JPS6274423A - ポリオレフイン系帯電不織布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、ポリオレフィン系帯電不織布に関する。

さらに詳しくは防カビ効果、防菌効果、殺菌効果、防虫
効果または殺虫効果を併せもつポリオレフィン系帯電不
織布に関する。

［従来の技術］ 合成樹脂ｍ帷の不織布を帯電化させたものは集塵用のエ
アフィルターなどとして用いられている。この帯電不織
布の集塵機能には、１ｉｌｌｌｔ層による通常のメカニ
カルな濾過機能と帯電化で生じた静電気による捕集機能
とがあり、メカニカル濾過により主として比較的大きな
塵芥が、静電気により主として微細な塵芥が捕集される
。

このように帯電不織布は捕集可能な塵芥の粒径の幅を拡
げることができると共にｇＡ昨効率を高めることができ
るほか、圧力損失が大きく低減され、長期間集塵作用を
持続することができるため、すぐれたエアフィルターと
して注目されている。

このような帯電不織布の製造に用いられる合成繊維とし
ては、ポリオレフィン系、ポリエステル系、塩化ビニル
系、塩化ビニリデン系、ポリフラール系などのｍｎなど
が用いられている。

また、長期間使用したばあい、不織布は空気中の水分を
吸収し、その表面または内部でカビなどが発生すること
があり、また空気中に浮遊するカビや菌類は喘息などの
病気の原因となるが、これらに対する殺菌性、捕捉性は
通常のフィルターには存在せず、かえって、菌類を拡散
したり、再飛散することがある。

２［記のような繊維からなる帯電不織布自体にさらに脱
臭効果あるいは防カビ効果、防菌効果、殺菌効果、防虫
効果あるいは殺虫効果などの防除効果を保持させたもの
について、従来から種々検討がなされているが、帯電不
織布に脱臭剤あるいは防除剤を付着させたばあい、帯電
されるべき繊維表面が脱臭剤などに覆われるため該不織
布の帯電化が困難であると考えられており、その実用化
はなされていない。

［発明が解決しようとする問題点］ そこで本発明者らは、従来の帯電不織布のかかる問題点
を解決するべく鋭意研究を重ねたところ、部分的に脱臭
剤などを付着したポリオレフィン系不織布を用いたばあ
い、すぐれた脱臭効果および集塵効率を有するという事
実を見出し、本発明を完成するに至った。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は脱臭剤および／または防除剤か部分的に付着さ
れてなるポリオレフィン系帯電不織布に関する。

［作用および実施例１ 本発明のポリオレフィン系帯電不織布は、静電気による
高い捕集効果を有し、捕集された菌類や臭気粒子に対し
て脱臭効果や防除効果を呈する脱臭剤などを部分的に付
着することによりえられる。

本発明において、脱臭剤などを部分的に付着した不ＩＩ
＆布とは、不織布の表面や中間層または表裏両層などの
特定の層にのみ脱臭剤などが付着しているか、または各
層における脱臭剤などの分布密度が明らかに異なるもの
や、あるいは不織布全体の特定部分にのみ脱臭剤が何着
しているか、または明らかに付着分布の密度の異なりを
有するものをいう。

部分的に脱臭剤などを付着した不織布は、その付看陽が
不織布全体にわたって付着したものと同一であっても、
非付着部分の帯電効果が大きいので、集塵効果は優れて
いる。

脱臭剤などの付着方法としては、不織布の製造時に部分
的【こ繊維に脱臭剤などを付着させる方法、製造された
不織布に部分的に繊維に脱臭剤などを塗布、含浸、浸漬
、吹付けなどによって付着させる方法などがあげられる
が、これらのいずれの方法も採用できる。

たとえば不織布全体の特定部分に付着させるには、塗布
法が好ましく、高粘度の脱臭剤溶液をハケ、ローラーな
どにより１１！布すればよい。

なお、スクリーン印刷法などを用いれば種々の形状の付
着面を形成することができる。

１だ不織布全体く厚さ方向も含む）に点状に脱臭剤など
を付着させるには、スプレー法がとくに好ましい。吹き
付は液は水分散系のものが好ましい。

さらに、脱臭剤などの付着筒を不ｍ布内部の領域に形成
するばあいは、浸漬法が好ましく、脱臭剤溶液の粘度、
濃度あるいは乾燥条件などを適宜選定することにより、
マイグレーション作用により脱臭剤などの濃度が高まっ
た層が容易に形成される。

かかる処理ののち不織布を乾燥し、ついで帯電化処理す
ることによって本発明の帯電不織布がえられる。

また脱臭剤などは単独で付荷させてもよいし、油剤など
の通常の処理剤と混合した状態で付着させてもよい。後
者のばあいは従来の製造工程がそのまま使用できるとい
う点で有利である。

