JPS6287245A - リン酸イオンやフツ化物イオンなどの吸着剤の製造法 - Google Patents
リン酸イオンやフツ化物イオンなどの吸着剤の製造法Info
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- JPS6287245A JPS6287245A JP22808985A JP22808985A JPS6287245A JP S6287245 A JPS6287245 A JP S6287245A JP 22808985 A JP22808985 A JP 22808985A JP 22808985 A JP22808985 A JP 22808985A JP S6287245 A JPS6287245 A JP S6287245A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、活性アルミナを主剤とし、特にリン酸イオン
及びフッ化物イオンに対して秀れた吸着性能を発揮する
リン酸イオンやフッ化物イオンなどの吸着剤の製造法に
関するものである。
及びフッ化物イオンに対して秀れた吸着性能を発揮する
リン酸イオンやフッ化物イオンなどの吸着剤の製造法に
関するものである。
廃水中からリン酸を除去する場合であっても、フッ化物
イオンを除去する場合であっても三次処理的な高度処理
を必要とする場合には通常吸着剤を使った処理方法が採
用されている。この場合に使用される吸着剤の種類は大
別して２つある。１つは陰イオン交換樹脂であり、もう
１つは活性アルミナである。
イオンを除去する場合であっても三次処理的な高度処理
を必要とする場合には通常吸着剤を使った処理方法が採
用されている。この場合に使用される吸着剤の種類は大
別して２つある。１つは陰イオン交換樹脂であり、もう
１つは活性アルミナである。
陰イオン交換樹脂は処理対象とする廃水のＩ）ｌ（によ
り強塩基性、弱塩基性と使い分けることによりどんなＩ
）Ｈの廃水に対しても多くの種類の陰イオンの処理が可
能であり、吸着量が多く、吸着平衡到達時間も早い。し
かしながらイオン交換樹脂は活性アルミナに比ベリン酸
イオンやフッ化物イオンに対する選択性が悪く、価格が
高いなどの理由から通常の廃水処理には吸着量が少なく
ても活性アルミナ（ＡＩ２０ａ）約８０％、シリカ（Ｓ
ｉｎ、）約１１％のアルミナーンリカ系の組成のもので
、陰イオン交換樹脂に負けない位に良い吸着量を示す活
性アルミナが市販されつつある。
り強塩基性、弱塩基性と使い分けることによりどんなＩ
）Ｈの廃水に対しても多くの種類の陰イオンの処理が可
能であり、吸着量が多く、吸着平衡到達時間も早い。し
かしながらイオン交換樹脂は活性アルミナに比ベリン酸
イオンやフッ化物イオンに対する選択性が悪く、価格が
高いなどの理由から通常の廃水処理には吸着量が少なく
ても活性アルミナ（ＡＩ２０ａ）約８０％、シリカ（Ｓ
ｉｎ、）約１１％のアルミナーンリカ系の組成のもので
、陰イオン交換樹脂に負けない位に良い吸着量を示す活
性アルミナが市販されつつある。
加えてリン酸イオンやフッ化物イオンの選択性がイオン
交換樹脂より大きいので、活性アルミナによる三次処理
はそれら両イオンの処理の主流とまでなっている。
交換樹脂より大きいので、活性アルミナによる三次処理
はそれら両イオンの処理の主流とまでなっている。
さらに吸着量や吸着速度を上げるために活性アルミナを
硫酸アルミニウム処理した改良型の活性アルミナも出回
り始めており、リン酸イオン及びフッ化物イオンに対す
るより秀れた吸着剤が求められている。
硫酸アルミニウム処理した改良型の活性アルミナも出回
り始めており、リン酸イオン及びフッ化物イオンに対す
るより秀れた吸着剤が求められている。
本発明は活性アルミナにチタン塩溶液を含浸させた後５
００℃以下の温度で加熱処理することを特徴とするもの
で、硫酸アルミニウム処理ではなく、硫酸チタン水溶液
処理により吸着量を大幅に増加させた吸着剤を提供する
