JPS628296B2 - - Google Patents
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- JPS628296B2 JPS628296B2 JP56165717A JP16571781A JPS628296B2 JP S628296 B2 JPS628296 B2 JP S628296B2 JP 56165717 A JP56165717 A JP 56165717A JP 16571781 A JP16571781 A JP 16571781A JP S628296 B2 JPS628296 B2 JP S628296B2
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
- B29C66/8362—Rollers, cylinders or drums moving relative to and tangentially to the parts to be joined
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- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
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- B29C65/083—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil
- B29C65/087—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil using both a rotary sonotrode and a rotary anvil
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- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
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- B29C66/8511—Bag making machines
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は合成樹脂製フイルム等の超音波溶着
装置に関するものである。
装置に関するものである。
合成樹脂製フイルムを超音波により溶着するこ
とは種々提案されてきたが、実用可能な装置とし
ては最近市販されているブラザー工業株式会社で
製造されているブラザー超音波ミシンがある。こ
の超音波溶着装置は第1図と第2図に全体として
10で示すように発振器11で発生した超音波を
電動機12で回転される筒状の回転部材13へ伝
達し、かつ溶着するシート材料90,91を介し
て反対側に図示していない電動機で駆動されてバ
ネ16により押圧するようにした外周面に種々の
凹凸を付けた押圧転子17が配置してある。回転
部材13と押圧転子17がシート材料90,91
を挾む部分の速度をほぼ等しく調節できるように
なつており、このような状態でシート材料90,
91を供給すると回転部材13と押圧転子17間
に挾んで溶着部を形成して自動的に送出できるよ
うになつている。18は押圧転子17をわずかに
上昇した位置に引上げて保持するためのレバー、
19はバネ16の調整用つまみである。この装置
はミシンと同様な外形に組立てられて作業者がシ
ート材料を手で保持しながら、溶着するようにな
つているため、高速度で多量の袋等を製造する場
合には適しないものであつた。
とは種々提案されてきたが、実用可能な装置とし
ては最近市販されているブラザー工業株式会社で
製造されているブラザー超音波ミシンがある。こ
の超音波溶着装置は第1図と第2図に全体として
10で示すように発振器11で発生した超音波を
電動機12で回転される筒状の回転部材13へ伝
達し、かつ溶着するシート材料90,91を介し
て反対側に図示していない電動機で駆動されてバ
ネ16により押圧するようにした外周面に種々の
凹凸を付けた押圧転子17が配置してある。回転
部材13と押圧転子17がシート材料90,91
を挾む部分の速度をほぼ等しく調節できるように
なつており、このような状態でシート材料90,
91を供給すると回転部材13と押圧転子17間
に挾んで溶着部を形成して自動的に送出できるよ
うになつている。18は押圧転子17をわずかに
上昇した位置に引上げて保持するためのレバー、
19はバネ16の調整用つまみである。この装置
はミシンと同様な外形に組立てられて作業者がシ
