JPS6279930A - 複合マシニングシヨツプ - Google Patents
複合マシニングシヨツプInfo
- Publication number
- JPS6279930A JPS6279930A JP60220133A JP22013385A JPS6279930A JP S6279930 A JPS6279930 A JP S6279930A JP 60220133 A JP60220133 A JP 60220133A JP 22013385 A JP22013385 A JP 22013385A JP S6279930 A JPS6279930 A JP S6279930A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machine
- machining
- workpiece
- work
- laser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
- B23K26/0838—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/0093—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring combined with mechanical machining or metal-working covered by other subclasses than B23K
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は効率的なマシニングショップに係り、特に多品
種少量生産加工職場に好適な複合マシニングショップに
関する。
種少量生産加工職場に好適な複合マシニングショップに
関する。
従来の装置は、レーザ加工機あるいはNC機械が独立し
た機能として販売されている6最近、特開昭59−10
4286号公報に記載のように、レーザ加工機の特長と
する複雑形状の切断加工ヘッドと小径の精密加工を特長
とするドリル加工ヘッドとを交互に配列して行う例があ
る。しかし、レーザ加工の特長とする切断以外に、ケガ
キ・溶接・熱処理加工とNC機械が特長とする穴アケ以
外に、溝加工などが、同時に行えない欠点があり、加工
時間の効率性については配慮されていなかった。
た機能として販売されている6最近、特開昭59−10
4286号公報に記載のように、レーザ加工機の特長と
する複雑形状の切断加工ヘッドと小径の精密加工を特長
とするドリル加工ヘッドとを交互に配列して行う例があ
る。しかし、レーザ加工の特長とする切断以外に、ケガ
キ・溶接・熱処理加工とNC機械が特長とする穴アケ以
外に、溝加工などが、同時に行えない欠点があり、加工
時間の効率性については配慮されていなかった。
本発明の目的は、加工時間の効率性向上を提供するに好
適な複合マシニングショップを提供することにある。
適な複合マシニングショップを提供することにある。
(発明の概要〕
レーザ加工機の加工ワーク部とNC機械の加工ワーク部
とを別置独立させ、被加工物は配膳装置により間欠送り
により、複数個の種類の被加工物を各々独立したワーク
部にセットできるようにした。
とを別置独立させ、被加工物は配膳装置により間欠送り
により、複数個の種類の被加工物を各々独立したワーク
部にセットできるようにした。
以下、本発明の一実施例を第1図により説明する。複数
個の被加工物2は、まずベース1より駆動軸3により間
欠送りされる配膳ベルト4に遂次固定される。初工程で
は被加工物2bはレーザ加工ワーク部にセットされ、後
工程の被加工物2dはNC機械の加工ワーク部に同時セ
ットされる。
個の被加工物2は、まずベース1より駆動軸3により間
欠送りされる配膳ベルト4に遂次固定される。初工程で
は被加工物2bはレーザ加工ワーク部にセットされ、後
工程の被加工物2dはNC機械の加工ワーク部に同時セ
ットされる。
レーザ加工機5の発振者6より気中発射されたレーザビ
ーム7はペンドミラー8a〜8bなどでガイドされ加工
ヘッド9で集光ビームが被加工物2bの加工を行う。
ーム7はペンドミラー8a〜8bなどでガイドされ加工
ヘッド9で集光ビームが被加工物2bの加工を行う。
一方、NC機械10は加工チップ11により、補加工物
2dの加工を行う6各々加工終了後は2b→2cへ、2
C→2dへ、2d→2eへと移動し、再び加工を行う。
2dの加工を行う6各々加工終了後は2b→2cへ、2
C→2dへ、2d→2eへと移動し、再び加工を行う。
その加工内容は第2図の如く、レーザ加工機5でのワー
ク部では■溶接〜■熱処理の加工が最も得手とするもの
で、NC機械10のワーク部では■溝加工〜■リーマ加
工が最も得手とするものである。
ク部では■溶接〜■熱処理の加工が最も得手とするもの
で、NC機械10のワーク部では■溝加工〜■リーマ加
工が最も得手とするものである。
他に、被加工物2の様々な構造により■〜■及び■〜■
の加工種別は異なるので、それらの加工処理手順は予め
図示のないNC盤よりプログラム命令により各々レーザ
加工機5とNC機械10とに与えられる。
の加工種別は異なるので、それらの加工処理手順は予め
図示のないNC盤よりプログラム命令により各々レーザ
加工機5とNC機械10とに与えられる。
特に、第2図の加工種別は、次の機械加工上の意味があ
る。■溶接う部片の組合せの完全結合、但し熱ひずみを
生ずるので、ケガキ加工の前となる。@ケガキ;機械加
工の中心線あるいは10の工程の初期設定の目安点とし
て有効になる。
る。■溶接う部片の組合せの完全結合、但し熱ひずみを
生ずるので、ケガキ加工の前となる。@ケガキ;機械加
工の中心線あるいは10の工程の初期設定の目安点とし
て有効になる。
■マーキング;部品ナンバリングにより帳表が不要にな
る。■外径切断〜■穴アケ;貫通切断作業はレーザ加工
が早い。■熱処理;部分的に硬度を高くし摩耗強度up
させる。■溝加工;フライス盤加工などは機械切削が精
度よく得手、■穴掘り;非貫通穴はドリル加工が得手、
■リーマ加工;精密穴加工は機械切削が得手。
る。■外径切断〜■穴アケ;貫通切断作業はレーザ加工
が早い。■熱処理;部分的に硬度を高くし摩耗強度up
させる。■溝加工;フライス盤加工などは機械切削が精
度よく得手、■穴掘り;非貫通穴はドリル加工が得手、
■リーマ加工;精密穴加工は機械切削が得手。
なお、レーザ加工機点の加工ヘッド9の位置制御は5軸
ビームガイドが公知で実施されており、前述の加工完位
置決めは容易であるので説明図示は省略する。
ビームガイドが公知で実施されており、前述の加工完位
置決めは容易であるので説明図示は省略する。
また、NC機械の各種加工ヘッドも公知で実用比例が多
いので説明図示は省略する。
いので説明図示は省略する。
本発明によれば、多種多様の被加工物が各々独立したワ
ーク部で同時に加工されており、且つその加工種別も被
加工物の順序に従い、予めNGプログラム命令で行われ
るので、各々の加工能力の特長を生かした加工により効
率的な複合マシニングショップとなる効果がある。
ーク部で同時に加工されており、且つその加工種別も被
