JPS6265274A - 磁気ヘツドの取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ディスク状に形成された磁気記録媒体の両
面で情婦の読み出しと書き込みをおこなうための磁気ヘ
ッドアッセンブリにおけるホールドケースへの磁気ヘッ
ドの取付方法に係り、特にホールドケースに磁気ヘッド
を固設する方式の磁気ヘッドアッセンブリにおける磁気
ヘッドの取付方法に間する。

〔従来の技術〕

ディスク状に形成された磁気記録媒体（以下、ディスク
と略称する）に対し、その両面で訣み出しと書き込みを
おこなう両面記録型のディスクリ動装置にあっては、ジ
ンバルバネによって支持される磁気ヘッドの配設位置に
よって３つの方式がある。すなわち、ジンバルバネをホ
ールドケース側に設けた下固定上可動方式、ジン）＜ル
／＜不をキャリッジ側に設けた上固定下可動方式、ンン
ノマ２レバネをキャリッジとホールドケースの両方に設
けた上回動下可動方式の３つである。このうち、下固定
上可動方式は、下側にあたるキャリッジがガイド棒に直
接案内されているので基準面が出やすいという利点があ
り広く用いられている。これに対し、下固定上可動方式
はホールドケースをキャリッジに回動可能に支承せしめ
るため、基準面が出に（いという問題があった。また、
上回動下可動方式は、追従性は良いが、基準面が下固定
上可動方式よりもさらに出にくいため、実機では現在余
り用いられていない。

ここで、第２に挙げた下固定上可動方式のものは、第１
に埜げた下固定上可動方式のものに比べて基準面が出に
くいが、追従性は向上すると考えられ、これからの開発
が期待されている。すなわち、下固定上可動方式のもの
は、上側のホールドケースに可動部が、ジンバルバネと
ホールドケースのキャリッジへの連結部の２個所あるた
め、ディスクの変形に追従する際、咳２個所の追従動作
に２次的な遅れが生じ、追従性の劣化を招来していた。

これに反し、上固定上可動のものは、上側の磁気ヘッド
位置がほとんど変動せず、また、下側の磁気ヘッドの可
動部はジンバルバネのみなので、２次的な追従動作の遅
れがなく、追従性に関してはを利になると考えられる。

この趣旨で提案されたものとして、特開昭５７−１４７
１６０号に開示された発明がある。この従来例を第２図
に示す。

第２図に示す磁気ヘッド支持機構は、磁気ヘッド３２を
搭載したアーム（ホールドケース）３４と、磁気ヘッド
３３を搭載したキャリッジ３６とから主に構成され、該
アーム３４は、キャリッジ３６の側部３６ａから突設さ
れた仮バネ状ヒンジ３５を介して回動可能に取り付けら
れ、さらに、キャリッジ３６の上部３６ｂに付設された
コイルバネ３７により所定のロード圧を得るようになっ
ている。上側の磁気ヘッド３２は、直接アーム３４の下
面に固定され、下側の磁気ヘッド３３は、ジンバル板３
８を介してキャリッジ３６の上面に取り付けられ、該上
側磁気ヘッド３２と下側磁気ヘッド３３は、ディスク（
フレキシブルディスク）３１を挟んだ状態で対向するよ
うにされている。

また、ジンバル板３８の下面のキャリッジ３６の下部３
６Ｃに形成された貫通孔３９には、先端にピボット４０
を備えた支持板バネ４１が設けられ、ジンバル板３８を
下方からディスク３１１Ｊニ押圧している。

この従来例と同様の趣旨で、アーム３４側の磁気ヘッド
３２の基準面の精度をさらに精度良く設定できるものと
して本出願人が提案した発明がある。この発明を図面を
参照して説明する。

第３図は、該発明の実施例に係る磁気ヘッドアッセンブ
リの新面図である。同図において、磁気ヘンドアラセン
ブリは、下側磁気ヘッドアッセンブリ２と上側磁気ヘッ
ドアッセンブリ３０とから主に構成され、図示しないパ
ルスモータによって案内軸４に沿ってディスク５の半径
方向に移送される。

