JPS6262960A

JPS6262960A - 織機

Info

Publication number: JPS6262960A
Application number: JP60200855A
Authority: JP
Inventors: 石井　喬; 小浜　一; 久雄矢部; 明矢野; 信介能任
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1985-09-11
Filing date: 1985-09-11
Publication date: 1987-03-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は経糸を案内する新規な固定リードガイドを備え
た織機に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

織機は、経糸と緯糸を夫々相互に組合せて布を織るもの
で、従来の織機として第６図および第７図で示す構成の
ものがある。すなわち、経糸１の移動方向に沿りてベル
ト１および筬２を設けている。ベルト１は、複数本の経
糸ａ、１・・・に夫々対応して経糸ａ、ａ・・・の並び
方向に溢い複数個並べて設けたもので、これら各ベルト
１．１・・・には経糸ａ、ａ・・・を挿通する糸挿通孔
が形成されている。これらベルト１．１・・・は図示し
ない機構により夫々上下動されるようになっている。筬
２は、経糸ａ、ａ・・・の並び方向に泪って設けた横長
のもので、複数の層別３．３・・・を間隔を存して配設
して、各層別３，３・・・の間に経糸＆、＆・・・を１
本づつ挿通するようになっている。この筬２は図示しな
い機構により上下揺動される。そして、図示しない経糸
供給機構から供給される経糸＆、＆・・・を、巻取り機
構５によって巻取りながら矢印方向に移動させ、この移
動する途中で経糸ａ、ａ・・・を各ベルトハト・・の糸
挿通孔および筬２における各層別３゜３・・・の間に通
す、この時、ベルト１．１・・・を上下動して、経糸ａ
、ａ・・・を上側または下側に変位する。さらに、緯糸
すを経糸並び方向に涜いの後に、筬２が上下揺動して、
経糸６．ａ・・・の間を通る緯糸すを押しつめる。この
動作を繰返して行なうことにより布Ｃを織る。

しかして、このような構成をなす織機においては、ベル
ト１．１・・・および筬２の層別３，３・・・によって
経糸畠、ａ・・・の位置をととのえ、経糸＆、ａ・・・
を相互に一定間隔をもった平行に並んだ状態で移動して
緯糸すと組合せるようになうている。

しかしながら、実際にはベルト１．１・・・の上下動お
よび筬２の上下揺動によりて経糸ａ、ａ・・・が横方向
に変動して横ぶれを生じることがある。この場合、経糸
ａ、ａ・・・の相互の間隔が変化し、経糸ａ　ａ　ａ　
””が平行でない状態で並びながら移動して緯糸すと組
合さる。この結果、織り上った布Ｃは、経糸ａ、ａ・・
・の間隔が部分的に変動して経糸畠、＆−・・の間が広
がったり、挟まりたりする所謂糸ムラが発生するという
問題点が生じている。

〔発明の目的〕

本発明は前記事情に基づいてなされたもので、経糸の糸
ムラの発生を防止し、品質の高い布を織ることができ、
かつ糸の供給速度の高速化に対応できる織機を提供する
ことを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明の繊機は、経糸を通す複数のガイド部が前記経糸
の並び方向に涜りて並べて形成された固定リードガイド
を設けたことを％徴とするものである。

〔発明の実施例〕

以下本発明を図面で示す実施例について説明する。

第１図ないし第３図は本発明の織機の一実施例を示すも
ので、第６図と同一部分は同一符号を付している。すな
わち、図中１．１・・・はベルト、２は層別３，３・・
・を設けた筬、４は横入れ装置、５は巻取り機構である
。

図中６は固定リードガイドでらる。この固定リードガイ
ド６は、経糸＆、ｊＬ・・・の並び方向全長に相当する
長さを有する横長のもので、ベルト１，１・・・に対し
て経糸ａ、ａ・・・の移動方向前側の箇所、すなわちベ
ルト１．１・・・と筬２との間の箇所において、経糸ａ
、ａ・・・の並び方向にＧって配設されている。この固
定リードガイド６は図示しない部材によってその配役位
置に固定し設けられる。また、固定リードガイド６は、
第３図でも示すように横長のベース７．７に、複数の仕
切体８，８・・・を経糸ａ、ａ・・・の並び方向に等間
隔を存して並べて取付けたもので、互いに隣接する各仕
切体８，８・・・の間で、経糸ａ。

