JPS6274652A

JPS6274652A - 発送仕分処理システム

Info

Publication number: JPS6274652A
Application number: JP60216989A
Authority: JP
Inventors: Kinichiro Ono; 大野　謹一郎; Nobuaki Hashimoto; 橋本　信昭
Original assignee: Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Tokyo Kikai Seisakusho Co Ltd
Priority date: 1985-09-30
Filing date: 1985-09-30
Publication date: 1987-04-06
Also published as: JPH0443509B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は１発送仕分処理システム、特に例えば新聞印刷
・発送自動化に当たって５束の作成と宛名札の印刷・添
付とを、上位コンピュータからの指示に対応して、いわ
ばオンライン処理で実行しテユ＜ようにした発送仕分処
理システムに関する。

〔従来の技術〕

従来の発送仕分処理システムにおいては、プレプリント
された宛名札を１束の作成の順序に合わせて、前もって
揃え、宛名読取添付装置ヘセソトして宛名札にバーコー
ドあるいは数字等でコーリングされた東部数データを読
取ってカウンタ・スタッカに与えあるいは宛名札の店コ
ートを読取ってコンピュータから束部数データをカウン
タ・スタッカへ与え３束を作成させ、カウンタ・スタッ
カより搬出される束へ宛名札を添付させる方式が知られ
ている。また、コンピュータ制御の基で。

スタッカに東部数データを発送順に従って与え束を作成
し、該束がカウンタ・スタッカからスタックコンベアへ
搬出されると該束の店名や束部数を表示させ、宛名札に
印刷された内容と該表示情報を確認して束へ宛名札を手
乗せして１束の作成を行う方式であった。

更に、複数セントの輪転機で同銘柄の印刷を行う場合、
従来一般的に、総印刷部数を各セットに均等配分して、
印刷が行われる。しかし、印刷スピードや断紙や損紙等
の影響及び輪転機ダウンや発送機器等のダウンにより、
刷子時間を全セントはぼ同じ時刻に調整することは非常
に難しい。これらの問題の外に、同時間帯に種々の印刷
版を印刷しているため、新聞束の輸送においては、トラ
ックの発着時間はきめ細かくダイヤが組まれて処理され
るので２個々の版の中のトランク輸送コース毎の刷子時
間も厳しく管理されねばならない。

これらの管理のため、常に印刷刷子時間をオペレータは
監視し、トラブルに際しては１部数の割当変更を輪転機
へ与えると共に、宛名札の移動（ＣＳダウン、宛名孔添
付装置ダウン等の場合に）が必要である。又これらに従
事するオペレータも多人数となり、新聞生産の効率を悪
くしているのが現状である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

即ち、従来のシステムの場合には、いずれも宛名札主導
形であり、第８図はその概念を説明する説明図である。

第８図においては、今、使用折機ＩＦと２Ｆとが存在し
１版陽１について、新聞配送先コース１１ｋＬ１ないし
ｌ１ｈ９に対応する新聞束を作成する場合を説明してい
る。なお、各コース毎に発送順位が存在し、コース内の
各販売店にも東作成順位が存在する。これらを発送順と
称し９束の作成順位（通番）に従って束は作成される。

第８図図示の場合には、コースｍｌ、ｌ’ｈ３．Ｎ［１
５、魚８に配送する束を折機ＩＦにおいて作成し。

コースＮ［Ｌ２．階４２階６２階７．阻９に配送する束
を折機２Ｆにおいて作成するように発送順に従って割振
り（割付け）が行われる。そして３それに合わせて上記
順番に対応する宛名札が用意され。

作成される束に対応して、当該宛名札を載せてゆく。し
かし、カウンタ・スタ・ツカ或いは宛名孔読取添付装置
がダウンした場合、東輸送トラックの発着に合わせて、
宛名札を整理して他セットの宛名孔読取添付装置へ移動
して９束を作らなければならず、第８図図示の場合には
、宛名札を折ａ２Ｆ側へ移動して、対応する束を作成す
るなど、又各輪転機へ割振った印刷部数も増減調整しな
ければならなかった。販売店の部数及び輸送情報からな
る発送台帳は、上位管理部側のコンピュータに発送マス
ク・ファイルとして￥′を録され、これらの情報は印刷
版毎及びトランク輸送コース単位に整理されている。印
刷当Ｅ１は発送マスク・ファイルの部数の増域処理や、
輸送情報の変更などの更新処理が行われて、史に各折機
セフ１〜毎に設備されたカウンタ・スタッカに、第８図
図示の如く９発送順に従って上記マスク・ファイルの割
付けを行い、セット別に発送順ファイルを作り、宛名札
もこの順序で用意されて宛名札読取添付装置ヘセ・ノド
した上で東作りを行うようにされていた。