下側磁気ヘッドアッセンブリ　（以下、キャリッジと称
する）２は、先端部にジンハルバ２６を介して下側磁気
ヘッド７が装着され、磁気ヘッド７から導出されたリー
ド線８と接続されるフレキシブルプリント基板９と、こ
のフレキシブルプリント基板９と接続され、キャリッジ
２の基端側に突出するリード端子１０とを備えている。

リード端子１０は、良導性金属板を５分割して絶縁性合
成樹脂材によりインサート成形されており、その一端は
、ジンバルバネ６近傍まで伸長している。モールドによ
って形成されるキャリッジ２には、その他に、前記ジン
バルバネ６の磁気ヘッド７取付部の下面に当接し、ディ
スク５への当接性を１保するためのピボット１１と、後
述のホールドケース３に直接当接して、これを支持する
ための円筒状当接面を備えた支持部１２とが形成されて
いる。

上側磁気ヘッドアッセンブリ３０は、ホールドケース３
と止め［１６と、止め板１６に対しホールドケース３を
回動可能に支承するリーフヒンジバネ１４とからなり、
ホールドケース３の前記キャリッジ２側の下側磁気ヘッ
ド７と対向する位置には、プレート２１を介して上側磁
気ヘッド１３が固設されている。ホールドケース３には
、さらに、押え板１８から張設されたロードスプリング
１９が当接して、ホールドケース３をキャリッジ２（＋
１に弾圧しており、この弾性力を押え板１８に付設され
たロード圧調整ネジ２０により！ｌ適状態に調整できる
ようにしである。

この上ｌｌｌ１１磁気ヘッドアッセンブリ３０に設けら
れたプレート２１とリーフヒンジバネ１４は、例えば、
一枚の良導性バネ材をインサート成形し、所定の形状に
切断することにより形成され、非弾性１潰のプレート２
１の近傍に一端が位置するリーフヒンジバネ１４を、例
えば５分割して形成し、前記プレート２１に接着剤によ
り取り付けられたり気ヘラド１３から導出された５本の
リード線２２を、このリーマヒンジバネ１４０５分剖さ
れた端部に接禮することにより、リード端子としても機
能せしめている。５本導出されているリード線２２は、
リードライト用に３本、イレース用に２本用意されてお
り、こｔに対応して、リーフヒンジバネ１４ちリード端
子を兼用するｔ：め５分割されている。

前記キャリッジ２の支持部１２に当接するホールドケー
ス部分は、リーフヒンジバネ１４のヒンジ部１４ａの側
方に突出して受は部３ａを形成しており、ホールドケー
ス３は、１記支持部１２の円筒面に沿って回動可能にな
っている。このため、ホールドケース３の高さ位置は該
支持部１２の当接部の高さとり一フヒンジバネ１４の止
め板１６の取付高さ、および止め仮１６のキャリンジ２
の基部１５への取り付高さによって規定される。止め板
１６は、このように支持部１２からの高さを最適に設定
して取付ネジ１７により、咳基部１５に固定される。止
め板１６の上部に該取付ネジ１７を介して取り付けられ
、前記受は部３ａの上部に突出した押え＋ｉ　１７　ａ
は、外部からの振動や衝撃などにより、ホールドケース
３の高さ方向の変動を防止し、磁気ヘッド７．１３の損
傷を防止するためのものである。また、下側磁気ヘッド
７取付部の下面と、上側磁気ヘッド１３取付部の上面に
は、それぞれシールド！２３．２４が取り付けられ、ノ
イズに対する防御を図っている。

このように、ホールドケース３を、リーフヒンジバネ１
４によって回動可能に支承し、かつ、ホールドケース３
の高さ方向の位置決めをキャリッジ２に設けた支持部１
２によっておこなうと、上側の磁気ヘッド１３の高さ位
置を規定できるため、基準面の精度が向上することとな
る。

ところで、磁気ヘッド７．１３の位置に関しては、上記
ディスク５に対する高さの他にアジマスの問題がある。

アジマスは、キャリッジ２に対する磁気ヘッド７．１３
の水平方向の取付角とディスクに対するキャリッジ２の
移送角の２者によって決まり、キャリッジ２の移送角は
、キャリッジ２の案内手段、すなわちガイド棒４のディ
スクの回転中心に対する傾角によって決まる。