ート材料を手で保持しながら、溶着するようにな
つているため、高速度で多量の袋等を製造する場
合には適しないものであつた。
又、一般に合成樹脂製袋等を製造する場合例え
ば半折にした合成樹脂製フイルムを横方向に溶断
するとともにこの溶断した部分の両側を溶着する
ことが行われているが、このようにして溶着した
部分は強度が不足して破損し易いものである。し
かしながら、簡単な装置により迅速に溶着するこ
とは困難である。
ば半折にした合成樹脂製フイルムを横方向に溶断
するとともにこの溶断した部分の両側を溶着する
ことが行われているが、このようにして溶着した
部分は強度が不足して破損し易いものである。し
かしながら、簡単な装置により迅速に溶着するこ
とは困難である。
この発明はこのような点を解消して第1図と第
2図に示すような超音波溶着装置10を用いて高
速度で多量の袋等を製造する場合に適するように
した合成樹脂製フイルム等の超音波溶着装置を提
供するものである。
2図に示すような超音波溶着装置10を用いて高
速度で多量の袋等を製造する場合に適するように
した合成樹脂製フイルム等の超音波溶着装置を提
供するものである。
以下図面を参照しながらこの発明の一実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
第3〜7図に示すこの発明の一実施例におい
て、90は図示していない公知のフイルム半折機
により一方側がやや長くなるように半折して供給
される合成樹脂製フイルムよりなるシート材料
で、ロール20,21,22に案内されてゴム製
のロール23,24により間欠的に送出されるよ
うになつている。ロール22とロール23,24
の間には前述したのと同様な超音波溶着装置10
が設けてあつて、シート材料90に送出方向を横
切る方向に溶着部92を形成するようになつてい
る。
て、90は図示していない公知のフイルム半折機
により一方側がやや長くなるように半折して供給
される合成樹脂製フイルムよりなるシート材料
で、ロール20,21,22に案内されてゴム製
のロール23,24により間欠的に送出されるよ
うになつている。ロール22とロール23,24
の間には前述したのと同様な超音波溶着装置10
が設けてあつて、シート材料90に送出方向を横
切る方向に溶着部92を形成するようになつてい
る。
超音波溶着装置10の回転部材13等を支持す
る下部の支持体26は本体27に固定した1対の
水平で平行な案内棒28に移動可能に支持してあ
る。又、下部に押圧転子17等を支持する上部の
支持体30は同様な1対の案内棒31に移動可能
に支持してある。32は正逆転可能な電動機で、
上下方向に延びる軸33を回転させるようになつ
ている。35は上下方向に延びて回転可能に支持
されるもう一つの軸で、軸33との間に1対のタ
イミングベルト36,37が装架してあり、この
各タイミングベルト36,37はそれぞれ支持体
26,30が連結してある。38は支持体30に
回転可能に支持される駆動部材となるピニオン
で、本体27に両端を固定したラツク39とかみ
合うようになつている。押圧転子17は電動機を
用いることなくピニオン38が回転するタイミン
グベルト40を介して回転されるようになつてい
る。又、回転部材13を駆動する第1図に示す電
動機12は正逆転できるように構成してある。
る下部の支持体26は本体27に固定した1対の
水平で平行な案内棒28に移動可能に支持してあ
る。又、下部に押圧転子17等を支持する上部の
支持体30は同様な1対の案内棒31に移動可能
に支持してある。32は正逆転可能な電動機で、
上下方向に延びる軸33を回転させるようになつ
ている。35は上下方向に延びて回転可能に支持
されるもう一つの軸で、軸33との間に1対のタ
イミングベルト36,37が装架してあり、この
各タイミングベルト36,37はそれぞれ支持体
26,30が連結してある。38は支持体30に
回転可能に支持される駆動部材となるピニオン
で、本体27に両端を固定したラツク39とかみ
合うようになつている。押圧転子17は電動機を
用いることなくピニオン38が回転するタイミン
グベルト40を介して回転されるようになつてい
る。又、回転部材13を駆動する第1図に示す電
動機12は正逆転できるように構成してある。
シート材料9の送出が停止すると電動機12,
32が駆動されて回転部材13が回転するととも
に超音波溶着装置10全体が同時に移動する。そ
のため、ピニオン38の回転によつて押圧転子1
7が回転してシート材料90に溶着部92を形成
する。この場合押圧転子17はシート材料90上
を摩擦力により転動するのと同じく回転し、かつ
回転部材13は押圧転子17がシート材料90を
押圧する部分と対向する部分が押圧転子17と同
