JPS6266127A - ロ−ドセルの偏荷重調整方法 - Google Patents
ロ−ドセルの偏荷重調整方法Info
- Publication number
- JPS6266127A JPS6266127A JP20614685A JP20614685A JPS6266127A JP S6266127 A JPS6266127 A JP S6266127A JP 20614685 A JP20614685 A JP 20614685A JP 20614685 A JP20614685 A JP 20614685A JP S6266127 A JPS6266127 A JP S6266127A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- distorted
- unbalanced load
- load
- lightening hole
- forming surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Measurement Of Force In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、ロードセルの偏荷重調整方法に関する。
従来の技術
先ず、第６図ないし第１０図に従来例を示す。
１は高力アルミ、ステンレス、Ｂｅ−Ｃｕ等の材料によ
り機械加工されたビームである。このビーム１は中央部
に二つの楕円孔の対向部を連続した異形孔２を形成する
ことにより、固定支柱部３と。
り機械加工されたビームである。このビーム１は中央部
に二つの楕円孔の対向部を連続した異形孔２を形成する
ことにより、固定支柱部３と。
可動支柱部４と、これらの上部及び下部を連結する二本
の梁５，６と、梁５，６のそれぞれに三箇所ずつ形成し
た薄肉の歪み部７，８，９．１０とを有している。上方
の梁５の外面には回路形成面１１が形成され、この回路
形成面１１には絶縁層が形成され、その上に歪み部７，
８上に位置するストレンゲージ１２，１３，１４．１５
を接続線１６により接続したブリッジ回路１７と、ブリ
ッジ回路１７中に接続された補正抵抗１８．１９と。
の梁５，６と、梁５，６のそれぞれに三箇所ずつ形成し
た薄肉の歪み部７，８，９．１０とを有している。上方
の梁５の外面には回路形成面１１が形成され、この回路
形成面１１には絶縁層が形成され、その上に歪み部７，
８上に位置するストレンゲージ１２，１３，１４．１５
を接続線１６により接続したブリッジ回路１７と、ブリ
ッジ回路１７中に接続された補正抵抗１８．１９と。
端子２０とが薄膜技術により形成されている。補正抵抗
１８はブリッジ回路１７のバランス補正及び温度補正を
行なうものであり、補正抵抗１９はビーム１のヤング率
の温度補正を行なうものである。
１８はブリッジ回路１７のバランス補正及び温度補正を
行なうものであり、補正抵抗１９はビーム１のヤング率
の温度補正を行なうものである。
また、ビーム１は固定支柱部３に形成した取付は孔２１
に挿通した螺子２２により電子秤のベース２３に固定さ
れ、可動支柱部４には取付孔２４が形成され、この取付
孔２４に螺合する螺子（図示せず）により受け皿２５が
固定されている。
に挿通した螺子２２により電子秤のベース２３に固定さ
れ、可動支柱部４には取付孔２４が形成され、この取付
孔２４に螺合する螺子（図示せず）により受け皿２５が
固定されている。
つぎに、従来の偏荷重調整方法を説明する。受け皿２５
に荷重Ｗを加えると歪み部７，８，９゜１ｏが変形する
が、これを第８図の疑似ロバ−パル機構により示すと、
歪み部７，９を結ぶ直線から離れた位置に荷重Ｗが加え
られるとＷｌのモーメントが発生し、反作用としてｆ１
ｈ工のモーメントが発生する。この場合梁６にｆ２の力
が加わる。
に荷重Ｗを加えると歪み部７，８，９゜１ｏが変形する
が、これを第８図の疑似ロバ−パル機構により示すと、
歪み部７，９を結ぶ直線から離れた位置に荷重Ｗが加え
られるとＷｌのモーメントが発生し、反作用としてｆ１
ｈ工のモーメントが発生する。この場合梁６にｆ２の力
が加わる。
歪み部８，１０を結ぶ直線ｈ工と歪み部７，９を結ぶ直
線ｈ２とが一致しないとｆ２から誤差としてｆ、の分力
が生ずる。第８図はｈ工＜ｈ２の例で、ｆ、は次式で表
される。
線ｈ２とが一致しないとｆ２から誤差としてｆ、の分力
が生ずる。第８図はｈ工＜ｈ２の例で、ｆ、は次式で表
される。
上式から明らかなように、ｈ工＝ｈ、ならばｆ３＝０で
ある。ここに歪み部７，８，９．，１０を平行四辺形の
角部に位置させてｈ１＝ ｈ２の条件を満たす必要があ
る。
ある。ここに歪み部７，８，９．，１０を平行四辺形の
角部に位置させてｈ１＝ ｈ２の条件を満たす必要があ
る。
ｈｌ＜ｈ２すなわち、歪み部７，９を結ぶ直線の長さよ
り歪み部８，１０を結ぶ直線の長さが長い場合は、第９
図に符号２６をもって示すように、この部分を切削工具
により少しずつ切削し、その都度量は皿２５に梁５，６
の長手方向に沿う偏荷重を加えて誤差を調べては切削量
