JPS6267606A - 産業用ロボツトの制御方法 - Google Patents
産業用ロボツトの制御方法Info
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- JPS6267606A JPS6267606A JP20651785A JP20651785A JPS6267606A JP S6267606 A JPS6267606 A JP S6267606A JP 20651785 A JP20651785 A JP 20651785A JP 20651785 A JP20651785 A JP 20651785A JP S6267606 A JPS6267606 A JP S6267606A
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- JP
- Japan
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- coordinate system
- work
- robot
- coordinate
- control
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- Numerical Control (AREA)
- Manipulator (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、複数の可動機構から成る産業用ロボットの制
御方法に係り、特に、ロボット先端のエンドエフェクタ
の動作軌跡を作業指令に従って精度よく制御する方法に
関する。
御方法に係り、特に、ロボット先端のエンドエフェクタ
の動作軌跡を作業指令に従って精度よく制御する方法に
関する。
人間の手のように自由度の大きい動作が可能な多関節形
ロボットは、組立て、塗装、溶接などの用途に広く用い
られている。このような産業用ロボットでは、ロボット
アームの先端に取付けられ九エンドエフェクタ(ロボッ
トハンド、あるいは、溶接トーチなど)の位置と姿勢を
作業指令に従って精度よく制御することが望まれる。一
方、ロボットに対する作業指令は、通常、その作業全最
も記述しやすい座標系で与えられる。このような作業指
令に対してエンドエフェクタの位置と姿勢を対答よく制
御する方式としては、米国電気電子学会のトランスアク
ションズ オン オートマチックコントローIL/(ボ
リューム エイシー−25゜ナンバー3.ピーピー46
8−474.ジューン1980 ) (’l’ran
sactions on Automatic Con
trol(vot、AC25,A3.PP、468 4
74゜June 1980 ) )掲載のジエイ、ワ
イ、ニス。
ロボットは、組立て、塗装、溶接などの用途に広く用い
られている。このような産業用ロボットでは、ロボット
アームの先端に取付けられ九エンドエフェクタ(ロボッ
トハンド、あるいは、溶接トーチなど)の位置と姿勢を
作業指令に従って精度よく制御することが望まれる。一
方、ロボットに対する作業指令は、通常、その作業全最
も記述しやすい座標系で与えられる。このような作業指
令に対してエンドエフェクタの位置と姿勢を対答よく制
御する方式としては、米国電気電子学会のトランスアク
ションズ オン オートマチックコントローIL/(ボ
リューム エイシー−25゜ナンバー3.ピーピー46
8−474.ジューン1980 ) (’l’ran
sactions on Automatic Con
trol(vot、AC25,A3.PP、468 4
74゜June 1980 ) )掲載のジエイ、ワ
イ、ニス。
ルー1リシルブト アクセレレーション コントロール
オプ メカニカル マニプレータ”(J。
オプ メカニカル マニプレータ”(J。
Y、 3. Luh ” Re5olved −Acc
eleration Controlof Mecha
nical Manipulators”)と題する文
献において提案されている分離加速度制御方法がある。
eleration Controlof Mecha
nical Manipulators”)と題する文
献において提案されている分離加速度制御方法がある。
この方法では、ロボットノ・ンドの位置と姿勢をロボッ
トに対する動作指令が与えられる作業座標系において記
述して制御し、その結果として得られる加速度指令値に
基づいて、各可動機構の駆動トルクを演算してロボット
の運動制御を行なう。
トに対する動作指令が与えられる作業座標系において記
述して制御し、その結果として得られる加速度指令値に
基づいて、各可動機構の駆動トルクを演算してロボット
の運動制御を行なう。
このような作業座標軸制御方式では、ロボットの動作指
令に対応して可動機構の駆動トルクを協調的に制御でき
るので、作業指令に精度よく追従したロボットの動作が
可能となる。
令に対応して可動機構の駆動トルクを協調的に制御でき
るので、作業指令に精度よく追従したロボットの動作が
可能となる。
しかし、こ′め方式では、ロボットの作業座標系として
同定のもの(直交座標系とオイラー角座標系など)を前
提としているため、作業内容に応じて制御座標軸を柔軟
に切シ換えることができないという問題点がある1また
、ロボットの作業座標系を任意に設定したとき、その作
業座標軸での制御演算結果からロボット可動機構の駆動
トルクを求める計算は一般にかなυ複雑となシ、その演
算時間のためにロボットの動作を応答よく制御できない
という問題点もあった。
同定のもの(直交座標系とオイラー角座標系など)を前
提としているため、作業内容に応じて制御座標軸を柔軟
に切シ換えることができないという問題点がある1また
、ロボットの作業座標系を任意に設定したとき、その作
業座標軸での制御演算結果からロボット可動機構の駆動