一方向でほぼ同一速度を有するように回転させる
ようになつている。このようにすると溶着部92
が無理なく形成されることになる。この場合もし
回転部材13が回転しないようなことがあれば回
転部材13の表面にシート材料90を介して大き
い摩擦力が作用して超音波溶着装置10を移動さ
せることが困難になるものである。超音波溶着装
置10が第3図に実線で示す状態から他端の鎖線
で示す状態に達すると電動機12,32が停止す
る。超音波溶着装置10が停止した信号によりロ
ール23,24が駆動されてシート材料90が所
定長さ前進して停止する。このロール23,24
が停止した信号に基づき再び超音波溶着装置10
が逆方向へ移動して次の溶着部92を形成する。
この場合には電動機12,32は最初の場合と逆
方向に駆動される。このように電動機12,32
はそれぞれ毎回逆方向に駆動されることになる。
32が駆動されて回転部材13が回転するととも
に超音波溶着装置10全体が同時に移動する。そ
のため、ピニオン38の回転によつて押圧転子1
7が回転してシート材料90に溶着部92を形成
する。この場合押圧転子17はシート材料90上
を摩擦力により転動するのと同じく回転し、かつ
回転部材13は押圧転子17がシート材料90を
押圧する部分と対向する部分が押圧転子17と同
一方向でほぼ同一速度を有するように回転させる
ようになつている。このようにすると溶着部92
が無理なく形成されることになる。この場合もし
回転部材13が回転しないようなことがあれば回
転部材13の表面にシート材料90を介して大き
い摩擦力が作用して超音波溶着装置10を移動さ
せることが困難になるものである。超音波溶着装
置10が第3図に実線で示す状態から他端の鎖線
で示す状態に達すると電動機12,32が停止す
る。超音波溶着装置10が停止した信号によりロ
ール23,24が駆動されてシート材料90が所
定長さ前進して停止する。このロール23,24
が停止した信号に基づき再び超音波溶着装置10
が逆方向へ移動して次の溶着部92を形成する。
この場合には電動機12,32は最初の場合と逆
方向に駆動される。このように電動機12,32
はそれぞれ毎回逆方向に駆動されることになる。
42はロール23,24の停止状態で下降して
シート材料90の溶着部92の中央部を横方向に
溶断しかつ両側を溶着して溶着部93を形成して
袋95を形成した後上昇する溶断溶着部材であ
る。43は受台、45はシリコンゴムよりなり溶
断溶着部材42と受台43の間を通過してシート
材料90の溶断溶着時停止しその後間欠的に駆動
されて袋95を送出するエンドレスベルト、46
はこのエンドレスベルト45から送出される袋9
5を上下から挾んで送出するエンドレスベルトで
ある。このようにして得られた袋95の両側は超
音波により溶着した溶着部92が形成してあるた
めきわめて強固に結合されている。溶着部92の
外側端の溶着部93は溶断した両側にできて密封
効果をより増大させるものであるが、このような
溶着部93を形成する溶断溶着部材42を設ける
ことなく切断刃体により溶着部92の中央部を切
断するように構成してあつてもよい。
シート材料90の溶着部92の中央部を横方向に
溶断しかつ両側を溶着して溶着部93を形成して
袋95を形成した後上昇する溶断溶着部材であ
る。43は受台、45はシリコンゴムよりなり溶
断溶着部材42と受台43の間を通過してシート
材料90の溶断溶着時停止しその後間欠的に駆動
されて袋95を送出するエンドレスベルト、46
はこのエンドレスベルト45から送出される袋9
5を上下から挾んで送出するエンドレスベルトで
ある。このようにして得られた袋95の両側は超
音波により溶着した溶着部92が形成してあるた
めきわめて強固に結合されている。溶着部92の
外側端の溶着部93は溶断した両側にできて密封
効果をより増大させるものであるが、このような
溶着部93を形成する溶断溶着部材42を設ける
ことなく切断刃体により溶着部92の中央部を切
断するように構成してあつてもよい。
この発明においては第8図に示すように半折し
たシート材料90内に不織布よりなるシート材料
96を挾んで供給してこのシート材料96も含む
横方向の超音波溶着部92を形成した後溶断及び
溶着して溶着部93を形成した袋95を得るよう
にしてもよい。
たシート材料90内に不織布よりなるシート材料
96を挾んで供給してこのシート材料96も含む
横方向の超音波溶着部92を形成した後溶断及び
溶着して溶着部93を形成した袋95を得るよう
にしてもよい。
又、第9図に示すように上面側のシート材料9
0の幅をやや狭くしたシート材料90,91を連
続して送出し所定位置に配置して押圧転子がシー
ト材料90,91との摩擦により自然に転動する