そして、ガイド１１！４のディスクの回転中心に対する
傾角を一義的に決定するために、本出願人は、ディスク
駆動用モータの軸受部をディスク回転中心を中心として
円筒形状に形成し、この円筒面に前記ガイド捧４を押し
当たって固定し、ディスク５のトランクの接線方向にガ
イド棒４を位置せしめる発明を既に提案している。この
発明の概略を第４図および第５図に示す。

同図において、モータ６０の軸受部６０ａの外周部には
、ターンテーブル６１の回転方向と平行に段部ＧＯｂが
形成され、この段部６０ｂの−Ｆ面Ｅに対し前記ターン
テーブル６１の上面Ｂの高さが所定の高さり、になるよ
うに該段部６０ｂが仕上げられている。このとき、該段
部６０ｂに狭く小径の円筒部６０ｃは、この段部６０ｂ
に対して垂直、すなわち、ディスクの回転中心を中心と
して円筒状に形成されている。そして、キャリンジ２を
墓内する前記ガイド棒４の一端が、該段部６０ｂにａＸ
されるとともに、弾性１１反３５により議円筒部６０ｃ
に押し付けられ、モータ６０の軸受部６０ａの段部６０
ｂとして形成された受は面−Ｆに取り付けられている。

上記のように、モータ６０の軸受部６０ａに、モータ６
０の基準面Ｆから所定の高さｈ２に段部６０ｂを形成す
ると同時に、モータ６０の回転中心を中心とする円筒形
状の円筒部６０Ｃを該段部６０ｂに続いてディスク回転
面に対して垂直に形成し、該段部６０ｂと円筒部６０ｃ
によって形成される角部にガイド捧４を押し付けるよう
にして取り付けると、高さ方向の位πは、咳段部６０ｂ
の基準面Ｆに対する上面Ｅの高さｈ８によって規定され
、水平方向の位置は、第５図に示すようにモータ６０の
回転中心からの該円筒部６０ｃの半径Ｒで規定される。

このように、ガイド捧４の水平方向の位置がモータ６０
の軸受部６０ａに形成された円筒部６０Ｃで直接規定さ
れると、ガイド棒４に対するキャリッジ２の移送方向に
対する磁気ヘッド７の角度を規定しておけば、アジマス
が精度よく規定される。すなわち、ガイド棒４のハウジ
ング６３への取付ＦｆＢ　４　ａの水平方向の精度が出
ていなくとも、ガイド棒４がモータ６０の軸受部６０ａ
の円筒部６０ｃの接線方向に位置することとなるため、
円筒部６０ｃに対するガイド棒４の相対位ゴは不変とな
り、ディスクのトラックに対するヘッドの角度も不変と
なる。したがって、キャリッジ２をハウジング６３に組
み込んでも、寸法積度にハウジング６３が関与しないた
め、アジマスのずれは発生しない、この様に、アジマス
及びヘッド高さ精度が出るキャリツノ２側ヘンドアに対
し、ホールドケース３側のヘッド１３はホールドケース
３に対し一定の高さ及び水平度を出すことによりヘッド
ローディング時のディスクとの基準面が設定される。

一方、ホールドケース３側のヘット川３のアジマスは、
キャリッジ２側ヘッドアッセンブリとのドツキングの際
、光学的又は磁気的手段によって、ヘッド相対位置と同
時に調整される。

〔発明が解決しようとする間Ｂ　、ａ、　）ところで、
上記のようなホールドケース３に磁気ヘッド１３を取り
付ける場合には、所定の平面度を出したホールドケース
３に対し、磁気ヘッド１３の位置を自由に変更できるチ
ャンク装置により磁気ヘッド１３を挟持し、顕微鏡を用
いて磁気ヘッド１３の摺接面の高さ、平行魔を該チャン
ク装置を介して微調節し、ホールドケース３に対し所定
の高さ、平行凌を示す位置で磁気ヘッド１３をホールド
ケース３に速乾性の接着剤により仮り止めし、その後、
位置ヘッド１３の裏面とホールドケース３の間隙に接着
剤を流し込んで固定していた。

