SU1527339A1 - Способ выработки многослойной ткани на бесчелночном ткацком станке - Google Patents

Способ выработки многослойной ткани на бесчелночном ткацком станке Download PDF

Info

Publication number
SU1527339A1
SU1527339A1 SU874328861A SU4328861A SU1527339A1 SU 1527339 A1 SU1527339 A1 SU 1527339A1 SU 874328861 A SU874328861 A SU 874328861A SU 4328861 A SU4328861 A SU 4328861A SU 1527339 A1 SU1527339 A1 SU 1527339A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fabric
sheds
threads
cycle
weft
Prior art date
Application number
SU874328861A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Сергеевич Кожин
Леонид Александрович Мальков
Алексей Пименович Мшвениерадзе
Валентин Аркадьевич Шмелев
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности filed Critical Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности
Priority to SU874328861A priority Critical patent/SU1527339A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1527339A1 publication Critical patent/SU1527339A1/ru

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильному производству и позвол ет повысить качество вырабатываемой многослойной ткани путем получени  тканой кромки. Выработку многослойной ткани производ т двухзевным способом при одновременном введении в оба зева двух уточных нитей в виде петель, поочередно мен   расположение петель в верхнем и нижнем зевах. 9 ил.

Description

Изобретение относитс  к текстильному производству и предназначено дл  получени  многослойных тканей, например лент, ремней, на бесчелночном ткацком станке.
Цель изобретени  - повьшение качества ткани путем получени  тканых кромок.
На фиг. 1 показана технологическа  схема способа; на фиг. 2 - 6 - схемы получени  кромок соответственно двух- трех-, четырех-, п ти- и шестислой- ных тканей; на фиг. 7 - рисунок переплетени  двухслойной ткани; на фиг. 8 - схема 2-зевного расположени  основных нитей с прин тым графическим изображением; на фиг. 9 - трансформированный рисунок переплетени  .
Способ получени  двухслойной тка- , ни на двухзвенном бесчелночном лентоткацком станке осуществл етс  следующим образом.
Основные нити 1 сматываютс  с наво  2, проход т р д направл ющих 3
и раздел ютс  в зоне ремиз на два зева , расположенные один над другим. В сформированные зевы одновременно прокладываютс  две уточные нити в виде петель непрерывных уточных нитей посредством рапир 4 и 5. Лева  рапира 4 прокладывает уточную нить 6 в направлении слева направо, права  рапира 5 прокладывает нить 7 в противоположном направлении. На выходе из зева со стороны, противоположной стороне прокладки, нити утка удержи- ваютс  от затаскивани  в зевы при обратном ходе рапир фиксируюпщми устройствами 8 и 9. После прибо  бер- дом два одновременно сформированных сло  ткани 10 отвод тс} из зоны ткачества товарным регул тором с помощью валь на 11.
Пор док чередовани  положений основных нитей на трех уровн х в зависимости от исходного рисунка переплетени  иллюстрируетс  на примере двухслойной ткани с рисунком переплетени , представленным на фиг. 7.
сл
ел ю
00
оо ;о
Необходимый пор док чередовани  достгаетс  реализацией построени  трансформированного рисунка переплетени  (фиг. 9).
Исходный рисунок переплетени  в пределах одного раппорта по утку разбиваетс  на р д последовательных элементов , каждый из которых включает по две уточные нити, т. е. на четыре элемента. На фиг. 7 двойные элементы пронумерованы римскими цифрами от I до IV.
Задача построени  трансформированного рисунка переплетени  сводитс  к тому, чтобы в пределах каждого двойного элемента определить дл  каждой основной нити, на каком уровне - верхнем, нижнем или среднем она должна находитьс  при раскрытом зеве чтобы обеспечить переплетение ткани. Два основных перекрыти  в рассматриваемом двойном элементе исходного рисунка переплетени  дают верхний уровень в трансформированном рисунке. Два уточных перекрыти  дают нижний уровень, а комбинаци  из основного и уточного перекрытий - средний уровень .
В трансформированном рисунке переплетени  положени  основных нитей на трех уровн х обозначаютс  в соответствии с прин тым графическим изображением , приведенным на фиг, 9. Например , дл  обеспечени  переплетени  соответствующего I элементу, в 1-м и 2-м трансформированных рисунках переплетени  основные нити должны располагатьс  на среднем уровне, в 3-м и 4-м - основные нити соответственно на нижнем и верхнем уровн х. Аналогичным образом формируютс  зевы дл  II - IV элементов.
В каждом цикле работы станка нити утка мен ют положение относительно формируемых зевов в последовательности , завис щей от количества слоев ткани, чтобы обеспечить образование кромки согласно заданнрму рисунку. Рисунок кромки представл ет собой изображение ткани с торца в произвольном масштабе увеличени .Окружност ми обозначены концы петель уточных нитей, проложенных в противоположной стороне ткани. Заштрихованными окружност ми и скобками изображены уточ- ные нити, образующие данную кромку.
Дп  формировани  двухслойной ткани с ткань1ми кромками равновесной
Q
Q 5
5
0
5
0
5
0
структуры согласно рисунку кромки, показанному на фиг. 2, необходимо обеспечить смену положени  нитей утка относительно формируемых зевов в следующей последовательности с периодом в два цикла.