−万死名札を即時印刷して束に該当の宛名札を添付させ
る方式も考慮された。この方式は、第９図図示の如きも
のであり、従来宛名札を手占きしたもの、又は刷版で印
刷した宛名札をパターンリーダ又はＦＡＸ等１０２で当
該宛名札のオリジナル画像を読取り、イメージデータと
して、磁気ディスク１０３へ登録し、該イメージデータ
と発送マスク・ファイルとを関連づけてマスクを構成し
２発送順ファイルに従ってディスク１０３の内容を転送
して宛名札印刷添付装置１０４にて宛名札を即時印刷す
るとともに、カウンタ・スタッカ１０５ヘコンピユータ
１０１から東部数データを与えて束を作らせ、宛名札を
添付させるように構成された。しかし、第９図図示方式
の場合には、宛名イメージデ−夕の情報量はデータ圧縮
処理を行っても１５ＫＢないし２０ＫＢもの情報量とな
り、販売店が１０゜０００店もあるとすると１５０ＭＢ
ないし２００ＭＢのイメージデータが必要であり、数１
０セットの宛名札印刷添付装置及びカウンタ・スタッカ
を制御するシステムは多数のコンピュータをネットワー
クした型で構成しなければシステムの実現は不能であっ
た。１枚の宛名孔の情Ｉａｆｆｉが多いため、またデー
タチャネルを利用したデータ伝送方式を採用しても、リ
アルタイムに処理しなければならないため、ディスクの
能力をオーバしてしまい、コンピュータ華位にディスク
も分散させる必要があった。

昭和４８年に日本経済新聞社大崎工場（千代田総業）で
完成した「新聞印刷・発送自動化システム」はコンピュ
ータによって印刷から発送までの工程を一貫制御するシ
ステムでＮＰＣシステム（Ｎｅｉｙｓｐａｐｅｒ　Ｐｌ
ａｎｔ　Ｃｏｍｐｕｔｅｒｉｚｅｄ　Ｓｙｓｔｅｍ）と
呼ばれ。

システムの自動化が“線”から“而゛へ進展し。

更に最近では、“立体”化へとトータルシステム化が考
慮されつつある。

上記の如きトータルシステムは１輪転印刷機管理部、刷
版搬送管理部１発送仕分管理部、トラックヤード束積分
は管理部などの高速度リアルタイム処理必要群と１紙庫
管理部１発送資材供給管理部などの比較的低速処理可能
群と、資料及び保守管理部の如きいわばオフライン処理
可能群と、販売部数増減管理部などの指令情報処理群と
、上記高速度リアルタイム処理必要群や比較的低速処理
可能群などを統括管理する生産工程管理部とが夫々、プ
ロセッサまたはインテリジェント入出力制御装置のいず
れかをもって、与えられた個々の処理を夫々実行してゆ
く如きものとなる。

上述の様に発送仕分の各工程には多大の労力と時間とを
要するものであるが、トータルシステムを完成するに当
たっては、この各工程を自動化することが必須の事柄で
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記の点を解決するものであり、宛名孔を即
時印刷させる構成を採用していながら。

上位管理部からの宛名孔に関する情報を大幅に削減し、
かつ障害発生などに自由に対処するようにしている。

第１図は本発明の原理構成図を示す。図中の符号１は生
産工程管理部、４は発送仕分管理部、ｌＯはデータ・ハ
イウェイ・ネットワーク、１３はマスク・コントロール
・ステーション、１６はインテリジェント・ステーショ
ン、２１は発送仕分管理コンピュータ、２２はコンソー
ル、２３は磁気ディスク、２４はデータ・ハイウェイで
構成された通信制御ハス、２５はマスク・ステーション
。

２６はインテリジェント・ステーション、２７は宛名札
印刷添付装置、２８はカウンタ・スタッカである。発送
マスク・ファイルは生産工程管理部１側で管理され９発
送順ファイルは当該生産工程管理部１側で作成され、ネ
ットワーク１（ｌを通して発送仕分管理部４へ転送され
、ディスク２３へ格納される。宛名印刷用マスク・ファ
イルは、該ディスク２３に登録されており、前記発送順
ファイルと関連づけ°ζある。コンソール２２から、宛
名孔についての文字印刷内容の変更や更新などが指示さ
れる。発送仕分管理コンピュータ２１からは通信制御バ
ス２４を介して各宛名札印刷添付装置２７とデータ交信
を行う。宛名札印刷添付装置２７とカウンタ・スタッカ
２８とはそれぞれマイクロプロセッサを内蔵しており、
制御ハスでデータ交信出来るように構成されている。