トルクを求める計算は一般にかなυ複雑となシ、その演
算時間のためにロボットの動作を応答よく制御できない
という問題点もあった。
本発明の目的は、作業内容に応じて切シ換わる作業座標
系上で記述されたロボットの動作指令に対シ、エンドエ
フェクタの位置、姿勢を応答よく追従制御する方法を提
供することにある。
系上で記述されたロボットの動作指令に対シ、エンドエ
フェクタの位置、姿勢を応答よく追従制御する方法を提
供することにある。
本発明では、ロボット機構部に固定した基準座標系を新
たに設け、この座標系を介して作業座標系と可動機構座
標系との間の座標変換を行なうことによシ、ロボットの
作業内容に応じた制御座標軸の切り換えを容易とし、更
に、作業指令に基づいた駆動トルク計算を高速に実行し
てロボットのエンドエフェクタの位置、姿勢を応答よく
制御する。
たに設け、この座標系を介して作業座標系と可動機構座
標系との間の座標変換を行なうことによシ、ロボットの
作業内容に応じた制御座標軸の切り換えを容易とし、更
に、作業指令に基づいた駆動トルク計算を高速に実行し
てロボットのエンドエフェクタの位置、姿勢を応答よく
制御する。
以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。第1図
は本発明の一実施例による産業用ロボットの制御方法を
示すものである。この図において、産業用ロボットの機
構部1の複数の可動機構はパワー変換器、モータ、減速
機構などから構成される装置 可動機構の変位θおよびその速度δは、駆動装置2のモ
ータ軸に取付けられた回転検出器の出力を、位置・速度
検出部3で信号処理することによ)演算される。さて、
このような産業用ロボットに対する作業指令は、ロボッ
ト手先に取付けられたエンドエフェクタの時々刻々にお
ける位置と姿勢を、作業に最適な座標系で記述した値ξ
1として与えられる。制御演算部4では、この指令値ξ
アと、エンドエフェクタの位置、姿勢およびそれらの速
度の検出値ξ.!を用いて制御演算を行ない、制御座標
軸における加速度指令値7,を決定する。
は本発明の一実施例による産業用ロボットの制御方法を
示すものである。この図において、産業用ロボットの機
構部1の複数の可動機構はパワー変換器、モータ、減速
機構などから構成される装置 可動機構の変位θおよびその速度δは、駆動装置2のモ
ータ軸に取付けられた回転検出器の出力を、位置・速度
検出部3で信号処理することによ)演算される。さて、
このような産業用ロボットに対する作業指令は、ロボッ
ト手先に取付けられたエンドエフェクタの時々刻々にお
ける位置と姿勢を、作業に最適な座標系で記述した値ξ
1として与えられる。制御演算部4では、この指令値ξ
アと、エンドエフェクタの位置、姿勢およびそれらの速
度の検出値ξ.!を用いて制御演算を行ない、制御座標
軸における加速度指令値7,を決定する。
ここで、エンドエフェクタの位置、姿勢、および、それ
らの速度の検出値ξ,jの演算は以下のように行なう。
らの速度の検出値ξ,jの演算は以下のように行なう。
まず、位置・速度検出部3で、可動機構の変位θおよび
速度iを検出する。次に、基準座標変換部5において、
基準となる座標系で記述した、エンドエフェクタの位置
と姿勢X1および、それらの速度Xとを演算する。この
基準座標変換部5における変換式は、一般に、 ここで、Hbはロボット可動機構の変位θから基準座標
系におけるエンドエフェクタの位置、姿勢Xへの変換式
を与える非線形関数、Jb(θ)はθHb(θ) Jb(θ)=−ア,一で基準座標系への速度座標変換を
与えるヤコビアン行列である。
速度iを検出する。次に、基準座標変換部5において、
基準となる座標系で記述した、エンドエフェクタの位置
と姿勢X1および、それらの速度Xとを演算する。この
基準座標変換部5における変換式は、一般に、 ここで、Hbはロボット可動機構の変位θから基準座標
系におけるエンドエフェクタの位置、姿勢Xへの変換式
を与える非線形関数、Jb(θ)はθHb(θ) Jb(θ)=−ア,一で基準座標系への速度座標変換を
与えるヤコビアン行列である。
次に、この基準座標系で記述した検出値Xおよび灸は、
相対座標変換部6によって作業座標系で記述した検出値
ξ,3に変換される、、その変換は、前述した可動機構
の座標系から基準座標系への変換と同様に、 ここで、Htは、基準座標系から作業座標系へのエンド
エフェクタの位置、姿勢の変換式、Jt(X)はJ,
== aHt ( X) 一ア、一で、基準座標系から作業座標系への速度座標変
換を与えるヤコビアン行列である。
相対座標変換部6によって作業座標系で記述した検出値
ξ,3に変換される、、その変換は、前述した可動機構
の座標系から基準座標系への変換と同様に、 ここで、Htは、基準座標系から作業座標系へのエンド
エフェクタの位置、姿勢の変換式、Jt(X)はJ,
== aHt ( X) 一ア、一で、基準座標系から作業座標系への速度座標変
換を与えるヤコビアン行列である。
このように、基準座標系を介して求めた、作業座標系に
おける検出値ξ、こと、作業指令ξ、と金円いて制御演
算を実行することにより、作業座標系での加速度指令値
ξ、が演算される。この加速度指令値ξ、金、前述の検
出値の座標変換と同様に、作業座標系を介して可動機構
の座標系に逆変換する。まず、相対座標逆変換部7によ
って、作業座標系での加速度指令値ξ、を基準座標系で
の加速度指令値X1に変換する。この変換式は、前述し
た変換式(2)より、 xr=Jt−’(x)(ξr Jtx) ・・・
・・・・−(8)ここで、crt−’(x)はハの逆行
列、j、はJt の時間微分である。次に、このよう
にして求めた基準座標系における加速度指令値X7を、
基準座標逆変換部8によって、ロボット可動機構の加速
度指令値θ、に変換する。このときの変換式は、ここで
)trb−’(のけ、J、の逆行列、JbはJbの時間
