SU1527339A1 - Способ выработки многослойной ткани на бесчелночном ткацком станке - Google Patents
Способ выработки многослойной ткани на бесчелночном ткацком станке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1527339A1 SU1527339A1 SU874328861A SU4328861A SU1527339A1 SU 1527339 A1 SU1527339 A1 SU 1527339A1 SU 874328861 A SU874328861 A SU 874328861A SU 4328861 A SU4328861 A SU 4328861A SU 1527339 A1 SU1527339 A1 SU 1527339A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fabric
- sheds
- threads
- cycle
- weft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильному производству и позвол ет повысить качество вырабатываемой многослойной ткани путем получени тканой кромки. Выработку многослойной ткани производ т двухзевным способом при одновременном введении в оба зева двух уточных нитей в виде петель, поочередно мен расположение петель в верхнем и нижнем зевах. 9 ил.
Description
Изобретение относитс к текстильному производству и предназначено дл получени многослойных тканей, например лент, ремней, на бесчелночном ткацком станке.
Цель изобретени - повьшение качества ткани путем получени тканых кромок.
На фиг. 1 показана технологическа схема способа; на фиг. 2 - 6 - схемы получени кромок соответственно двух- трех-, четырех-, п ти- и шестислой- ных тканей; на фиг. 7 - рисунок переплетени двухслойной ткани; на фиг. 8 - схема 2-зевного расположени основных нитей с прин тым графическим изображением; на фиг. 9 - трансформированный рисунок переплетени .
Способ получени двухслойной тка- , ни на двухзвенном бесчелночном лентоткацком станке осуществл етс следующим образом.
Основные нити 1 сматываютс с наво 2, проход т р д направл ющих 3
и раздел ютс в зоне ремиз на два зева , расположенные один над другим. В сформированные зевы одновременно прокладываютс две уточные нити в виде петель непрерывных уточных нитей посредством рапир 4 и 5. Лева рапира 4 прокладывает уточную нить 6 в направлении слева направо, права рапира 5 прокладывает нить 7 в противоположном направлении. На выходе из зева со стороны, противоположной стороне прокладки, нити утка удержи- ваютс от затаскивани в зевы при обратном ходе рапир фиксируюпщми устройствами 8 и 9. После прибо бер- дом два одновременно сформированных сло ткани 10 отвод тс} из зоны ткачества товарным регул тором с помощью валь на 11.
Пор док чередовани положений основных нитей на трех уровн х в зависимости от исходного рисунка переплетени иллюстрируетс на примере двухслойной ткани с рисунком переплетени , представленным на фиг. 7.
сл
ел ю
00
оо ;о
Необходимый пор док чередовани достгаетс реализацией построени трансформированного рисунка переплетени (фиг. 9).
Исходный рисунок переплетени в пределах одного раппорта по утку разбиваетс на р д последовательных элементов , каждый из которых включает по две уточные нити, т. е. на четыре элемента. На фиг. 7 двойные элементы пронумерованы римскими цифрами от I до IV.
Задача построени трансформированного рисунка переплетени сводитс к тому, чтобы в пределах каждого двойного элемента определить дл каждой основной нити, на каком уровне - верхнем, нижнем или среднем она должна находитьс при раскрытом зеве чтобы обеспечить переплетение ткани. Два основных перекрыти в рассматриваемом двойном элементе исходного рисунка переплетени дают верхний уровень в трансформированном рисунке. Два уточных перекрыти дают нижний уровень, а комбинаци из основного и уточного перекрытий - средний уровень .
В трансформированном рисунке переплетени положени основных нитей на трех уровн х обозначаютс в соответствии с прин тым графическим изображением , приведенным на фиг, 9. Например , дл обеспечени переплетени соответствующего I элементу, в 1-м и 2-м трансформированных рисунках переплетени основные нити должны располагатьс на среднем уровне, в 3-м и 4-м - основные нити соответственно на нижнем и верхнем уровн х. Аналогичным образом формируютс зевы дл II - IV элементов.