を調整し、また、梁５，６の幅方向に沿う偏荷重を加え
て誤差を調べては第１０図に仮想線２７をもって示すよ
うに幅方向の切削量を調整している。
り歪み部８，１０を結ぶ直線の長さが長い場合は、第９
図に符号２６をもって示すように、この部分を切削工具
により少しずつ切削し、その都度量は皿２５に梁５，６
の長手方向に沿う偏荷重を加えて誤差を調べては切削量
を調整し、また、梁５，６の幅方向に沿う偏荷重を加え
て誤差を調べては第１０図に仮想線２７をもって示すよ
うに幅方向の切削量を調整している。
発明が解決しようとする問題点
しかし、歪み部７，８，９．１０を切削する作業は困難
で、切削量及び切削位置を定量的に把握しにくい。
で、切削量及び切削位置を定量的に把握しにくい。
この発明は上述のような点に鑑みなされたもので、調整
作業を容易に行ないうるロードセルの偏荷重ＷＲｍ方法
をうろことを目的とする。
作業を容易に行ないうるロードセルの偏荷重ＷＲｍ方法
をうろことを目的とする。
問題点を解決するための手段
この発明は５回路形成面１１が形成されていない梁６の
外面に、それぞれ歪み部９，１０上に位置する肉抜き孔
２８を梁６の長手方向及び梁６の幅方向の選択した任意
位置に位置決めして所定の深さ及び直径に設定してドリ
ル加工し、歪み部７゜８．９．１０の位置を平行四辺形
の角部に位置調整する。
外面に、それぞれ歪み部９，１０上に位置する肉抜き孔
２８を梁６の長手方向及び梁６の幅方向の選択した任意
位置に位置決めして所定の深さ及び直径に設定してドリ
ル加工し、歪み部７゜８．９．１０の位置を平行四辺形
の角部に位置調整する。
作用
したがって、肉抜き孔２８の深さ及び直径を定めること
により歪み部９，１０の切削量を正確に定めることがで
き、肉抜き孔２８は直径が定められるので位置の設定が
容易となり、偏荷重調整が容易になる。
により歪み部９，１０の切削量を正確に定めることがで
き、肉抜き孔２８は直径が定められるので位置の設定が
容易となり、偏荷重調整が容易になる。
実施例
この発明の一実施例を第１図ないし第５図に基づいて説
明する。第６図及び第７図に示した従来例と同一部分に
ついては同一符号を用い説明も省略する。先ず、回路形
成面１１にブリッジ回路１７等が形成されたビーム１を
設ける。ついで受け皿２５に偏荷重を加え第８図に示し
たように誤差ｆ、を測定する。このｆ３のベクトルをコ
ンピュータに入力すると、肉抜き孔２８を形成する位置
と肉抜き孔２８の深さ及び直径が示され、これに基づい
て回路形成面１１が形成されていない梁６の外面に歪み
部９，１０上に位置する肉抜き孔２８を形成する。歪み
部７，９を結ぶ直線が歪み部８゜１０を結ぶ直線８，１
０を結ぶ直線より長い場合は、梁６の長手方向の偏荷重
に対して誤差が生ずるので、第３図に示すように歪み部
１ｏ上に肉抜き孔２８をドリルにより形成する。逆の場
合は歪み部９上に肉抜き孔２８を形成する。もちろん、
肉抜き孔２８の深さや直径を変えれば双方の歪み部９，
１０上に肉抜き孔２８を形成して調整することができる
。これにより、歪み部７，８，９゜１ｏを平行四辺形の
角部に位置させることができる。
明する。第６図及び第７図に示した従来例と同一部分に
ついては同一符号を用い説明も省略する。先ず、回路形
成面１１にブリッジ回路１７等が形成されたビーム１を
設ける。ついで受け皿２５に偏荷重を加え第８図に示し
たように誤差ｆ、を測定する。このｆ３のベクトルをコ
ンピュータに入力すると、肉抜き孔２８を形成する位置
と肉抜き孔２８の深さ及び直径が示され、これに基づい
て回路形成面１１が形成されていない梁６の外面に歪み
部９，１０上に位置する肉抜き孔２８を形成する。歪み
部７，９を結ぶ直線が歪み部８゜１０を結ぶ直線８，１
０を結ぶ直線より長い場合は、梁６の長手方向の偏荷重
に対して誤差が生ずるので、第３図に示すように歪み部
１ｏ上に肉抜き孔２８をドリルにより形成する。逆の場
合は歪み部９上に肉抜き孔２８を形成する。もちろん、
肉抜き孔２８の深さや直径を変えれば双方の歪み部９，
１０上に肉抜き孔２８を形成して調整することができる
。これにより、歪み部７，８，９゜１ｏを平行四辺形の
角部に位置させることができる。
梁６の幅方向の偏荷重に対する誤差を調整する場合は、
第４図に示すように、梁６の幅方向の中央部から側方へ
寄せて肉抜き孔２８を形成して偏荷重調整をする。
第４図に示すように、梁６の幅方向の中央部から側方へ
寄せて肉抜き孔２８を形成して偏荷重調整をする。
また、第５図に示すように、それぞれの歪み部９、ｌｏ
上において、梁６の幅方向に沿う中央及び両側の三箇所
に、梁６の長手方向の位置をも含めて肉抜き孔２８を形
成する位置を定めておき、誤差ｆ、に応じて肉抜き孔２
８を形成すべき位置を合計六箇所の指定位置から選択し
、また、形成すべき肉抜き孔２８の深さと直径とを定め
ることにより、梁６の長手方向の偏荷重に対する誤差及
び梁６の幅方向の偏荷重に対する誤差を調整することが
でき、歪み部７，８，９．１０を切削する作業基準がよ
り一層簡略化される。歪み部７，８゜９．１０の切削量
も肉抜き孔２８の深さと直径とを定めるだけで正確に定