〔作用〕

生産工程管理部１側から発送順ファイルが転送されてく
ると２発送仕分管理部４において、宛名印刷用マスク・
ファイルを発送１１１１Ｎに関連つけ、各宛名札印刷添
付装置２７に対して、夫々、宛名孔印刷情報と束あたり
の部数情報とを割振ってゆく。

各宛名札印刷添付装置２７においては、対応するカウン
タ・スタッカ２８に対して所定部数の束を作成する指示
を与えると共に、自己内で宛名孔を印刷する。宛名札印
刷添付装置２７は、フォント・メモリと文字拡大機能と
をもっており１発送仕分管理コンピュータ２１側からの
宛名孔印刷情報（コード情報）にもとづいて、宛名イメ
ージ・データを作成して、印刷を行う。そして、カウン
タ・スタッカ２８から束が作成されて（ると、当該束と
の対応を確めて、宛名孔を添付する。次いで、宛名札印
刷添付装置２７がコンピュータ２１に対して１束と宛名
孔とを作成する指示を求めるとこれに対応してコンピュ
ータ２１は上記宛名孔情報と束あたりの部数情報とを、
当該宛名札印刷添付装置２７に送出する。

〔実施例〕

第２図は宛名札印刷添付装置の概略の構成図を示す。図
中、２４は通信制御ハス（第１図）を示し、２６はイン
テリジェント・ステーション（第１図）を示す。２７は
宛名札印刷添付装置、２８はカウンタ・スタッカである
。３１はインターフェイスであってプロセッサ３０と接
続されている。

プロセッサ３０は図示されていないがメモリも含んでい
る。３２はカウンタ・スタッカ２８とのインターフェイ
ス、３３は宛名札印刷添付装置の各部をコントロールす
る制御回路で、３４は宛名孔に印刷するデータを編集す
るライン編集バッファ・コントローラ、３５はフォント
・メモリ、３６は編集した印刷データを印字ヘッドへ渡
ず役割をする印字コントローラ、３７は宛名孔を添付す
るエアシリンダー、３８は印刷紙を送るためのパルスモ
ータ、３９は色帯印刷部、４０は色マーク印刷部、４１
は１：１−ル祇、４２は走行紙、４３は巻取紙から紙を
送り出ず駆動モータ、４４はダンサ−ローラ、４５は印
字ヘッド、４６は印刷された宛名紙を裁断するロータリ
ーカッター、４７は裁断された宛名孔を添付位置まで送
るためのモータ。

４８は宛名孔、４９は束を示している。発送仕分管理コ
ンピュータ２１から送られてくる宛名印刷データはプロ
セッサ３０のメモリに格納され、プログラム制御の基で
ライン編集バッファへ書込まれる。ライン編集バッファ
・コントローラ３４は印字データ〔文字コードと文字拡
大のため倍率。

印字位置２等〕を基に、フォント・メモリ３５をアクセ
スして、１ラインずつの文字データを印字位置データ及
び文字拡大倍率データを基に、ラインＪＪＡ集ハソファ
へ書込む。印字ヘッド４５はマルチヘッドで構成されて
いるので、各ヘッド４５に必要な文字データが編集され
る。該データは印字コントローラ３６へ渡され、印字ヘ
ッド４５ヘデータが渡される。印字タイミングは駆動を
受け持つ制御回路３３からの指令信号により作られる。

プロセッサ３０のメモリには東データも一緒に宛名印刷
データとして受信されているので　ｊＩ；データはイン
ターフェイス３２を介してカウンタ・スタッカ２８へ送
られる。これらの制御タイミングはプロセッサ３０によ
って管理される。宛名札印刷添付装置２７は、ペスター
装置５０も装備しており、宛名札印刷が連続しておこな
えるように構成される。また積分はバーコード印刷１色
マーク印刷１色帯印刷に関する情報も宛名印刷データの
中に含まれていて、印刷される。

第３図は発送仕分管理コンピュータが各宛名札印刷添付
装置に順次供給する発送順を表わしている。図示の場合
には、第８図図示の場合と巽なり。

どのコース・ナンバのどの束をどの宛名札印刷添付装置
２７に指示して作成するかは未定である。

本発明の場合には、未作成の順番が予め定められている
だけであり、第３図図示の例で言えば、コースＮｏ、　
ｌの東（１）、コースＮｏ、　２の束（１）。

コースＮｏ、　ｌの束（２）、コースＮｏ、　２０束（
２）、−、コースＮｏ、　４０束（１）、コースＮｏ、
　１の束（ｎ）、コースＮｏ、　４の束（２）、・・・
の如く。