В каждом цикле работы станка нити утка мен ют положение относительно формируемых зевов в последовательности , завис щей от количества слоев ткани, чтобы обеспечить образование кромки согласно заданнрму рисунку. Рисунок кромки представл ет собой изображение ткани с торца в произвольном масштабе увеличени .Окружност ми обозначены концы петель уточных нитей, проложенных в противоположной стороне ткани. Заштрихованными окружност ми и скобками изображены уточ- ные нити, образующие данную кромку.
Дп формировани двухслойной ткани с ткань1ми кромками равновесной
Q
Q 5
5
0
5
0
5
0
структуры согласно рисунку кромки, показанному на фиг. 2, необходимо обеспечить смену положени нитей утка относительно формируемых зевов в следующей последовательности с периодом в два цикла.
Нити, прокладываемые с одной стороны ткани, например справа налево, прокладываютс в первом цикле в верхний зев, во втором цикле - в нижний зев, а прокладываемые в противоположном направлении - в обратной последовательности: в первом цикле - в нижний зев, во втором цикле - в верхний .
Дп осуществлени смены положений нитей утка относительно формируемых зевов в конструкции ткацкого станка должен быть предусмотрен механизм, осуществл ющий перемещение нитепро- кладчиков, в частности рапир, вмес- те с утком с линии прокладки в нижний зев на линию прокладки в верхний зев в соответствующей последовательности , завис щей от количества слоев ткани.
Дл формировани трехслойной ткани с ткаными кромками согласно рисунку кромки, показанному на фиг.З, двухзевным способом необходимо обеспечить смену положений нитей утка, прокладываемых с одной стороны ткани относительно формируемых зевов в следующей последовательности с периодом в три цикла: 1-й цикл - прокладка в верхний зев, 2-й цикл - в нижний, 3-й цикл - в верхний. Нити утка, прокладываемые в противоположном направлении , должны мен ть положение относительно формируемых зевов в обратной последовательности: 1-й цикл - прокладка в нижний зев, 2-й цикл - в верхний, 3-й цикл о- в нижний.
Дл формировани четырехслойной ткани с ткаными кромками на двухзев- ном станке согласно рисунку кромки, показанному на фиг. 4, необходимо обеспечить смену положений нитей утка , прокладываемых с одной стороны ткани относительно формируемых зевов в следующей последовательности с периодом в четьгре цикла: 1-й цикл - прокладка в верхний зев, 2-й и 3-й циклы - в нижний, 4-й цикл - в верхний . Нити утка, прокладываемые в противоположном направлении, должны мен ть положение относительно формируемых зевов в обратной последовательности: 1-й цикл - прокладка в нижний зев, 2-й и 3-й циклы - в верхний , 4-й цикл - в нижний,
Дл формировани п тислойной ткани с ткаными кромками на двухзевном станке согласно рисунку, показанному на фиг. 5, необходимо обеспечить смену положений нитей утка, прокладываемых с одной стороны ткани относитель- но фop шpyeмыx зевов в следующей последовательности с периодом в п ть циклов: 1-й и 2-й циклы - прокладка в верхний зев, 3-й цикл - в нижний, 4-й и 5-й циклы - в верхний. Нити ут- ка, прокладываемые в противоположном направлении, должны мен ть положение относительно формируемых зевов в обратной последовательности: 1-й и 2-й циклы - прокладка в нижний зев, 3-й цикл - в верхний, 4-й и 5-й циклы - в нижний.
Дл формировани шестислойной ткани с ткаными кромками на двухзевном станке согласно рисунку кромки, пока- занному на (. 6, необходимо обеспечить смену положений нитей утка, прокладываемых с одной стороны ткани относительно формируемых зевов в следующей последовательности с периодом в шесть циклов: 1-й цикл - прокладка в верхний зев, 2, 3 и 4-й циклы - в нижний, 5-й цикл - в верхний, 6-й цикл - в нижний. Нити утка, прокладываемые в противоположном направлении, должны мен ть положение относительно формируемых зевов в обратной последовательности: 1-й цикл - прокладка в нижний зев, 2, 3 и 4-й циклы - в верхI НИИ, 5-й цикл - в нижний, 6-й цикл -
в верхний.
