JPS627546A - ストロ−包装用積層フイルム - Google Patents
ストロ−包装用積層フイルムInfo
- Publication number
- JPS627546A JPS627546A JP14576385A JP14576385A JPS627546A JP S627546 A JPS627546 A JP S627546A JP 14576385 A JP14576385 A JP 14576385A JP 14576385 A JP14576385 A JP 14576385A JP S627546 A JPS627546 A JP S627546A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- straw
- heat
- polyethylene
- laminated film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Laminated Bodies (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、容器への貼nに好適なストロ−包装用積層フ
ィルムに関する。
ィルムに関する。
[従来の技術]
従来、果汁、牛乳などの入ったブリックバックのような
飲料容器に添付されるストロ−は、包装フィルムがヒー
トシールタイプの場合低密度ポリエチレンからなるフィ
ルムに包装されそのフィルムが、外表面が低密度ポリエ
チレンでラミネートされているブリックバックにヒート
シールにより貼着されている。
飲料容器に添付されるストロ−は、包装フィルムがヒー
トシールタイプの場合低密度ポリエチレンからなるフィ
ルムに包装されそのフィルムが、外表面が低密度ポリエ
チレンでラミネートされているブリックバックにヒート
シールにより貼着されている。
ところが前記フィルムはヒートシール強度は良好なもの
の自己支持特性が乏しいため端部がまくれてヒートシー
ルをブリックバックの所定の位置で行なうのが困難であ
り、端部のまくれが商品としての外観を低下させ、自己
支持特性を向上すべくフィルムを厚肉化して40μ厚以
上にすると自己支持性は解決するが、フィルムをストロ
−で実利してストロ−を取出す際、フィルムの実利強度
が強すぎてストロ−を円滑に取出せないという問題があ
った。
の自己支持特性が乏しいため端部がまくれてヒートシー
ルをブリックバックの所定の位置で行なうのが困難であ
り、端部のまくれが商品としての外観を低下させ、自己
支持特性を向上すべくフィルムを厚肉化して40μ厚以
上にすると自己支持性は解決するが、フィルムをストロ
−で実利してストロ−を取出す際、フィルムの実利強度
が強すぎてストロ−を円滑に取出せないという問題があ
った。
[解決しようとする問題点」
本発明は、自己支持性が優れて端部がまくれず、商品と
しての外観を改善した、容器への貼着に好適なストロ−
包装用フィルムを発明することを目的とする。
しての外観を改善した、容器への貼着に好適なストロ−
包装用フィルムを発明することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
本発明の要旨は、中間層を密度0.945 ’J /
cyr 3以上のポリエチレン、両外層を密度0.92
59/13以下のポリエチレンまたはエチレン酢酸ビニ
ル共重合体として積層してなることを特徴とするストロ
−包装用積層フィルム、にある。
cyr 3以上のポリエチレン、両外層を密度0.92
59/13以下のポリエチレンまたはエチレン酢酸ビニ
ル共重合体として積層してなることを特徴とするストロ
−包装用積層フィルム、にある。
中間層のポリエチレンによって![フィルムに自己支持
性がもたらされ端部がまくれず、商品としての外観を改
善でき、ヒートシール強度も向上するが、密度は0.9
45g/13以上好ましくは0.9559/α3以上で
あり、0.9459 /13未満では自己支持性が不足
し勝ちである。
性がもたらされ端部がまくれず、商品としての外観を改
善でき、ヒートシール強度も向上するが、密度は0.9
45g/13以上好ましくは0.9559/α3以上で
あり、0.9459 /13未満では自己支持性が不足
し勝ちである。
両外層のポリエチレンまたはエチレン酢酸ビニル共重合
体によって積層フィルムにヒートシール強度をもたらす
が、ポリエチレンの密度は0.925g/13以下であ
り、0.9251J/α3を越えるとヒートシール強度
が低下し、エチレン酢酸ビニル共重合体は酢酸ビニル含
有量が3〜101ffi%が好ましく、3重量%未満で
はヒートシール温度が高目となり101151%を越え
るとこしの強さが低下する。
体によって積層フィルムにヒートシール強度をもたらす
が、ポリエチレンの密度は0.925g/13以下であ
り、0.9251J/α3を越えるとヒートシール強度
が低下し、エチレン酢酸ビニル共重合体は酢酸ビニル含
有量が3〜101ffi%が好ましく、3重量%未満で
はヒートシール温度が高目となり101151%を越え
るとこしの強さが低下する。
流動性を表わすメルトフローレート(以下、VFRと称
する)については、中間層および両外層のポリエチレン
