JPS6281919A - 電力ケーブルの冷却装置 - Google Patents
電力ケーブルの冷却装置Info
- Publication number
- JPS6281919A JPS6281919A JP60218939A JP21893985A JPS6281919A JP S6281919 A JPS6281919 A JP S6281919A JP 60218939 A JP60218939 A JP 60218939A JP 21893985 A JP21893985 A JP 21893985A JP S6281919 A JPS6281919 A JP S6281919A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- oil
- refrigerant
- refrigerant oil
- oil passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［Ｉｌ卒業上利用分野］
この発明は、ラジアルフロー型内部油冷式（ノンセパレ
ート型）のＯＦケーブルの冷却方法に関するものである
。
ート型）のＯＦケーブルの冷却方法に関するものである
。
［従来の技術］
第２図において、
１０はＯＦケーブルの全体で、その一部を拡大して右下
に併記した。
に併記した。
１２はケーブル導体、
１４は導体内の中空油通路、
１６はケーブル絶縁体、
１８はケーブルシース、
２０はシース下油通路。
なお、線路のケーブル１０は１本発明に特に関係のある
中空油通路１４とシース下油通路２０だけを示した。
中空油通路１４とシース下油通路２０だけを示した。
２２は冷奴供給接続部、
２４は補正接続部で、これらの間が一つの冷却区間を硝
成し、その中には複数の中間接続部２６がある。
成し、その中には複数の中間接続部２６がある。
２８は戻り管で、ケーブル１０に並設しである。
冷却・加圧した冷媒油を、供給管３０により、冷媒供給
接続部２２においてケーブルｌＯの中空油通路１４内に
送りこむ、３２は冷媒油の入口端を示す。
接続部２２においてケーブルｌＯの中空油通路１４内に
送りこむ、３２は冷媒油の入口端を示す。
冷媒油は中空油通路１４内を長手方向に流れると同時に
、ケーブル絶縁体１６内を半径方向にも流れ、絶縁体１
６の外に出た冷媒油はシース下油通路２０内を長手方向
に流れて、冷却区間の終点の油止接続部２４からケーブ
ルｌＯの外にとりだされる。３４は冷媒油の出口端を示
す。
、ケーブル絶縁体１６内を半径方向にも流れ、絶縁体１
６の外に出た冷媒油はシース下油通路２０内を長手方向
に流れて、冷却区間の終点の油止接続部２４からケーブ
ルｌＯの外にとりだされる。３４は冷媒油の出口端を示
す。
また同時に、シース下油通路２０内を流れる冷媒油は、
ケーブル線路の途中に設けた複数の回収地点３６（中間
接続部２６もしくはケーブル部）において、戻り管２８
に回収され、最終的に、出口端３４からの冷媒油と一緒
になり、再び冷却・加圧されて、ケーブルｌＯに送りこ
まれる。
ケーブル線路の途中に設けた複数の回収地点３６（中間
接続部２６もしくはケーブル部）において、戻り管２８
に回収され、最終的に、出口端３４からの冷媒油と一緒
になり、再び冷却・加圧されて、ケーブルｌＯに送りこ
まれる。
［発明が解決しようとする問題点Ｊ
一つの冷却区間をできるだけ長くすることは、望ましい
ことである。
ことである。
しかし、出口端３４に近づくにつれて、中空油通路１４
内の冷媒油の温度が次第に高くなり、また同時にシース
下油通路２０内の冷媒油の温度も高くなり、そのために
、ケーブル導体は、熱の放散が慈〈なって、ついに許容
温度に達し、それ以上冷却区間を長くすることはできな
くなる。
内の冷媒油の温度が次第に高くなり、また同時にシース
下油通路２０内の冷媒油の温度も高くなり、そのために
、ケーブル導体は、熱の放散が慈〈なって、ついに許容
温度に達し、それ以上冷却区間を長くすることはできな
くなる。
また、洞道内布設の場合は、シース下油通路２０内の高
温の冷媒油のために洞道内の温度が上昇し、ケーブル導
体の温度がまだ許容値に達しないのにもかかわらず、洞
道内温度のために冷却区間の長さが制限される場合もあ
る。
温の冷媒油のために洞道内の温度が上昇し、ケーブル導
体の温度がまだ許容値に達しないのにもかかわらず、洞
道内温度のために冷却区間の長さが制限される場合もあ
る。
［問題点を解決するための手段〕
この発明は、第１図のように、
冷媒油の入口端３２に近い位置の回収地点３６１で戻り
管２８１に回収した、温度がまだあまり上昇していない
冷媒油を、出口端３４に近い位置の回収地点３６２で、
ケーブルのシース下油通路２Ｏに戻すこと。
管２８１に回収した、温度がまだあまり上昇していない