ものである。
００℃以下の温度で加熱処理することを特徴とするもの
で、硫酸アルミニウム処理ではなく、硫酸チタン水溶液
処理により吸着量を大幅に増加させた吸着剤を提供する
ものである。
この発明の発端は次の事実によったものである。
重金属イオンが共存する場合のリン酸水溶液からリン酸
のみを選択的に沈殿除去する際にｐＨを下げて、含有リ
ン酸１当量にチタンを約２当量加えるとリン酸を効果的
に沈殿除去できる。その応用としてリン酸イオン及びフ
ッ化物イオンの三次処理用吸着剤とし開発したものであ
る。担体として、従来から活性アルミナが、リン酸イオ
ンやフッ化物イオンの吸着剤として利用されているので
、この活性アルミナを用い、これに硫酸チタンを含浸さ
せて複合体としたものである。
のみを選択的に沈殿除去する際にｐＨを下げて、含有リ
ン酸１当量にチタンを約２当量加えるとリン酸を効果的
に沈殿除去できる。その応用としてリン酸イオン及びフ
ッ化物イオンの三次処理用吸着剤とし開発したものであ
る。担体として、従来から活性アルミナが、リン酸イオ
ンやフッ化物イオンの吸着剤として利用されているので
、この活性アルミナを用い、これに硫酸チタンを含浸さ
せて複合体としたものである。
硫酸チタンのかわりに硫酸アルミニウム又は硫酸鉄（１
）又は塩化カルシウムの各水溶液を含浸させて複合体と
する考え方もあり、詳細については目下検討中である。
）又は塩化カルシウムの各水溶液を含浸させて複合体と
する考え方もあり、詳細については目下検討中である。
しかし、たとえばフッ化物イオンの吸着量で比較すると
硫酸アルミニウムの場合よりも硫酸チタンを含浸させた
方が８割〜１０割程度吸着量が多くなることを既に確認
している。
硫酸アルミニウムの場合よりも硫酸チタンを含浸させた
方が８割〜１０割程度吸着量が多くなることを既に確認
している。
リン酸イオンの場合ら同様である。ただし、硫酸チタン
の方が硫酸アルミニウムよりも高価なので、複合体生成
時に多少割高になる欠点を有する。
の方が硫酸アルミニウムよりも高価なので、複合体生成
時に多少割高になる欠点を有する。
試算では、１，５倍程度高くつくが、吸着脱着操作時の
運転費や人件費を考えると硫酸チタン複合体の方がはる
かに得策と思われる。
運転費や人件費を考えると硫酸チタン複合体の方がはる
かに得策と思われる。
本発明の方法は市販の活性アルミナＩ ｋｇ当たりに、
硫酸チタン水溶液１ｌを含浸させ、２５ Ｑ ’Ｃから
５００°Ｃ程度の炉内で焼成し、吸着剤用の複合体を製
造する方法で、より選択性を増すためにはリン酸イオン
吸着用には硫酸チタン水溶液の濃度は高く、焼成温度は
低い程良いし又フッ化物イオンの選択性を増すためには
逆に硫酸チタン水溶液の濃度は低く、焼成ｌ温度を高く
して複合体を得るのが良い。
硫酸チタン水溶液１ｌを含浸させ、２５ Ｑ ’Ｃから
５００°Ｃ程度の炉内で焼成し、吸着剤用の複合体を製
造する方法で、より選択性を増すためにはリン酸イオン
吸着用には硫酸チタン水溶液の濃度は高く、焼成温度は
低い程良いし又フッ化物イオンの選択性を増すためには
逆に硫酸チタン水溶液の濃度は低く、焼成ｌ温度を高く
して複合体を得るのが良い。
フッ化物イオン吸着に有効な活性アルミナ中の酸化チタ
ン（ＩＶ）二水和物又は酸化チタン（■）−水和物は５
００ ’Ｃ以上で２時間加熱焼成すると、分解されて、
酸化チタン（ＩＶ）に変化するためと考えられる。リン
酸イオン吸着用に焼成する場合には、二水和物の含有量
が多い程良いと考えられ、３５０℃以上で２時間加熱す
るのは得策ではない。
ン（ＩＶ）二水和物又は酸化チタン（■）−水和物は５
００ ’Ｃ以上で２時間加熱焼成すると、分解されて、
酸化チタン（ＩＶ）に変化するためと考えられる。リン
酸イオン吸着用に焼成する場合には、二水和物の含有量
が多い程良いと考えられ、３５０℃以上で２時間加熱す
るのは得策ではない。
次に水沢化学社製の活性アルミナＤ−３を担体として生
成した複合体のリン酸イオンとフッ化物イオンの吸着処
