JPS626449A - 光情報記録媒体の作製方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野］ 本発明はディスク状基板の表面に記録層を設けて光学的
に情報の記録再生を行う封止型のディスク状情報記録媒
体の作製方法、特に、該媒体の封止構造をえるために基
板とスペーサとを貼り合わせる接着方法に特徴を有する
該媒体の作製方法に関する。

［従来技術］ 従来、２枚のディスク状基板をスペーサを用いて封止し
て光情報記録媒体を作製する際に、基板とスペーサとを
貼り合わせる方法として、エポキシ系接着剤を用いる接
着手段が採用されてきた。

エポキシ系接着剤はディスクの記録材料の反射率を低下
させたりＳ／Ｎ比を低下させたりする等の悪影響がない
点ではすぐれた接着剤といえる。しかしながら該エポキ
シ系接着剤は加熱硬化性なので、加熱するときに基板が
変形することがあるし、また硬化に長時間を要し、その
間部材を固定する治具を必要とするので生産性が悪い。

さらには、それほど強い接着力が得られないなど欠点が
ある。

そこでこれらの欠点を回避するために新たに封止用接着
剤として紫外線硬化型樹脂が使われ出してきている。紫
外線硬化型樹脂はエポキシ系接着剤が有する上記欠点を
もっていないが、今度はディスクの記録部材の反射率を
低下させたり、Ｓ／Ｎ比を低下させるなどの問題点や、
高温・多湿の環境下に置くと接着力が著しく減退するな
ど接着力の耐久性に乏しいなどの問題点を生じることと
なった。

［目　的］ 本発明は従来技術に見られる上記問題点を解決するもの
であって、その目的は、封止部の接着力にすぐれており
、封止用接着剤によって記録材料が悪影響を受けること
がなく、高温・多湿の環境下でも接着力が低下せず、硬
化時に部材固定用治具の長時間使用を必要とせず、かつ
封止による基板の変形を避けることの可能な、封止構造
を有する光情報記録媒体の作製方法を提供することであ
る。

［構　成］ 上記目的は、接着剤として紫外線硬化型樹脂のなかでも
特にウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂を含有す
るものを使用することによって達成された。さらに詳細
には、上記目的は、２枚のディスク状基板のうち少くと
も１枚の片面に記録層を有する１対の基板を同心的に配
置された内周スペーサおよび外周スペーサを介して該記
録層が内側になるように接着剤を用いて貼り合わせた封
止構造を有する光情報記録媒体を作製するにあたり、ス
ペーサの被接着面に特定の表面処理を施すことと接着剤
としてウレタンアクリレート系紫外線硬化型ｖＡ１１を
含有するものを用いることとの組合わせによって達成さ
れた。前記したウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹
脂は一般にはトリレンジイソシアネート（１’ＤＩ）の
ようなインシアネートＷ　（−ＮＧＯ）をもつものに、
ヒドロキシ基（−ＯＨ）をもつアクリレート（たとえば
ＨＥＡ）を反応さヒてつくる。この場合、分子の中央部
はポリエステル構造をもち、両端にイソシアネート基を
配置しアクリル化することが多い。

たとえば、ウレタンアクリレートの構造例として下記の
ものが挙げられる。

モ（ＣＨ２）６０ＣＯ＋ｃＨ２＋４Ｃｏｏ）ｎＨＤＯ−
ＴＤＩ−ＨＥＡｌ、６−ヘキサン　　　　　　　アジピ
ン酸ジオール（ＨＤＯ）　　　　　　　（ＡＤＡ）本発
明で用いられるウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹
脂としては、たとえばビスコート＃８１２、ごスコート
＃８１３、ビス」−ト＃８２３、ビスコート　８４５、
ビスコート＃８５１、ビスコ−＃ ト＃８５５（以上商品名、大阪有機化学工業製）、また
アロニツクスＭ　−１１００（東亜合成化学工業製）な
どがある。ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂を
含む混合系の接着剤としては、上述のウレタンアクリレ
ート系紫外線硬化型樹脂を単独または複数混合したもの
を用いるか、または上述のウレタンアクリレート系紫外
線硬化型樹脂に、たとえば、９−エチレングリコールジ
アクリレートなどの二官能アクリレート系の紫外線硬化
型樹脂、あるいは３　Ａ　−１００２（三菱油化ファイ
ン製）、フシハートＥＸＰ１Ｂ７８Ｈ（ｉｉｉｅ化成製
）などを１種または複数種混合したものを用いる。また
、本発明においては上記樹脂を単独で（開始剤を使用し
ないで）用いることもできるが、光重合開始剤と一緒に
用いる方が好ましい。光重合開始剤としては従来既知の
ものを用いることができ、たとえば、カルボニル化合物
、有機イオウ化合物、過酸化物、レドックス系化合物、
アゾおよびジアゾ化合物、ハロゲン化合物などが挙げら
れる。これらの光重合間始剤は樹脂１００重量部に対し
て０．１〜２０重量部の範囲で用いられるが、好適範囲
は１〜１０重量部である。

