JPS6283143A - 化粧板およびその製造方法 - Google Patents
化粧板およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS6283143A JPS6283143A JP22435585A JP22435585A JPS6283143A JP S6283143 A JPS6283143 A JP S6283143A JP 22435585 A JP22435585 A JP 22435585A JP 22435585 A JP22435585 A JP 22435585A JP S6283143 A JPS6283143 A JP S6283143A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative
- elastomer
- resin
- urethane elastomer
- decorative board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は化粧板に関するものであり、とくに扉、窓枠な
どのＶカット可能な化粧板に関するものである。
どのＶカット可能な化粧板に関するものである。
［従来の技術］
プレハブ住宅等においてカラーコーディネートを行うた
め扉枠、窓枠などの、バラツキのない素材で人聞に供給
する必要があり、かつ経済的にも有利な方法として１８
化ビニル化粧シートを合板、パーティクルボード、ハー
ドボードなどの１１にラミネートしたものをＶカット工
法により扉枠、窓枠等を生産している。塩化ビニル化粧
シートは色のバラツキ、意匠性など全体的に安定した素
材であるが熱可塑性樹脂であるため耐熱性に欠点がある
。銘木をスライスした突板貼化粧材はＶカットが可能で
ある。しかし天然素材共通の安定供給、色のバラツキが
著しく経済的にも不利で、その普及には特別な場合を除
き一般化されにくいという欠点があった。
め扉枠、窓枠などの、バラツキのない素材で人聞に供給
する必要があり、かつ経済的にも有利な方法として１８
化ビニル化粧シートを合板、パーティクルボード、ハー
ドボードなどの１１にラミネートしたものをＶカット工
法により扉枠、窓枠等を生産している。塩化ビニル化粧
シートは色のバラツキ、意匠性など全体的に安定した素
材であるが熱可塑性樹脂であるため耐熱性に欠点がある
。銘木をスライスした突板貼化粧材はＶカットが可能で
ある。しかし天然素材共通の安定供給、色のバラツキが
著しく経済的にも不利で、その普及には特別な場合を除
き一般化されにくいという欠点があった。
［発明の目的および問題点１
本発明はＶカットが可能で、かつ耐熱性、意匠性に擾れ
た造作用化粧板を提供することを目的とする。本発明の
化粧板は従来のフィルム法による化粧板ラインで製造可
能で、硬化させる手段としては電子線、紫外線などの照
射システムを用いることができる。
た造作用化粧板を提供することを目的とする。本発明の
化粧板は従来のフィルム法による化粧板ラインで製造可
能で、硬化させる手段としては電子線、紫外線などの照
射システムを用いることができる。
［問題点を解決するための手段］
上記の問題点を解決する方法としての本発明は合板基材
上に接着剤を介して化粧紙を貼着してなる貼着合板上に
ウレタンエラストマーの如き弾性率の高い樹脂を塗布し
、その硬化前に木目エンボスを施した離型性フィルムで
覆いその上から脱気ロールで均一に押えた後、表面から
電子線または紫外線を照射してこれを硬化さｕ１離型性
フィルムを除去するもので、必要に応じ上記エラストマ
ー樹脂の硬化後のエンボス表面に着色インキをワイピン
グにより施し、その上を全面的に硬化型トップツー１〜
樹脂で被ｒｆＩすることを要旨とするものである。
上に接着剤を介して化粧紙を貼着してなる貼着合板上に
ウレタンエラストマーの如き弾性率の高い樹脂を塗布し
、その硬化前に木目エンボスを施した離型性フィルムで
覆いその上から脱気ロールで均一に押えた後、表面から
電子線または紫外線を照射してこれを硬化さｕ１離型性
フィルムを除去するもので、必要に応じ上記エラストマ
ー樹脂の硬化後のエンボス表面に着色インキをワイピン
グにより施し、その上を全面的に硬化型トップツー１〜
樹脂で被ｒｆＩすることを要旨とするものである。
［作 用］
本発明は上記の１７４成となっているのでとくにエクス
１〜マー型の弾性率の高い樹脂をトツブコー１〜層に有
しているのでＶカッ１〜を行って曲げ加工しても１−ツ
ブコート層の割れなどの発生を防ぐことができる。
１〜マー型の弾性率の高い樹脂をトツブコー１〜層に有
しているのでＶカッ１〜を行って曲げ加工しても１−ツ
ブコート層の割れなどの発生を防ぐことができる。
［実施例］
本発明を更に具体的に実施例をもって説明する。
実施例 １
厚さ４ＩＩＩＩＩ＋のラワン合板に酢酸ビニル接着剤と
尿素樹脂系接着剤を混合した接着剤を７０び／尻（ＶＣ
ｔ）相当にロールコータ−にて塗布し、接着剤が乾燥し
ないうちに８０’Ｊ／ｎｉの顔料入り印１１ｉ＋１紙を
平圧ブレスでラミネートして下貼合板を作製する。この
下貼合板を常温に冷ｆＪ１１．た後、エラストマー型ウ
レタン樹脂を２００ｇ／ ｒｄの条件で塗布し、木目エ
ンボスが施しである離型性フィルムにて直ちにエラスト
マー樹脂の上を覆い脱気ロールにて全面を均一にした。
尿素樹脂系接着剤を混合した接着剤を７０び／尻（ＶＣ
ｔ）相当にロールコータ−にて塗布し、接着剤が乾燥し
ないうちに８０’Ｊ／ｎｉの顔料入り印１１ｉ＋１紙を
平圧ブレスでラミネートして下貼合板を作製する。この
下貼合板を常温に冷ｆＪ１１．た後、エラストマー型ウ
レタン樹脂を２００ｇ／ ｒｄの条件で塗布し、木目エ
ンボスが施しである離型性フィルムにて直ちにエラスト
マー樹脂の上を覆い脱気ロールにて全面を均一にした。