理結果に基づき、複合体の生成条件や特性について述べ
る。
成した複合体のリン酸イオンとフッ化物イオンの吸着処
理結果に基づき、複合体の生成条件や特性について述べ
る。
■ リン酸イオンの回分吸着処理
吸着に用いたリン酸イオン及び縮合リン酸塩はリン酸−
カリウム、ピロリン酸及びトリポリリン酸ナトリウムで
ある。
カリウム、ピロリン酸及びトリポリリン酸ナトリウムで
ある。
活性アルミナに含浸させる硫酸チタンの濃度は５ｖｔ−
ｖ”％程度が最も良く、これ以上濃度が高くなるとむし
ろ吸着量は減少する。
ｖ”％程度が最も良く、これ以上濃度が高くなるとむし
ろ吸着量は減少する。
焼成温度は２８０℃で処理した複合体が、最も吸着量が
多く、その前後では吸着量は減少する。この時の焼成時
間は２時間程度が最適である。又、ｐＨ７付近に調整さ
れた２００■・Ｑ”１のオルトリン酸に上記方法により
生成した０、５９の複合体を加えた吸着操作からほぼ４
８時間で平衡に達する。
多く、その前後では吸着量は減少する。この時の焼成時
間は２時間程度が最適である。又、ｐＨ７付近に調整さ
れた２００■・Ｑ”１のオルトリン酸に上記方法により
生成した０、５９の複合体を加えた吸着操作からほぼ４
８時間で平衡に達する。
オルトリン酸を吸着する際のｐＨ特性における活性アル
ミナとの主な相違点は複合体の方が活性アルミナに比べ
広いＩ）Ｈ範囲で高い吸着量を示すことにある。特にｐ
Ｈ７，０付近では活性アルミナに比べ２倍程度の大きい
吸着量を示す。最大吸着量を示すｐＨの値は活性アルミ
ナの場合で２．７、複合体の場合で３，５程度であり、
いずれの吸着剤も酸性側で最大吸着量を示す。この種の
傾向はビロリン酸やトリポリリン酸ナトリウム等の縮合
リン酸塩の場合も同様である。
ミナとの主な相違点は複合体の方が活性アルミナに比べ
広いＩ）Ｈ範囲で高い吸着量を示すことにある。特にｐ
Ｈ７，０付近では活性アルミナに比べ２倍程度の大きい
吸着量を示す。最大吸着量を示すｐＨの値は活性アルミ
ナの場合で２．７、複合体の場合で３，５程度であり、
いずれの吸着剤も酸性側で最大吸着量を示す。この種の
傾向はビロリン酸やトリポリリン酸ナトリウム等の縮合
リン酸塩の場合も同様である。
上記の最大吸着量を示すｐＨ条件下であっても三次処理
時に好都合なｐＨ７の条件下であっても、２５℃におけ
る吸着等温線で吸着量を比較すると複合体の吸着量は活
性アルミナより多く、縮合リン酸塩の場合も同様であっ
た。
時に好都合なｐＨ７の条件下であっても、２５℃におけ
る吸着等温線で吸着量を比較すると複合体の吸着量は活
性アルミナより多く、縮合リン酸塩の場合も同様であっ
た。
２ フッ化物イオンの吸着処理
活性アルミナ１ｋｇ当たりにｌσ含浸させる硫酸チタン
（■）水溶液の濃度は１．２〜２．４ｖｔ−ｖ−１％程
度が最も良い。これ以上の濃度のチタン水溶液では吸着
量は下がり、５．０ｗｔ−ｖ−’％以上となるとチタン
処理しない状態の活性アルミナの吸着量より劣る。過剰
なチタンが処理水に溶出し、処理水中でフッ化物や錯体
を生成する。
（■）水溶液の濃度は１．２〜２．４ｖｔ−ｖ−１％程
度が最も良い。これ以上の濃度のチタン水溶液では吸着
量は下がり、５．０ｗｔ−ｖ−’％以上となるとチタン
処理しない状態の活性アルミナの吸着量より劣る。過剰
なチタンが処理水に溶出し、処理水中でフッ化物や錯体
を生成する。
複合体生成時の焼成温度は３００８Ｃ〜４００℃程度が
最適で、この温度範囲内ではほとんど差はないがこれ以
下の温度ではやはり吸着量が落ちる。
最適で、この温度範囲内ではほとんど差はないがこれ以
下の温度ではやはり吸着量が落ちる。
吸着平衡へ到達する時間はほぼ２４時間であり、リン酸
を吸着させる場合より早い。
を吸着させる場合より早い。
フッ化物イオンを吸着させる場合の最適りＨは６付近で
この前後では吸着量は下がる。この現象は複合体の場合
も活性アルミナの場合も変わりはないが、廃水のｐＨを
６として吸着操作を実施すると前者の吸着量は後者のそ