本発明においては上記したような特定の接着剤を用いる
ことと併せて、被接着面に特定の表面処理を施す点にも
特徴を有している。この特定の表面処理とはニ工程から
なるものであって、詳しくは、被接着面を粗面化する工
程、およびその後高分子化合物に対する良溶剤を用いて
超音波洗浄処理する工程から成っている。被接着面の粗
面化の具体的手段としてはサンドペーパーがけや、バイ
トまたは刃物のいずれかで削るなどの方法、あるいは熱
的に線状、網目状の凹凸を形成する方法などが挙げられ
る。また、超音波洗浄処理で用いる高分子化合物に対す
る良溶剤としては、たとえばテトラヒドロフラン、ジ第
４：サンなどの環状ニーデル、ジメチルホルムアミドま
たはシクロヘキサノンなどが挙げられる。このような特
定の表面処理によって、接着部分の接着力は大幅に増大
し、また高温・多湿の苛酷な環境下においての接竹力の
耐久性が著しく増大する。次に、本発明の封入型情報記
録媒体の構成を第１図について説明する。

ディスク状基板１，１はたとえば透明プラスチック板か
ら形成され、その中心部に嵌合孔２を有し、これら基板
１，１の少くども一方の片面には記録層３が形成されて
いる。これら基板１．１を同心的に配置した内側スペー
サ４および外側スペーサ５を介して上記記録層３を内側
に配置し且つ各々の基板１．１間には空間６が形成され
るようにスペーサを介し接着剤７を用いて貼り合わせる
ことにより情報記録媒体８を構成するようになっている
。上記記録層３としては記録媒体の記録材料として知ら
れているものならすべて使用でき特定のものに制限され
ず、その代表例にはＴｅ　、Ａｊなとの金属薄膜、メチ
ン系色素などの有機色素薄膜などがある。上記構成例の
他に、図示していないが記録層３を基板１．１の両方の
片面に形成させることもできる。

スペーサ材料として用いられるプラスチックとしては例
えば酢酸セルロース、酢！［ＭＱセルロース、硝酸セル
ロース、メチルスチレン、ポリカーボネート、ポリスチ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレート、プ
ロピオン酸セルロース、エチルセルロース、エポキシ、
ポリエステル、フェノール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹
脂、ジアリルフタレート樹脂、ナイロン、ポリウレタン
、ポリエチレン、ポリプロピレン、橋かけポリエチレン
、塩素化ポリエーテル、ポリアセタール、ポリトリフル
オルモノクロルエチレン、ポリテトラフルオルエチレン
などがあげられる。

［実施例コ 次に実施例をあげて本発明を説明する。まず、本発明で
特定の表面処理を採用したことによって接着力および接
着力の耐久性が従来既知の表面処理法に比べて著しく増
大したことを以下の比較例をあげて説明する。

比較例 長さ５０．、幅２０ｍ＋、厚さ１１ＩＲのポリメチルメ
タクリレートの試験片１００枚を用意し、すべての試験
片の短手の部分を端から５Ｒ〜１５履のところにサンド
ペーパーがけし、次にそのうち５０枚の試験片について
はテトラヒドロフラン溶剤を用い超音波洗浄を約４０秒
間流こし、また残りの５０枚の試験片についてはメタノ
ール溶媒で拭き、それからはそれぞれについて半導体工
業用のイソプロピルアルコールで超音波洗浄してフレオ
ンガス乾燥した。

これらの試験片の表面処理した部分の端から４．　ｔｔ
ｙｎまでの面に第２図に示すように、下記の組成からな
る接着剤を塗って一対ずつ貼り合わせてサンプルを作製
した。

接着剤組成（単位は重Ｍ％） 紫外線硬化型樹脂 ビスコート＃８２３（大阪有機化学］ニ業製）　８０％
テトラヒトＯフルフリールアクリレート２０％これら貼
り合わせて得られたサンプルの各々に、紫外線光源とし
て高圧水銀灯（ウシ；［１機製Ｕ　Ｖ　Ｌ　−２０００
−ＯＳ　）を用い、照射距離１０ｍ、照射時間６０秒の
条件下に紫外線照射して硬化させた。

