JPS6284221A - 燃焼制御装置 - Google Patents
燃焼制御装置Info
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- JPS6284221A JPS6284221A JP60224273A JP22427385A JPS6284221A JP S6284221 A JPS6284221 A JP S6284221A JP 60224273 A JP60224273 A JP 60224273A JP 22427385 A JP22427385 A JP 22427385A JP S6284221 A JPS6284221 A JP S6284221A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/08—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water
- F23N1/082—Regulating fuel supply conjointly with another medium, e.g. boiler water using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2225/00—Measuring
- F23N2225/08—Measuring temperature
- F23N2225/18—Measuring temperature feedwater temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
- F23N2235/16—Fuel valves variable flow or proportional valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2237/00—Controlling
- F23N2237/02—Controlling two or more burners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はバーナの燃焼量を制御する燃焼制御装置に関す
る。
る。
（ロ）従来の技術
従来、此種燃焼制御装置は時分５７−６１９６８号公報
で開示しているように、バーナの点火、消火によってバ
ーナの燃焼１を制御して湯温のコントロールを行なって
いる。
で開示しているように、バーナの点火、消火によってバ
ーナの燃焼１を制御して湯温のコントロールを行なって
いる。
ヒ→ 発明が解決しようとする問題点
上述のものにおいては、湯温のコントロールをバーナの
点火、消火により行なっているために負荷温度の脈動が
大きく特にガス瞬間給湯器等においては実用的ではなか
った。
点火、消火により行なっているために負荷温度の脈動が
大きく特にガス瞬間給湯器等においては実用的ではなか
った。
に）問題点を解決するための手段
このために本発明は、第１の所定燃焼幅を持つ第１のバ
ーナと、該＠１のバーナにガス燃料の供給を制御する第
１の電磁弁と、第２の所定燃焼幅を持つ第２のバーナと
、該第２のバーナにガス燃料の供給を制御する第２の電
磁弁と、前記第】および第２の電磁弁に供給するガス燃
料量を制御する比例弁と、前記第１の電磁弁を駆動した
後比例弁を制御して第１のバーナに供給するガス燃料脅
が所定ｔＶＣ達したとき第２の電磁弁を駆動して第２の
バーナに点火するときのガス供給量と第１および第２の
バーナに供給するガス燃料量が所定量に低下したとき第
２のバーナな消火するときのガス供給量とを夫々異なる
供給量にて制御する制御回路とから構成したものである
。
ーナと、該＠１のバーナにガス燃料の供給を制御する第
１の電磁弁と、第２の所定燃焼幅を持つ第２のバーナと
、該第２のバーナにガス燃料の供給を制御する第２の電
磁弁と、前記第】および第２の電磁弁に供給するガス燃
料量を制御する比例弁と、前記第１の電磁弁を駆動した
後比例弁を制御して第１のバーナに供給するガス燃料脅
が所定ｔＶＣ達したとき第２の電磁弁を駆動して第２の