ようにした超音波溶着装置を2組設けて中央付近
の2か所に連続した溶着部97を形成した後間欠
的に送出して刃体で溶着部97の間を切断して切
断部98を形成するとともに超音波溶着装置10
を用いて横方向に溶着部92を形成し、その後溶
断溶着して溶着部93を形成して1回に2個ずつ
の袋95を製造するように構成することもでき
る。
0の幅をやや狭くしたシート材料90,91を連
続して送出し所定位置に配置して押圧転子がシー
ト材料90,91との摩擦により自然に転動する
ようにした超音波溶着装置を2組設けて中央付近
の2か所に連続した溶着部97を形成した後間欠
的に送出して刃体で溶着部97の間を切断して切
断部98を形成するとともに超音波溶着装置10
を用いて横方向に溶着部92を形成し、その後溶
断溶着して溶着部93を形成して1回に2個ずつ
の袋95を製造するように構成することもでき
る。
前述したようにこの発明は連続したシート材料
90等に対して横方向に移動する超音波溶着装置
10を備えているから、シート材料90等の送出
方向を横切る方向に超音波による溶着部92を形
成することが可能になり、強固な溶着部92を有
する袋95等の製品が容易にかつ迅速に製造でき
るようになるという効果を有している。又、種々
のシート材料を溶着したり3重に重ねた部分の溶
着も容易にかつ迅速にできるという利点も有して
いる。
90等に対して横方向に移動する超音波溶着装置
10を備えているから、シート材料90等の送出
方向を横切る方向に超音波による溶着部92を形
成することが可能になり、強固な溶着部92を有
する袋95等の製品が容易にかつ迅速に製造でき
るようになるという効果を有している。又、種々
のシート材料を溶着したり3重に重ねた部分の溶
着も容易にかつ迅速にできるという利点も有して
いる。
なお、この発明は2枚のシート材料を重ね合わ
して供給し超音波溶着装置10で溶着部92を形
成した後溶断溶着部材42で溶断溶着して筒状の
製品を得る場合にも適用できて、同様な効果が得
られるものである。
して供給し超音波溶着装置10で溶着部92を形
成した後溶断溶着部材42で溶断溶着して筒状の
製品を得る場合にも適用できて、同様な効果が得
られるものである。
又、この発明においてはシート材料が十分な剛
性を有する場合押圧転子17をシート材料との摩
擦力により回転させるように構成してもよい。
又、押圧転子17は電動機により駆動するように
してもよい。
性を有する場合押圧転子17をシート材料との摩
擦力により回転させるように構成してもよい。
又、押圧転子17は電動機により駆動するように
してもよい。
さらに又、超音波溶着装置10の押圧転子17
としてはブラザー工業株式会社で製造販売されて
いる押圧する周面の中央部を突出させて超音波で
溶着するとともにその中央部を溶断するようにし
たものを用いてもよく、このような場合には第6
図に示すような溶断溶着部材42等を用いなくて
もよいことは容易に理解できることである。
としてはブラザー工業株式会社で製造販売されて
いる押圧する周面の中央部を突出させて超音波で
溶着するとともにその中央部を溶断するようにし
たものを用いてもよく、このような場合には第6
図に示すような溶断溶着部材42等を用いなくて
もよいことは容易に理解できることである。
第1図はこの発明において用いる超音波溶着装
置の概略を示す正面図、第2図はその回転部材と
押圧転子の関係を示す斜視図、第3図はこ発明の
一実施例の要部を示す平面図、第4図は一部を断
面として示す正面図、第5図は第3図におけるA
―A断面図、第6図は全体の配置を示す正面図、
第7図はシート材料の加工経過を示す平面図、第
8図と第9図はそれぞれ異なつたこの発明の他の
実施例におけるシート材料の加工経過を示す平面
図である。 10は超音波溶着装置、13は回転部材、17
は押圧転子、26は下部の支持体、28は案内
棒、30は上部の支持体、31は案内棒、32は
電動機、36,37はタイミングベルト、38は
ピニオン、39はラツク、40はタイミングベル
ト、90はシート材料、92は溶着部。
置の概略を示す正面図、第2図はその回転部材と
押圧転子の関係を示す斜視図、第3図はこ発明の
一実施例の要部を示す平面図、第4図は一部を断
面として示す正面図、第5図は第3図におけるA
―A断面図、第6図は全体の配置を示す正面図、
第7図はシート材料の加工経過を示す平面図、第
8図と第9図はそれぞれ異なつたこの発明の他の
実施例におけるシート材料の加工経過を示す平面
図である。 10は超音波溶着装置、13は回転部材、17
は押圧転子、26は下部の支持体、28は案内
棒、30は上部の支持体、31は案内棒、32は
電動機、36,37はタイミングベルト、38は