こ）に使用するウレタンエラストマーは公知のウレタン
結合−ＮＨＣＯ−を有する原料重合体をジイソシアン酸
塩または芳香族ジアミンなどで架橋さけるタイプのもの
を用いた。ついで６０℃で２時間養生した後、離型性フ
ィルムを剥がして木目エンボスのある表面を有する化粧
板を１９だ。ウレタンエラストマーの硬化には電子線や
紫外線等の照射による方法も利用できる。第１図（イ）
は上記の方法で製造された化粧板をＶカッ１−Ａにより
框状に折り曲げた状態を示す説明図で（ロ）はそのＢ部
分の拡大断面図である。１はエンボス表面をもつウレタ
ンエラストマ一層で、２は化粧紙で３は接着剤層、４は
ラワン合板である。
結合−ＮＨＣＯ−を有する原料重合体をジイソシアン酸
塩または芳香族ジアミンなどで架橋さけるタイプのもの
を用いた。ついで６０℃で２時間養生した後、離型性フ
ィルムを剥がして木目エンボスのある表面を有する化粧
板を１９だ。ウレタンエラストマーの硬化には電子線や
紫外線等の照射による方法も利用できる。第１図（イ）
は上記の方法で製造された化粧板をＶカッ１−Ａにより
框状に折り曲げた状態を示す説明図で（ロ）はそのＢ部
分の拡大断面図である。１はエンボス表面をもつウレタ
ンエラストマ一層で、２は化粧紙で３は接着剤層、４は
ラワン合板である。
実施例 ２
実施例１と同様にエンボス表面を有する化粧板のウレタ
ンエラストマーエンボス面に凹部の導管内に着色インキ
をワイピング法により残した後その表面全体を硬化性の
クリアー樹脂トップコート層を塗装により設【プたもの
で天然木に酷似した造作材用化粧板を（ｑだ。第２図は
この場合の説明図で（イ）はＶカッ１−による框状部Ａ
を示す説明図で（ロ）はそのＢ部分の拡大断面の説明図
で、５はトツブコ−１へ層で６はワイピングインキであ
る。
ンエラストマーエンボス面に凹部の導管内に着色インキ
をワイピング法により残した後その表面全体を硬化性の
クリアー樹脂トップコート層を塗装により設【プたもの
で天然木に酷似した造作材用化粧板を（ｑだ。第２図は
この場合の説明図で（イ）はＶカッ１−による框状部Ａ
を示す説明図で（ロ）はそのＢ部分の拡大断面の説明図
で、５はトツブコ−１へ層で６はワイピングインキであ
る。
［効 果］
こ）で従来例のものど木発［！１１による実施例２によ
る化粧板の長所を第１表に示し、本発明方法による化粧
板の優れていることがわかる。
る化粧板の長所を第１表に示し、本発明方法による化粧
板の優れていることがわかる。
第 １ 表
第１図（イ）は実施例１の化粧板を■カットにより框状
に折り曲げた状態を示す説明図、第１図（ロ）は第１図
（イ）のＢ部分の拡大断面図、第２図（イ）は実施例２
の化粧板のＶカットによる框状部を示す説明図、第２図
（ロ）は第２図（イ）のＢ部分の拡大断面の説明図であ
る。 ３・・・接着剤層 ４・・・ラワン合板 Ａ・・・Ｖカット 特許出願人 凸版印刷株式会社 ｙＦ１７：Ｉ
に折り曲げた状態を示す説明図、第１図（ロ）は第１図
（イ）のＢ部分の拡大断面図、第２図（イ）は実施例２
の化粧板のＶカットによる框状部を示す説明図、第２図
（ロ）は第２図（イ）のＢ部分の拡大断面の説明図であ
る。 ３・・・接着剤層 ４・・・ラワン合板 Ａ・・・Ｖカット 特許出願人 凸版印刷株式会社 ｙＦ１７：Ｉ
Claims (3)
- （１）合板基材上に接着剤を介して化粧紙を貼着してな
る下貼合板上に表面に木目エンボス面を形成したウレタ
ンエラストマーの如き弾性率の高い樹脂層を形成硬化さ
せてなる化粧板。 - （２）合板基材上に接着剤を介して化粧紙を貼着してな
る下貼合板上にウレタンエラストマーの如き弾性率の高
い樹脂を塗布し、その硬化前に木目エンボスを施した離
型性フィルムで覆い、その上から脱気ロールで押え、表
面から、電子線または紫外線を照射して該エラストマー
を硬化させた後、離型紙を除去することを特徴とする化
粧板の製造方法。 - （３）上記ウレタンエラストマー硬化後のエンボス表面
に着色インキをワイピング法によりその凹部のみに残し
、その上面を硬化型トップコート樹脂で全面的に被覆す
ることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の化粧板
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22435585A JPS6283143A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 化粧板およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22435585A JPS6283143A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 化粧板およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6283143A true JPS6283143A (ja) | 1987-04-16 |
Family
ID=16812463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22435585A Pending JPS6283143A (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 化粧板およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6283143A (ja) |
-
1985
- 1985-10-08 JP JP22435585A patent/JPS6283143A/ja active Pending
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