轟・・・を挿通するための複数のガイド部９．９・・・
が経糸ａ、ａ・・・の並び方向に並べて形成しである。

なお、固定リードガイド６のベース７．７および仕切体
８．８・・・は、ステンレス鋼や高速度鋼などの鉄を主
体とする材料を母材としている。

このように固定リードガイド６を備えた織機の作用につ
いて説明する。経糸供給機構から供給された複数本の経
糸ａｈａ・・・は、巻取り機構５１Ｃより巻取られなが
ら矢印方向に移動する。

この移動する過程で経糸ａ、ａ・・・は、１本づつ分か
れて各ベルト１．１・・・の糸挿通孔を通り、各ベルト
１．１・・・の上下動により夫々上側または下側に変位
される０次いで、経糸ａ、ａ・・・は、ベルト１．１・
・・と筬２との間に設けた固定リードガイド６ｔ／Ｃお
ける各ガイド部９０ｇ・・・を通過する。この場合、経
糸ａｈａ・・・は各ガイド部８゜８・・・毎に複数本に
分かれて通過する。さらに、経糸ａ、ａ・・・は、筬２
における各層別３．３・・・の間を１本づつ分かれて通
過する。緯糸すを経糸並び方向に清い矢印方向に移動さ
せ、この緯糸すを、筬２の層別３，３・・・の間を通過
した各経糸ａ、ａ・・・の間を通す。その後に、筬２が
上下揺動して経糸＆、＆・・・の間を通る緯糸すを押し
つめる。この動作を繰返して布Ｃを織り、この布Ｃを巻
取り機構５で巻取る。

しかして、この織機においては、経糸ａ、ａ・・・がベ
ルト１．１・・・および筬２を通る途中で、固定リード
ガイド６のガイド部８．８・・・を通るので、経糸ａ、
ａ・・・は、固定リードガイド６のガイド部８．８・・
・によりて並び方向（横方向）の変動を阻止され、移動
方向に沿い直線的に移動するように案内される。すなわ
ち、固定リードガイド６のガイド部ｉ、ｓ・・・は、経
糸畠、ａ・・・の横ぶれを阻止し、経糸ａ、ａ・・・を
直線的に移動するよう罠案内する。このため、ペルトド
１・・・の上下動および筬２の揺動によりても、経糸龜
、龜・・・が固定リードガイド６ＩＣより変動を規制さ
れて横ぶれを発生することがない、従って、経糸１．＆
・・・は一定の間隔を保持した平行な状態で移動して緯
糸すと組合さるので、糸ムラのない品質の高い布Ｃを織
ることができる。

の飛沫を固定リードガイド６が遮ぎる役割を果し、ベル
ト１．１・・・に水の飛沫がかかりてベルト１．１・・
・が腐蝕することを抑制することもできる。

前述した実施例では、ベルト１１．１・・・に対して経
糸移動方向前側の箇所に固定リードベルト６を設けてい
るが、さらに第４図で示すように、ベルト１．１・・・
に対して経糸移動方向後側にも固定リードがイ）６を設
けるようにすれば、２組の固定リードガイド６．６を用
いてより一層確実に経糸＆、ａ・・・の横ぶれを防止す
ることができる。また、゛ベルト１．１・・・に対して
経糸移動方向後側の箇所にのみ固定リードガイド６を設
ける構成としても、経糸ａ、ａ・・・の横ぶれの発生を
防止できる。又、その他の位置圧設けても有効である。

また、固定リードガイド６は、第６図で示す形状とする
こともできる。

しかして、固定リードガイド６を経糸＆、＆・・・が通
過する時に、経糸島、ａ・・・が固定リードガイド６の
各部分に摺接すると、経糸ａ、ａ・・・に糸けばが生じ
布の品質を損ねることがある。

そこで、固定リードガイド６を前記のように鉄を主体と
する母材で形成する母材で形成し、この母材の表面に、
クロム化合物から加熱によりて変換された酸化クロムを
主成分とし、且つ母材との境界に酸化クロムとの反応部
を有する表面層を形成することにより、経糸＆、＆・・
・の糸けば発生を防止することができる。

すなわち、固定リードガイド６の母材表面に形成する表
面層は、クロム化合物から加熱により変換された酸化ク
ロム（Ｃｒ２Ｏ５）同士が強固に結合したち密な組織を
有する表面の平滑性と耐摩耗性１ｃ優れたものでおる。

