〜２０μ程度となるようにスプ
レーコーティングする。ここで、上記したコーテイング
材（２）の製法をμ下に詳しく説明するつまず、コーク
スや石炭、石油ピッチ等を混合し、プレス成型した後、
１５００℃程度で焼成してカーボン素材を形成する。こ
の素材にＴＬ癒比で２０〜４０％のアルミニウム合金鋳
物（ＪＩＳ規格でＡＣ−４ＡやＡＣ−４Ｂ等）を含浸す
る。次に、このアルミを含浸したカーボン素材を、粗粉
砕や精密粉砕により粉砕した後、この粉砕した粉を分級
して１０μ以下の粒度にそろえる。ここで得られた粉末
は、重量比でカーボンＣ）を６０〜８０％、アルミニウ
ム（ＡＩ）を２０〜４０％、アルミカーバイト（人ｌ。
Ｃ４）を少量含んでいる。この後、上述した粉末を重量
比で３０〜５０％程度ポリアミドイミド樹脂に添加し１
分散剤を使って該樹脂中に粉末が均一に広がるように分
散させる。このようにしてコーテイング材（２）は作ら
れている。そして、斯るコーティング材ヲスプレーコー
ティング等により回転軸（１）に塗布し、乾燥炉に入れ
２３０〜２６０℃で１時間程度加熱して焼付ける。最後
に、コーテイング材（２）を焼付けた回転軸（１）の表
面をパフ研磨して該表面のカーボンやアルミ等の突起を
除去する。
比で３０〜５０％程度ポリアミドイミド樹脂に添加し１
分散剤を使って該樹脂中に粉末が均一に広がるように分
散させる。このようにしてコーテイング材（２）は作ら
れている。そして、斯るコーティング材ヲスプレーコー
ティング等により回転軸（１）に塗布し、乾燥炉に入れ
２３０〜２６０℃で１時間程度加熱して焼付ける。最後
に、コーテイング材（２）を焼付けた回転軸（１）の表
面をパフ研磨して該表面のカーボンやアルミ等の突起を
除去する。
このようにして形成された回転軸（１）は、該軸の摺動
面となる表面を、自己潤滑性があるだけでなく通常荷重
（面圧が１００１Ｋｇ／ｆｆｌ以下）条件下での長期に
亘る耐摩耗性の優れたカーボンと、ポリアミドイミド樹
脂との親和性が良いアルミニウムと、硬度が高く融点が
高いアルミカーバイトと、他の樹脂に比して耐熱性に優
れているだけでなくカーボンとの密着性の良いポリアミ
ドイミド樹脂とからなるコーテイング材（２）でコーテ
ィングしたことにより摺動面の耐摩耗性を向上している
。特に、コーテイング材（２）にアルミニウムを均一に
分散していることにより、カーボンをコーティング層に
強１に保持できると共にポリアミドイミド樹脂が摺動時
に摩耗粉によって削り取られ難くなるようにすることが
でき、カーボンの脱落や樹脂の剥離を防ぎ、カーボンや
ポリアミドイミド樹脂の自己潤滑性を十分発揮させて、
摺動面の耐摩耗性を従来に比して向上させている。更に
、コーテイング材（２）には硬度や融点が高いアルミカ
ーバイトが含まれていることにより、コーティング層と
相手＠部材との凝着を防ぎ、摺動面の耐摩耗性の向上を
助けている。これらの働きは、摺動面がフロンの液体に
さらされても殆ど変らないので、冷媒を用いた圧縮機用
摺動部材として実用性が高いものである。
面となる表面を、自己潤滑性があるだけでなく通常荷重
（面圧が１００１Ｋｇ／ｆｆｌ以下）条件下での長期に
亘る耐摩耗性の優れたカーボンと、ポリアミドイミド樹
脂との親和性が良いアルミニウムと、硬度が高く融点が
高いアルミカーバイトと、他の樹脂に比して耐熱性に優
れているだけでなくカーボンとの密着性の良いポリアミ
ドイミド樹脂とからなるコーテイング材（２）でコーテ
ィングしたことにより摺動面の耐摩耗性を向上している
。特に、コーテイング材（２）にアルミニウムを均一に
分散していることにより、カーボンをコーティング層に
強１に保持できると共にポリアミドイミド樹脂が摺動時
に摩耗粉によって削り取られ難くなるようにすることが
でき、カーボンの脱落や樹脂の剥離を防ぎ、カーボンや
ポリアミドイミド樹脂の自己潤滑性を十分発揮させて、
摺動面の耐摩耗性を従来に比して向上させている。更に
、コーテイング材（２）には硬度や融点が高いアルミカ
ーバイトが含まれていることにより、コーティング層と
相手＠部材との凝着を防ぎ、摺動面の耐摩耗性の向上を
助けている。これらの働きは、摺動面がフロンの液体に
さらされても殆ど変らないので、冷媒を用いた圧縮機用
摺動部材として実用性が高いものである。
尚、木実施例では１回転軸（１）の表面にコーテイング
材（２）をコーティングしたものについて説明したが、
上述したコーテイング材（２）を軸受、ピストン、ロー
ラ等、圧縮機に使用される他の摺動部材の摺動面にコー
ティングしても同様な効果が得られ、何等木宅明を逸脱
するものではない。
材（２）をコーティングしたものについて説明したが、
上述したコーテイング材（２）を軸受、ピストン、ロー
ラ等、圧縮機に使用される他の摺動部材の摺動面にコー
ティングしても同様な効果が得られ、何等木宅明を逸脱
するものではない。
（ト）発明の効果
以上のように本発明は、圧縮機に使用される回転軸やピ