れの約２倍程度と多いので、本複合体はフッ化物イオン
に対する吸着剤としての性能は優れている。また、中性
付近で吸着実験を実施すると、吸着処理後のｐＨも中性
付近に保持され続ける。さらに廃水のｐｌが４程度と低
い場合には吸着処理後のｐＨは７付近に接近し、ｐＨ１
Ｏ程度の廃水の場合には７．５付近まで下がってくる。
この前後では吸着量は下がる。この現象は複合体の場合
も活性アルミナの場合も変わりはないが、廃水のｐＨを
６として吸着操作を実施すると前者の吸着量は後者のそ
れの約２倍程度と多いので、本複合体はフッ化物イオン
に対する吸着剤としての性能は優れている。また、中性
付近で吸着実験を実施すると、吸着処理後のｐＨも中性
付近に保持され続ける。さらに廃水のｐｌが４程度と低
い場合には吸着処理後のｐＨは７付近に接近し、ｐＨ１
Ｏ程度の廃水の場合には７．５付近まで下がってくる。
この上うなｐＨ特性は廃水を三次処理する場合に極めて
有利な特性である。
有利な特性である。
吸着等温線はリン酸イオンの場合と同様フロインドリッ
ヒ型の吸着等温線で示され、吸着量は濃度により異なる
が、ｐＨ６，０において活性アルミナと比べると、複合
体の吸着量は４〜５倍程度多い。
ヒ型の吸着等温線で示され、吸着量は濃度により異なる
が、ｐＨ６，０において活性アルミナと比べると、複合
体の吸着量は４〜５倍程度多い。
このことは通常の処理操作で実施されている充頃塔に廃
水を通過させるときの破過時間に大きく影響し、フッ化
物イオン濃度３０１９・１、吸着剤２９（約４ｍ（に相
当）、１２＊１１のガラスカラム、５Ｖ＝１２．４の実
施経験では約１０倍程度の差が出てくる。
水を通過させるときの破過時間に大きく影響し、フッ化
物イオン濃度３０１９・１、吸着剤２９（約４ｍ（に相
当）、１２＊１１のガラスカラム、５Ｖ＝１２．４の実
施経験では約１０倍程度の差が出てくる。
次に本発明による吸着剤としての処理例をさらに具体的
に示す。
に示す。
〈複合体の生成とリン酸イオンの処理例１〉水沢化学社
製の活性アルミナＤ−３の１９に市販−級試薬の硫酸チ
タン（ＩＶ）溶液を水で希釈して４，９Ｗｔ 、 ｖ（
％とした水溶液を１１の割合で添加し、その水溶液のす
べてを活性アルミナに吸収させる。
製の活性アルミナＤ−３の１９に市販−級試薬の硫酸チ
タン（ＩＶ）溶液を水で希釈して４，９Ｗｔ 、 ｖ（
％とした水溶液を１１の割合で添加し、その水溶液のす
べてを活性アルミナに吸収させる。
この活性アルミナを２時間、２８０°Ｃの炉で焼成して
放冷後水洗し、１００°Ｃで１時間乾燥したしのをリン
酸イオン吸着剤用の複合体とした。
放冷後水洗し、１００°Ｃで１時間乾燥したしのをリン
酸イオン吸着剤用の複合体とした。
一方吸着されるオルトリン酸塩の溶液は市販−級試薬の
リン酸−カリウムの１．４３３ｇをイオン交換水１１Ｎ
、−溶解し、ｐｏ４″′−濃度１０００ｉ！ ｆｆ”
）原液とした。この原液から１０１！１２づつ採り、約
８５ｉｆ２のイオン交換水を加え、硫酸又は水酸化ナト
リウムの希薄水溶液でｐＨ７，０に調整後、水を加えて
１００Ｍ０．とじた試料溶液を４つ用意する。
リン酸−カリウムの１．４３３ｇをイオン交換水１１Ｎ
、−溶解し、ｐｏ４″′−濃度１０００ｉ！ ｆｆ”
）原液とした。この原液から１０１！１２づつ採り、約
８５ｉｆ２のイオン交換水を加え、硫酸又は水酸化ナト
リウムの希薄水溶液でｐＨ７，０に調整後、水を加えて
１００Ｍ０．とじた試料溶液を４つ用意する。
このＬＯＯｘ（ｌの試料溶液を共栓付フラスコに移しか
え、上述の複合体を０．１９．０．２９．０．５ｇ、１
θ９づっおのおのの試料溶液中に入れ、２５℃に調整し
た振とう機にて２４時間振とうし、リン酸イオンを吸着
させる。振とう後上澄液を東洋ｐ紙製のＮＯ１２のが紙
にて濾過後、液中のリン酸イオン濃度をモリブデン青（
アスコルビン酸）吸光光度法（ＪＩＳ ＫＱＩＱ２−１
９８１）により求めた。このようにして求めた吸着等温
線を第１図に示す。
え、上述の複合体を０．１９．０．２９．０．５ｇ、１