めることができる。また。
上において、梁６の幅方向に沿う中央及び両側の三箇所
に、梁６の長手方向の位置をも含めて肉抜き孔２８を形
成する位置を定めておき、誤差ｆ、に応じて肉抜き孔２
８を形成すべき位置を合計六箇所の指定位置から選択し
、また、形成すべき肉抜き孔２８の深さと直径とを定め
ることにより、梁６の長手方向の偏荷重に対する誤差及
び梁６の幅方向の偏荷重に対する誤差を調整することが
でき、歪み部７，８，９．１０を切削する作業基準がよ
り一層簡略化される。歪み部７，８゜９．１０の切削量
も肉抜き孔２８の深さと直径とを定めるだけで正確に定
めることができる。また。
肉抜き孔２８は直径が定められるので位置の設定が容易
となる。
となる。
発明の効果
この発明は上述のように構成したので、肉抜き孔の深さ
と直径とを定めることにより、歪み部の切削量を正確に
かつ容易に定めることができ、また、肉抜き孔の直径が
定められるので位置の設定が容易となり、したがって、
歪み部を平行四辺形の角部に位置させる偏荷重調整作業
を容易に行なうことができる効果を有する。
と直径とを定めることにより、歪み部の切削量を正確に
かつ容易に定めることができ、また、肉抜き孔の直径が
定められるので位置の設定が容易となり、したがって、
歪み部を平行四辺形の角部に位置させる偏荷重調整作業
を容易に行なうことができる効果を有する。
第１図ないし第５図はこの発明の一実施例を示すもので
、第１図は側面図、第２図はビームの底面図、第３図な
いし第５図は肉抜き孔を形成した状態を示すビームの底
面図、第６図ないし第１０は従来例を示すもので、第６
図は側面図、第７図はビームの斜視図、第８図は偏荷重
に対する誤差の発生状態を示す説明図、第９図は歪み部
を切削する状態を示すビームの側面図、第１０図は第９
図におけるＡ−１Ｂ部の断面図である。 １・・・ビーム、３・・・固定支柱部、４・・・可動支
柱部、５．６・・・梁、７〜１０・・・歪み部、１１・
・・回路形成面、２８・・・肉抜き孔
、第１図は側面図、第２図はビームの底面図、第３図な
いし第５図は肉抜き孔を形成した状態を示すビームの底
面図、第６図ないし第１０は従来例を示すもので、第６
図は側面図、第７図はビームの斜視図、第８図は偏荷重
に対する誤差の発生状態を示す説明図、第９図は歪み部
を切削する状態を示すビームの側面図、第１０図は第９
図におけるＡ−１Ｂ部の断面図である。 １・・・ビーム、３・・・固定支柱部、４・・・可動支
柱部、５．６・・・梁、７〜１０・・・歪み部、１１・
・・回路形成面、２８・・・肉抜き孔
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ベースに固定される固定支柱部と、受け皿を保持す
る可動支柱部と、これらの固定支柱部と可動支柱部との
上部及び下部を結合する二本の梁と、これらの梁のそれ
ぞれに二箇所ずつ形成された薄肉の歪み部と、前記一方
の梁の外面に位置してストレンゲージを含むブリッジ回
路が形成された回路形成面とを有するビームを設け、前
記回路形成面が形成されていない前記梁の外面に、それ
ぞれ前記歪部上に位置する肉抜き孔を前記梁の長手方向
及び梁の幅方向の選択した任意位置に位置決めして所定
の深さ及び直径に設定してドリル加工し、前記歪み部の
位置を平行四辺形の角部に位置調整するようにしたこと
を特徴とするロードセルの偏荷重調整方法。 ２、それぞれの歪み部上において、梁の幅方向、に沿う
中央及び両側の三箇所に指定した定位置に肉抜き孔を選
択的に形成するようにしたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のロードセルの偏荷重調整方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20614685A JPS6266127A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | ロ−ドセルの偏荷重調整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20614685A JPS6266127A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | ロ−ドセルの偏荷重調整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6266127A true JPS6266127A (ja) | 1987-03-25 |
Family
ID=16518551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20614685A Pending JPS6266127A (ja) | 1985-09-18 | 1985-09-18 | ロ−ドセルの偏荷重調整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6266127A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62153536U (ja) * | 1986-03-24 | 1987-09-29 | ||