ストン等の摺動部材において、前記摺動部材はその摺動
面にカーボン（Ｑとアルミニウム（Ａｌ） ドアルミカ
ーバイト（ＡｌｓＣ＋）の夫々の粉末を含有したポリア
ミドイミド等の耐熱性樹脂がコーティングされているも
のであるから、アルミニウム（より、カーボンをコーテ
ィング層に強固に保持しておくことができると共にポリ
アミドイミド樹脂の摺動面が削り取られるのを防ぐこと
ができ、カーボンやポリアミドイミド樹脂の自己潤滑性
を十分発揮させて摺動面の耐摩耗性を向上できる。更に
、コーテイング材に硬度や融点が高いアルミカーバイト
を配合することにより、コーティング層と相手１Ｉ１１
部材との凝着を防ぎ、摺動面の耐摩耗性の向上を助長さ
せることができろっ
ストン等の摺動部材において、前記摺動部材はその摺動
面にカーボン（Ｑとアルミニウム（Ａｌ） ドアルミカ
ーバイト（ＡｌｓＣ＋）の夫々の粉末を含有したポリア
ミドイミド等の耐熱性樹脂がコーティングされているも
のであるから、アルミニウム（より、カーボンをコーテ
ィング層に強固に保持しておくことができると共にポリ
アミドイミド樹脂の摺動面が削り取られるのを防ぐこと
ができ、カーボンやポリアミドイミド樹脂の自己潤滑性
を十分発揮させて摺動面の耐摩耗性を向上できる。更に
、コーテイング材に硬度や融点が高いアルミカーバイト
を配合することにより、コーティング層と相手１Ｉ１１
部材との凝着を防ぎ、摺動面の耐摩耗性の向上を助長さ
せることができろっ
叢１図及び叢２図は本発明の実施例を示し、叢１図は回
転軸の縦断面図、箒２図は回転軸の製造方法の一例を示
す工程図、第３図及び薫４図は従来例を示し、第３図は
回転軸の要部縦断面図、第４図は回転軸の製造方法を示
す説明図である。 （１）・・・回転軸、（２）・・・コーテイング材。 出願人 三洋ｔＳ株式会社 外１名 代理人 弁理士 佐 野 静 夫 第２図
転軸の縦断面図、箒２図は回転軸の製造方法の一例を示
す工程図、第３図及び薫４図は従来例を示し、第３図は
回転軸の要部縦断面図、第４図は回転軸の製造方法を示
す説明図である。 （１）・・・回転軸、（２）・・・コーテイング材。 出願人 三洋ｔＳ株式会社 外１名 代理人 弁理士 佐 野 静 夫 第２図
Claims (1)
- （１）圧縮機に使用される回転軸やピストン等の摺動部
材において、前記摺動部材はその摺動面にカーボン（Ｃ
）とアルミニウム（Ａｌ）とアルミカーバイト（Ａｌ＿
３Ｃ＿４）の夫々の粉末を含有したポリアミドイミド等
の耐熱性樹脂がコーティングされていることを特徴とす
る圧縮機用摺動部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22709085A JPS6287681A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 圧縮機用摺動部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22709085A JPS6287681A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 圧縮機用摺動部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6287681A true JPS6287681A (ja) | 1987-04-22 |
Family
ID=16855336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22709085A Pending JPS6287681A (ja) | 1985-10-11 | 1985-10-11 | 圧縮機用摺動部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6287681A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02176195A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-09 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷媒ポンプ |
-
1985
- 1985-10-11 JP JP22709085A patent/JPS6287681A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02176195A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-09 | Matsushita Refrig Co Ltd | 冷媒ポンプ |
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