冷媒油を、出口端３４に近い位置の回収地点３６２で、
ケーブルのシース下油通路２Ｏに戻すこと。
により、上記の問題の解決を図ったものである。
［その説明］
冷却区間の途中の回収地点３６が、３６１と３６２の三
箇所の場合の例について説明する。
箇所の場合の例について説明する。
出口端３４に近い方の回収地点３６２のある中間接続部
２６において、シース下油通路２０にセミストップ３８
を設け、ここでシース下油通路２０内の冷媒油の流れを
、はぼ遮断する。なお、セミストップ３８は簡単なもの
でよく、完全に流れを遮断する必要はない。
２６において、シース下油通路２０にセミストップ３８
を設け、ここでシース下油通路２０内の冷媒油の流れを
、はぼ遮断する。なお、セミストップ３８は簡単なもの
でよく、完全に流れを遮断する必要はない。
また、戻り管２８を、弁４０によって２８１と２８２と
に三方し、２８１の一端を、セミス） −／プ３８の下
ｆｉ（第１図で左側）でシース下油通路２０に接続し、
また２８２の一端をセミストップ３８の上流でシース下
油通路２０に接続する。
に三方し、２８１の一端を、セミス） −／プ３８の下
ｆｉ（第１図で左側）でシース下油通路２０に接続し、
また２８２の一端をセミストップ３８の上流でシース下
油通路２０に接続する。
［作 用］
第１図の下段に、シース下油通路２０内の冷媒油の温度
分布を併せて示した。
分布を併せて示した。
回収地点３６１で戻り管２８に回収される冷媒油の温度
は、まだ比較的低い、その温度をほぼ保ったまま、冷媒
油は戻り管２８で運ばれて、回収地点３６２でケーブル
のシース下油通路２０に戻される。
は、まだ比較的低い、その温度をほぼ保ったまま、冷媒
油は戻り管２８で運ばれて、回収地点３６２でケーブル
のシース下油通路２０に戻される。
その後、戻された冷媒油は、出口端３４に向って流れ、
またそれに中空油通路１４からラジアルフローしてくる
冷媒油も加わって、次第に温度が上昇する。しかし、そ
の上昇は、温度分布図に示すように、従来の場合よりも
低い。
またそれに中空油通路１４からラジアルフローしてくる
冷媒油も加わって、次第に温度が上昇する。しかし、そ
の上昇は、温度分布図に示すように、従来の場合よりも
低い。
【発明の効果１
上記のように、出口端３４近くなっても、シース下油通
路２０内の冷媒油の温度は、従来の場合よりも低い。
路２０内の冷媒油の温度は、従来の場合よりも低い。
したがってケーブル導体１２の冷却効率が上って、ケー
ブル導体１２の温度上昇が低く押えられ、冷却区間を従
来よりも長くすることが可能になる。
ブル導体１２の温度上昇が低く押えられ、冷却区間を従
来よりも長くすることが可能になる。
第１図は本発明の実施例にシース下油通路２０内の冷媒
油の温度分布を併記した説明図、第２図は従来技術の説
明図である。 １０：ケーブル １２二ケ一ブル導体１４：中空油
通路 １６：ケーブル絶縁体２０：シース下油通路
２２：冷媒供給接続部２４：油止接続部 ２６：中
間接続部２８ 、２８１ 、２８２ ：冷媒油の戻り管
３０：冷媒油の供給管 ３２：入口端 ３４：出口端 ３６．３６１，３６２：回収地点 ３８：セミストップ 特許出願人 東京電力株式会社 藤倉ＴＬ線株式会社
油の温度分布を併記した説明図、第２図は従来技術の説
明図である。 １０：ケーブル １２二ケ一ブル導体１４：中空油
通路 １６：ケーブル絶縁体２０：シース下油通路
２２：冷媒供給接続部２４：油止接続部 ２６：中
間接続部２８ 、２８１ 、２８２ ：冷媒油の戻り管
３０：冷媒油の供給管 ３２：入口端 ３４：出口端 ３６．３６１，３６２：回収地点 ３８：セミストップ 特許出願人 東京電力株式会社 藤倉ＴＬ線株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ケーブルに冷媒油の戻り管が設けてあり、冷却された冷
媒油が、冷却区間の一端の入口端からケーブルの中空油
通路内に送りこまれて、その中を長手方向に流れるとと
もに、ケーブル絶縁体内を半径方向に流れ、ケーブル絶
縁体の外に出た冷媒油がシース下油通路内を長手方向に
流れて、冷却区間の他端の出口端からケーブルの外にと
りだされるとともに、 線路途中に設けた複数の回収地点において、シース下油
通路内の冷媒油が前記戻り管に回収されるようにした、
ラジアルフロー型内部油冷ケーブルにおいて、 前記冷媒油の入口端に近い位置の回収地点で戻り管に回
収された冷媒油が、前記出口端に近い位置の回収地点で
、ケーブルのシース下油通路に戻されるようにしたこと