ピニオン、39はラツク、40はタイミングベル
ト、90はシート材料、92は溶着部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 連続した合成樹脂製フイルム等のシート材料
を所定方向へ間欠的に送出するようになつてお
り、このシート材料の停止した状態で重ね合わし
た部分を溶着する超音波溶着装置を備え、この超
音波溶着装置はシート材料の重ね合わした部分の
一方側に接して所定方向に速度を有するように回
転されて超音波を伝達する回転部材及びこの回転
部材と反対側からシート材料の重ね合わした部分
を挾んで押圧するようにした少くとも回転可能に
支持される押圧転子を有するものにおいて、前記
回転部材及び押圧転子をシート材料の送出し方向
を横切る方向へ移動させる移動手段を備え、この
移動時前記押圧転子をシート材料の重ね合わした
部分に沿つて回転させて溶着部を形成することを
特徴とする合成樹脂製フイルム等の超音波溶着装
置。 2 特許請求の範囲第1項記載の装置であつて、
前記押圧転子を支持する支持体に回転可能に支持
されて固定位置にある部材に対する相対的運動に
より回転して押圧転子を転動させる駆動部材が設
けてあることを特徴とする合成樹脂製フイルム等
の超音波溶着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56165717A JPS5867412A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 合成樹脂製フイルム等の超音波溶着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56165717A JPS5867412A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 合成樹脂製フイルム等の超音波溶着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867412A JPS5867412A (ja) | 1983-04-22 |
| JPS628296B2 true JPS628296B2 (ja) | 1987-02-21 |
Family
ID=15817720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56165717A Granted JPS5867412A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 合成樹脂製フイルム等の超音波溶着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5867412A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0635297U (ja) * | 1992-10-19 | 1994-05-10 | 株式会社タイショー | 穀類収納袋の昇降作業台 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5591051B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2014-09-17 | ユニ・チャーム株式会社 | ウエブに超音波処理を施すための装置および方法 |
| GB2576215A (en) * | 2018-08-10 | 2020-02-12 | Hs Products Ltd | Apparatus and method for manufacturing a resilient unit |
| IT201900009438A1 (it) * | 2019-06-19 | 2020-12-19 | Pugi Group S R L | Macchina di giunzione di spezzoni di tessuto |
-
1981
- 1981-10-19 JP JP56165717A patent/JPS5867412A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0635297U (ja) * | 1992-10-19 | 1994-05-10 | 株式会社タイショー | 穀類収納袋の昇降作業台 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5867412A (ja) | 1983-04-22 |
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