このようにして得られた５０ケの最終サンプルを用いて
以下のような強度試験を行った。接着力の強度試験は第
３図に示すようなＭＩＬの接着部の曲げ試験方法（Ｍ　
Ｉ　Ｌ−Ａ−５０９０３）によって行った。ＭＩＬの試
験方法における接着部にかかる応力は第３図＜ｂ＞にお
けるσ。で表わされ、これは突合せ接着部あるいは割裂
試験における引張応力に相当するものである。上記５０
ケのサンプルは超音波洗浄においてテトラヒドロフラン
溶剤を用いたもの（Ａ系サンプル）２５ケとメタノール
溶媒で拭いたちのくＢ系サンプル）２５ケとに分けられ
、各系列について５ケのサンプルと一組とし５組ずつの
サンプル群を得た。まず、Ａ系サンプルおよびＢ系サン
プルの各々１組（５ケ）について接着強度試験を行った
ところ、いずれの組のナンブルについても接着強度は極
めて大きく、接着部ははがれることなく、試験片の方が
折れてしまった。

次に、Ａ、Ｂ系それぞれ残りの４組ずつを、温度６０℃
、湿度９０％の環境下にａき、接着強度の経時変化を３
日後、７日後、２０日後、３１日後と追いかけた。その
結果、Ｂ系サンプルは早くも３日経過後にハガレを生じ
たのに対し、Ａ系サンプルは３１日経過しても依然強力
な接着強度を保持し、接着強度試験において接着部はは
がれることなく、その前に試験片がすべて折れてしまっ
た。この比較例で用いたような表面処理法を前記スペー
サの表面処理に適用し、上記のウレタンアクリレート系
を含む紫外線硬化型樹脂を接着剤として光情報媒体の２
枚のディスク基板において封止を行ったところ、封止接
着剤の接着力が大幅に増大したにとどまらず、その光情
報媒体を温度６０℃、湿度９０％という苛酷な高温・多
湿な環境下においても約１ケ月以上も封止接着剤の接着
力を保持し、いわゆる接着力の耐久性を大幅に増大する
ことができた。

実施例　１ デ１−ラヒドロフルフリルアクリレート１０〃ベンゾイ
ンイソブチルエーテル　　　２　〃インプロピルアルコ
ール　　　　　　５０〃トルエン　　　　　　　　　　
　　　１０ケ以上の混合物を撹拌混合し、直径２００履
および厚さ１．２ｍのポリメチルメタクリレート円板２
枚にディッピング塗布し、１５分間乾燥した後高圧水銀
幻２に−の紫外線を２０Ｃ１１の距離から１５秒間照射
した。

また、別に ２．２−ビス−（４−アクリロキシ ジェトキシフェニル）プロパン　　　１００１１部ベン
ゾインイソブチルエーテル　　　３　、。

をＮｉのスタンパに滴下した後、先に得られた板を重ね
て押しあて高圧水銀灯２に−の紫外線を２０，１１の距
離から３０秒間照射した。剥離することによってスタン
パの型がアクリル板にきれいに転写された。上記の２枚
のアクリル板のそれぞれのスタンパの型が転写された側
にシアニン色素Ｎ　Ｋ　１２５（日本感光色素製）０．
７重量％の２，２′　−ジクロルエタン溶液を調製し、
これに色素に対し重量比１５％でＰ　Ａ　−１００６（
三井東圧ファイン製）を添加した溶液を塗布乾燥させて
、厚さ６００人の記録層を形成させた後、以下の表面処
理すなわち粒度２２０のサンドペーパーをかけ、次にテ
トラヒドロフラン溶剤を用いた超音波洗浄を約４０秒間
行い、それから半導体用イソプロピルアルコールで超音
波洗浄してフレオン乾燥するという表面処理を施した厚
さ１ｊＩＩＩのポリメチルメタクリレート製内周および
外周スペーサを介して第１図におけるように接着剤によ
って貼り合わせ封止した。接着剤としてはビスコート＃
８２３　　（大阪有機化学工業製）　７０部、９−エチ
レングリコールジアクリレート３０部の混合系からなる
紫外線硬化型樹脂を用い、光重合開始剤としては、２．
２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノンを上記樹
脂＃ｉ石に対して２重量％の量で用いた。紫外線光源と
しては高圧水銀灯（ウシオ電機製Ｕ　Ｖ　Ｌ−２０００
−ＯＳ　）を用い、照射距離１０ｒｒｔ　、照射時間６
０秒の照射条件で硬化させた。こうして作製した封止用
ディスクをエポキシ系接着剤（チッソ製すクソンボンド
１００４Ａ　／　Ｂ　）を用いて封止したサンプルと比
較すると、反射率、Ｓ／Ｎ比ともに側石にｔよとんど差
は認められなかった。かつ、接着力においては、エポキ
シ系接着剤を用いたものに比べて約２倍以上に増大し、
また上記のスペーサの表面処理におけるテトラヒドロフ
ランの代りにメタノール溶媒を用い、［メタノールで拭
きサンドペーパーをかけた後きれいな布で拭き、さらに
メタノールで拭くＪという表面処理を施した場合と比較
すると、接着力の初Ｉ’ｌｌ　？Ａ度はほとんど同じで
あったが温度６０℃、湿度９０％という高温・多湿の環
境下においては、「サンドベーパーがけし、メタノール
溶媒で拭く」の表面処理を施したものが早くも３日では
がれを生じたのに対し、本発明による［サンドペーパー
が（〕しテトラヒドロフラン超音波洗浄する」表面処理
を施したものは、１ケ月経過しても依然強力な接着強度
を保持し大きい接着力の耐久性を示した。