、両外層のエチレン酢酸ビニル共重合体ともに0.3〜
10g/10111inが好ましく、0−39/10m
1n $、満では成形時に押出機のモーター負荷が大き
く、1G9 /1osinを越えると膜厚に変動を生じ
勝ちである。
する)については、中間層および両外層のポリエチレン
、両外層のエチレン酢酸ビニル共重合体ともに0.3〜
10g/10111inが好ましく、0−39/10m
1n $、満では成形時に押出機のモーター負荷が大き
く、1G9 /1osinを越えると膜厚に変動を生じ
勝ちである。
積層フィルムの成形には共押出法を採用でき、環状ダイ
スを用いる空冷および水冷のインフレーションフィルム
成形法や「型ダイスを用いるフラットフィルム成形法の
いずれでも良い。また両外層の一方がポリエチレンで他
方がエチレン酢酸ビニル共重合体としても良い。
スを用いる空冷および水冷のインフレーションフィルム
成形法や「型ダイスを用いるフラットフィルム成形法の
いずれでも良い。また両外層の一方がポリエチレンで他
方がエチレン酢酸ビニル共重合体としても良い。
また積層フィルムの厚み構成は、中間層、両外層ともに
6〜12μ厚が好ましく、中間層が6μ未満では自己支
持性が不足し、12μを越えるとヒートシール温度が高
目となり、両外層が6μ未満ではヒートシール強度が低
下し、12μを越すとストロ−を実利して取出すのが困
難となる。
6〜12μ厚が好ましく、中間層が6μ未満では自己支
持性が不足し、12μを越えるとヒートシール温度が高
目となり、両外層が6μ未満ではヒートシール強度が低
下し、12μを越すとストロ−を実利して取出すのが困
難となる。
[実施例、比較例]
以下に実施例、比較例を挙げて本発明をさらに詳細に説
明する。
明する。
実施例 1.2
中間層に密度0.9559/cIIJ 、 MFRO,
59/10m1n (J Is K6760)のポリ
エチレン、両外層に密rxO,92247/10m1n
、 V F R39/10m1nのポリエチレン(実
施例1)酢酸ビニル含有敞5ffl量%、VFR0,5
9/10g+in (J Is K673G)のエチ
レン酢酸ビニル共重合体(実施例2)を用い、1100
aφの共押出環状ダイから溶融押出し、空冷インフレー
ションフィルム成形法により2種311で各1110μ
厚の積層フィルムを得た。
59/10m1n (J Is K6760)のポリ
エチレン、両外層に密rxO,92247/10m1n
、 V F R39/10m1nのポリエチレン(実
施例1)酢酸ビニル含有敞5ffl量%、VFR0,5
9/10g+in (J Is K673G)のエチ
レン酢酸ビニル共重合体(実施例2)を用い、1100
aφの共押出環状ダイから溶融押出し、空冷インフレー
ションフィルム成形法により2種311で各1110μ
厚の積層フィルムを得た。
この81層フィルムを用いて10α×21の袋を作成し
、長さ8 cm 1外径4履φのポリプロピレン製スト
ロ−を入れ、口部をヒートシールし、さらに外表面が低
密度ポリエチレンでラミネートされたブリックバックに
帯板温度200℃でヒートシールした。ヒートシールの
個所はストロ−をはさんで上下左右に4個所で、各融@
部の面積は5顛平方程度とした。
、長さ8 cm 1外径4履φのポリプロピレン製スト
ロ−を入れ、口部をヒートシールし、さらに外表面が低
密度ポリエチレンでラミネートされたブリックバックに
帯板温度200℃でヒートシールした。ヒートシールの
個所はストロ−をはさんで上下左右に4個所で、各融@
部の面積は5顛平方程度とした。
比較例 1,2
実施例1における積層フィルムの代りに、積層フィルム
の外層に用いたポリエチレンの30μ厚単層フィルム(
比較例1 ) 、MFR69/10m1n(J I S
K675B)のポリプロピレンホモポリマーの30
μ厚単層フィルムを用いて、実施例1と同様0手順1ブ
リック″ツバの6−トシール迄行 Iなった。
の外層に用いたポリエチレンの30μ厚単層フィルム(
比較例1 ) 、MFR69/10m1n(J I S
K675B)のポリプロピレンホモポリマーの30
μ厚単層フィルムを用いて、実施例1と同様0手順1ブ
リック″ツバの6−トシール迄行 Iなった。
ただしヒートシール温度は前者(比較例1)は200℃
、後者は230℃であった。
、後者は230℃であった。
以上の4例について、次の項目の測定、肉眼観察などを
行なった。その結果を第1表に示す。
行なった。その結果を第1表に示す。
製袋前のフィルム
最大ヒートシール強度(g/15履)
各フィルム同志を2 K9 / ax 2圧1秒でシー
ルし引張速度300履/gainで引張試験をして得た
最大強度 引張弾性率(Kl/cm2> ASTM 0882に準拠 引裂強度(K9 / tx ) JIS 11702に準拠 実利強度(Kg) JASに準拠 針形状0.129履φ、実利速度100履/giinブ
リックパックへの貼着 ヒートシール時のフィルムの自己支持性(肉眼観察によ
る) O・・・良 好、 ×・・・不 良 ヒートシール性 O・・・手で引張れば剥離できた ×・・・手が触れるだけで剥離した ストロ−の取出性 ストロ−でフィルムを実利して取出すときの容易さ ○
