JPS6278034A - 連続容器の横シ−ル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は連続容器の横シール装置に関し、より詳しくは
チューブ状の連続容器をその長手方向と、交差する方向
で挟持して横シールを施すようにした連続容器の横シー
ル装置に関する。

「従来の技術ｊ 従来、連続容器の横シール装置として、チューブ状の連
続容器をその長手方向と交差する方向で挟持して横シー
ルを施す一対の挟持部材と、上記連続容器なそｄ長手方
向に所要距離゛ずつ移送する移送手段とを備え、」ニ記
一対の挟持部材で連続容器に順次横シールを施して密封
容器を成形するようにしたものが知られている。

この種の連続容器の横シール装置においては、その横シ
ール部の中央部を切断して上記密封容器を個々に分離す
るようにしているため、」二記横シール部には連続容器
の長手方向に所要の幅が必要となり、そのために従来は
各挟持部材の接触部を所要幅の接触面に形成していた。

しかるに、各挟持部材の接触部を面接触させるように形
成した場合には、横シール部分に容器内の充填物が存在
すると確実な横シールが施せなくなる虞があるため、従
来は既にシールを終了した下方の横シール部の」一方に
所要量の充填物を充填した後に、その充填物よりも上方
位置すなわち充填物の存在しない上方位置において横シ
ールを施すようにしていた。

「発８１Ｊが解決しようとする問題点」しかしながら、
充填物によっては密封容器内に空気を残存させることが
望ましくないものがあるので、従来はそのような場合に
は密封容器の残存空間内に二酸化窒素等の不活性ガスを
封入すして第４Ｊ、ランニングコストが高くなるという
欠点があった。また、密封容器内に残存空間が存在する
ということは充填量に対して密封容器の大きさが必要以
上に大きいということを意味し、容器材料や容器収納空
間等の点で不経済となっていた。

「問題点を解決するための手段」 本発明はそのような事情に鑑み、上記各挟持部材の挟持
面を概略円弧状に形成して両挟持部材による連続容器の
挟持時にその連続容器を実質的に線接触で挟持させ、か
つ各挟持部材を上記連続容器の移送に同期して回動自在
に設け、連続容器の移送に同期して各挟持部材を回動さ
せて、！続容器と挟持部材との間に実質的にすべりを生
じさせることなく上記線接触の部分を連続容器の長手方
′向に相対的に移動させて所要幅の横シールを施すよう
にしたものである。

「作用」 そのような構成によれば、各挟持部材により連続容器を
線接触で挟持することができるので、横シール部に充填
物が存在していてもその充填物を排除しつつ確実な横シ
ールを施すことができ、しかも各挟持部材は連続容器の
移送に同期して回動して、連続容器と挟持部材との間に
実質的にすべりを生じさせることなく上記線接触の部分
を連続容器の長手方向に相対的に移動させるので、上記
横シール部の充填物を連続的に排除しつつ所要幅の横シ
ールを施すことができるようになる。

「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、第１図（
ａ）〜（８）は本発明に係る横シール装置の概略の作動
を記載した説明図である。同図において、図示しないロ
ールに巻かれた帯状シートは鉛直下方ｔこ搬送され、縦
シール装置ｌｌの手前すなわち」二方でその長手方向両
端部が突合され、さらにその突合せ部が上記縦シール装
置ｌにより加熱されて縦シールされ、これによりチュー
ブ状の連続容器２に成形される。

上記縦シール装置１の上方には図示しない充填装器を配
設してあり、その充＠装置の充填管は帯状シートの両端
部が縦シールされる手前の位置から下方に延びて、上記
チューブ状の連続容器２内　　゛に液体、粉体等の充填
物３を充填することができるようになっている。

上記縦シール装置ｌの下方には本発明に係る横シール装
置４を設けてあり、本実施例ではその横シール装置４は
上下に配設した各一対の第１挟持部材５と第２挟持部材
６とを備え、また各第１挟　　・持部材５と第２挟持部
材６とのそれぞれには図示　　□しない加熱用ヒータを
設けている。