Нити, прокладываемые с одной стороны ткани, например справа налево, прокладываютс  в первом цикле в верхний зев, во втором цикле - в нижний зев, а прокладываемые в противоположном направлении - в обратной последовательности: в первом цикле - в нижний зев, во втором цикле - в верхний .
Дп  осуществлени  смены положений нитей утка относительно формируемых зевов в конструкции ткацкого станка должен быть предусмотрен механизм, осуществл ющий перемещение нитепро- кладчиков, в частности рапир, вмес- те с утком с линии прокладки в нижний зев на линию прокладки в верхний зев в соответствующей последовательности , завис щей от количества слоев ткани.
Дл  формировани  трехслойной ткани с ткаными кромками согласно рисунку кромки, показанному на фиг.З, двухзевным способом необходимо обеспечить смену положений нитей утка, прокладываемых с одной стороны ткани относительно формируемых зевов в следующей последовательности с периодом в три цикла: 1-й цикл - прокладка в верхний зев, 2-й цикл - в нижний, 3-й цикл - в верхний. Нити утка, прокладываемые в противоположном направлении , должны мен ть положение относительно формируемых зевов в обратной последовательности: 1-й цикл - прокладка в нижний зев, 2-й цикл - в верхний, 3-й цикл о- в нижний.
Дл  формировани  четырехслойной ткани с ткаными кромками на двухзев- ном станке согласно рисунку кромки, показанному на фиг. 4, необходимо обеспечить смену положений нитей утка , прокладываемых с одной стороны ткани относительно формируемых зевов в следующей последовательности с периодом в четьгре цикла: 1-й цикл - прокладка в верхний зев, 2-й и 3-й циклы - в нижний, 4-й цикл - в верхний . Нити утка, прокладываемые в противоположном направлении, должны мен ть положение относительно формируемых зевов в обратной последовательности: 1-й цикл - прокладка в нижний зев, 2-й и 3-й циклы - в верхний , 4-й цикл - в нижний,
Дл  формировани  п тислойной ткани с ткаными кромками на двухзевном станке согласно рисунку, показанному на фиг. 5, необходимо обеспечить смену положений нитей утка, прокладываемых с одной стороны ткани относитель- но фop шpyeмыx зевов в следующей последовательности с периодом в п ть циклов: 1-й и 2-й циклы - прокладка в верхний зев, 3-й цикл - в нижний, 4-й и 5-й циклы - в верхний. Нити ут- ка, прокладываемые в противоположном направлении, должны мен ть положение относительно формируемых зевов в обратной последовательности: 1-й и 2-й циклы - прокладка в нижний зев, 3-й цикл - в верхний, 4-й и 5-й циклы - в нижний.
Дл  формировани  шестислойной ткани с ткаными кромками на двухзевном станке согласно рисунку кромки, пока- занному на (. 6, необходимо обеспечить смену положений нитей утка, прокладываемых с одной стороны ткани относительно формируемых зевов в следующей последовательности с периодом в шесть циклов: 1-й цикл - прокладка в верхний зев, 2, 3 и 4-й циклы - в нижний, 5-й цикл - в верхний, 6-й цикл - в нижний. Нити утка, прокладываемые в противоположном направлении, должны мен ть положение относительно формируемых зевов в обратной последовательности: 1-й цикл - прокладка в нижний зев, 2, 3 и 4-й циклы - в верхI НИИ, 5-й цикл - в нижний, 6-й цикл -
в верхний.
При использовании предлагаемого способа в лентоткацком производстве на бесчелночных станках улучшаетс  качество ткани путем получени , тканых кромок: обеспечиваетс  нераспус- каемость кромок, устран ютс  пороки, свойственные в заной кромке, обеспечиваетс  равновесность, т.е. одинаковость структуры левой и правой кромок, а также по вл етс  возможность перевести выработку -р да технических лент, ремней на бесчелночное лентоткацкое оборудование, а следовательно , улучшить услови  труда и увеличить производительность.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ выработки многослойной ткани на бесчелночном ткацком стайке, при котором нити основы дел т на три группы, формируют из них два смежных зева, расположенные один над другим по толщине ткани, одновременно прокладывают две уточные нити в сформированные зевы и св зывают получаемые спои ткани вход щими в них основными нит ми при формировании зевов , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества ткани путем получени  тканых кромок, одновременно прокладывание уточных нитей в смежные зевы осуществл ют в виде непрерывных петель в противоположных направлени х в последовательности , завис щей от количества слоев ткани, и поочередно мен ют расположение петель одной уточной нити по отношению к другой в верхнем и нижнем зевах в соответствии со схемами фигур 2-6.
    .3
    э о
    .гЛ
    Э о
    аг. 5
    аг.6
    8 7 6 5 4 J 2 1
    IV
    т
    II
    / 2 J Риг,
    п
SU874328861A 1987-11-13 1987-11-13 Способ выработки многослойной ткани на бесчелночном ткацком станке SU1527339A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874328861A SU1527339A1 (ru) 1987-11-13 1987-11-13 Способ выработки многослойной ткани на бесчелночном ткацком станке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874328861A SU1527339A1 (ru) 1987-11-13 1987-11-13 Способ выработки многослойной ткани на бесчелночном ткацком станке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1527339A1 true SU1527339A1 (ru) 1989-12-07