本発明で使用される帯電不織布は、たとえばポリエチレ
ンｍ帷、ポリプロピレンｔｍ帷、ポリプロピレン−ポリ
エチレン少合繊維、鞘成分がポリエチレンまたはポリプ
ロピレンで芯成分がポリエステルやポリアミドの複合！
！維、あるいはそれらを難燃化処理、柔軟化処理、ハイ
クリンプ処理したものなどからなる不織布があげられる
がこれらのばかポリアミド、ポリエステル、レーヨンな
どの繊維を混綿した不織布を用いてもよい。このばあい
不織布を構成する全繊維中に、少なくとも４０％（重尋
％、以下同様）以上のポリオレフィン系繊維が含まれる
のが、充分な帯電効果をうるうえで好ましい。

本発明に用いる脱臭剤としてはたとえば天然植物性消臭
剤や二１ｉｌｌｉ鉄イオン吸着剤、多価フェノール、フ
タロシアニン化合物、塩素化合物、カルボン層化合物、
アミン化合物、臭素化合物などの反応型の脱臭剤などが
あげられ、これらの脱臭剤は単独で用いてもよく、また
２種以上を混合して用いてもよい。これらの脱臭剤のな
かでも反応をの脱臭剤を使うときは、臭い成分を分解す
るので一舅好ましい。

本発明に用いる防除剤としては防カビ剤、防菌剤、殺菌
剤、防虫剤あるいは殺虫剤があげられる。その具体例と
して二酸化塩素、ヘキサクロロフェン、クロルヘキサン
などの有機塩素系化合物、α−ブロモシンナモアルデヒ
ドなどの有機臭素系化合物：　２−（４−チアゾリル）
−ベンゾイミダゾールなどのベンゾイミダゾール系化合
物：ポリへキサメチレン・パイガナジン塩酸塩、ドデシ
ルグアニジン塩Ｒ塩などの塩酸塩化合物などからなる防
カビ剤、防菌剤、殺菌剤：ダイアジノン、マラオチン、
リンデン、ディルドリン、ＤＤ■、レスメトリン、フタ
ルスリンなどの殺虫剤、防虫剤などがあげられる。

前記脱臭剤などの付着量は不織布の密度や厚さ、付着し
た脱臭剤の層の厚さなどによって異なるが、優れた脱臭
効果あるいは防除効果をうるためには通常１％以上であ
るのが好ましい。

前記脱臭剤に紡糸工程または不織布作製時の力−デイン
グ工程、ｍｔＩｉ絡合工程などにおいて使用されている
油剤を適量添加してもよい。

ポリオレフィン系繊維に使用されている油剤はソルビタ
ン化合物などのノニオン系、高級脂肪酸エステルなどの
アニオン系、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライ
ドなどのカチオン系など種々のものがあるが、本発明に
おいてはこれらのものから選ばれた１種または２種以上
のものを用いることができる。

不織布化法としては、スパンボンド法、メルトブロー法
などの直接不織布化法や従来より行なわれている繊維接
肴法（）１イバーボンデイング法）、ポイント接着法、
ニードルパンチ法、水流パンチ法などの乾式法などが採
用できる。

かくしてえられる不織布を帯電化９８理することにより
、本発明の帯電不織布がえられる。帯電化迅理としては
、従来より通常行なわれているコロナＰｌｉｉを利用し
た方法が採用される。コロナＩ’＋−２電法は、通常コ
ロナ？１１ｉ極と接地電極間に不織布ウェブを通しつつ
、両電極間に高電圧を印加してコロナ放電を生ぜしめる
ことにより、不織布を帯電せしめる方法である。

本発明の帯電不織布は、そのままあるいは補強、プリー
ツ形成、ホントメルト樹脂塗布などの加工が施されたの
ち、所定の形状に裁断されてエアーフィルター、マスク
、ワイピングクロスなどどして使用される。

つぎに本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明は
かかる実施例のみに限定されるものではない。

実施例１ メルトブロー法によるポリプロピレン繊維（平均繊維径
：５μｍ以下）製ウェブを部分的に繊維接着している不
織布をえた（目付：５０ｇ／’ゴ、厚さ：　　０．７ｍ
ｍ）。

つぎに天然植物性消臭剤５０％および二洒鉄イオン吸着
剤５０％からなる脱臭剤の５％水溶液をスプレー１１０
０７／ｍとなるように調整し、えられた不織布の片面に
付着させた。

この不織布を熱風循環式ドライヤー内で１００℃にて５
分間乾燥させ、脱臭剤の付着量が１０％のｌ１５２臭剤
部分的付青不織布（目付：５５ｇ７／ゴ、厚さ：　　Ｑ
、７ｍＩｎ）をえた。