バーナに点火するときのガス供給量と第１および第２の
バーナに供給するガス燃料量が所定量に低下したとき第
２のバーナな消火するときのガス供給量とを夫々異なる
供給量にて制御する制御回路とから構成したものである
。
（ホ）作用
上述のように、比例弁が第１のバーナに供給するガス燃
料量が所定量に達した時第２のバーナに点火するときの
ガス供給量と第１および第２のバーナに供給するガス燃
料量が所定量に低下した時第２のバーナを消火するとき
のガス供給量とを夫々異なる供給量にて制御する制御回
路を設けたので、第１のバーナに供給するガス燃料の供
給量が第２のバーナに点火する近辺あるいは第１および
第２のバーナに供給するガス燃料の供給量が＠２のバー
ナな消火する近辺に安定しても目まぐるしく第２のバー
ナを点火したり消火したりすることがない。また、第１
のバーナだけによる燃焼１と第１および第２のバーナに
よる燃焼量とによる幅広い燃焼ｔｖ可能としている。
料量が所定量に達した時第２のバーナに点火するときの
ガス供給量と第１および第２のバーナに供給するガス燃
料量が所定量に低下した時第２のバーナを消火するとき
のガス供給量とを夫々異なる供給量にて制御する制御回
路を設けたので、第１のバーナに供給するガス燃料の供
給量が第２のバーナに点火する近辺あるいは第１および
第２のバーナに供給するガス燃料の供給量が＠２のバー
ナな消火する近辺に安定しても目まぐるしく第２のバー
ナを点火したり消火したりすることがない。また、第１
のバーナだけによる燃焼１と第１および第２のバーナに
よる燃焼量とによる幅広い燃焼ｔｖ可能としている。
（へ）実施例
以下、本発明の一実施例を図に基づき説明する。
（１）は約６０００〜２．Ｏ，ＯＯＯ日乙固設定した第
１の燃焼幅を持つ第１のバーナ、（２）は約６．０００
〜１５．０００日乙固設定した第２の燃焼幅を持つ第２
のバーナ、（３）は前記第１のバーナ（１）にガス燃料
の供給を制御する第１の電磁弁、（４）は前記第２のバ
ーナ（２）にガス燃料の供給を制御する第２の電磁弁、
（５）は前記第１および第２の電磁弁＋３１＋４１に供
給するガス燃料量を後述する制御回路（１３の出力に応
じて制御する比例弁、（６）はガス入口（７）から流入
するガス燃料を前記比例弁（５）に供給制御する主電磁
弁、（８）は熱交換器（９）の外周に巻回した熱交換パ
イプで、水は該パイプ（８）の水入口αｌから流入した
後熱交換器（９）により昇温されて給湯栓Ｑｌ）から給
湯される。ａ３は熱交換パイプ（８）の給湯温度を検出
する温度センナ、０は前述する制御部品の全てを制御す
るマイクロコンビーータ等から構成される制御回路、Ｉ
は給湯温度を設定する湯温設定手段としての可変抵抗器
で、該可変抵抗器α荀の一端は基準抵抗（１５１＆介し
て所定直流電源ｖｌ、Ｉ）に接続すると共にその他端を
アース接続しており、この基準抵抗（＋５１と可変抵抗
器（１４）により分割した電圧が前記制御回路（１３に
設定湯温として出力される。αｅは排気口。
１の燃焼幅を持つ第１のバーナ、（２）は約６．０００
〜１５．０００日乙固設定した第２の燃焼幅を持つ第２
のバーナ、（３）は前記第１のバーナ（１）にガス燃料
の供給を制御する第１の電磁弁、（４）は前記第２のバ
ーナ（２）にガス燃料の供給を制御する第２の電磁弁、
（５）は前記第１および第２の電磁弁＋３１＋４１に供
給するガス燃料量を後述する制御回路（１３の出力に応
じて制御する比例弁、（６）はガス入口（７）から流入
するガス燃料を前記比例弁（５）に供給制御する主電磁
弁、（８）は熱交換器（９）の外周に巻回した熱交換パ
イプで、水は該パイプ（８）の水入口αｌから流入した
後熱交換器（９）により昇温されて給湯栓Ｑｌ）から給
湯される。ａ３は熱交換パイプ（８）の給湯温度を検出
する温度センナ、０は前述する制御部品の全てを制御す
るマイクロコンビーータ等から構成される制御回路、Ｉ
は給湯温度を設定する湯温設定手段としての可変抵抗器
で、該可変抵抗器α荀の一端は基準抵抗（１５１＆介し
て所定直流電源ｖｌ、Ｉ）に接続すると共にその他端を
アース接続しており、この基準抵抗（＋５１と可変抵抗