| EP0682235A1 (de) * | 1994-05-11 | 1995-11-15 | Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Abgleich eines Messkörpers eines Messwertaufnehmers |
| US5910645A (en) * | 1994-05-11 | 1999-06-08 | Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh | Method and apparatus for making load cells less sensitive to off-center load applications |
| JP2005331459A (ja) * | 2004-05-21 | 2005-12-02 | Ishida Co Ltd | 計量機構 |
| WO2014073110A1 (ja) * | 2012-11-12 | 2014-05-15 | 株式会社 エー・アンド・デイ | ロバーバル型ロードセル |
| JP2014119371A (ja) * | 2012-12-18 | 2014-06-30 | A & D Co Ltd | ロバーバル型ロードセル |
| JP2015114160A (ja) * | 2013-12-10 | 2015-06-22 | 大和製衡株式会社 | ロードセル |
| JP2018066629A (ja) * | 2016-10-19 | 2018-04-26 | 太陽誘電株式会社 | ロードセル |
-
1985
- 1985-09-18 JP JP20614685A patent/JPS6266127A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62153536U (ja) * | 1986-03-24 | 1987-09-29 | ||
| JPH051802Y2 (ja) * | 1986-03-24 | 1993-01-18 | ||
| EP0682235A1 (de) * | 1994-05-11 | 1995-11-15 | Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Abgleich eines Messkörpers eines Messwertaufnehmers |
| US5679882A (en) * | 1994-05-11 | 1997-10-21 | Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh | Method and apparatus for making load measuring pick-ups less sensitive to off-center load application |
| US5910645A (en) * | 1994-05-11 | 1999-06-08 | Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh | Method and apparatus for making load cells less sensitive to off-center load applications |
| JP4667765B2 (ja) * | 2004-05-21 | 2011-04-13 | 株式会社イシダ | 計量機構 |
| JP2005331459A (ja) * | 2004-05-21 | 2005-12-02 | Ishida Co Ltd | 計量機構 |
| WO2014073110A1 (ja) * | 2012-11-12 | 2014-05-15 | 株式会社 エー・アンド・デイ | ロバーバル型ロードセル |
| JPWO2014073110A1 (ja) * | 2012-11-12 | 2016-09-08 | 株式会社エー・アンド・デイ | ロバーバル型ロードセル |
| US9897495B2 (en) | 2012-11-12 | 2018-02-20 | A&D Company, Limited | Roberval-type load cell |
| JP2014119371A (ja) * | 2012-12-18 | 2014-06-30 | A & D Co Ltd | ロバーバル型ロードセル |
| JP2015114160A (ja) * | 2013-12-10 | 2015-06-22 | 大和製衡株式会社 | ロードセル |
| JP2018066629A (ja) * | 2016-10-19 | 2018-04-26 | 太陽誘電株式会社 | ロードセル |
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