上方に位置する一対の第１挟持部材５はそれぞれ水平方
向に移動して相互に接離可能となっており、それぞれの
断面形状は扇形に形成されて各円弧面で連続容器２を挟
持した際に、その連続容器２を実質的に線接触ａ（第１
図（ｂ））で挟持することができるようになっている。

したがって、その挟持部すなわち横シール部に充填物３
が存在してもそれを良好に上方に抑圧排除しつつ横シー
ルを施すことができるようになる。

また、各挟持部材５は連続容器２の下方への移送に同期
して回動するように構成してあり、その連続容器２の移
送に同期して各挟士Ｎ部材５を回動させることにより、
連続容器２と挟持部材５との間に実質的にすべりを生じ
させることなく上記線接触ａの部分を連続容器２の長手
方向上方に相対的に移動させ、これにより充填物３を連
続的に上方に排除しつつ所要幅の横シールｂ（第１図（
Ｃ））を施すことができるようにしている。

これに対し、他方の第２挟持部材６は上記第１挟持部材
５と同期してそれぞれ互いに水平方向に移動して接離可
能となっているが、この第２挟持部材６は上記第１挟持
部材５によって施された所要幅の横シール部すを更に横
シールすればよいので、その接触面は単にその横シール
部すの大きさにほぼ一致させた平面状の接触面としてい
る。そしてこの第２挟持部材６は連続容器２を移送する
移送手段を構成しており、所定の距離だけ上下に移動し
て上記連続容器２の挟持時すなわち横シール時にその連
続容器２を下方に搬送することができるようになってい
る。

以との構成において、上記第１挟持部材５と第２挟持部
材６とがそれぞれ相互に離隔し、かつ第１挟持部材５の
円弧面が相互に対向するとともに、第２挟持部材６がに
方に位置している状ｙμでは、連続容器２に施された最
」一方の横シール部Ｃが一文、ｊの第２挟持部材６の中
間に位置しており、また充填物３はその最上方の横シー
ル部Ｃから第１挟持部材５よりも若干上方位置まで充填
されている（第１図（ａ））。

この状態から第１挟持部材５と第２挟持部材６とがそれ
ぞれ水平方向に移動されて相互に圧接されると、第１挟
持部材５の中間の連続容器２は上述したように実質的に
線接触ａで挟持され、その挟持部の充填物３を上方に押
圧排除しつつ横シールを施すようになる。他方、第２挟
持部材６は既に第１挟持部材５によって施された所要幅
の横シール部Ｃを挟持して再度その部分に横シールを施
すようになる（第１図（ｂ））。

次に、その状態から第２挟持部材６が降下を開始すると
、その降下に伴なって挟持した連続容器２を下方に移送
するようになり、これと同時に、第２挟持部材６の降下
に同期して第１挟持部材５が回動される。その結果、連
続容器２と挟持部材５との間に実質的にすべりを生じさ
せることなく上記線接触ａの部分を連続容器２の長手方
向上方に相対的に移動させることができる（第１図（Ｃ
））。

第２挟持部材６が所要距離だけ降下することにより第１
挟持部材５が所要幅の横シールｂを施すと、その第１挟
持部材５は扇形をしているので、両脇１挟持部材５の回
転により両接触面が離隔し、所要幅以上に横シールｂが
施されるのが防止される（第１図（ｄ））。

そして第２挟持部材６が所要位置まで降下して停止する
と第１挟持部材５の回転も停止しく第１図（ｅ））、次
に各一対の第１挟持部材５および第２挟持部材６の各間
隔が拡開される（第１図（ｆ））。

そしてこの状態となると第２挟持部材６が元の位置まで
」二昇し、第１挟持部材５によって施した横シール部す
を挟持可能な状態となるとともに、第１挟持部材５は第
２挟持部材６の上渭に伴なって逆回転し、その円弧面を
相互に対向させた最初の状態に復帰する（第１図（ｇ）
）。そして第２挟持部材６が上昇する間に、最上方の横
シール部すよりも上方に所要量の充填物３が充填される
。

なお、横シール装Ｌ４の下方には隣接した横シール部す
、ｃで区画形成した電封容器７を各横シール部の中央で
切断して個々の左置容器７に区画するカッタ８を設けて
いる。このカッタ８は、上記横シール装置４の作動に同
期して作動することは勿論である。