器（１４）により分割した電圧が前記制御回路（１３に
設定湯温として出力される。αｅは排気口。
ａ７）は前記第１のバーナｍに放電して点火する点火プ
ラグ、ａ唱ま前記第１のバーナ（１）の燃焼炎（ＩＮ）
中にその先端を臨ませたフレームロンドである。
ラグ、ａ唱ま前記第１のバーナ（１）の燃焼炎（ＩＮ）
中にその先端を臨ませたフレームロンドである。
本発明は上述する構成であり、以下その動作を説明する
。
。
先ず、制御回路Ｏ□□□は主電磁弁（６）および第１の
電磁弁（３）を駆動する事によりガス入口（７肋１ら流
入するガス燃料は、比例弁（５）により所定の点火燃料
量に規制されて第１のバーナｆｉｌから噴出して点火プ
ラグαηの放電により点火する。点火後、制御回路（１
３は可変抵抗器（＋４１により設定された設定湯温（Ｓ
ｌ）と温度センサ（１ｚから入力する給湯温度（Ｓ２）
とを比較して求めた比較偏差値に基づいて比例弁（５）
が第１のバーナｍに供給する燃料量を調節制御する。
電磁弁（３）を駆動する事によりガス入口（７肋１ら流
入するガス燃料は、比例弁（５）により所定の点火燃料
量に規制されて第１のバーナｆｉｌから噴出して点火プ
ラグαηの放電により点火する。点火後、制御回路（１
３は可変抵抗器（＋４１により設定された設定湯温（Ｓ
ｌ）と温度センサ（１ｚから入力する給湯温度（Ｓ２）
とを比較して求めた比較偏差値に基づいて比例弁（５）
が第１のバーナｍに供給する燃料量を調節制御する。
また、前記設定湯温（Ｓ、）が高い温度に設定された場
合、制御回路０３は比例弁（５）を制御して第１のバー
ナ（１）に供給するガス燃料が約２０．０００ ’ｄＶ
ｈの第１のバーナ（１）における最大燃焼ｔＵ、）に対
応する供給量に達した事を該比例弁（５）の開度な制御
する電流値（Ｂ、）に基づいて検出すると第２の電磁弁
（４）を駆動して第２のバーナ（２）の燃焼を開始させ
る。この時比例弁（５）の供給するガス燃料は第１およ
び第２のバーナ（１１（２１に分岐して供給され第１の
バーナ（１）の燃焼１は約１２．０００日／人となり第
２のバーナ（２）の燃焼量は約８．０ＯＯｋｃｄ／Ａと
なりその ゛結果２０．０００帖の燃焼量となる。ま
た、第２図中第２のバーナ（２）の燃焼開始時に少許燃
焼量が増加しているのは第１のバーナ（１１のみの燃焼
時と第１および第２のバーナ（ＩＮ２）の燃焼時におけ
る熱交換率のロス分を補正するためであり、第２のバー
ナ（２）の点火時に燃焼１を増加させなくても良い。
合、制御回路０３は比例弁（５）を制御して第１のバー
ナ（１）に供給するガス燃料が約２０．０００ ’ｄＶ
ｈの第１のバーナ（１）における最大燃焼ｔＵ、）に対
応する供給量に達した事を該比例弁（５）の開度な制御
する電流値（Ｂ、）に基づいて検出すると第２の電磁弁
（４）を駆動して第２のバーナ（２）の燃焼を開始させ
る。この時比例弁（５）の供給するガス燃料は第１およ
び第２のバーナ（１１（２１に分岐して供給され第１の
バーナ（１）の燃焼１は約１２．０００日／人となり第
２のバーナ（２）の燃焼量は約８．０ＯＯｋｃｄ／Ａと
なりその ゛結果２０．０００帖の燃焼量となる。ま
た、第２図中第２のバーナ（２）の燃焼開始時に少許燃
焼量が増加しているのは第１のバーナ（１１のみの燃焼
時と第１および第２のバーナ（ＩＮ２）の燃焼時におけ
る熱交換率のロス分を補正するためであり、第２のバー
ナ（２）の点火時に燃焼１を増加させなくても良い。
更にまた、第２の電磁弁（４）を駆動し第２のバーナ（
２）に第１のバーナ（１）の燃焼炎（ＩＡ）が火移りし
て燃焼を開始することにより、比例弁（５）を通過する
ガス燃料量は第２の電磁弁（４）の駆動による開放分抵
抗が減少することにより増大するため、制御回路αＱは
比例弁（５）に供給する電流値を減少（Ｂ５）させてそ
の通過量を規制する。
２）に第１のバーナ（１）の燃焼炎（ＩＡ）が火移りし
て燃焼を開始することにより、比例弁（５）を通過する
ガス燃料量は第２の電磁弁（４）の駆動による開放分抵
抗が減少することにより増大するため、制御回路αＱは
比例弁（５）に供給する電流値を減少（Ｂ５）させてそ
の通過量を規制する。