つぎにこの脱臭剤部分的付着不織布を直流電圧１３．５
ｋＶで５秒間コロナ帯電処理させたのち、２５ｃｍｘ　
２５ｃｍに裁断し、筒形ダクトに取りつけ、風速１０ｃ
ｍ／秒で塵芥を含む空気を通し、０．３．ｉａの曙粒子
の捕集効率を測定したところ、捕集効率は９０％であっ
た。

なお、通気抵抗は４．７ｎ＋ｍ１２０であった。

つぎに２０ｃｍｘ　２０ＣＩ１１に裁断した脱臭剤部分
的付着シートに対し、３００本のたばこの煙（副流煙）
を負荷しながらえられた脱臭剤含浸シートを通過した下
流側エアーの臭気をノースモーカー５名の嗅覚により以
下の判定基準に基づいて判定した。

（判定！！準） ◎：臭気はほとんどない Ｏ：臭気はあるが、低下効果が認められる ×：臭気が著しい ざらに脱臭剤の付着量を変更して第１表に示すような脱
臭剤の付着量とした不織布についても同様に帯電効果お
よび脱臭効果を調べた。その結果を第１表に示す。

また、脱臭剤を添加したが帯電処理を行なわなかったも
の、脱臭剤を添加しないで帯？ｌ！ｆｆｉ理を行なった
ものについても同様にして帯電効果および脱臭効果を調
べた。その結果を第１表に示す。

［以下余白］ 実施例２ 密構造を有するポリプロピレン−ポリエチレン複合繊維
（ＩＩ維径：約０．９デニール、繊維長二６４ｍｍ　）
製ウェブ７０部１１部、以下同様）と粗構造を有するポ
リプロピレン−ポリエチレン凌合繊維（繊維径：約３デ
ニール、繊維長：　６４ｍｍ）製ウェブ１３０部とを温
度１４０℃、圧力５　Ｋ’Ｊ　／　ｃｍのエンボス加熱
ロールでポイント接着した不織布をえた（目付：　　２
００ｙ　／　ｒｄ、厚さ：　　１．２ｉｉ＊）。

つぎに天然植物性消臭剤５０％および二１ｉｌＩｉ鉄イ
オン吸着剤５０％からなる脱臭剤の１０％水溶液をえら
れた不織布にピックアップ４００％となるように調整し
た。

この不織布を熱用循環式ドライヤー内で１３０℃にて５
分間乾燥させ、密構造の層にＩＩＲ臭剤がマイグレーシ
ョン作用により集中した、脱臭剤部分的付着不織布（目
付：２２８９／尻、厚さ：１．４姻）をえた。

つぎにこの脱臭剤含浸不織布を直流電圧１４ｋＶで５秒
間コロナ帯電処理させたのち、帯電効果および脱臭効果
について実施例１と同様の方法で測定したところ、捕集
効率は８０％、通気抵抗は３．５１０ｍ１２０で臭気は
ほとんどなかった。

さらに帯電させなかったもの、脱臭剤と油剤との混合液
を使用しないで帯電させたものおよび脱臭剤と油剤との
混合液を使用しないで帯電させなかったものについても
上記と同様にして帯電効果および脱臭効果を測定した。

その結果を第２表に示す。

［以下余白］ 実施例３ スパンボンド法によりポリプロピレン繊維（繊維径：約
２０−）製ウェブを部分的に繊維接着している不織布を
えた（目付：　１６０Ｍ　Ｔｄ、厚さ：　１．０１ｍ１
゜ つぎに天然植物性消臭剤の付着分が１％のヤシ殻活性炭
り１００メツシユバス）１００部およびポリビニルアル
コール５０部からなる点状プリントをえられた不織布に
プリントした。

この不ｔｌ＆布を熱風循環式ドライヤー内で１３０℃に
て５分間乾燥させ、脱臭剤部分的付着不織布（目付：　
　３００ｇ／ｍ、厚さ：　　１．３ｍｍ１をえた。

つぎに直流高電圧１４ｋＶで５秒間コロナ帯！処理させ
たのち、帯電効果および脱臭効果について実施例１と同
様の方法で測定したところ、捕集効率は７８％、通気抵
抗は３．５ｍｍＨ２Ｏで臭気はほとんどなかった。

さらに帯電させなかったもの、脱臭剤と油剤との混合液
を使用しないで帯電させたものおよび脱臭剤と油剤との
混合液を使用しないで帯電させなかったものについても
上記と同様にして帯電効果および脱臭効果を測定した。