При использовании предлагаемого способа в лентоткацком производстве на бесчелночных станках улучшаетс качество ткани путем получени , тканых кромок: обеспечиваетс нераспус- каемость кромок, устран ютс пороки, свойственные в заной кромке, обеспечиваетс равновесность, т.е. одинаковость структуры левой и правой кромок, а также по вл етс возможность перевести выработку -р да технических лент, ремней на бесчелночное лентоткацкое оборудование, а следовательно , улучшить услови труда и увеличить производительность.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ выработки многослойной ткани на бесчелночном ткацком стайке, при котором нити основы дел т на три группы, формируют из них два смежных зева, расположенные один над другим по толщине ткани, одновременно прокладывают две уточные нити в сформированные зевы и св зывают получаемые спои ткани вход щими в них основными нит ми при формировании зевов , отличающийс тем, что, с целью повышени качества ткани путем получени тканых кромок, одновременно прокладывание уточных нитей в смежные зевы осуществл ют в виде непрерывных петель в противоположных направлени х в последовательности , завис щей от количества слоев ткани, и поочередно мен ют расположение петель одной уточной нити по отношению к другой в верхнем и нижнем зевах в соответствии со схемами фигур 2-6..3э о.гЛЭ оаг. 5аг.68 7 6 5 4 J 2 1IVтII/ 2 J Риг,п
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874328861A SU1527339A1 (ru) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Способ выработки многослойной ткани на бесчелночном ткацком станке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874328861A SU1527339A1 (ru) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Способ выработки многослойной ткани на бесчелночном ткацком станке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1527339A1 true SU1527339A1 (ru) | 1989-12-07 |
Family
ID=21336557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874328861A SU1527339A1 (ru) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Способ выработки многослойной ткани на бесчелночном ткацком станке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1527339A1 (ru) |
-
1987
- 1987-11-13 SU SU874328861A patent/SU1527339A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1077957, кп. D 03 D 11/00, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5400831A (en) | Method and weaving looms for manufacture of face to face fabric | |
EP1900861B1 (en) | Method for weaving a fabric and fabric woven according to such a method | |
US3818951A (en) | Loom | |
EP0630433B1 (en) | A multi-axial yarn structure | |
US4007763A (en) | Narrow fabrics | |
US3556165A (en) | Fabric having integral and sectional weft threads, and loom for making the same | |
CN105239256A (zh) | 三维多层喷气引纬织机 | |
US3519032A (en) | Pile fabrics | |
RU2037577C1 (ru) | Объемная ткань и способ и устройство для ее получения | |
Sondhelm | Technical fabric structures–1. Woven fabrics | |
US3728876A (en) | Warp knitted fabric | |
US3499471A (en) | Method of weaving velvet tapes and the like | |
US5699836A (en) | Method and apparatus for manufacturing slotted webbing on a needle loom | |
US4406309A (en) | Method and apparatus for forming a woven pile fabric | |
SU1527339A1 (ru) | Способ выработки многослойной ткани на бесчелночном ткацком станке | |
US3741259A (en) | Curtain heading tape | |
EP0957191B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing textile articles | |
US1925459A (en) | Method of weaving patterned terry fabric and the resulting product | |
US4463782A (en) | Shedding apparatus for circular weaving of multi-harness fabrics and method of using the apparatus | |
US2025866A (en) | Loom to weave venetian blind tape | |
US2247999A (en) | Shuttle motion for narrow fabric looms | |
JPH0241436A (ja) | 多重経糸織物地,同織物地の製織方法,同織物地が製織可能な織機,及び多重経糸織物地を製織するためのヘルド | |
US628867A (en) | Textile fabric. | |
SU1101482A1 (ru) | Способ формировани ткани на ткацком станке | |
US415139A (en) | Method of weaving plain one-ply fabrics |