そして、制御回路α９は比例弁（５）に供給する電流値
を増加させて第１および第２のバーナ（１１（２）に供
給するガス燃料が約３５．０００ｈｌＺんの最大燃焼量
（人りに対応する供給量に達した事を該比例弁（５）の
電流値（Ｂ、）に基づいて検出しその燃焼を継続する。
を増加させて第１および第２のバーナ（１１（２）に供
給するガス燃料が約３５．０００ｈｌＺんの最大燃焼量
（人りに対応する供給量に達した事を該比例弁（５）の
電流値（Ｂ、）に基づいて検出しその燃焼を継続する。
その後、制御回路Ｑ３＋を温度センサａｚにより検知す
る給湯温度（Ｂ２）が設定湯温（Ｓ、）に近づいて所定
の比較偏差値になると比例弁（５）に供給する電流値を
徐々に減少させることにより第１および第２のバーナ（
１１（２）に供給するガス燃料の供給ｉｉを減少させろ
。この第１および第２のバーナ（１１（２）の燃焼幅（
約２０．０００へ３５．０００帖）の範囲内で給湯温度
（Ｓ、）が設定温度（Ｓ、）と一致する燃焼量があれば
その燃焼量近辺で燃焼を継続して給湯温度（Ｓｔ）を設
定温度（Ｓ、）に保持する。
る給湯温度（Ｂ２）が設定湯温（Ｓ、）に近づいて所定
の比較偏差値になると比例弁（５）に供給する電流値を
徐々に減少させることにより第１および第２のバーナ（
１１（２）に供給するガス燃料の供給ｉｉを減少させろ
。この第１および第２のバーナ（１１（２）の燃焼幅（
約２０．０００へ３５．０００帖）の範囲内で給湯温度
（Ｓ、）が設定温度（Ｓ、）と一致する燃焼量があれば
その燃焼量近辺で燃焼を継続して給湯温度（Ｓｔ）を設
定温度（Ｓ、）に保持する。
また、前述する第１および第２のバーナ（１１（２）の
燃焼幅（約２０．０００〜３５．０００ ｋａｄ／ｈ
）の範囲内では給湯温度（Ｓ、）が設定温度（Ｓ、）よ
りも高温度になってしまう場合に制御回路αＱは、比例
弁（５）に供給する電流値を減少させて第１および第２
のバーナ（１１（２１に供給する一ガス燃料の供給量が
該第１および第２のバーナ（１１（２１における最小燃
焼量である約１５．０００日／ｈに対応する供給量（Ａ
、）まで低下したことを比例弁（５）に供給する電流値
（Ｂ、）により検出すると、第２の電磁弁（４）を非駆
動として第２のバーナ（２）を消火する。また、前記第
２の電磁弁（４）が非駆動になることによる閉塞分比例
弁（５）を通過するガス燃料は第１のバーナ（１）に集
中することにより抵抗が増大しその供給量が減少するの
で、該比例弁（５）に供給する電流値を増加（Ｂ４）し
て通過するガス燃料１を増加させる。そして、制御回路
α９は比例弁（５）を制御して第１のバーナ（１）に供
給するガス燃料の供給量を減少させ該第１のバーナ（１
）の燃焼幅（約６．０００〜２０．０００ｋａｌ／Ａ
）の範囲内で給湯温度（Ｓｔ）が設定温度（Ｓ、）と一
致する燃焼竜があれば、その燃焼量近辺で燃焼を継続し
て給湯温度（Ｓ、）を設定温度（Ｓ、）に保持する。
燃焼幅（約２０．０００〜３５．０００ ｋａｄ／ｈ
）の範囲内では給湯温度（Ｓ、）が設定温度（Ｓ、）よ
りも高温度になってしまう場合に制御回路αＱは、比例
弁（５）に供給する電流値を減少させて第１および第２
のバーナ（１１（２１に供給する一ガス燃料の供給量が
該第１および第２のバーナ（１１（２１における最小燃
焼量である約１５．０００日／ｈに対応する供給量（Ａ
、）まで低下したことを比例弁（５）に供給する電流値
（Ｂ、）により検出すると、第２の電磁弁（４）を非駆
動として第２のバーナ（２）を消火する。また、前記第
２の電磁弁（４）が非駆動になることによる閉塞分比例
弁（５）を通過するガス燃料は第１のバーナ（１）に集
中することにより抵抗が増大しその供給量が減少するの
で、該比例弁（５）に供給する電流値を増加（Ｂ４）し
て通過するガス燃料１を増加させる。そして、制御回路
α９は比例弁（５）を制御して第１のバーナ（１）に供
給するガス燃料の供給量を減少させ該第１のバーナ（１
）の燃焼幅（約６．０００〜２０．０００ｋａｌ／Ａ
）の範囲内で給湯温度（Ｓｔ）が設定温度（Ｓ、）と一
致する燃焼竜があれば、その燃焼量近辺で燃焼を継続し
て給湯温度（Ｓ、）を設定温度（Ｓ、）に保持する。
