JPH04168707A - 誘導電器円板巻線 - Google Patents
誘導電器円板巻線Info
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- JPH04168707A JPH04168707A JP29356590A JP29356590A JPH04168707A JP H04168707 A JPH04168707 A JP H04168707A JP 29356590 A JP29356590 A JP 29356590A JP 29356590 A JP29356590 A JP 29356590A JP H04168707 A JPH04168707 A JP H04168707A
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
て冷却を行う誘導電器円板巻線に関するものである。
巻線は、第4図に示す様に構成されている。即ち、内側
絶縁筒1と外側絶縁筒2との間に、素線導体を巻回して
成る複数枚の円板巻線3が、軸方向に等間隔に複数段積
み重ねられて、それぞれの円板巻線を渡り線により電気
的に直列に接続して構成されている。各円板巻線3間に
は複数個の水平間隔片4が放射状に等間隔に配置され、
各円板巻線3間に半径方向の水平冷却路5が形成されて
いる。さらに、内側絶縁筒1及び外側絶縁筒2と前記各
円板巻線3との間には、内側垂直間隔片6及び外側垂直
間隔片7が、前記水平間隔片4の配設箇所に対応する位
置に設けられ、円板巻線3と内側絶縁筒1の間及び円板
巻線3と外側絶縁筒2の間に、前記水平冷却路5と連通
ずる内側垂直冷却路8及び外側垂直冷却路9がそれぞれ
形成されている。そして、図示しないタンク内に、SF
6ガスあるいは変圧器油等の冷媒と共に収納され、その
冷媒を強制対流あるいは自然対流によって前記各冷却路
内に流通させ、巻線の冷却を行っている。
をより高めるために、第5図に示した様に、数段の円板
巻線3によって1つの冷却区域が形成されるように、円
板巻線の数段毎にその全周に沿って内側閉塞栓10及び
外側閉塞栓11が交互に設けられ、前記各内側垂直冷却
路8及び外側垂直冷却路9を交互に閉塞している。その
ため、SF6ガスなどの冷媒は、前記冷却区域毎に、流
入口及び流出口が内側・外側に反転し、ジグザグ状とな
って各円板巻線3の間を流通し、巻線全体の冷却効率を
高めている。
円板巻線には、以下に述べる様な解決すべき課題があっ
た。即ち、内側閉塞栓10及び外側閉塞栓11とによっ
て仕切られた1つの冷却区域内の各水平冷却路5に分流
する冷媒の流速分布は、第5図中点線で示した様に、必
ずしも均一にならない。例えば、SF6ガスの場合には
、1つの冷却区域の流入口付近にある下部の水平冷却路
5a内の流速の方が、流出口付近にある」二部の水平冷
却路5b内の流速に比較して非常に小さくなっており、
各冷却区域内の流入口付近で、冷媒の滞留あるいは逆流
が起こることがある。そのため、各冷却区域内の流出口
(−J近に配置される円板巻線3bに比べ、流入口(=
J近に配置される円板巻線3aの冷却効率が悪く、均一
な冷却効果が得られず、巻線温度の均一化が図れなかっ
た。また、各冷却区域内において、局所的に過大な温度
上昇が起こるため、巻線絶縁物を劣化させ、変圧器の寿
命を短縮するといった欠点もあった。
大きくして電流密度を下げることや、冷媒の水平冷却路
5内の最小流速を基準とした巻線冷却設計を行うことも
考えられるが、いずれの場合も変圧器が大形化するとい
った欠点があった。
で、その目的は、各冷却区域内において、各水平冷却路
の冷却に十分な流速を確保し、局所的に過大な温度上昇
が発生しない、冷却効率の良い誘導電器円板巻線を提供
することにある。
0mm≦Sv≦60mmとなるように、円板巻線及び絶
縁筒を配置したことを特徴とするものである。
vが、各冷却区域内における各水平冷却路を冷却するの
に十分な流速を確保できる値に設定されているため、巻
線を効率良く冷却することができ、局所的な温度上昇を
防止することができる。
具体的に説明する。なお、第4図に示した従来型と同一
の部材には同一の符号を付して、説明は省略する。
10及び外側閉塞栓11の厚さ、即ち、内側垂直冷却路
8及び外側垂直冷却路9の幅をSVとした場dに、20
mm≦Sv≦60mmとなるように設定されている。
に基づくものである。即ち、冷媒としてSF6ガスを用
い、各水平冷却路の幅Sl+を3〜5mmとし、前記垂
直冷却路の幅Svを20mm。
る冷媒の流速を測定し、その結果を第2図に示した。図
から明らかな様に、垂直冷却路の幅Svが20mmの場
合には、1つの冷却区域の上部で流速が大きく、下部で
流速が小さくなっている。なお、Svを20mmとした
場合の」二下部における流速の差は、水平冷却路に冷媒
が滞留あるいは逆流を起こすことのない値である。また
、SVが20mm未満の場合には、第5図に示した従来
型と同様に、1つの冷却区域の下部で冷媒の滞留が生じ
た。一方、Svが60mmの場合には、各水平冷却路で
ほぼ同じ流速が得られ、冷却」二最も好ましい流速分布
となっている。なお、Svが60mm以」二の場合には
、Svが60 m mの場合と同様に、各水平冷却路に
おける流速はほぼ同一になり、また、Svが20mm〜
60mmの間である場合は、各水平冷却路における流速
は、第2図に示した両曲線の間の値となることから、各
水平冷却路に滞留あるいは逆流を起こすことを防止し、
局部的に過大な温度上昇が発生しないようにするために
は、Svを20mm以上とすれば良いことになる。
る全流量との関係を示したものである。
小さくなるため、水平冷却路に流れる冷媒流量が増加す