順番が定められる。そして、一旦３例えば順番に各宛名
札印刷添付装置２７に夫々ＳＩＩ振られた後には２個々
の宛名札印刷添付装置２７からの未作成完了がコンピュ
ータ２１　（第１図）に通知されると、コンビエータ２
１は上述の１傾番を調べてその結果で当該宛名札印刷添
付装置２７に未作成と宛名札印刷とを指示する。該方法
を取ることにより刷子１ｒ、Ｉ整を行う必要がない。

第４図は宛名印刷データのフォーマットの１例を示す。

宛名印（６１１データは、該フォーマット５１かられか
るように５例えば５１２バイト以内のコ−ド情報で構成
され、宛名札印刷添付装置２７がフォント・メモリ３５
をもち、イメージに変換して宛名印刷を行うようにされ
る。第４図中の「印刷データ」はｌブロック最大８文字
に対応している。

第５図（Ａ）は発送１１ルデータ・ファイルの概略を示
したもので、束単位に分解されて構成されている。この
ファイル５２に対し、第５図（Ｂ）は使用機（折機Ｆｌ
・・・Ｆ７．カウンタ・スタッカＣ８１・・・ＣＳ、、
、宛名札印刷添付装置Ａ　Ｐ　Ｔ　＋　・・・ＡＰＴ、
）を指示する折機インデックスを示し、該インデックス
５３において片出しフラグが「ｌ」の場合には１例えば
折機Ｆ１について述べるとカウンタ・スタッカＣＳ、と
宛名札印刷添付装置ＡＰ　Ｔ　＋　とが使用され２片出
しフラグが「０」の場合には両出しでカウンタ・スタッ
カｃｓ、、ｃｓ。

と宛名札印刷添付装置Ａ　Ｐ　Ｔｓ、　Ａ　Ｐ　Ｔｚと
が使用されることを示す。

第５図（Ａ）図示の発送順データ・ファイル５２につい
て多少補足すると１通番が束に対応して付与される一連
番号であり、各通番に対応して。

（１）部数データと（ｉｉ）東作成完了の有無を指示す
る未作成完了フラグと（ｉｉｉ　）宛名印刷データ（コ
ート情ｆｕ）とが記述されている。当該宛名印刷データ
は、−秋分の宛名札に対応して第４図図示のフォーマッ
トをもつ情報と同しものであると考えてよい。

第６図は本発明が適用されるシステムの構成を示す。

第６図において、■は生産工程管理部であって、図示全
体の管理部に対して、プリセット処理などを含めて統括
管理を行う。２は輪転印刷機管理部であって３輪転印刷
機における折畳部や印刷部や給紙部に対する制御を行う
。３は刷版搬送管理部であって、プレス別面割付けなど
の制御を行う。

４は本発明システムの主要部である発送仕分管理部であ
って、即時宛名札印刷制御や発送機器制御などを行う。

５はトラックヤード束積分は管理部であって、トラック
・ゲート別積込制御などを行う。６は紙庫管理部であっ
て、貯蔵庫から巻取紙を紙庫へ搬送したり９巻取紙を給
紙部へ搬送したりする制御を行う。７は発送資材供給管
理部であって、新開発送資材を供給する上での制御を行
う。

８は資材及び保守管理部であって、印刷部数実績などの
記録をとり、メンテナンス管理などを行う。

９は部数増減管理部であって、販売店管理部ら部数や輸
送事務処理や、販売事務処理を行う。

第６図図示においては、生産工程管理部ｌに対応してマ
スク・コントロール・ステーション１３がもうけられ、
管理部２ないし７に対応してインテリジェント・ステー
ション１４ないし１９がもうけられ、これらの各ステー
ションがリング状のデータ・ハイウェイ・ネットワーク
１０によって連繋され、従来公知の如く、ハイウェイ・
ネットワーク１０上にフレーム情報が巡回するようにさ
れ、夫々のステーション間で当該フレーム情報を利用し
て、情報伝達を行うようにされる。

更に生産工程管理部ｌと資材及び保守管理部８との間に
は、上記ハイウェイ・ネットワーク１０とは別個の通信
回線１１がもうけられている。また生産工程管理部ｌと
部数増減管理部９との間にも独立したハス１２がもうけ
られている。