微分である。
おける検出値ξ、こと、作業指令ξ、と金円いて制御演
算を実行することにより、作業座標系での加速度指令値
ξ、が演算される。この加速度指令値ξ、金、前述の検
出値の座標変換と同様に、作業座標系を介して可動機構
の座標系に逆変換する。まず、相対座標逆変換部7によ
って、作業座標系での加速度指令値ξ、を基準座標系で
の加速度指令値X1に変換する。この変換式は、前述し
た変換式(2)より、 xr=Jt−’(x)(ξr Jtx) ・・・
・・・・−(8)ここで、crt−’(x)はハの逆行
列、j、はJt の時間微分である。次に、このよう
にして求めた基準座標系における加速度指令値X7を、
基準座標逆変換部8によって、ロボット可動機構の加速
度指令値θ、に変換する。このときの変換式は、ここで
)trb−’(のけ、J、の逆行列、JbはJbの時間
微分である。
このような座標変換によジ求められた、ロボット可動機
構の加速度指令値θrを用いて、駆動トルク計算部9で
は、加速度指令値θ、に対応した駆動トルク指令値τ、
を演算する1、ここで、この駆動トルクの演算式は、駆
動対象である産業用ロボットの動特性から導出される。
構の加速度指令値θrを用いて、駆動トルク計算部9で
は、加速度指令値θ、に対応した駆動トルク指令値τ、
を演算する1、ここで、この駆動トルクの演算式は、駆
動対象である産業用ロボットの動特性から導出される。
駆動トルク計算部9では、ロボット可動機構の変位と速
度の検出値θ、Jを用いて動特性全計算し、加速度指令
値θ、に対応した駆動トルク指令値τ、を求める。
度の検出値θ、Jを用いて動特性全計算し、加速度指令
値θ、に対応した駆動トルク指令値τ、を求める。
駆動装置2では、このトルク指令値に従ってロボットの
各可動機構を駆動する。このような制御系の動作により
、ロボット10手先に取付けられたエンドエフェクタの
位置と姿勢を、作業指令に従って応答よく制御できる。
各可動機構を駆動する。このような制御系の動作により
、ロボット10手先に取付けられたエンドエフェクタの
位置と姿勢を、作業指令に従って応答よく制御できる。
この産業用ロボットの制御系において、ロボットに対す
る作業指令としては、選択した作業座標系の種類を示す
データ5(flと、その座標系のパラメータを指定する
データD(ξ)、および選択された作業座標系における
エンドエフェクタの位置、姿勢の指令データξアとが与
えられる。ロボットの作業において使用する座標系は、
あらかじめ登録されており、その作業座標系と基準座標
系との間の座標変換式(2)および(3)t−1相対座
標変換部5および相対座標逆変換部7にそれぞれプログ
ラムしておく。このとき、基準座標系としては、ロボッ
トの設置場所に固定したものが用いられ、通常、作業空
間の位置を直交座標系で、方向を直交座標軸に対するオ
イラー角で記述する。一方、ロボットの作業座標系は、
作業空間における基準座標系に対して定義されるので、
作業座標系と基準座標系間の変換式は容易に導出できる
。あらかじめ登録された作業座標系のうち、どの座標系
を使用しているかの判別は、指令データS(ξ)により
行なう。
る作業指令としては、選択した作業座標系の種類を示す
データ5(flと、その座標系のパラメータを指定する
データD(ξ)、および選択された作業座標系における
エンドエフェクタの位置、姿勢の指令データξアとが与
えられる。ロボットの作業において使用する座標系は、
あらかじめ登録されており、その作業座標系と基準座標
系との間の座標変換式(2)および(3)t−1相対座
標変換部5および相対座標逆変換部7にそれぞれプログ
ラムしておく。このとき、基準座標系としては、ロボッ
トの設置場所に固定したものが用いられ、通常、作業空
間の位置を直交座標系で、方向を直交座標軸に対するオ
イラー角で記述する。一方、ロボットの作業座標系は、
作業空間における基準座標系に対して定義されるので、
作業座標系と基準座標系間の変換式は容易に導出できる
。あらかじめ登録された作業座標系のうち、どの座標系
を使用しているかの判別は、指令データS(ξ)により
行なう。
このデータにより、相対座標変換部5および相対座標逆
変換部7に格納された座標変換プログラムを切シ換えて
、使用中の作業座標系と基準座標系との間の座標変換を
実行する。ここで、作業座標系の原点位置や基準座標軸
に対する作業座標軸の回転角などのパラメータは、あら
かじめ設定されたデータから変更のあるとき、指令デー
タD(ξ)によって修正する。一方、基準座標系とロボ
ット可動機構の座標系との間の座標変換は、ロボット機
構に依存して記述される。従って、基準座標変換部6お
よび基準座標逆変換部8は、作業座標系の切シ換えによ
らず固定であるが、作業座標系としてロボット可動機構
の座標系を選択したとき(各可動機構の変位を個別に位
置制御する場合に相当)には 制御演算により可動機構
の加速度指令値が直接決定されるので、二つの座標変換
部6,8を、変換を実行しないモードに切り換える。
変換部7に格納された座標変換プログラムを切シ換えて
、使用中の作業座標系と基準座標系との間の座標変換を
実行する。ここで、作業座標系の原点位置や基準座標軸
に対する作業座標軸の回転角などのパラメータは、あら
かじめ設定されたデータから変更のあるとき、指令デー
タD(ξ)によって修正する。一方、基準座標系とロボ
ット可動機構の座標系との間の座標変換は、ロボット機
構に依存して記述される。従って、基準座標変換部6お
よび基準座標逆変換部8は、作業座標系の切シ換えによ
らず固定であるが、作業座標系としてロボット可動機構
の座標系を選択したとき(各可動機構の変位を個別に位
置制御する場合に相当)には 制御演算により可動機構
の加速度指令値が直接決定されるので、二つの座標変換
部6,8を、変換を実行しないモードに切り換える。