更にまた、第１のバーナ（１）の燃焼幅（約６．０００
〜２０，０００ ’ｔ４／ｈ ）の範囲内でも給湯温度
（Ｓ、）が設定温度（Ｓ、）よりも高温度になってしま
う場合に制御回路ａ３は、第１のバーナ（１）の燃焼を
停止させてその後給湯温度（Ｓ、）が設定温度（Ｓ、）
よりも所定温度低下した時に再び第１のバーナ（１）を
点火して燃焼を行なって給湯温度（Ｓ、）を設定温度（
Ｓ、）に保持するう 以上述べたように本発明は、第１のバーナ（１１の持つ
第１の燃焼＠（約６．０００〜２０． ＯＯＯｋａｐＡ
）と第１および第２のバーナ（１１（２１の持つ第２の
燃焼＠（約１５．０００〜３５．０００日／Ａ）とによ
って約６．０００〜３５．０００日Ａという広範囲の燃
焼幅を得ることができるので、用途に応じて幅広く使用
することのできる燃焼装置を提供することができろう また、第２のバーナ（２）に点火する燃焼竜を約２０．
００ ｏｗ／ｈに設定すると共に該第２のバーナ（２）
を消火する燃焼量を約１５．０００ ’ｃｄ／ｌ、に夫
々設定しているので、例えば給湯温度（Ｓ、）と設定温
度（Ｓ、）とが第２のバーナ（２）の点火あるいは消火
する燃焼量近辺で一致しても、該第２のバーナ（２）の
点火、消火を目まぐるしく行なうことがない。
〜２０，０００ ’ｔ４／ｈ ）の範囲内でも給湯温度
（Ｓ、）が設定温度（Ｓ、）よりも高温度になってしま
う場合に制御回路ａ３は、第１のバーナ（１）の燃焼を
停止させてその後給湯温度（Ｓ、）が設定温度（Ｓ、）
よりも所定温度低下した時に再び第１のバーナ（１）を
点火して燃焼を行なって給湯温度（Ｓ、）を設定温度（
Ｓ、）に保持するう 以上述べたように本発明は、第１のバーナ（１１の持つ
第１の燃焼＠（約６．０００〜２０． ＯＯＯｋａｐＡ
）と第１および第２のバーナ（１１（２１の持つ第２の
燃焼＠（約１５．０００〜３５．０００日／Ａ）とによ
って約６．０００〜３５．０００日Ａという広範囲の燃
焼幅を得ることができるので、用途に応じて幅広く使用
することのできる燃焼装置を提供することができろう また、第２のバーナ（２）に点火する燃焼竜を約２０．
００ ｏｗ／ｈに設定すると共に該第２のバーナ（２）
を消火する燃焼量を約１５．０００ ’ｃｄ／ｌ、に夫
々設定しているので、例えば給湯温度（Ｓ、）と設定温
度（Ｓ、）とが第２のバーナ（２）の点火あるいは消火
する燃焼量近辺で一致しても、該第２のバーナ（２）の
点火、消火を目まぐるしく行なうことがない。
（ト）発明の効果
本発明は、上述した如くであり、第１のバーナに供給す
るガス燃料の供給量が第２のバーナに点火する近辺ある
いは第１および第２のバーナに供給するガス燃料の供給
量が該第２のバーナな消火する近辺に安定しても目まぐ
るしく該第２のバーナを点火したり消火することがない
。
るガス燃料の供給量が第２のバーナに点火する近辺ある
いは第１および第２のバーナに供給するガス燃料の供給
量が該第２のバーナな消火する近辺に安定しても目まぐ
るしく該第２のバーナを点火したり消火することがない
。
また、第１のバーナによる・燃焼量と第１および第２の
バーナによる燃焼量とにより幅広い燃焼量が得られる等
の効果を奏する。
バーナによる燃焼量とにより幅広い燃焼量が得られる等
の効果を奏する。
第１図は本発明の一実施例を示す燃焼制御装置の電気回
路のブロック図、第２図は制御回路が比例弁に出力する
比例弁制御電流と燃焼量の関係を示す図である。 （１）・・・第１のバーナ、 （２）・・・第２のバー
ナ、 （３）・・・第１の電磁弁、 （４）・・・第２
の電磁弁、 （５）・・・比側弁、 （１３）・・・制
御回路。
路のブロック図、第２図は制御回路が比例弁に出力する
比例弁制御電流と燃焼量の関係を示す図である。 （１）・・・第１のバーナ、 （２）・・・第２のバー
ナ、 （３）・・・第１の電磁弁、 （４）・・・第２
の電磁弁、 （５）・・・比側弁、 （１３）・・・制
御回路。
Claims (1)
- （１）第１の所定燃焼幅を持つ第１のバーナと、該第１
のバーナにガス燃料の供給を制御する第１の電磁弁と、
第２の所定燃焼幅を持つ第２のバーナと、該第２のバー