θ９づっおのおのの試料溶液中に入れ、２５℃に調整し
た振とう機にて２４時間振とうし、リン酸イオンを吸着
させる。振とう後上澄液を東洋ｐ紙製のＮＯ１２のが紙
にて濾過後、液中のリン酸イオン濃度をモリブデン青（
アスコルビン酸）吸光光度法（ＪＩＳ ＫＱＩＱ２−１
９８１）により求めた。このようにして求めた吸着等温
線を第１図に示す。
同図には複合体と活性アルミナ（Ｄ−３）の最適ｐＨ条
件である３、５と２．７の場合の吸着等温線及び中性廃
水を想定してｐＨ７，０の場合の吸着等温線を記した。
件である３、５と２．７の場合の吸着等温線及び中性廃
水を想定してｐＨ７，０の場合の吸着等温線を記した。
いずれの場合とも複合体による吸着量の多いことがわか
る。
る。
〈リン酸イオンの処理例２〉
縮合リン酸塩の処理の一例を次に示す。市販−級試薬の
ピロリン酸の約１．８９をＩＱのイオン交換水に溶解し
、ＰＯ４３−換算濃度で１０００肩９・１２−１の原液
とする。この原液から２０ｉｆｆづつ採り、約８５ｍＱ
のイオン交換水を加え、硫酸又は水酸化ナトリウムの希
薄水溶液で所定のｐＨ（２，０，２，３，７，０）に調
整後、水を加えてｌＱＯｍＱとしたものを試料溶液とし
た。
ピロリン酸の約１．８９をＩＱのイオン交換水に溶解し
、ＰＯ４３−換算濃度で１０００肩９・１２−１の原液
とする。この原液から２０ｉｆｆづつ採り、約８５ｍＱ
のイオン交換水を加え、硫酸又は水酸化ナトリウムの希
薄水溶液で所定のｐＨ（２，０，２，３，７，０）に調
整後、水を加えてｌＱＯｍＱとしたものを試料溶液とし
た。
以後の操作及び使用した吸着剤や複合剤は処理例１の場
合と同一である。その結果を第２図に示した。リン酸イ
オンの濃度分析・ら処理例１と同じモリブデン青（アス
コルビン酸）吸光光度法によったが、加水分解後同法を
適用した。
合と同一である。その結果を第２図に示した。リン酸イ
オンの濃度分析・ら処理例１と同じモリブデン青（アス
コルビン酸）吸光光度法によったが、加水分解後同法を
適用した。
オルトリン酸の場合と異なり多少単位吸着量は下がるよ
うであるが大差は見られない。この例でも活性アルミナ
よりも複合体の方が大きな吸着量を示すことがわかる。
うであるが大差は見られない。この例でも活性アルミナ
よりも複合体の方が大きな吸着量を示すことがわかる。
〈フッ化物イオンの処理例１〉
市販−級試薬のフッ化カリウムの３．０５８９を秤量し
、これをイオン交換水ＩＱで溶解し、フッ化物イオン濃
度１０００ｍｇ・Ｃ′Ｉの原液とする。この原液から５
１を採り水で希釈し９ＯＲρ程度とする。さらにｐＨが
６．０となるよう硫酸と水酸化ナトリウム希薄溶液にて
調整し、最後に水を加えて＋００１１１７！とした。こ
のρ＋１ｇ整したツブ化カリウム水溶液を・１つ調製し
、それぞれ共栓付き三角フラスコに移し、吸着剤を投入
する。吸着剤の投入量は０．２ｇ、０．３ｇ、０．４９
．０．５９である。２５℃に調整した恒温系とう機に４
つの三角フラスコをセットし、２４時時間表うしてフッ
化物イオンを吸着させる。振とう後上澄液をＮｏ、２の
東洋が紙で濾過し、液中のフッ化物イオンをランタンー
アリザリンコンブレキラン吸光光度法（ＪＩＳ Ｋ ０
１０２−１９８１）により定量して吸着剤への吸着量を
逆算する。このようにして求めた吸着等混線を第３図に
示す。
、これをイオン交換水ＩＱで溶解し、フッ化物イオン濃
度１０００ｍｇ・Ｃ′Ｉの原液とする。この原液から５
１を採り水で希釈し９ＯＲρ程度とする。さらにｐＨが
６．０となるよう硫酸と水酸化ナトリウム希薄溶液にて
調整し、最後に水を加えて＋００１１１７！とした。こ
のρ＋１ｇ整したツブ化カリウム水溶液を・１つ調製し
、それぞれ共栓付き三角フラスコに移し、吸着剤を投入
する。吸着剤の投入量は０．２ｇ、０．３ｇ、０．４９
．０．５９である。２５℃に調整した恒温系とう機に４
つの三角フラスコをセットし、２４時時間表うしてフッ
化物イオンを吸着させる。振とう後上澄液をＮｏ、２の