以上述べたように、作業座標系と可動機構座標系との間
の座標変換を、基準座標系を介して実行することにより
、演算が簡単な作業座標系と基準座標系との間の座標変
換プログラムの切り換えによって、作業座標軸の変更が
可能となる。
の座標変換を、基準座標系を介して実行することにより
、演算が簡単な作業座標系と基準座標系との間の座標変
換プログラムの切り換えによって、作業座標軸の変更が
可能となる。
次に、本発明を二自由度のロボット機構の制御に用いた
場合の実施例を第2図以下を用いて説明する。第2図に
、制御対象となる二自由度ロボットの構成を示す。ロボ
ット1は一つのリンク機構101および102から構成
されておシ、それぞれの駆動部201,202にはモー
タが取付けられている。これらのモータによシ可動機構
の変位θ1.θ2を制御して、エンドエフェクタの位置
(ロボット手先位iMP ) ’a一作業指令に従って
動作させる。
場合の実施例を第2図以下を用いて説明する。第2図に
、制御対象となる二自由度ロボットの構成を示す。ロボ
ット1は一つのリンク機構101および102から構成
されておシ、それぞれの駆動部201,202にはモー
タが取付けられている。これらのモータによシ可動機構
の変位θ1.θ2を制御して、エンドエフェクタの位置
(ロボット手先位iMP ) ’a一作業指令に従って
動作させる。
このような二自由度ロボット機構の駆動トルク特性は、
次のような非線形な関係式で表わせる。
次のような非線形な関係式で表わせる。
ここで、al〜a、は、
により定義されるパラン〜りであシ、mIは第iリンク
の質量、Llは第i l)ンクの長さ、t、、は第1リ
ンクの駆動端から重心までの長さ、m、はロボット先端
のロボット荷重である。また、(5)式でI+は第i
リンクの重心まわりの慣性モーメント、gは重力加速度
である。ここで、第2図で、鉛直上向きの方向をy軸に
とった。
の質量、Llは第i l)ンクの長さ、t、、は第1リ
ンクの駆動端から重心までの長さ、m、はロボット先端
のロボット荷重である。また、(5)式でI+は第i
リンクの重心まわりの慣性モーメント、gは重力加速度
である。ここで、第2図で、鉛直上向きの方向をy軸に
とった。
このようなロボットの手先位置全作業座標系において制
御するため、基準座標系として第2図に示すようなθ、
−x y直交座標系を設定する。ここで、基準座標系
の原点θ工を第一リンクの駆動端201に一致させ、y
@を鉛直方向に、x@に水平方向に選んだ。一般に、基
準座標系としては、このようにロボットの作業空間(作
業領域)を表現しやすい座標系を選択する。このとき、
ロボット先端の位+1L P ’x x y直交座標系
で表わすと、ロボット可動機構の座標系(θ1.θ2座
標系)から基準座標系(xy座標系)への変換は、ここ
で、ヤコビアン行列Jb(のは、 ・・・・・・・・・・・・(9) である。(7)、 (8)式は、可動機構の座標系から
基準座標系への固定された座標変換式として、第1図ニ
オケる基準座標変換部6にプログラムされる。
御するため、基準座標系として第2図に示すようなθ、
−x y直交座標系を設定する。ここで、基準座標系
の原点θ工を第一リンクの駆動端201に一致させ、y
@を鉛直方向に、x@に水平方向に選んだ。一般に、基
準座標系としては、このようにロボットの作業空間(作
業領域)を表現しやすい座標系を選択する。このとき、
ロボット先端の位+1L P ’x x y直交座標系
で表わすと、ロボット可動機構の座標系(θ1.θ2座
標系)から基準座標系(xy座標系)への変換は、ここ
で、ヤコビアン行列Jb(のは、 ・・・・・・・・・・・・(9) である。(7)、 (8)式は、可動機構の座標系から
基準座標系への固定された座標変換式として、第1図ニ
オケる基準座標変換部6にプログラムされる。
このような基準座標系に対して、ロボットの作業座標系
は作業を最も記述しやすい座標系が設定される。いま、
作業座標系として第3図のように、原点がθξで基準座
標系に対しαだけ回転した座標系、θξ−ξηが選ばれ
たとする。このとき、基準座標系から作業座標系への座
標変換は次式のように求まる。
は作業を最も記述しやすい座標系が設定される。いま、
作業座標系として第3図のように、原点がθξで基準座
標系に対しαだけ回転した座標系、θξ−ξηが選ばれ
たとする。このとき、基準座標系から作業座標系への座
標変換は次式のように求まる。
ここでαは作業座標系の回転角、(xo、yo)Fi作
業座標系く原点θξの基準座標系における位置である。
業座標系く原点θξの基準座標系における位置である。
これを時間で微分することにより、次式の関係が得られ
る。
る。
ここで、基準座標系から作業座標系への変換金与えるヤ
コビアン行列Jtは、 である。この変換式(10) 、 (11)式は、第
1図における相対座標変換部5に、変換プログラムの一
つとして格納される。また、作業座標系のパラメータを
記述するデータαおよび(xo + Yo )は、作業
指令D(ξ)によって変更可能なようにプログラムされ
る。
コビアン行列Jtは、 である。この変換式(10) 、 (11)式は、第
1図における相対座標変換部5に、変換プログラムの一
つとして格納される。また、作業座標系のパラメータを
記述するデータαおよび(xo + Yo )は、作業
指令D(ξ)によって変更可能なようにプログラムされ
る。
さて、ロボットの制御演算は、この作業座標系の変数を
用いて、第1図に示す制御演算部4において実行される
。この結果として求まる作業座標系における加速度指令
値(ξア、η )1ば、(11)式を時間微分して逆変
換することにより得られる関により基準座標系での加速
度指令値(Xr、yr)tに変換される。ここで、行列
の右肩のtは転置を表わす。このとき、Jtの逆行列J
+−’ は、(12)式から である。このように、基準座標系から作業座標系への変