加工物の順序に従い、予めNGプログラム命令で行われ
るので、各々の加工能力の特長を生かした加工により効
率的な複合マシニングショップとなる効果がある。
第1図は、本発明の複合マシニングショップの一実施例
の構成図、第2図は各種加工種別の流れ説明図である。 2・・・被加工物、4・・・配膳ベルト、5・・・レー
ザ加工機、9・・・加工ヘッド、10・・・NC機械、
11・・・加工チップ。
の構成図、第2図は各種加工種別の流れ説明図である。 2・・・被加工物、4・・・配膳ベルト、5・・・レー
ザ加工機、9・・・加工ヘッド、10・・・NC機械、
11・・・加工チップ。
Claims (1)
- 1、機械加工を要するマシンショップにおいて、レーザ
加工機による加工ワーク部と複数の種類の被加工物を配
膳する装置とNC機械による加工ワーク部とを設けたこ
とを特徴とする複合マシニングショップ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60220133A JPS6279930A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 複合マシニングシヨツプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60220133A JPS6279930A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 複合マシニングシヨツプ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6279930A true JPS6279930A (ja) | 1987-04-13 |
Family
ID=16746417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60220133A Pending JPS6279930A (ja) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | 複合マシニングシヨツプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6279930A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993007989A1 (en) * | 1991-10-17 | 1993-04-29 | Fanuc Ltd | Composite machine tool |
EP0613747A2 (en) * | 1993-03-01 | 1994-09-07 | Emhart Inc. | Process and device for welding a weld part |
US6775888B1 (en) * | 1998-11-19 | 2004-08-17 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Forming system and process |
KR100869095B1 (ko) | 2007-12-24 | 2008-11-17 | 주식회사 세다스미디어 | 레이저마킹장치 |
CN104708325A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-06-17 | 勤钦精密工业(昆山)有限公司 | 一种网通类产品自动化生产线 |
CN108161233A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-06-15 | 陈寿春 | 智能激光打码焊接工艺 |
CN108581501A (zh) * | 2018-07-21 | 2018-09-28 | 朱姗姗 | 集成墙板专用卡扣自动加工设备 |
CN110281011A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-27 | 天石(深圳)技研有限公司 | 一种自动化生产设备 |
CN111872698A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-03 | 吉林大学 | 一种汽车零件用多功能自动化加工设备 |
-
1985
- 1985-10-04 JP JP60220133A patent/JPS6279930A/ja active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1993007989A1 (en) * | 1991-10-17 | 1993-04-29 | Fanuc Ltd | Composite machine tool |
US5525776A (en) * | 1991-10-17 | 1996-06-11 | Fanuc Ltd. | Compound machine tool |
EP0613747A2 (en) * | 1993-03-01 | 1994-09-07 | Emhart Inc. | Process and device for welding a weld part |
EP0613747A3 (en) * | 1993-03-01 | 1995-01-11 | Emhart Inc | Method and device for welding a workpiece. |
US6775888B1 (en) * | 1998-11-19 | 2004-08-17 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Forming system and process |
KR100869095B1 (ko) | 2007-12-24 | 2008-11-17 | 주식회사 세다스미디어 | 레이저마킹장치 |
CN104708325A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-06-17 | 勤钦精密工业(昆山)有限公司 | 一种网通类产品自动化生产线 |
CN108161233A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-06-15 | 陈寿春 | 智能激光打码焊接工艺 |
CN108581501A (zh) * | 2018-07-21 | 2018-09-28 | 朱姗姗 | 集成墙板专用卡扣自动加工设备 |
CN110281011A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-27 | 天石(深圳)技研有限公司 | 一种自动化生产设备 |
CN111872698A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-03 | 吉林大学 | 一种汽车零件用多功能自动化加工设备 |
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