然して、上記横シール装置４の具体的構成を第２図ない
し第３図について説明すると、横シール装置４の機枠１
０にはブラケット１１により上下左右の合計４箇所に水
平方向かつ平行にガイドロッド１２を固定してあり、そ
の上下のカイトロッド１２を１組として各組のガイドロ
ッド１２の両端部に、上記ブラケッ）１１よりも外側位
置において鉛直方向の可動枠１３をそれぞれ摺動自在に
係合している。

各組のガイドロッド１２の両端部に配設した前後一対の
可動枠１３は、それぞれ上記ブラケット１１と可動枠１
３との間に弾装したばね１４によって前後方向にすなわ
ち相互に離隔する方向に付勢してあり、かつ各組の可動
枠１３は、一端を一方の可動枠１３に、他端を上記機枠
１０に回転自在に軸支したスプロケット１５に掛渡して
から他方の可動枠１３にそれぞれ連結したチェノ１６に
よって相互に連動させている。

そして前後一対の可動枠１３のうちの一方の可動枠にそ
の外側の上下位置にそれぞれローラ１７を回転自在に軸
支するとともに、上記機枠ｌＯに回転自在に軸支した駆
動軸１８に駆動カム１８を取付け、各ローラ１７をそれ
ぞれ駆動カム１９に当接させることにより、上記ばね１
４による各一対の可動枠１３の拡開な規制するようにし
ている。そして上記駆動カム１８を取付けた駆動軸１８
はそれぞれ図示しない駆動源に連動させてあり、その駆
動源によって上記駆動カム１９が一斉に回転駆動された
際には、前後一対の可動枠１３の間隔を拡縮できるよう
にしている。

上記各可動枠１３の内側上方位Ｒ，にはそれぞれ支持ブ
ロック３０を固定してあり、左右の支持ブロック３０間
にそれぞれ上記第１挟持部材５を回転自在に軸支してい
る。したがって前後一対の可動枠１３の間隔が拡縮され
ることに伴なって第１挟持部材５の間隔も拡縮されるよ
うになる。

上記第１挟持部材５に対し、第２挟持部材６は機枠１０
に立設した固定ガイド３１に昇降自在に設けた昇降枠３
２に設けてあり、一対の第２挟持部材６はそのｙ１降枠
３２に対してそれぞれ摺動自在に設けている。そして一
対の第２挟持部材６をそれぞればね３３によって相互に
離隔する方向に付勢するとともに、各第２挟持部材６の
外側に設けたローラ３４を上記可動枠１３に当接させる
ことにより各第２挟持部材６の拡開を規制している。

上記昇降枠３２は駆動ロッド３５（第３図）を介して図
示しない駆動源に連動させてあり、その駆動源によって
所要距離だけ昇降されるようになっている。そして各第
２挟持部材６にはそれぞれラック３８ａを形成したラッ
ク杆３６を立設してあり、一方の第２挟持部材６に設け
たラック杆３６のラック３ｅａを一方の第１挟持部材５
に連結したピニオン３７に、他方の第２挟持部材６に設
けたラック杆のラックを他方の第１挟持部材に連結した
ピニオンにそれぞれ連結することにより、上記昇降枠３
２すなわち第２挟持部材６を昇降させた際には、Ｌ記う
ック杆３Ｇのラック３Ｂａおよびピニオン３７を介し′
１　　　て一対の第１挟持部材５を相互に逆方向に回転
駆動させることができるようにしている。

なお、各ラック杆３６の下端基部はそれぞれ第２挟持部
材６に連結しているが、各第２挟持部材６］　　　は水
平方向には各可動枠１３と実質的に一体に作動するので
、各ラック杆３６の上端部は各可動枠１３に設けたブラ
ケット３８により昇降可能に支持している。

以上の構成によれば、駆動軸１８を介して駆動力□　　
　ム１８を回転させれば、前後者一対の可動枠１３の間
隔が拡縮されるので、その可動枠１３に軸支した第１　
　１挟持部材５の間隔、および可動枠１３にローラ３４
を介して連動する第２挟持部材６の間隔をそれぞれ同時
に拡縮することができる。そして上記駆動ロッド３５に
より昇降枠３２を昇降させれば、その昇降枠３２に設け
た第２挟持部材６を昇降させることができ、さらに第２
挟持部材６の昇降に連動して上記ラック３８ａおよびピ
ニオン３７を介して第１挟持部材５を回動させることが
できるので、第１図に示した作動が得られることは明ら
かである。