換が線形関係((10)式のような変換式)で与えられ
る場合には、加速度の逆座標変換も(L3)式に示すよ
うに簡単な関係式で記述できる。この変換式は、第1図
の相対座標変換部7に、変換プログラムの一つとして格
納される。また、相対座標変換部5と同様に、作業座標
系のノくラメータαは、作業指令D(0によって変更可
能なようにプログラムされる。
用いて、第1図に示す制御演算部4において実行される
。この結果として求まる作業座標系における加速度指令
値(ξア、η )1ば、(11)式を時間微分して逆変
換することにより得られる関により基準座標系での加速
度指令値(Xr、yr)tに変換される。ここで、行列
の右肩のtは転置を表わす。このとき、Jtの逆行列J
+−’ は、(12)式から である。このように、基準座標系から作業座標系への変
換が線形関係((10)式のような変換式)で与えられ
る場合には、加速度の逆座標変換も(L3)式に示すよ
うに簡単な関係式で記述できる。この変換式は、第1図
の相対座標変換部7に、変換プログラムの一つとして格
納される。また、相対座標変換部5と同様に、作業座標
系のノくラメータαは、作業指令D(0によって変更可
能なようにプログラムされる。
この手順で演算した基準1標系での加速度指令値は、固
定された座標変換式により可動1機構の加速度指令値に
変換する。この変換式は、可動機構の座標系から挙準座
標系への変換を与える(8)代金時間微分して逆変換す
ることにより、次のよって求まる。
定された座標変換式により可動1機構の加速度指令値に
変換する。この変換式は、可動機構の座標系から挙準座
標系への変換を与える(8)代金時間微分して逆変換す
ることにより、次のよって求まる。
ここで、Jb−’(のは、Jbの逆行列であり、(9)
式から、 ・・・・・・・・・(16) また、JbはJbの時間微分で、 とすると、 ・・・・・・・・・(17) である。この座標変換は、一般に、かなり複数となるが
ロボット機構と、それに付随した基準座標系とを決定す
れば、この変換式は固定のプログラムとして基準座標逆
変換部8に格納され、適当なfDi)?@周期毎に実行
されるーなお、前述したように作業座標系としてロボッ
ト可動機構の座標系を選択した場合には、作業座標系で
の制御演算の結果として可り機構の加速度指令値が直接
計算されるので、基準座標変拌部8id変換を実行しな
いモードに切り換える、このときの切り換え信号には、
作業指令として与えられる作業座標軸データS(ξ)社
用いる。
式から、 ・・・・・・・・・(16) また、JbはJbの時間微分で、 とすると、 ・・・・・・・・・(17) である。この座標変換は、一般に、かなり複数となるが
ロボット機構と、それに付随した基準座標系とを決定す
れば、この変換式は固定のプログラムとして基準座標逆
変換部8に格納され、適当なfDi)?@周期毎に実行
されるーなお、前述したように作業座標系としてロボッ
ト可動機構の座標系を選択した場合には、作業座標系で
の制御演算の結果として可り機構の加速度指令値が直接
計算されるので、基準座標変拌部8id変換を実行しな
いモードに切り換える、このときの切り換え信号には、
作業指令として与えられる作業座標軸データS(ξ)社
用いる。
以上のような制御演算により決定されたロボット可動機
構の加速度指令値は、駆動トルク計算部9において、加
速度指令値に対応した駆動トルクに変換される。この演
算式は、対象となる二自由度ロボットの駆動トルク特性
((5)式)からここで、a+、I+は前述したように
ロボット機構の定数を表わすパラメータであυ、gは重
力加速度である。また、(18)式に示すように駆動ト
ルク指令値τ!・、τ2・は、加速度指令値θ21.θ
2,2よびロボット機構定数に加えてロボット可動機構
の位置、速度の検出値θ1.δ1.θ2.θ2 を用い
て演算される。この駆動トルク指令値τ11.τ2゜ニ
基づいてロボット機構の二つの駆動部201゜202を
駆動することにより、ロボット手先位置Pe作業指令に
従って応答よく制御することができる。
構の加速度指令値は、駆動トルク計算部9において、加
速度指令値に対応した駆動トルクに変換される。この演
算式は、対象となる二自由度ロボットの駆動トルク特性
((5)式)からここで、a+、I+は前述したように
ロボット機構の定数を表わすパラメータであυ、gは重
力加速度である。また、(18)式に示すように駆動ト
ルク指令値τ!・、τ2・は、加速度指令値θ21.θ
2,2よびロボット機構定数に加えてロボット可動機構
の位置、速度の検出値θ1.δ1.θ2.θ2 を用い
て演算される。この駆動トルク指令値τ11.τ2゜ニ
基づいてロボット機構の二つの駆動部201゜202を
駆動することにより、ロボット手先位置Pe作業指令に
従って応答よく制御することができる。
以上、二自由iロボットの作業座標系として、第3図に
示すように、基準座標系の線形変換で記述できる場合に
ついて述べたが、その作業座標はロボットの作業内容に
応じて切り換えられる9゜第4図に、他の作業座標系の
例として、ロボット手先位置旦に極座標系で記述してI
J@する場合を示す。旦点の位置を原点が02の極座標
ρ、ψで表わす。このとき、基準座標系から作業座標系
への変換は、 ここで、(Xo + YG )は作業座標系の原点θ)
の位置であり、ψはX@を基準としたときの極座標の角
度である。これを時間で微分することにより、速度の関
係式が次のように求まる。
示すように、基準座標系の線形変換で記述できる場合に
ついて述べたが、その作業座標はロボットの作業内容に
応じて切り換えられる9゜第4図に、他の作業座標系の
例として、ロボット手先位置旦に極座標系で記述してI
J@する場合を示す。旦点の位置を原点が02の極座標
ρ、ψで表わす。このとき、基準座標系から作業座標系