すなわち、この表面層は、析出するＣｒ　２０　ｓ系セ
ラミックスの粒径が１μｍ以下であるために、気孔がほ
とんどないち密で平層な層である。また、この真面層は
、極めて硬く、ビッカース硬度（Ｈりで５００以上のも
のが得られる。さらに、この表面層は、母材との境界に
母材と酸化クロムとの反応部を有しているので、母材に
対して大きな接合強度（５００に９　ｆ　７ｃｍ２以上
）で接合し、母材との密着性に優れている。さらにまた
、この表面層は耐食性に優れているとともに、異物を排
除する性質および耐薬品性にも優れている。

真面層にクロム酸化物（ｃｒ２ｏｓ　）を用いるのは、
硬度の向上と摩擦係数を低下させるためでめる。

このような表面層を有する固定リードガイドは次に述べ
る製造方法により製造する。この製造方法では、まず母
材の表面に塗布や浸漬などの手段九よりＣｒ　Ｏｓを主
成分とする液を付着させる。次いでＣｒＯｓ液を付着し
た母材を温度５００〜６００℃（好オしくけ５５０℃付
近）で焼付して反応処理を施し、母材表面部にＣｒ２Ｏ
５を主成分とする層を形成する。焼成温度を５００〜６
００℃とするのは、Ｃｒｏ　３をＣｒ２Ｏ，に変化させ
るためである。そしてこの付着工程と焼付工程を組合せ
て１サイクルとして複数サイクルに繰り返すこと番でよ
り、母材表面にＣＴ　２０ｓを主成分とするち密で強固
なセラミックスコーティング層すなわち真面層を形相す
る。層厚は１〜５０μでおる。コーティング層の厚さは
前記の処理を繰り返す回数によりコントロールする。艮
面層の厚さは２〜６μが好ましい。なお、焼付温度は５
００〜６００℃であるために母材を劣化させることがな
い。

さらに、前記の製造方法の前段階において、母材に骨材
としてＡｔ２０３＊　５ＩＯ２等の耐摩耗粒子を含むＣ
ｒ　Ｏｓからなる液を付着する工程と、この付着後に温
度約５５０℃で焼付ける工程を組合せて行なう方法もあ
る。

骨材を入れて表面層を形成する方法と滑材を入れないで
表面層を形成する方法は、部材の用途などの条件を考慮
して選択する。一般的には、滑材を入れない方法の方が
緻密な表面層を形成しやすい。

しかして、このように固定リードガイド６に形成した表
面層は、賢面の平滑性つまりすべり性に優れている。こ
のため、固定リードガイド６が経糸ａ、ａ・・・と摺接
して動作する時に表面層が糸と接触すると、経糸が表面
層上を滑らかにすべるので、糸にけば立ちが発生せず、
布の風合いを損ねることがない。また、表面層は耐摩耗
性に優れているので、糸との摺接により摩耗することが
ない。さらに、表面層は耐食性にも優れているので、織
機において緯糸搬送用に採用され−ている例えばウォー
タジェット方式に用いる水に触れても腐食することもな
い。そして１表面層は母材の性質を劣化させることなく
形成でき、形成後に仕上げ加工を行なう必要もない、加
えて、表面層は母材に対して強固に結合して剥離す−る
ことがなく、固定リードガイド６を長期疋わたり良好に
使用することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の織機によれば、経糸の案内
を行なう固定リードガイドを設けることにより、経糸の
糸ぶれを防止して、糸ムラのない品質の高い布を織るこ
とができるとともに高速化に対応でき、一層中産性を向
上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示し、第１図
および第２図は織機の概略的構成を示す平面図および縦
断面図、第３図は固定リードガイドを示す正面図、第４
図は他の実施例における織機の概略的構成を示す平面図
、第５図は固定リードガイドの他の例を示す正面図、第
６図および第７図は従来における織機の概略的構成を示
す平面図および縦断面図である。１・・・ベルト、２・・・筬、４・・・横入れ機構、５
・・・巻取り機構、６・・・固定リードガイド、９・・
・ガイド部、１・・・経糸、ｂ・・・緯糸、Ｃ・・・布
。出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第１図第２図第４図第６図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）経糸を通す複数のガイド部が前記経糸の並び方向
に沿って並べて形成された固定リードガイドを設けたこ
とを特徴とする織機。
（２）固定リードガイドは、鉄を主体とする母材の表面
に、クロム化合物から加熱によって変換された酸化クロ
ムを主成分とし、母材との境界に母材と酸化クロムとの
反応部を有する表面層を形成したものである特許請求の
範囲第１項記載の織機。