るが、Svが60mmを超えると冷媒流量はほぼ一定と
なり、垂直冷却路の幅Svをそれ以」二大きくしても冷
却効率にはほとんど影響しない。反対に、Svが20m
mより小さくなると、流路抵抗が増大するため冷媒流量
が急激に減少し、水平冷却路に滞留が発生するばかりで
なく、巻線内の温度差も拡大することになる。
m m≦Sv≦60mmとなるように設定することに
より、水平流路内の冷媒の流速分布を均一化することが
でき、また、冷媒流量を大幅に増大させることができる
。その結果、1つの冷却区域内で均一な冷却効果を得ら
れるだけでなく、巻線の」二下温度差も小さくすること
ができ、巻線全体を均一な温度とすることができる。ま
た、局所的な巻線の温度」二昇を防止できるので、素線
導体の断面積を小さくして電流密度を上げることができ
、冷却効率の優れた小型・軽量の変圧器等を得ることが
できる。
Svが20mm≦Sv≦60mmとなるように、円板巻
線及び絶縁筒を配置することによって、各冷却区域内に
おいて、各水平冷却路の冷却に十分な流速を確保し、局
所的に過大な温度−1−昇が発生しない、冷却効率の良
い誘導電器円板巻線を提供することができる。
面図、第2図は1つの冷却区域における各水平冷却路内
の流速分布を示す特性図、第3図は垂直冷却路の幅Sv
と流量との関係を示す特性図、第4図は従来の誘導電器
円板巻線の一例を示す平面図、第5図は第4図の1、、
− I断面図である。 1・・・内側絶縁筒、2・・・外側絶縁筒、3・・・円
板巻線、4・・・水平間隔片、5・・・水平冷却路、6
・・・内側垂直間隔片、7・・・外側垂直間隔片、8・
・・内側垂直冷却路、9・・・外側垂直冷却路、10・
・・内側閉塞栓、11・・・外側閉塞栓。
Claims (1)
- 内側及び外側絶縁筒間に円板巻線を複数段積み重ねて配
置すると共に、各円板巻線間に複数個の水平間隔片を配
設して複数の水平冷却路を形成し、さらに、前記内側及
び外側絶縁筒と前記円板巻線との間に複数個の垂直間隔
片を配設して、前記水平冷却路と連通する内側及び外側
垂直冷却路を形成し、さらに、前記複数の水平冷却路で
1つの冷却区域を構成するように、内側及び外側垂直冷
却路に、円板巻線の全周に沿って、内側・外側交互に閉
塞栓を設けて成る誘導電器円板巻線において、前記垂直
冷却路の幅Svが20mm≦Sv≦60mmとなるよう
に、前記円板巻線及び絶縁筒を配置したことを特徴とす
る誘導電器円板巻線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2293565A JP2508994B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 誘導電器円板巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2293565A JP2508994B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 誘導電器円板巻線 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04168707A true JPH04168707A (ja) | 1992-06-16 |
JP2508994B2 JP2508994B2 (ja) | 1996-06-19 |
Family
ID=17796394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2293565A Expired - Lifetime JP2508994B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 誘導電器円板巻線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2508994B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0785560A1 (en) | 1996-01-19 | 1997-07-23 | Hitachi, Ltd. | Transformer winding structure |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02105506A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | Hitachi Ltd | 不燃変圧器巻線の冷却構造 |
-
1990
- 1990-11-01 JP JP2293565A patent/JP2508994B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02105506A (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-18 | Hitachi Ltd | 不燃変圧器巻線の冷却構造 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0785560A1 (en) | 1996-01-19 | 1997-07-23 | Hitachi, Ltd. | Transformer winding structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2508994B2 (ja) | 1996-06-19 |
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