への変換は、 ここで、(Xo + YG )は作業座標系の原点θ)
の位置であり、ψはX@を基準としたときの極座標の角
度である。これを時間で微分することにより、速度の関
係式が次のように求まる。
ここで、基準座標から作業座標への変換を与えるヤコビ
アン行列Jt′は為 である。(19) 、(3))式の変換プログラムは、
前述した作業座標系での変換式(10) 、 (11
)と同様、相対座標変換部5にプログラムしておき、作
業座標軸情報s(0に従って演算を切シ換える。このと
き作業座標系の原点位置(Xot”l♂)などのデータ
は、前述したように、作業座標軸パラメータD(ξ)に
よって変更する。
アン行列Jt′は為 である。(19) 、(3))式の変換プログラムは、
前述した作業座標系での変換式(10) 、 (11
)と同様、相対座標変換部5にプログラムしておき、作
業座標軸情報s(0に従って演算を切シ換える。このと
き作業座標系の原点位置(Xot”l♂)などのデータ
は、前述したように、作業座標軸パラメータD(ξ)に
よって変更する。
一方、このときの作業座標系の加速度から基準座標系へ
の変換は、(20)式を時間微分して逆変換することに
よシ、 ここで、U t’ )−’は、Jt’の逆行列で、(2
1)式から であり、f、r’t)−’は(23)式の時間微分で、
である。この座標変換式(22)は、相対座標逆変換部
7にプログラムされ、極座標系での制御演算結果(ρ、
ψ )1から基準座標系での加速度指令値(xryr)
’への変換処理を、制御周期毎に実行する。なお、この
座標変換では、作業座標系での位置、速度の検出値ρ、
ρ、ψ、ψを変換演算のために用いる。また、この座標
変換式は前述した他の作業座標での変換式(13)と共
に格納され、使用する作業座標軸に応じて切シ換えられ
る。
の変換は、(20)式を時間微分して逆変換することに
よシ、 ここで、U t’ )−’は、Jt’の逆行列で、(2
1)式から であり、f、r’t)−’は(23)式の時間微分で、
である。この座標変換式(22)は、相対座標逆変換部
7にプログラムされ、極座標系での制御演算結果(ρ、
ψ )1から基準座標系での加速度指令値(xryr)
’への変換処理を、制御周期毎に実行する。なお、この
座標変換では、作業座標系での位置、速度の検出値ρ、
ρ、ψ、ψを変換演算のために用いる。また、この座標
変換式は前述した他の作業座標での変換式(13)と共
に格納され、使用する作業座標軸に応じて切シ換えられ
る。
以上・二自由度ロボットの制御へ適用した場合の実施例
で記述したように、ロボットの基準座標系としてθ、−
xy直交座標系を新たに設け、二つの作業座標系、θξ
−ξη直交座標およびθど一ρψ極座標と基準座標系と
の変換式(10)、 (11)と(19) 、 (
20)ならびに(13)と(22)と全それぞれ相対座
標変換部5ならびに相対座標逆変換部7にプログラムし
、作業座標情報S(ξ)の値に応じて、相対座標変換部
5では(10) 、 (11)と(19)、 (20)
式とを、相対座標逆変換部7では(13)と(22)式
とを切り換えて実行することによυ、ロボットの作業制
御を実行する座標軸の柔軟な切シ換えが可能となる。こ
のとき、基準座標系と作業座標系との関係はロボット機
構に依存せず、一般に、簡単な変換式で記述できるので
、相対座標変換部5および相対座標逆変換部7では、比
較的簡単な変換プログラム全座標系に応じて切シ換えて
実行すればよく、プログラムの格納に必要なメモリ容量
も少なくてすみ、また、その処理時間も短縮できる。
で記述したように、ロボットの基準座標系としてθ、−
xy直交座標系を新たに設け、二つの作業座標系、θξ
−ξη直交座標およびθど一ρψ極座標と基準座標系と
の変換式(10)、 (11)と(19) 、 (
20)ならびに(13)と(22)と全それぞれ相対座
標変換部5ならびに相対座標逆変換部7にプログラムし
、作業座標情報S(ξ)の値に応じて、相対座標変換部
5では(10) 、 (11)と(19)、 (20)
式とを、相対座標逆変換部7では(13)と(22)式
とを切り換えて実行することによυ、ロボットの作業制
御を実行する座標軸の柔軟な切シ換えが可能となる。こ
のとき、基準座標系と作業座標系との関係はロボット機
構に依存せず、一般に、簡単な変換式で記述できるので
、相対座標変換部5および相対座標逆変換部7では、比
較的簡単な変換プログラム全座標系に応じて切シ換えて
実行すればよく、プログラムの格納に必要なメモリ容量
も少なくてすみ、また、その処理時間も短縮できる。
以上のことから、本発明の方法によれば、産業用ロボッ
トにおけるシーリングや溶接作業ならびに組立て作業な
どのように、ロボット動作を記述するのに最適な座標系
が作業内容に応じて変化するような用途において、ロボ
ットの作業制御系に含まれる座標変換処理を高速に実行
でき、更に、作業座標系の切υ換えに要する時間を短縮
できるので、作業座標軸を動的に変換できロボットの柔
軟な制御を達成できる。
トにおけるシーリングや溶接作業ならびに組立て作業な
どのように、ロボット動作を記述するのに最適な座標系
が作業内容に応じて変化するような用途において、ロボ
ットの作業制御系に含まれる座標変換処理を高速に実行
でき、更に、作業座標系の切υ換えに要する時間を短縮
できるので、作業座標軸を動的に変換できロボットの柔
軟な制御を達成できる。
なお、この実施例では、二自由度ロボット機構の手先位
置上を、作業指令に従って応答よく制御する場合につい
て述べたが、本発明の方法は、産業用として広く用いら
れている六自由度のロボット・エフェクタの位置と姿勢
を、作業指令に応じて柔軟に制御する場合も同様に適用
できる。このときの、一実施例の構成を第6図に示す。
置上を、作業指令に従って応答よく制御する場合につい
て述べたが、本発明の方法は、産業用として広く用いら
