JPS6268041A - モ−タの回転子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は回転子抜板を積層して構成した回転子鉄心にス
ロワ［へバー及びエンドリングを型成形により一体に成
形するモータの回転子に関する。

［発明の技術的背慎］ 例えば扇風機に使用される従来のモータの回転子では、
第４図に示すように、エンドリング１の最大外径寸法ｄ
！は、回転子鉄心２の外径寸法ｄ２より１ｍｎ＋稈度小
さく成形していた。これは、成形後に回転子鉄心２の外
周部は寸法精度向上のために旋盤により切削加Ｔされる
から、その切削代を見込んでエンドリング１の径を小さ
くしておけばよいこと、及びスロット・バー３が回転子
鉄心２の外周から１ｍｍ程疫内側に位置しているから、
エンドリング１の外径Ｍ法としてはこのスロットバー３
を覆う程庶であれば電気的に十分であること等の理由に
よるものである。

［背理技術の問題点］ どころで、回転子鉄心２の外周を旋盤により切削加工す
る場合、第５図に示すように回転子鉄心２を回転さセな
がら、バイト４を回転子鉄心２の一端側に当て、そして
このバイト４を矢印へ方向に移動させて回転子鉄心２の
外周を切削するが、上記従来構成の回転子では、バイト
４が回転子鉄心２の他端側に至ると、その端面に位置す
る回転子抜板２ａが第５図に二点鎖線で示すようにバイ
ト４の送り方向に剥がれるように変形し、この結果、そ
の回転子１友１ｆ２ａに配状の１ばり「３」が牛じ、モ
ータとして組立てで運転３［るど、その「ばりＢ」が離
脱して異音の原因と／−＜ったり１ろ。

［発明の目的］ 本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、その目
的は、回転子鉄心の外周を切削加工するとき、「ばり」
が／［する虞の無いモータの回転子を提供するにある。

［発明の概要］ 本発明は、回転子鉄心の両端の−１−ンドリンクのうち
少なくとも一力の］ンドリングを、イの最大外径間法が
回転子ελ心の外径寸法と同一若しくはこれより所定の
僅少間だけ小ざくなるように成形することにＪ：す、回
転子鉄心の切削時に回転子抜板がパイ１〜の送り方向に
変形することをエンドリングの押え作用によって防庄す
るようにしたものである。

［発明の実施例］ 以下本発明の一実施例を第１図乃〒第３図に基ついて説
明Ｍる。

第２図においで、１１　ｌｉｔ例えば扇風機のモータで
あり、このモータ１１はフレーム１２内に固定子１３を
嵌着するとＪ先に、この固定子１３内に所定のギャップ
を介して回転子１４を配設し、この回転子１４のシャフ
ト１５をフレーム１２０両端部に装着した軸受１６によ
り支承して成る。

前記回転子１７Ｉは鋳込回転子ど称されるものであり、
これは回転子抜板１７を積層して回転子鉄心１８を構成
し、この回転子鉄心１８を図示し４丁いアルミダイキャ
ストの成形型内に配置して溶融アルミニウムを注入する
ことにより、両端及びスロット１８ａ内にＴノドリンク
１９．２０及び第３図にも示す複数個のス［１ツ１−バ
ー２１を一体に成形して成る。この型成形時、両エンド
リング１９及び２０は、その最大外ｉ￥刈法りが回転子
鉄心１８の外径寸法ｄと同一どなるように成形する。

このようにして、エンドリング１９．２０及びスロット
パー２１を成形した１す、回転子鉄心１８の外径の寸法
精度向上のために、この回転子鉄心１８の外周を旋盤に
より切削する。この切削は、第１図に示すように、回転
子鉄心１８を回転させながら、バイト２２を回転子鉄心
１８の一婿側のエンドリング１つに当て、そしてこのバ
イト２２を矢印Ａ方向に移動させることにより行なう。

この場合、バイト２２が矢印Ａ方向への移動により回転
子鉄心１８の他端側に至ると、その端面の回転子抜板１
７がバイト２２から矢印Ａ方向の力を受けて剥がれるよ
うに変形しようとする。しかしながら、この回転子抜板
１７の矢印Ａ方向側にはエンドリング２０が存在し目つ
そのエンドリング２０は回転子鉄心１８の外径寸法と同
一となっていて、端面の回転子抜板１７の最外周部を押
え付けているような形態と成っているから、端面の回転
子抜板１７に加わる矢印へ方向の力はこのＴノドリング
２０により受けられ、その回転子抜板１７が実際に剥が
れるように変形することは無く、従って端面の回転子抜
板１７に配状の「ばりＪが生ずる虞は無い。このように
して、回転子鉄心１８の端面の回転子抜板１７を切削し
た後、そのパイ＝５− ト２２　＋、；ｉエンドリング２０の外周部を切削りる
が、Ｔノドリング２０はアルミニウム＼）“１で切削性
が非常に良好であるため、このエンドリング２０に「ぼ
り」等が生ずる虞は無い。

尚、上記実施例ではエンドリング１９．２０の最大外径
間法りを回転子♀ス心１８の外径寸法ｄど同一にしたが
、バイト２２による回転子鉄心１８の切削代は０．１〜
０．２ｍｍＰ？度であることを考慮すれば、エンドリン
グＩ’１．２０の最大外径間法りは回転子鉄心１８の外
径寸法ｄより所定の僅少間即ち十記切削代分だけ小さく
設定しても上記一実施例と同様の効果を得ることができ
る。又、上記実施例では回転子鉄心１８の両端のＴノド
リング１９及び２０の双方其に、ぞの最大外径寸法りを
回転子鉄心１８の外径寸法ｄと同一に設定したが、バイ
ト２２の移動方向側端面の回転子を友板１７がその移動
り向側に剥がれるように変形することによって１ばり」
が生ずるのであるから、バイト２２の移動方向側端のＴ
ノドリング２０だけを、その最大外径寸法りが回転子鉄
心１８の外径６一 ＼１法ｄと同一若しくはこれよりも所定の僅少帛小ざく
設定すればよい。

［発明の効果１ 以上説明ｌ）たように本発明のモータの回転子によれば
、両Ｔンドリンクのうち少なくども一方のエンドリング
を、ぞの最大外径間法が回転子鉄心の外径寸法と同一若
しくは所定の僅少量だｌＪ小ざく成形づる構成としたの
で、回転子鉄心の外周を切削する際に、回転子鉄心の端
面の回転子抜板が剥がれるように変形りる虞がなく、［
ぼり−１の発生を確実に防止することができるという優
れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図は要部の縦断面図、第２図はモータ全体の縦断面図
、第３図は一部切除して示す回転子の正面図であり、第
４図は従来の鋳込回転子の一例を示す縦断面図、第５図
は同外周切削時の側面図である。 図中、１４回転子、１７は回転子抜板、１８は回転子鉄
心、１９．２０は］ンドリング、２１はスロワｌ−バー
である。 出願人　　株式会社　　東　　芝 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、回転子抜板を積層して構成した回転子鉄心に、スロ
   ットバー及びエンドリングを型成形により一体に成形し
   、前記回転子鉄心の外周を切削するものにおいて、前記
   回転子鉄心の両端の前記エンドリングのうち、少なくと
   も一方のエンドリングを、その最大外径寸法が回転子鉄
   心の外径寸法と同一若しくはこれより所定の僅少量だけ
   小さくなるように成形したことを特徴とするモータの回
   転子。