JPS6287202A - 結晶可能な成分を液体から分離する結晶化装置 - Google Patents

結晶可能な成分を液体から分離する結晶化装置

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JPS6287202A
JPS6287202A JP61236059A JP23605986A JPS6287202A JP S6287202 A JPS6287202 A JP S6287202A JP 61236059 A JP61236059 A JP 61236059A JP 23605986 A JP23605986 A JP 23605986A JP S6287202 A JPS6287202 A JP S6287202A
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insert
crystallization
liquid
tube
crystallization apparatus
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ズロボダン・ヤンシク
クリステイアン・エーザム
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Sulzer AG
Gebrueder Sulzer AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/0004Crystallisation cooling by heat exchange
    • B01D9/0013Crystallisation cooling by heat exchange by indirect heat exchange

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  • Thermal Sciences (AREA)
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、落下する膜またはパイプ一杯の流れとして液
体が内部を流れることができる複数のパイプによるパイ
プ組立体を備え、管の内部の実効表面を広くするために
インサートが設けられ、結晶可能な成分を液体から分離
する結晶化装置に関するものである。
〔従来の技術およびその問題点〕
特許第992252号明細書には、分別結晶化によυ液
体から結晶可能な成分を分離する方法および装置が開示
されている。この方法は[ズルツア−(5ulz@r)
 −MWB J法として知られている。この方法は、液
体を結晶化装置の中に繰返えし供給し、分離された結晶
層が所定の厚さになった後でその結晶層を融解するもの
である。結晶化装置は、液体が内部を流れるパイプの組
立体を有する。結晶化のために必要な温度を有する熱伝
導媒体がパイプの外側から作用する。この結晶化装置に
は、管壁上の結晶化した層が厚くなるにつれて、熱伝導
が悪くなるという欠点がある。熱伝導が悪くなるとこの
方法の効率が低くなる。ある物質の場合には結晶化の開
始に問題がある。すなわち、結晶形成の開始をしばしば
再現できない。
したがって、本発明の目的は、それらの欠点の全てまた
は少くとも一部を解消する九めに、前記のような種類の
結晶化装置を改良することである。
とくに、装置の容量を同一に保ちながら、必要なパイプ
の数を減少することによって結晶化法の効率を高くでき
る。管内で大きい結晶負荷をとることも可能であシ、か
つ管壁に良く付着しない物質を用いることも可能である
〔発明の概要〕
この問題点を解決するために、本発明によればインサー
トを用いて管内部の実効表面を増加させる。冷却剤によ
る熱の除去は結晶形成の機構を制限する要因であるから
、管の単位長当シに形成される結晶の童はインサートに
よって大幅に増加するものではない。しかし、結晶の表
面において僅かな直線的成長速度が達成され、そのため
に純粋の結晶生成のためにより良い条件が得られる。た
とえば、結晶の境界層における不純物の集中がほとんど
解消される。結晶が良く付着しないとしても、インサー
トにより管に結晶を大きく負荷させることができる。
本発明の一実施例では、管内に種々のインサート部が設
けられ、液体の流れる向きにおいて、後のインサート部
の単位長当りの実効表面は、前のインサート部の単位長
当りの実効表面より広い。
これにより、管の上部における結晶化すべき質量の過熱
が起らず、構造的な過冷却が避けられる。
インサートからインサートへ表面が順次広くなることに
より結晶の付着が改善され、それにより管の負荷を増大
できる。
インサートは管の壁から内部まで延長する構造要素をな
るべく備えるようにする。こうすることにより、管の中
に結晶が一杯に充された時に、熱良導体の構造要素を通
じて熱伝導が行われる。インサートは管壁の領域に熱を
伝導させる接触表面を備えると有利である0インサート
にはなるべく穴を設ける。それらの穴は穴の目的に応じ
て形成できる。たとえば、それらの穴により管の負荷を
高くできる。たとえば、それらの穴は結晶化の開始時に
おける液体の分布を容易にする。穴の代りに、または穴
に加えて、インサートは表面構造体、たとえばひだを備
えることもできる。それらのひだは穴と類似の利点をも
たらす。インサートは板状金属で構成できる。インサー
トを板状金属で構成すると装置を低コストで製作できる
。板状金属を多数回折り曲げることにより、とくに簡単
なインサートが得られる。インサートの横断面を星形に
することができる0そうすると、管の領域において板状
金属の折り曲げられた部分で毛管作用が得られる。これ
により液体の流れる速さが低くなるから、液体は局部的
に一層冷却され、それにより結晶化の開始が容易となる
。腐食性の液体を処理する場合には、インサートは、た
とえば塩化ポリビニルのようなプラスチック、または黒
鉛で構成できる。
本発明は「ズルツアーMWBJ法を実施する結晶化装置
の使用にも関するものである。
〔実施例〕
以下、図面を参照して本発明を詳しく説明する。
ズルツアーMWB結晶化法を実施するための第1図に示
されている装置においては、結晶化装置1)が最も重要
な部分である。夕/り13,15,17の中には収集タ
ンク19からの留分が一時的に貯蔵される。回路はポン