・・・良 好、X・・・不 良なお第1表の層構成にお
いて LD: 低密度ポリエチレン HD; 高密度ポリエチレン EVA ;エチレン酢酸ビニル共重合体PP; ポリプ
ロピレン 第 1 表 実施例、比較例から明らかなように本発明のストロ−包
装用積層フィルムは、引張弾性率が高くて自己支持性が
優れて端部がまくれず商品としての外観を損ねることが
なく、実利強度も高くなくてストロ−を取出しやすく、
比較例1のように低密度ポリエチレンの単層フィルムで
は自己支持性が不足してIa部がまくれ、比較例2のよ
うにポリプロピレンの単層フィルムでは実利強度が高く
てストロ−を取出し罷い。
ルし引張速度300履/gainで引張試験をして得た
最大強度 引張弾性率(Kl/cm2> ASTM 0882に準拠 引裂強度(K9 / tx ) JIS 11702に準拠 実利強度(Kg) JASに準拠 針形状0.129履φ、実利速度100履/giinブ
リックパックへの貼着 ヒートシール時のフィルムの自己支持性(肉眼観察によ
る) O・・・良 好、 ×・・・不 良 ヒートシール性 O・・・手で引張れば剥離できた ×・・・手が触れるだけで剥離した ストロ−の取出性 ストロ−でフィルムを実利して取出すときの容易さ ○
・・・良 好、X・・・不 良なお第1表の層構成にお
いて LD: 低密度ポリエチレン HD; 高密度ポリエチレン EVA ;エチレン酢酸ビニル共重合体PP; ポリプ
ロピレン 第 1 表 実施例、比較例から明らかなように本発明のストロ−包
装用積層フィルムは、引張弾性率が高くて自己支持性が
優れて端部がまくれず商品としての外観を損ねることが
なく、実利強度も高くなくてストロ−を取出しやすく、
比較例1のように低密度ポリエチレンの単層フィルムで
は自己支持性が不足してIa部がまくれ、比較例2のよ
うにポリプロピレンの単層フィルムでは実利強度が高く
てストロ−を取出し罷い。
[効 果J
本発明のストロ−包装用WA層フィルムは、自己支持性
が優れて端部がまくれず、商品としての外観が改善され
、ヒートシール性も良好で、ストロ−も実利によって容
易に取出すことができて、容器への貼着に好適である。
が優れて端部がまくれず、商品としての外観が改善され
、ヒートシール性も良好で、ストロ−も実利によって容
易に取出すことができて、容器への貼着に好適である。
Claims (1)
- 中間層を密度0.945g/cm^3以上のポリエチ
レン、両外層を密度0.925g/cm^3以下のポリ
エチレンまたはエチレン酢酸ビニル共重合体として積層
してなることを特徴とするストロー包装用積層フィルム
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14576385A JPS627546A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | ストロ−包装用積層フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14576385A JPS627546A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | ストロ−包装用積層フイルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS627546A true JPS627546A (ja) | 1987-01-14 |
JPH0376832B2 JPH0376832B2 (ja) | 1991-12-06 |
Family
ID=15392595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14576385A Granted JPS627546A (ja) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | ストロ−包装用積層フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS627546A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62249742A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-10-30 | 東ソー株式会社 | 線状ポリエチレン樹脂積層フイルム |
-
1985
- 1985-07-04 JP JP14576385A patent/JPS627546A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62249742A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-10-30 | 東ソー株式会社 | 線状ポリエチレン樹脂積層フイルム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0376832B2 (ja) | 1991-12-06 |
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