ナにガス燃料の供給を制御する第２の電磁弁と、前記第
１および第２の電磁弁に供給するガス燃料量を制御する
比例弁と、前記第１の電磁弁を駆動した後比例弁を制御
して第１のバーナに供給するガス燃料量が所定量に達し
たとき第２の電磁弁を駆動して第２のバーナに点火する
ときのガス供給量と第１および第２のバーナに供給する
ガス燃料量が所定量に低下したとき第２のバーナを消火
するときのガス供給量とを夫々異なる供給量にて制御す
る制御回路とから構成したことを特徴とする燃焼制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60224273A JPS6284221A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60224273A JPS6284221A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 燃焼制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6284221A true JPS6284221A (ja) | 1987-04-17 |
Family
ID=16811186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60224273A Pending JPS6284221A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6284221A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01118063A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-10 | Rinnai Corp | 給湯器 |
| JPH01137105A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-30 | Rinnai Corp | 燃焼制御装置 |
| JPH01137106A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-30 | Rinnai Corp | 燃焼制御装置 |
| JPH08105623A (ja) * | 1995-09-06 | 1996-04-23 | Rinnai Corp | 給湯器 |
| WO2008014626A1 (de) * | 2006-08-02 | 2008-02-07 | Toby Ag | Verfahren zur regelung eines brenners |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5623840B2 (ja) * | 1972-05-27 | 1981-06-02 |
-
1985
- 1985-10-08 JP JP60224273A patent/JPS6284221A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5623840B2 (ja) * | 1972-05-27 | 1981-06-02 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01118063A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-10 | Rinnai Corp | 給湯器 |
| JPH01137105A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-30 | Rinnai Corp | 燃焼制御装置 |
| JPH01137106A (ja) * | 1987-11-20 | 1989-05-30 | Rinnai Corp | 燃焼制御装置 |
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