プ21により維持される。弁23〜25がタンク13,
15.17 のための大口弁または出口弁として機能す
る。冷却媒体または奈無援伸÷今一加熱媒体がポンプ2
7により熱交換器29を通じて結晶化装置1)へ送られ
る。種々の結晶化サイクルを行った後で、清浄された生
成物を弁31を通じて除去でき、母液を弁33を通じて
除去できる。この結晶化法の制御は、完全に自動化され
ている制御装置35により行われる。
この方法についての詳細な説明が特許第992252号
明細誉に記載されている。
第1図には示していないが、結晶化装f1)1は落下す
る膜またはパイプ一杯の流れとして液体が内部を流れる
ことができる複数のパイプによるパイプ組立体を備える
第2図に示すように、従来の技術とは対照的に、本発明
では、管41の内部の実効表面を増加させるインサート
43を管41が含む。第2図に示されている実施例にお
いては、インサート43は3つのインサート部45,4
6.47を有する。イン?−)846の実効表面はイン
サート部45の実効表面より広く、インサート部47の
実効表面はインサート部46の実効表面より広い。処理
する液体の性質に従って、たとえば第3図〜第12図に
示すように、インサートは櫨々の形を有することができ
る0比較的厚い結晶層が既に存在している時でも熱伝導
を行わせるために、インサート43が、管壁41から内
部まで延長する構造要紫51を有することが重要である
。熱伝導を行えるようにするために、管壁に接触する特
殊な接触表面53をインサート43が有することも有利
である0インサート43は穴54を有することができる
。第13図a〜(、はそのような穴54の種々の実施例
を示す。それらの穴の代シに、またはそれらの穴に加え
て、インサートは表面構造体、たとえば第14図&+ 
bに示すようなひだ56を有することもできる0 たとえばステンレス鋼のような金属の板をインサートの
材料として使用できる。第3図〜第12図に示されてい
るように、それらの板状金属を種々のやシ方で折9曲げ
たり、ひだをつけたシできる。とくに好適なひだを第3
図に示す。
おる種の液体、たとえば腐食性の液体を処理するために
は、非金属性の材料、たとえば黒鉛または塩化ポリビニ
ルを使用できる。それらのインサートは結晶よりも熱伝
導率が高くなくてはならない0
【図面の簡単な説明】
第1図はズルツア一部靭法を実施する装置の略図、第2
図は結晶化装置の断面図、第3図〜第12図はインサー
トの種々の実施例の横断面図、第13図はインサートに
設けられる種々の穴の例を示す図、第14図a、bは表
面構造体としてひだを付けた板状金属の例を示す。 41・・・・f、43−・・・イン?−ト、45.46
,47@串拳・インサート部、53・・・・接触表面。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)落下する膜またはパイプ一杯の流れとして液体が
    内部を流れることができる複数のパイプによるパイプ組
    立体を備え、管(41)の内部の実効表面を広くするた
    めにインサート(43)が設けられることを特徴とする
    結晶可能な成分を液体から分離する結晶化装置。
  2. (2)特許請求の範囲第1項記載の結晶化装置であつて
    、加熱すべき液体に応じて、インサートの実効表面が液
    体の流れの方向に増加することを特徴とする結晶化装置
  3. (3)特許請求の範囲第1項または第2項記載の結晶化
    装置であつて、管(41)の内部には種々のインサート
    部(45,46,47)が設けられ、液体の流れの方向
    で、後のインサート部(46,47)の単位長さ当りの
    実効表面は、前のインサート部(45,46)の単位長
    さ当りの実効表面より広いことを特徴とする結晶化装置
  4. (4)特許請求の範囲第1項〜第3項のいずれかに記載
    の結晶化装置であつて、インサート(43)は管の壁(
    41)から内部まで延長する構造要素(51)を備える
    ことを特徴とする結晶化装置。
  5. (5)特許請求の範囲第1項〜第4項のいずれかに記載
    の結晶化装置であつて、インサート(43)は管壁の領
    域に熱を伝導させる接触表面(S3)を備えることを特
    徴とする結晶化装置。
  6. (6)特許請求の範囲第1項〜第5項のいずれかに記載
    の結晶化装置であつて、インサート(43)は穴(54
    )を備えることを特徴とする結晶化装置。
  7. (7)特許請求の範囲第1項〜第6項のいずれかに記載
    の結晶化装置であつて、インサート(43)は表面構造
    体、たとえばひだを備えることを特徴とする結晶化装置
  8. (8)特許請求の範囲第1項〜第7項のいずれかに記載
    の結晶化装置であつて、インサート(43)は板状金属
    で構成されることを特徴とする結晶化装置。
  9. (9)特許請求の範囲第1項〜第8項のいずれかに記載
    の結晶化装置であつて、インサート(43)は折り曲げ
    られた多数の板状金属で構成されることを特徴とする結
    晶化装置。
  10. (10)特許請求の範囲第1項〜第7項のいずれかに記
    載の結晶化装置であつて、インサート(43)は非金属
    材料、たとえば黒鉛、塩化ポリビニルで構成されること
    を特徴とする結晶化装置。
JP61236059A 1985-10-09 1986-10-03 結晶可能な成分を液体から分離する結晶化装置 Granted JPS6287202A (ja)

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CH4359/85-6 1985-10-09
CH4359/85A CH667816A5 (de) 1985-10-09 1985-10-09 Kristallisationsvorrichtung und deren verwendung.

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JPS6287202A true JPS6287202A (ja) 1987-04-21
JPH0311801B2 JPH0311801B2 (ja) 1991-02-18

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