れている六自由度のロボット・エフェクタの位置と姿勢
を、作業指令に応じて柔軟に制御する場合も同様に適用
できる。このときの、一実施例の構成を第6図に示す。
ロボットは、θ、からθ、まで六つの可動機構部を持ち
、そのハンド位置およびハンドの姿勢を作業座標系で記
述して制御する。本実施例では、作業座標系としてθξ
−ξη 座標系音用いた場合について記述しており、基
準座標系θニーxyzとの関係は第5図に示すとおりで
ある。このとき、θ=(θ1.θ2.・・・、θ、)t
で記述される可動機構座標系と基準座標系との間の座標
変換は、二自由度ロボットの場合の機構の関係式を、六
自由度の場合にそのまま拡張できる。このとき、基準座
標系で記述したエンド・エフェクタの位置、姿勢は、(
X+Y+ z+α、β、γ)tとなる。ここで、X。
、そのハンド位置およびハンドの姿勢を作業座標系で記
述して制御する。本実施例では、作業座標系としてθξ
−ξη 座標系音用いた場合について記述しており、基
準座標系θニーxyzとの関係は第5図に示すとおりで
ある。このとき、θ=(θ1.θ2.・・・、θ、)t
で記述される可動機構座標系と基準座標系との間の座標
変換は、二自由度ロボットの場合の機構の関係式を、六
自由度の場合にそのまま拡張できる。このとき、基準座
標系で記述したエンド・エフェクタの位置、姿勢は、(
X+Y+ z+α、β、γ)tとなる。ここで、X。
y、zは、基準座標から見たときのハンド位置、α、β
、γは、ハンドの姿勢を基準座標系に対するオイラー角
で表わしたものである。この座標関係から、第1図の6
,8に示した可動機構と基準座標との間の座標変換プロ
グラムは、前述の二自由度ロボット機構の場合と同様に
導出される。
、γは、ハンドの姿勢を基準座標系に対するオイラー角
で表わしたものである。この座標関係から、第1図の6
,8に示した可動機構と基準座標との間の座標変換プロ
グラムは、前述の二自由度ロボット機構の場合と同様に
導出される。
−万、本実施例における基準座標系と作業座標系との間
の座標変換は、 ここで、(ξ、η、 )1は作業座標系で記述したハン
ド位置、(α′、β′、γ/)tは作業座標系で記述シ
たハンドの方向を表わすオイラー角であり、この関係を
第6図に示す。なお、Rpは、基準座標系と作業座標系
との回転関係を表わす3×3の行列、Tpは並進関係全
表わす3×1ベクトルである。また、Rdは、オイラー
角の変換を表わす3×3行列である。この変換関係式(
251、(26)から、第1図の5,7のブロックに示
す、基準座標と作業座標との変換プログラムが、二自由
度ロボット機構の場合と同様に導出できる。このように
、産業用ロボットとして広く用いられる六自由度の関節
形ロボットについても、本発明を容易に適用することが
でき、作業内容に応じて制御座標軸を柔軟に切シ換えて
制御することが可能となる。
の座標変換は、 ここで、(ξ、η、 )1は作業座標系で記述したハン
ド位置、(α′、β′、γ/)tは作業座標系で記述シ
たハンドの方向を表わすオイラー角であり、この関係を
第6図に示す。なお、Rpは、基準座標系と作業座標系
との回転関係を表わす3×3の行列、Tpは並進関係全
表わす3×1ベクトルである。また、Rdは、オイラー
角の変換を表わす3×3行列である。この変換関係式(
251、(26)から、第1図の5,7のブロックに示
す、基準座標と作業座標との変換プログラムが、二自由
度ロボット機構の場合と同様に導出できる。このように
、産業用ロボットとして広く用いられる六自由度の関節
形ロボットについても、本発明を容易に適用することが
でき、作業内容に応じて制御座標軸を柔軟に切シ換えて
制御することが可能となる。
本発明によれば、ロボットの制御系に含まれる座標変換
を、新たに設けた基準座標系を介して実行するので、制
御演算を実行する作業座標軸の切り換え処理を高速に実
行できる。
を、新たに設けた基準座標系を介して実行するので、制
御演算を実行する作業座標軸の切り換え処理を高速に実
行できる。
第1図は本発明の一実施例の制御方法を示すブロック線
図、第2図は本発明の実施例におけるロボット機構の構
成図、第3図は作業座標系の一例を示す概略図、第4図
は実施例における他の作業座標系の例を示す概略図、第
5図は他の実施例におけるロボット機構の構成図、第6
図は実施例における基準座標系と作業座標系との関係を
示す概略図である。 1・・・ロボット機構、2・・・ロボット駆動装置、3
・・・位置速度検出部、4・・・制御演算部、5・・・
相対座標変換部、6・・・基準座標変換部、7・・・相
対座標逆変換部、8・・・基準座標逆変換部、9・・・
駆動トルク計算部。
図、第2図は本発明の実施例におけるロボット機構の構
成図、第3図は作業座標系の一例を示す概略図、第4図
は実施例における他の作業座標系の例を示す概略図、第
5図は他の実施例におけるロボット機構の構成図、第6
図は実施例における基準座標系と作業座標系との関係を
示す概略図である。 1・・・ロボット機構、2・・・ロボット駆動装置、3
・・・位置速度検出部、4・・・制御演算部、5・・・
相対座標変換部、6・・・基準座標変換部、7・・・相
対座標逆変換部、8・・・基準座標逆変換部、9・・・
駆動トルク計算部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、複数の可動機構から成る産業用ロボットで、ロボッ
トの手先に取付けられたエンドエフェクタの位置と姿勢
を作業に適した座標系で記述し、その作業座標変数に基
づき前記ロボットの動作制御を行なうものにおいて、 前記ロボットの機構部に固定した基準座標系を設け、前
記制御系に含まれる作業座標系とロボット可動機構の座
標系との間の座標変数を前記基準座標系を介して行なう