を特徴とする、電力ケーブルの冷却方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60218939A JPS6281919A (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | 電力ケーブルの冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60218939A JPS6281919A (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | 電力ケーブルの冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6281919A true JPS6281919A (ja) | 1987-04-15 |
| JPH0328889B2 JPH0328889B2 (ja) | 1991-04-22 |
Family
ID=16727695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60218939A Granted JPS6281919A (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | 電力ケーブルの冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6281919A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58195420A (ja) * | 1982-05-08 | 1983-11-14 | 株式会社フジクラ | 電力ケ−ブルの冷却方法 |
-
1985
- 1985-10-01 JP JP60218939A patent/JPS6281919A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58195420A (ja) * | 1982-05-08 | 1983-11-14 | 株式会社フジクラ | 電力ケ−ブルの冷却方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0328889B2 (ja) | 1991-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1273773A (en) | Dynamoelectric machine | |
| JPS6281919A (ja) | 電力ケーブルの冷却装置 | |
| US4695675A (en) | Electric lead device for superconducting electric apparatus | |
| CN110365185A (zh) | 动子拼块组件、直线电机动子、直线电机、机床及直线电机动子的生产方法 | |
| JPS58195420A (ja) | 電力ケ−ブルの冷却方法 | |
| GB1109811A (en) | Improvements in electric cable installations | |
| JPH0649073Y2 (ja) | 強制冷却型ケーブル | |
| CN210223731U (zh) | 一种电抗器热管理系统、液冷装置及电力系统 | |
| JPS6281918A (ja) | Ｏｆケーブルの冷却方法 | |
| CN219457755U (zh) | 冷却组件、储能设备及电子设备 | |
| Greene et al. | Stability of internally cooled superconductors | |
| JPS5914313A (ja) | Ｏｆケ−ブルの冷却方法 | |
| JP3535562B2 (ja) | ガス冷却型電力機器 | |
| Rao | Augmentation of heat transfer in the axial ducts of electrical machines with tape generated swirl flow | |
| JPS58151009A (ja) | 静止誘導電器巻線 | |
| JPS5845259B2 (ja) | 電力ケ−ブルの冷却方法 | |
| JPH04127509A (ja) | 変圧器の巻線構造 | |
| Williams et al. | Forced-cooling tests on a 138 kV pipe cable circuit | |
| JPS6219050Y2 (ja) | ||
| JPS5825715Y2 (ja) | Ｏｆケ−ブルの接続部 | |
| FI117776B (fi) | Kuristin | |
| JPS60101579U (ja) | ガス冷却器 | |
| JPS5834656Y2 (ja) | ラジアルフロ−型内部冷却ケ−ブル | |
| JPH04168707A (ja) | 誘導電器円板巻線 | |
| JPS6223213Y2 (ja) |