Family

ID=21336557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874328861A SU1527339A1 (ru) 1987-11-13 1987-11-13 Способ выработки многослойной ткани на бесчелночном ткацком станке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1527339A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1077957, кп. D 03 D 11/00, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5400831A (en) Method and weaving looms for manufacture of face to face fabric
EP1900861B1 (en) Method for weaving a fabric and fabric woven according to such a method
US3818951A (en) Loom
EP0630433B1 (en) A multi-axial yarn structure
US4007763A (en) Narrow fabrics
US3556165A (en) Fabric having integral and sectional weft threads, and loom for making the same
CN105239256A (zh) 三维多层喷气引纬织机
US3519032A (en) Pile fabrics
RU2037577C1 (ru) Объемная ткань и способ и устройство для ее получения
Sondhelm Technical fabric structures–1. Woven fabrics
US3728876A (en) Warp knitted fabric
US3499471A (en) Method of weaving velvet tapes and the like
US5699836A (en) Method and apparatus for manufacturing slotted webbing on a needle loom
US4406309A (en) Method and apparatus for forming a woven pile fabric
SU1527339A1 (ru) Способ выработки многослойной ткани на бесчелночном ткацком станке
US3741259A (en) Curtain heading tape
EP0957191B1 (en) Method and apparatus for manufacturing textile articles
US1925459A (en) Method of weaving patterned terry fabric and the resulting product
US4463782A (en) Shedding apparatus for circular weaving of multi-harness fabrics and method of using the apparatus
US2025866A (en) Loom to weave venetian blind tape
US2247999A (en) Shuttle motion for narrow fabric looms
JPH0241436A (ja) 多重経糸織物地,同織物地の製織方法,同織物地が製織可能な織機,及び多重経糸織物地を製織するためのヘルド
US628867A (en) Textile fabric.
SU1101482A1 (ru) Способ формировани ткани на ткацком станке
US415139A (en) Method of weaving plain one-ply fabrics