その結果を第３表に示す。

［以下余白］ 第　　３　　表 Ｅ以下余白］ 実施例４ メルトブロー法によりポリプロピレンＩ＆Ｉｉ帷（平均
繊維径：５ＪＡ以下）製ウェブを部分的に［［接着した
不織布をえた（目付：５０ｇ／ｍ、厚さ：　　０．７ｍ
ｍ）　、。

つぎに防カビ・防菌剤としてベンゾイミダゾール系のエ
チルアルコール水溶液をスプレー階１００ｇ／ＴＩｔと
なるように調整し、えられた不織布の片面に付着させた
。

この不織布を熱ｌｉｔ循環式ドライヤー内で１００℃に
て５分間乾燥させ、防カビ・防菌剤部分的付着不織布（
目付：５２ｇ／ｒＩｔ、厚さ：　　ｏ７ｍｍ）をえた。

つぎにこの防カビ・防菌剤部分的付着不ｍ布を直流高電
圧１４ｋＶで５秒間コロナ帯電処理させたのち、２５Ｃ
ＩＩＩＸ　２５Ｃｍに裁断し、筒形ダクトに取りつけ、
風速１０ｃ＋ｎ／秒で塵芥を含む空気を通し、０．３Ｊ
ｉｒｌの塵粒子の捕集効率を測定したところ、補集効率
は９５％であった。

なお、通気抵抗は４．２ｍ１ｌｌＨ２０であった。

つぎにＪＩＳ　ｌ　２９Ｎカビ抵抗性試験方法に基づい
てカビ用寒天培地にアスペルギルス・ニゲル（八ｓｐｃ
ｒｇｉｌｌｕｓ　ｎ＋ｇｅｒ）ｔへＴＣＣ９６４２）と
トリコブルｖ　（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａ）　Ｔ−１（
ＡＴＣＣ９６４５）の２種類のカビをン昆合し、シャー
レに注入し、防カビ・防菌剤部分的付着シートを約２．
５ｃｍｘ　２．５ｃｍに裁断し、この培地上に置き、２
８°Ｃにて７日間培養してその効果を顕微鏡で観察し、
以下の判定基準に基づいて判定した。

（判定基準） ３：試料または試験片の接種した部分に菌糸の発育が認
められない。

２：試料または試験片の）ａ種した部分に認められる菌
糸の発育部分の面積は、全 面積の１７３をこえない。

１：試料または試験片の接種した部分に認められる菌糸
の発育部分の面積は、全 面積の１７３をこえる。

さらに防カビ・防菌剤の付着ｍを変更して第３表に示す
ような防カビ・防菌剤付着菌とじた不織布についても同
様に帯電効果および防カビ・防菌効果を調べた。その結
果を第４表に示す。

また防カビ・防菌剤を添加したが、帯電処理を行なわな
かったもの、防カビ・防菌剤を添カロしないで帯Ｎ９Ｂ
浬を行なったものあるいは防カビ・防菌剤を添加しない
で帯電処理を行なわなかったものについても同様にして
帯電効果および防カビ・防菌効果について調べた。その
結果を第４表に示す。

［以下余白］ 第　　４　　表 実施例５ 実施例１で用いた天然植物性消臭剤５０％および二洒鉄
イＡン吸着剤５０％からなる脱臭剤のかわりに第４表に
示す脱臭剤および／または防除剤を用いたほかは実施例
１と同様にして帯電不織布を作製した。

えられた帯電不織布の帯電効果および防カビ・防菌効果
を実施例１および実施例４と同様にして調べた。その結
果を第５表に示ず。

［以下余白］ ［発明の効果］ 本発明のポリオレフィン系帯電不織布は従来の脱臭ある
いは防除フィルターと帯電不織布を用いたエアーフィル
ターとを重ね合わせた積層帯電不織布よりもその厚さが
薄く、しかも通気抵抗を小さくすることができるという
効果を奏する。

また、その製造工程は従来の脱臭あるいは防除フィルタ
ーとエアーフィルターを重ね合わせる工程を要せず、脱
臭剤あるいは防除剤を部分的に帯電不織布にスプレー、
含浸などにより付着させるのみであるから工程が簡単で
あり、生産性の向上、ひいてはコストダウンをはかるこ
とができるという効果を奏する。

さらに脱臭剤と防除剤を併用することもでき、エアーフ
ィルター、マスク、ワイピングクロスをはじめ種々の用
途に適用しうるという効果を奏する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　脱臭剤および／または防除剤が部分的に付着されて
   なるポリオレフィン系帯電不織布。 ２　全構成繊維の少なくとも４０重量％がポリオレフィ
   ン系繊維である特許請求の範囲第１項記載のポリオレフ
   ィン系帯電不織布。 ３　防除剤が防カビ剤、防菌剤、殺菌剤、防虫剤または
   殺虫剤である特許請求の範囲第１項記載のポリオレフィ
   ン系帯電不織布。