東洋が紙で濾過し、液中のフッ化物イオンをランタンー
アリザリンコンブレキラン吸光光度法（ＪＩＳ Ｋ ０
１０２−１９８１）により定量して吸着剤への吸着量を
逆算する。このようにして求めた吸着等混線を第３図に
示す。
図中には本発明の複合体の他に、活性アルミナと硫酸ア
ルミニウムを含浸・焼成した活性アルミナ（Ｄ−３）場
合の例も示した。いずれの場合もフロインドリッヒ型の
吸着等温線を示し、複合体の単位吸着量の多いことがわ
かる。さらに、傾きか緩やかなことから低濃度域でも高
濃度域でらｍ位吸着量があまり変化しないという良さら
ある。
ルミニウムを含浸・焼成した活性アルミナ（Ｄ−３）場
合の例も示した。いずれの場合もフロインドリッヒ型の
吸着等温線を示し、複合体の単位吸着量の多いことがわ
かる。さらに、傾きか緩やかなことから低濃度域でも高
濃度域でらｍ位吸着量があまり変化しないという良さら
ある。
〈フッ化物イオンの処理例２〉
複合体の２９（約４ｍＱに相当）を直径１２Ｉのガラス
製カラムに充填する。一方処理例３で用いたフッ化カリ
ウム原液を３３倍に希釈し、ｐｌ＋６．０に調整したフ
ッ化物イオン濃度３０ｍ９・Ｑ−１の、ｆｉ１ｌを孕備
する。これをＳＶ＝ １２．４の流速でカラム上方より
流下させる。所定時間に流出液の数肩ｅを集め、この流
出液中にフッ化物イオン濃度を処理例３と同一方法によ
り定量し、破過曲線を描いた。破過曲線の一例を第４図
に示す。
製カラムに充填する。一方処理例３で用いたフッ化カリ
ウム原液を３３倍に希釈し、ｐｌ＋６．０に調整したフ
ッ化物イオン濃度３０ｍ９・Ｑ−１の、ｆｉ１ｌを孕備
する。これをＳＶ＝ １２．４の流速でカラム上方より
流下させる。所定時間に流出液の数肩ｅを集め、この流
出液中にフッ化物イオン濃度を処理例３と同一方法によ
り定量し、破過曲線を描いた。破過曲線の一例を第４図
に示す。
流出液中のフッ化物イオン濃度が１０ｍ９・Ｑ′１を超
える点を破過点とすれば複合体による処理量はＤ−３の
８．８倍、硫酸アルミニウムの１．８倍の処理が可能で
あった。
える点を破過点とすれば複合体による処理量はＤ−３の
８．８倍、硫酸アルミニウムの１．８倍の処理が可能で
あった。
フッ化物イオン処理例１．２で用いた硫酸アルミニウム
複合体の生成条件はフッ化物イオン吸着複合体生成条件
とほぼ同一であるが、含浸させる硫酸アルミニウム水溶
液濃度は５．ＯＮ −ｖ−’％であり、３００℃で１時
間焼成したものである。
複合体の生成条件はフッ化物イオン吸着複合体生成条件
とほぼ同一であるが、含浸させる硫酸アルミニウム水溶
液濃度は５．ＯＮ −ｖ−’％であり、３００℃で１時
間焼成したものである。
第１図はリン酸吸着用の硫酸チタン−活性アルミナ複合
体によるオルトリン酸の吸着等温線であり、第２図は同
複合体を用いてピロリン酸を吸着処理した場合の吸着等
温線である。又、第３図はフッ素吸着用の硫酸チタン−
活性アルミナ複合体による吸着等温線であり、第４図は
その破過曲線である。 ７ヘク ５ｙａ ＊ ’ａｉ Ｉ！！ １ｆＣａｓ １−’）下？７創 軍勿ｍ度（ｓｇ円ニー、ｔ−１〕 ７９な 丸出［ｆｆ１（璽す
体によるオルトリン酸の吸着等温線であり、第２図は同
複合体を用いてピロリン酸を吸着処理した場合の吸着等
温線である。又、第３図はフッ素吸着用の硫酸チタン−
活性アルミナ複合体による吸着等温線であり、第４図は
その破過曲線である。 ７ヘク ５ｙａ ＊ ’ａｉ Ｉ！！ １ｆＣａｓ １−’）下？７創 軍勿ｍ度（ｓｇ円ニー、ｔ−１〕 ７９な 丸出［ｆｆ１（璽す
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 活性アルミナにチタン塩溶液を含浸させた後５００
℃以下の温度で加熱処理することを特徴とするリン酸イ
オンやフッ化物イオ ンなどの吸着剤の製造法。 ２ 主としてリン酸イオン吸着用として、粒状活性アル
ミナ１ｋｇ当たりに２．０〜６．０ｗｔ・ｖ＾−＾１（
％の硫酸チタン（IV）水溶液１ｌを含浸させた後、２５