生産工程管理部ｌは１輪転印刷機管理部２に対して各種
のプリセントを行うなど各他管理部に対する統括制御を
行う。そして、新聞印刷がスタートされ、新聞が印刷さ
れてくるにつれて５発送仕分管理部４内のカウンタ・ス
タッカで発送順に新聞束がつくられ、該当束へ即時宛名
札印刷添付装置により宛名札が添付され、包装結束され
た新聞束がトラック・ゲートに導かれ、トランクヤード
束積分は管理部５の処理に対応゛してトラックに積まれ
、配送される。

また紙庫管理部６の処理に対応して、貯蔵庫から巻取紙
が紙庫へ搬送され１輪転印刷機管理部２からの指示に対
応して巻取紙を１輪転印刷機の給紙部へ供給する。即ち
、自動的に紙継ぎが行われ。

新聞印刷が行われてゆく。

資材及び保守管理部８は、印刷部数実績ムどの記録をと
り、あるいはメンテナンス管理を行う。

更に第１図図示の構成においては、各販売店毎の新聞部
数の増減に対応して、生産工程管理部Ｉは。

部数増減管理部９からの通知を受取り１発送仕分管理部
４や輪転印刷機管理部２などに、上記部数増減を反映さ
せる。

第７図は上記第６図に示す夫々の管理部における処理を
説明する説明図であり、各管理部における処理は第７図
図示各ブロック内に概略が示されている。

〔発明の効果〕

以上説明した如く９本発明によれば、宛名孔を即時に印
刷できる構成を採用しているので、１つないし複数個の
カウンタ・スクノカなどに障害が発生したとしても、そ
の障害機器を除外して、第３図に関連して説明した如く
健全機器に対して順次未作成を指示してゆけば足りる。

また各宛名札印刷添付装置側にフォント・メモリや文字
拡大機能をもつようにしているので、イメージ・データ
を伝送する場合にくらべて伝送情ｆｌｆｆｉが大幅に少
なくて足りることとなり、トータル・システムを完成す
ることが可能となる。更に第１図図示の如く、いわばマ
イナ・データ・ハイウェイ　（パス２４）をもうけてい
るので、多数個の宛名札印刷添付装置を制御する構成が
簡単となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理構成図、第２図は宛名札印刷添付
装置の一実施例構成、第３図は束作成順を説明する説明
図、第４図は宛名印刷データのフォーマットの一例、第
５図（Ａ）は発送順データ・ファイルの一例、第５ｉＪ
（Ｂ）は折機インデックスの一例、第６図および第７図
は本発明が適用されるシステムの構成、第８図は従来の
方式における処理の態様を説明する説明図、第９図は従
来のシステムめ一例を示す。図中１は生産工程管理部、４は発送仕分管理部。１０はデータ・ハイウェイ・ネットワーク、２１は発送
仕分管理コンピュータ、２４はハス、２７は宛名札印刷
添付装置、２８はカウンタ・スタッカを表わす。第　３　図第　９１２］ゴニ８ダε粕Ｉｆ正ｊ■（方式）％式％２、発明の名称発送仕分処理システム３、補正をする者事件との関係　特許出願人住所　東京都港区芝５丁目２６番２４−１゜名称　　　
株式会社東京機械製作所代表者　芝　　康　平４、代理人住所　東京都荒川区西日暮里４丁目１７番１号佐原マン
ション３ＦＣ氏名　（７４８４）弁理士　森　１）　寛（外２名）５
、補正命令の日付　昭和６１年１月　８日発送日　昭和
６１年１月２８日６、補正の対象　図面（第７図）７、補正の内容　願占に最初に添付した図面の浄書（内
容に変更なし）

Claims

【特許請求の範囲】

宛名札印刷添付装置から束あたりの部数データを受け取
って当該束を作成するカウンタ・スタッカをそなえると
共に、該束に対する宛名札を即時印刷した上で、前記カ
ウンタ・スタッカで作成した束がコンベアで運ばれて到
達したとき当該宛名札を束上の宛名札添付位置に添付さ
せる宛名札印刷添付装置をそなえ、当該宛名札印刷添付
装置は、文字フォントと文字拡大機能とを内蔵し、上位
コンピュータから伝送された宛名印刷データにもとづい
て宛名札を印刷出来るよう構成され、前記上位コンピュ
ータは、複数個の各宛名札印刷添付装置に対して順次、
上記宛名印刷データと上記束あたりの部数データとを割
振るよう制御を行い、束の部数と束の通番を与えられた
カウンタ・スタッカが束をコンベアへ搬出し、当該束が
宛名札添付位置の直前に到達したとき、当該宛名札印刷
添付装置が束の通番を受取り、束と宛名札を照合した上
で宛名札を添付するようにしたことを特徴とした発送仕
分処理システム。