なお、上記実施例では第１挟持部材５の外に第２挟持部
材６を設けているが、必ずしも第２挟持部材６を設ける
必要はない。そして第２挟持部材６を省略する際には、
第１挟持手段５とは別個に連続容器２を移送する移送手
段を設けてもよいし、或いは第１挟持手段５を所要距離
だけ昇降自在に設けてその第１挟持手段５に移送手段を
兼用させるようにしてもよい。

さらに上記実施例では密封容器７内に残存空間を形成し
ないようにしているが、残存空間を形成するものであっ
ても同様に適用できることは勿論である。

「発明の効果」

【図面の簡単な説明】

図はいずれも本発明の一実旅例を示し、第１図（ａ）〜
（ｇ）は概略の作動を記載した説明図、第２図は斜視図
、第３図は第２図の右側面図である。 ｌ・・・縦シール装置　　２・・・連続容器３・・・充
填物　　　　　４・・・横シール装置５・・・第１挟持
部材　　７・・・電封容器６・・・第２挟持部材（搬送
手段） ａ・・・線接触　　　　　ｂ、ｃ・・・横シール第　　
２　　図 １０、 （ａ）（ｂ）　　　　　　（Ｃ） ’Ｉｔ！１ （ｄ）　　　　（ｅ）　　　　（ｆ）　　　　（９）第
　　３　　図 手−続ネ由正君＝ト（自発） 昭和６１年１０月２４Ｆ］ 特許庁長官　殿　　　　　　　　　　　　ｍｌ、事件の
表示 昭和６０年特許願第１９９０６８月− ２，９：、、明の名称 連続容器の横シール装置 ３、補正をする者 代表者　澁　谷　　弘　利 ４、代理人 ５、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄、図面の簡単な説明の欄
および図面。 ６、補正の内容 （１）明細書第３頁第２０行の「封入すして」を１−封
入して」と補正する。 （２）明細書第７頁′ｆｊＧ行のｒｃｊをｒｄＪに補正
する。 （３）明細書第８頁第４行、第６行、第１６行のｒ（４
をそれぞれ「ｂ」に補正する。 （４）明細書第８頁第４行および第１５頁第１０行の「
、Ｃ」をそれぞれ削除する。 （５）明細書第１４貞第２０行の「発明の効果」の次の
行に、下記の記載を挿入する。 「以上のとおり、本発明によれば、横シール部に充填物
が存在していてもその充填物を連続的に排除しつつ所要
幅の横シールを施すことができるという効果か得られる
。」 （６）第１図を別紙のとおり補正する。 （ａ）　　　　　　　（ｂ）　　　　　　（Ｃ）１１　
　　図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）チューブ状の連続容器をその長手方向と交差する
   方向で挟持して横シールを施す一対の挟持部材と、上記
   連続容器をその長手方向に所要距離ずつ移送する移送手
   段とを備え、上記一対の挟持部材で連続容器に順次横シ
   ールを施して密封容器を成形する連続容器の横シール装
   置において、上記各挟持部材の挟持面を概略円弧状に形
   成して両挟持部材による連続容器の挟持時にその連続容
   器を実質的に線接触で挟持させ、かつ各挟持部材を上記
   連続容器の移送に同期して回動自在に設け、連続容器の
   移送に同期して各挟持部材を回動させて、連続容器と挟
   持部材との間に実質的にすべりを生じさせることなく上
   記線接触の部分を連続容器の長手方向に相対的に移動さ
   せて所要幅の横シールを施すことを特徴とする連続容器
   の横シール装置。
2. （２）上記移送手段が上記挟持部材によって施された横
   シール部を更に横シールする第２挟持部材を備えている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の連続容
   器の横シール装置。
3. （３）上記各挟持部材が上記移送手段を兼ねていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の連続容器の
   横シール装置。