０℃から３５０℃の温度で約２時間加熱処理し、放冷後
水洗し、乾燥して吸着 剤を得ることを特徴とする特許請求の範囲 第１項記載のリン酸イオンの吸着剤の製造 法。 ３ 主としてフッ化物イオン吸着用として、粒状活性ア
ルミナ１ｋｇ当たりに１．０〜２．５ｗｔ・ｖ＾−＾１
％の硫酸チタン（IV）水溶液１ｌを含浸させた後、３０
０℃から５００℃の温度で約２時間加熱処理し、放冷後
水洗し、乾燥して吸 着剤を得ることを特徴とする特許請求の範 囲第１項記載のフッ化物イオンの吸着剤の 製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22808985A JPS6287245A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | リン酸イオンやフツ化物イオンなどの吸着剤の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22808985A JPS6287245A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | リン酸イオンやフツ化物イオンなどの吸着剤の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6287245A true JPS6287245A (ja) | 1987-04-21 |
| JPH0324256B2 JPH0324256B2 (ja) | 1991-04-02 |
Family
ID=16871012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22808985A Granted JPS6287245A (ja) | 1985-10-14 | 1985-10-14 | リン酸イオンやフツ化物イオンなどの吸着剤の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6287245A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001070703A (ja) * | 1999-09-01 | 2001-03-21 | Shin Ootsuka Kk | 酸系イオン除去方法およびその装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5597250A (en) * | 1979-01-22 | 1980-07-24 | Hitachi Ltd | Manufacture of inorganic adsorbent for high-temperature and high-pressure water |
-
1985
- 1985-10-14 JP JP22808985A patent/JPS6287245A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5597250A (en) * | 1979-01-22 | 1980-07-24 | Hitachi Ltd | Manufacture of inorganic adsorbent for high-temperature and high-pressure water |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001070703A (ja) * | 1999-09-01 | 2001-03-21 | Shin Ootsuka Kk | 酸系イオン除去方法およびその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0324256B2 (ja) | 1991-04-02 |
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