実施例　２ 上記実施例において、接着剤としてビスコート＃８２３
（大阪有機化学工業製）７０部、９−エチレングリコー
ルジアクリレート２０部、３　Ａ　−１００２（三菱油
化ファイン製）１０部の混合系からなる紫外線硬化型樹
脂を用い、色素としてはＮ　Ｋ　２８８３　（日本感光
色素製）を用い、そしてスペーサの表面処理においては
テトラヒドロフラン溶剤の代りにジオキサン溶剤を用い
、他はすべて同様に行った。こうして作製した封止用デ
ィスクをエポキシ系接着剤（チッソ製すクソンボンド１
００４Ａ　／　Ｂ　）を用いて封止したサンプルと比較
すると反射率、Ｓ／Ｎ比ともに両者にほとんど差は認め
られなかった。

かつ接着力においてはエポキシ系接着剤の約２倍以上に
増大し、また上記のスペーサの表面処理におけるテトラ
ヒドロフランの代りにメタノール溶媒を用い「メタノー
ルで拭き、サンドペーパーをかけた後きれいな布で拭き
、さらにメタノールで拭く」という表面処理を施した場
合と比較ηると、接着力の初期強度はほとんど同じであ
ったが、温１９６０℃、湿度９０％という高温争多湿の
環境下においては［サンドペーパーがけし、メタノール
溶媒で拭く」表面処理を施したものが早くも４日ではが
れを生じたのに対し、本発明による「サンドペーパーが
けし、テトラヒドロフラン超音波洗浄する」表面処理を
施したものは、１ケ月経過しても依然強力な接着強度を
保持し、大きな接着力の耐久性を示した。

［効　果］ 本発明によれば以下のような効果が奏せられる。

１）封止用接着剤による記録材料への影響を著しく減少
させることができる。

２）接着力を著しく高めることができる。

３）高温・多湿の環境下における接着力の耐久性を大幅
に増大させることができる。

４）封止用接着剤の硬化時、部材固定冶具の長時間使用
する必要性が回避される。

５）封止時の基板変形を回避できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による情報記録媒体の構造の１例を示す
断面図である。第２図は比較例で使用されたサンプルの
構造を示す図であり、第３図はサンプルの接着強度を測
定するために採用された曲げ試験法を示す図である。 １・・・基　板　　　　　２・・・嵌合孔３・・・記録
層　　　　　４・・・内周スペーサ５・・・外周スペー
サ　　６・・・空　間７・・・接着剤　　　　　８・・
・情報記録媒体特許出願人　　　株式会社　　リ　コ　
−外２名４ 第１図 第２図 第３図 Ｐ 手続補正書 昭和６０年　９月１９日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ２枚のディスク状基板のうち少くとも１枚の片面に記録
   層を有する１対の基板を同心的に配置された内周スペー
   サおよび外周スペーサを介して該記録層が内側になるよ
   うに接着剤を用いて貼り合わせた封止構造を有する光情
   報記録媒体を作製するにあたり、まずスペーサの被接着
   面を粗面化しついで高分子化合物に対する良溶剤を用い
   て超音波洗浄処理して表面処理を施こした後ウレタンア
   クリレート系紫外線硬化型樹脂を含有する接着剤を用い
   て貼り合わせることを特徴とする、光情報記録媒体の作
   製方法。