このような固定方法は、個々の製品に応じて千行麿、摺
接面の高さの１１整が必要な従来のデ・イスク駆動装置
においては、調整手段の関係で有効であるが、調整に時
間がかかり、組立コストが高くなるという問題がある。

特に、上記のような上固定下可動方代のものであって、
しかも、アジマスのＬ’！Ｉｖ！が不要なものでは、所
定の高さ、平行度が設定できればよいので、顕微鏡や自
由度の高い調整手段を用いることなく磁気ヘッド１３を
ホールドケース３に取り付けることができる取付方法の
開発が望まれていた。

この発明は、かかる問題点に迄みてなされたもので、そ
の目的は、顕微鏡や自由度の高い調整手段を用いること
なく、簡５ｐ−かつ精度よく磁気ヘッドの取り付けが可
能な磁気ヘッドの取付方法を提案することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するために、この発明は、磁気ヘッド
を載置するための溝状の載置部と、磁気ヘッドの摺接面
が当接するｉ置部の底面と平行に、かつ該底面から所定
の高さに形成されたホールドケースの支持部とを備えた
治具を用い、この治具の前記載置部の底面に磁気ヘッド
の摺接面を載置して３１１２２部内に磁気ヘッドを位１
ヒしめる工程と、磁気ヘッドのホールドケース側への取
付面に対し所定の間隙を有する高さに設定された前記支
持部にホールドケースを載１してホールドケース側の磁
気ヘッド取付面を該磁気ヘッドのボールドケース側の取
付面に対向せしめる工程と、ホールドケースと磁気ヘッ
ドの両取付面間の間隙に接着剤を注入する工程とからな
り、この工程を経て磁気ヘッドをホールドケースに取り
付けるように構成されている。

〔作　用〕

上記手段によれば、予めホールドケースの取付而と磁気
ヘッドの摺接面との高さと平行度を規定するための溝状
の磁気ヘッドのｉ７！ｌ置部装、ホールドケースを支持
する支持部とが上面に形成された冶具を用いるので、該
高さと平行度は一義的に規定される。この１こめ、咳載
１８部にｍ％ヘッドを載置し、その上からホールドケー
スを治具上に置いて、磁気ヘッドとホールドケースとの
間に生じた間隙に接着剤を１１人して固定するだけで、
簡単に磁気ヘッドの高さと平行度を規定することができ
る。

［実施例］ 以下、この発明の実施例を１面を参照して説明する。

第１図は、この発明の実施例に係る取付方法を示す説明
図である。第１Ｖｔｉｔ１において、治具５０には、中
央部に磁気ヘッド５１をｉｌ！置するための溝状のｉ１
１部５２が形成されるとともに、上面にはホールドケー
ス５３が載置される支持部５４が突設され、載置部５２
の底面５２ａと支持部５４の下面５４ａとは互いに平行
に、かつ所定の高さＨになるように仕上げられている。

この高さＨは、ホールドケース５３に対する磁気ヘラド
５１の１８接面５１ａの高さとなる。また、載置部５２
の底面５２ａには、ｉ置部５２の空気を吸引可能な空気
流通路５２ｂが開口している。

この発明の取付方法は、上記治具５０を用い、以下の３
工程から成り立っている。

第１の工程は、第１図〜）に示すように、上記治具５０
に対し、その！！買郡部５２磁気ヘッド５１を！！置す
る工程で、このとき、磁気ヘッド５１の摺接面５１ａを
載置部５２の底面５２ａに当接せしめる。磁気ヘッド５
１の位置が設定できると、空気流通路５２ｂがら空気を
吸引し、磁気ヘッド５１を非接触状態で該底面５２ａに
規定する。この場合、空気を吸引し磁気ヘッド５１の摺
接面５１ａ側を負圧にして大気圧を利用して磁気ヘラド
５１を固定するようにしであるが、特に固定しなくとも
必要な精度を得ることは可能である。

第２の工程は、第１図ｔｃ＋に示すように、上記治具５
０の支持部５４にホールドケース５３を！！宜し、該治
具５０に、底面５２ａから所定の高さＨを保持した状態
で支持部しめる工程である。このとき、ホールドケース
５３の下面には基準面５３ａと磁気ヘッド５１の取付面
５３ｂが同一１＆準で形成されているので、該基準面５
３ａと取付面５３ｂを支持部５４上に載置すると、ｉ３
Ｉ置装５２の底面５２ａと該取付面５３ｂは、所定の高
さＨで、かつ平行な状態になる。これにより、摺接面５
１ａと取付面５３ｂも平行かつ高さＨ隔たることとなる
。取付面５３ｂは、具体的には、例えば第３図に示した
ホールドケース３のプレート２１として形成されている
ので、このプレート２１に磁気ヘッド５１のコア５５や
コイル５６の透過孔を設けておけば、該取付面５３ｂを
充分に磁気ヘッド５１の取付面５１ｂに近接した状態で
対向せしめることが可能となっている。

ト記のように、磁気ヘッド５１とホールドケース５３の
相対位置が規定されると、次の第３の工程に移る。第３
の工程は、第１図ｉｄｌに示すように、ホールドケース
５３の取付面５３ｂと、磁気ヘッド５１の取付面５１ｂ
の間に形成された間隙５７に接着剤５８を注入し、磁気
ヘッド５１をホールドケース５３に取り付ける工程であ
る０通常、連乾性の接着剤５８を用いて仮止めし、空気
流通路５２ｂからの空気の吸引を止めて磁気ヘラド５１
が取り付けられたホールドケース５３を該治具５０から
取り外した後、改めて磁気ヘッド５１はホールドケース
５３に接着される。

上記のような治具５０を用い、上記の工程を経て磁気ヘ
ッド５１をホールドケース５３に取り付けると、ホール
ドケース５３の取付面５３ｂに対する規定の高さＨと平
行度を、特に調整しなくとも得ることができる。したが
って、ディスク基準面の設定を精度良く、簡単におこな
うことができる。また、この取付方法は、磁気ヘッド５
１の３次元的調整を必要としないため、取付をｉめて短
時間でおこなうことができる。

〔発明の効果］ 以上のように、ホールドケースに対する磁気ヘッドの摺
接面の高さと平行度を一義的に設定できる治具を用いて
磁気ヘッドを取り付けるこの発明によれば、簡単かつ精
度良く磁気ヘッドをホールドケースに取り付けることが
できる。また、従来に比べて調整時間が大幅に短縮され
るので、それに応した組立コストの低減も図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、第１図山）、第１図＋ｃ＋、第１図ｆｄ
＋は、そね、ぞれこの発明に係る取付方法を示す説明凹
、第２図、第３図はそれぞれ上固定下可動方代の磁気ヘ
ッドアッセンブリを示す断面図、第４図はモータとキャ
リッジの取付状態を示す一部断面要部側面［Ｌ第５図は
第４図の要部平面図である。 ５０・・・・治具、５１・・・・磁気ヘッド、５１ａ・
・・・慴接面、５１ｂ・・・・取付面、５２・・・・載
置部、５２ａ・・・・底面、５３・・・・ホールドケー
ス、５３ｂ・・・・取付面、５４・・・支持部、５７・
・・・間隙、５８・・・・接着剤、Ｈ・・・高さ。 Ｌ、１１．、、− ；Ｉ−２図 ］６ｂ 才３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 磁気ヘッドを載置するための溝状の載置部と、磁気ヘッ
   ドの摺接面が当接する載置部の底面と平行に、かつ所定
   の高さに形成されたホールドケースの支持部とを備えた
   治具を用い、前記載置部の底面に磁気ヘッドの摺接面を
   載置して該載置部内に磁気ヘッドを位置せしめ、ホール
   ドケース側の磁気ヘッドの取付面と該底面とが所定の高
   さになるよう、かつ、ホールドケース側の取付面と磁気
   ヘッド側のホールドケースの取付面との間に所定の間隙
   を有するように設定された前記支持部にホールドケース
   を載置して、ホールドケース側の磁気ヘッド取付面を該
   磁気ヘッドのホールドケース側への取付面に対向せしめ
   、その後、両取付面間の間隙に接着剤を注入し、ホール
   ドケースに対する磁気ヘッドの摺接面の平行度と高さを
   規定してホールドケースに磁気ヘッドを取り付ける磁気
   ヘッドの取付方法。