ことを特徴とする産業用ロボットの制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20651785A JPH0630012B2 (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 産業用ロボツトの制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20651785A JPH0630012B2 (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 産業用ロボツトの制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6267606A true JPS6267606A (ja) | 1987-03-27 |
JPH0630012B2 JPH0630012B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=16524673
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20651785A Expired - Lifetime JPH0630012B2 (ja) | 1985-09-20 | 1985-09-20 | 産業用ロボツトの制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0630012B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01121188A (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-12 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 自動工作機器の制御方法 |
JPH01240908A (ja) * | 1988-03-22 | 1989-09-26 | Yokogawa Electric Corp | ロボットの制御装置 |
JPH0322105A (ja) * | 1989-06-20 | 1991-01-30 | Tokico Ltd | 教示データの自動作成方法 |
JP2003015713A (ja) * | 2001-07-02 | 2003-01-17 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
JP2016078193A (ja) * | 2014-10-20 | 2016-05-16 | 株式会社小松製作所 | 工作機械、レーザ加工機、及び工作機械の制御方法 |
KR20170091518A (ko) * | 2016-02-01 | 2017-08-09 | 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 | 기판 반송 방법 및 기판 처리 시스템 |
CN115008468A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-09-06 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种机械臂姿态速度规划控制方法 |
-
1985
- 1985-09-20 JP JP20651785A patent/JPH0630012B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01121188A (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-12 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | 自動工作機器の制御方法 |
JPH01240908A (ja) * | 1988-03-22 | 1989-09-26 | Yokogawa Electric Corp | ロボットの制御装置 |
JPH0322105A (ja) * | 1989-06-20 | 1991-01-30 | Tokico Ltd | 教示データの自動作成方法 |
JP2003015713A (ja) * | 2001-07-02 | 2003-01-17 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
JP2016078193A (ja) * | 2014-10-20 | 2016-05-16 | 株式会社小松製作所 | 工作機械、レーザ加工機、及び工作機械の制御方法 |
KR20170091518A (ko) * | 2016-02-01 | 2017-08-09 | 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 | 기판 반송 방법 및 기판 처리 시스템 |
US10319622B2 (en) | 2016-02-01 | 2019-06-11 | Tokyo Electron Limited | Substrate conveying method and substrate processing system |
CN115008468A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-09-06 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种机械臂姿态速度规划控制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0630012B2 (ja) | 1994-04-20 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |