JPS6262503A - 永久磁石 - Google Patents
永久磁石Info
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- JPS6262503A JPS6262503A JP60202324A JP20232485A JPS6262503A JP S6262503 A JPS6262503 A JP S6262503A JP 60202324 A JP60202324 A JP 60202324A JP 20232485 A JP20232485 A JP 20232485A JP S6262503 A JPS6262503 A JP S6262503A
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- Japan
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- nitrogen
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- alloy
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0577—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together sintered
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- Inorganic Chemistry (AREA)
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- Power Engineering (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は希土類磁石材料、特に希土類元素以下几と略す
、鉄及びホウ素を主取分とする永久磁石合金の磁気特性
改善に関するものである。
、鉄及びホウ素を主取分とする永久磁石合金の磁気特性
改善に関するものである。
几−Ｆｅ−Ｂ系永久磁石材料は几−Ｃｏ系永久出石材料
よりも高い磁気特性が得られる新しい組成系として開発
が進んでいる（％開昭５９−４６００８号、５９−６４
７５５号及び５９−８９４０号、 Ｍ、Ｓａｇａｗａ
ｅｔ ａｌ ＊Ｊ、 Ａｐｐｌ 、Ｐｈｙｓ・５５（
Ｓ）２０８５（１９８４）Ｎｅｗ Ｍｏｔｅｒｉａｌ
ｆａｒ Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｍａｇｎｅｔｓ ｏｎ
ａ Ｂａ５ｅ ｏｆ Ｎｄ ａｎｄ Ｆｅ″）。これに
よれば、例えばＮｄ、。
よりも高い磁気特性が得られる新しい組成系として開発
が進んでいる（％開昭５９−４６００８号、５９−６４
７５５号及び５９−８９４０号、 Ｍ、Ｓａｇａｗａ
ｅｔ ａｌ ＊Ｊ、 Ａｐｐｌ 、Ｐｈｙｓ・５５（
Ｓ）２０８５（１９８４）Ｎｅｗ Ｍｏｔｅｒｉａｌ
ｆａｒ Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｍａｇｎｅｔｓ ｏｎ
ａ Ｂａ５ｅ ｏｆ Ｎｄ ａｎｄ Ｆｅ″）。これに
よれば、例えばＮｄ、。
ＦｅｙｓＢ＋ｏＣＮｄ（Ｆｅｏ、ｓｓ Ｂａ０ｍ ）ｓ
、ｔ 〕なる合金で（ＢＨ）ｍａｘ〜５５ＭｄＯｅ
、、１−ｉｏ〜１０ＫＯｅＣ１磁気特性が得られる。
、ｔ 〕なる合金で（ＢＨ）ｍａｘ〜５５ＭｄＯｅ
、、１−ｉｏ〜１０ＫＯｅＣ１磁気特性が得られる。
また、Ｎｄの１部をＤｙで置換した合金Ｎ ｄｏ、８！
ＤＹｏ、＋ａ （Ｆｅｏ、ｉ ｓ Ｂｏ、＋ｔ ）ｓ−
ｔにおいて、（ＢＨ）ｍａｘ〜５０ＭＧＯｅ 、 ｚＨ
□〜２０ＫＯｅの磁気特性が得られている。（Ｍ。
ＤＹｏ、＋ａ （Ｆｅｏ、ｉ ｓ Ｂｏ、＋ｔ ）ｓ−
ｔにおいて、（ＢＨ）ｍａｘ〜５０ＭＧＯｅ 、 ｚＨ
□〜２０ＫＯｅの磁気特性が得られている。（Ｍ。
Ｓａｇａｗａ ｅｔ ａｌ、 ＩＢＥＥ ＭＡ（ｊ−２
０、１５８４（１９８４）” Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｍ
ａｇｎｅｔＭａｔｅｒｉａｌｓ Ｂａ５ｅｄ ｏｎ ｔ
ｈｅ ＲａｒｅＥａｒｔｈ−Ｉｒｏｎ−Ｂｏｒｏｎ Ｔ
ｅｔｒａｇｏｎａｌ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ ）これらの
永久磁石材料は粉末冶金法によって作製される。すなわ
ち、真空溶解罠よるインゴットの作製、粉砕１Ｍｉ界中
酸中成形焼結、熱処理の工程を用いる。
０、１５８４（１９８４）” Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ Ｍ
ａｇｎｅｔＭａｔｅｒｉａｌｓ Ｂａ５ｅｄ ｏｎ ｔ
ｈｅ ＲａｒｅＥａｒｔｈ−Ｉｒｏｎ−Ｂｏｒｏｎ Ｔ
ｅｔｒａｇｏｎａｌ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ ）これらの
永久磁石材料は粉末冶金法によって作製される。すなわ
ち、真空溶解罠よるインゴットの作製、粉砕１Ｍｉ界中
酸中成形焼結、熱処理の工程を用いる。
しかしながら、従来技術で得られるＲ−Ｆ ｅ −Ｂ糸
磁石の磁気特性、％ＩＣｘＨａは、同一組成および同一
製造工程を用いる場合においても、各ロフト間により大
きく変動し、極めて安定性の悪いものであった。上述し
た如＜、Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系磁石のＩＨｏは用いる希土類元
素や組成によって異なるが、２０ＫＯｅにも達する値が
得られており、本系出石の持つＩＨｏのボテンツヤルは
十分忙高いことが明らかである。
磁石の磁気特性、％ＩＣｘＨａは、同一組成および同一
製造工程を用いる場合においても、各ロフト間により大
きく変動し、極めて安定性の悪いものであった。上述し
た如＜、Ｒ−Ｆｅ−Ｂ系磁石のＩＨｏは用いる希土類元
素や組成によって異なるが、２０ＫＯｅにも達する値が
得られており、本系出石の持つＩＨｏのボテンツヤルは
十分忙高いことが明らかである。
すなわち、従来技術の製法忙おいては、本材質のもつＩ
Ｈｃのポテンシャルを充分に、かつ安定に引き出せない
欠点があった。
Ｈｃのポテンシャルを充分に、かつ安定に引き出せない
欠点があった。
本発明は、かかる従来技術の問題点を解決し、再現性高
く、安定した磁気特性を有する、永久磁石を提供するも
のである。
く、安定した磁気特性を有する、永久磁石を提供するも
のである。
本発明の永久磁石は、一般式：八−αＲ′α（Ｆｅ＋−
８Ｂｘ）ｚ（ただし、ＲはＮｄ ＊ Ｌ ａ ＊ Ｃｅ
およびＰｒの１種又は２種以上の組合せ、「はＴ ｂ
、Ｈｏ ＊ Ｄｙの１種又は２種以上の組合せ、０≦α
≦α４、０６≦Ｘ≦α１４，４．０≦ｚ≦６．５である
。）なる組成で酸素を１０００〜１２０００ＰＰＭ含有
するものである。本永久磁石は窒素を５０〜ｓｏｏＰＰ
Ｍ含有することができる。
８Ｂｘ）ｚ（ただし、ＲはＮｄ ＊ Ｌ ａ ＊ Ｃｅ
およびＰｒの１種又は２種以上の組合せ、「はＴ ｂ
、Ｈｏ ＊ Ｄｙの１種又は２種以上の組合せ、０≦α
≦α４、０６≦Ｘ≦α１４，４．０≦ｚ≦６．５である
。）なる組成で酸素を１０００〜１２０００ＰＰＭ含有
するものである。本永久磁石は窒素を５０〜ｓｏｏＰＰ
Ｍ含有することができる。
本発明者は、種々、研究、試験の結果、従来、製造過程
で、空気中の酸素および窒素が、原料配合→溶解→粗扮
砕→微粉砕→磁場中成形→焼結等の各工程で少しずつ含
有されて来る所となり、永久磁石合金中に蓄積され、こ
の含有量の差異が、工Ｈ６の変動要因となり得ることを
発見した。
で、空気中の酸素および窒素が、原料配合→溶解→粗扮
砕→微粉砕→磁場中成形→焼結等の各工程で少しずつ含
有されて来る所となり、永久磁石合金中に蓄積され、こ
の含有量の差異が、工Ｈ６の変動要因となり得ることを
発見した。
含有する最適な酸素および窒素の重量比は、上記一般式
の２値によって異なり、その値は各々４．０≦ｚ≦５．
０で酸素： ３０００〜１２０００ＰＰＭ、窒素：５０
〜３００ＰＰＭ 、５．０＜２．（５，８でｌｌＲ７１
： ２０ＱＱ 〜１１００００ＰＰ 、窒素：５０〜
３００ＰＰＭ、 ５．８＜ ｚ ＜ ６．５で酸素：１
０００〜ａｏｏｏＰＰＭ、窒素：５０〜３００ＰＰＭで
あり、本条件を満足しない場合、良好な磁気特性は達成
できないものである。
の２値によって異なり、その値は各々４．０≦ｚ≦５．
０で酸素： ３０００〜１２０００ＰＰＭ、窒素：５０
〜３００ＰＰＭ 、５．０＜２．（５，８でｌｌＲ７１
： ２０ＱＱ 〜１１００００ＰＰ 、窒素：５０〜
３００ＰＰＭ、 ５．８＜ ｚ ＜ ６．５で酸素：１
０００〜ａｏｏｏＰＰＭ、窒素：５０〜３００ＰＰＭで
あり、本条件を満足しない場合、良好な磁気特性は達成
できないものである。
次に合金限定理由を述べる。
Ｂ１１１換量Ｘが０．０６未満の場合は、キエーリ一点
が上昇せず、高いＩ）１Ｇも得られない。、一方Ｂｆｔ
換量がα１４を越えるとＢｒが低下し磁気特性に対し好
ましくない。２が４未満の場合はＢｒが低下し、６５を
越えるとＦｅＫ富んべ相が現われＸＨＯが低下し、いず
れも良好な磁気特性が得られない。また重着ゴの置換量
αが増加するに従ってＩＨｏは増大傾向を示すが、逆＆
ＣＢｒは単調な減少を示す。そのため、αがα４を越え
ると良好な磁気特性が得られない。
が上昇せず、高いＩ）１Ｇも得られない。、一方Ｂｆｔ
換量がα１４を越えるとＢｒが低下し磁気特性に対し好
ましくない。２が４未満の場合はＢｒが低下し、６５を
越えるとＦｅＫ富んべ相が現われＸＨＯが低下し、いず
れも良好な磁気特性が得られない。また重着ゴの置換量
αが増加するに従ってＩＨｏは増大傾向を示すが、逆＆
ＣＢｒは単調な減少を示す。そのため、αがα４を越え
ると良好な磁気特性が得られない。
酸素量は、各々の２値領域において、上限値を越えた場
合、焼結性は悪化し、著しいＸＨＯの悪化が生じる。ま
た、酸素量が、下限値未満となった場合においてもＩＨ
ｏは低下する。窒素量も同様の傾向を示し、ｓｏＰＰＭ
未満および３００ ＰＰＭを越える含有量ではいずれも
ＩＨＯは低下する。
合、焼結性は悪化し、著しいＸＨＯの悪化が生じる。ま
た、酸素量が、下限値未満となった場合においてもＩＨ
ｏは低下する。窒素量も同様の傾向を示し、ｓｏＰＰＭ
未満および３００ ＰＰＭを越える含有量ではいずれも
ＩＨＯは低下する。
すなわち、このことは、本系合金においては、最低限の
酸素および窒素は必須の元素であることを意味する。な
お、ｚ値により最適酸素量が異なるが、これは酸化後に
残存する実効的なＲ量が異なることに起因する。
酸素および窒素は必須の元素であることを意味する。な
お、ｚ値により最適酸素量が異なるが、これは酸化後に
残存する実効的なＲ量が異なることに起因する。
さらに、より好しい酸素および窒素含有量は以下の如く
である。
である。
４．０≦ｚ≦５．０酸素： ３０００〜７０００ＰＰＭ
、窒素： ５０〜１１００ＰＰ 、 ５．０ （ｚ≦
５．８酸素＝２０００〜７０００ＰＰＭ 、窒素： ５
０〜１０ ｏＰＰＭ 、 ５．８ （Ｚ ≦４５酸素：
１０００〜７０００ＰＰＭ 、窒素５０〜１１００Ｐ
Ｐ以上の研究、検討により本発明は完成する忙至りたも
のである。
、窒素： ５０〜１１００ＰＰ 、 ５．０ （ｚ≦
５．８酸素＝２０００〜７０００ＰＰＭ 、窒素： ５
０〜１０ ｏＰＰＭ 、 ５．８ （Ｚ ≦４５酸素：
１０００〜７０００ＰＰＭ 、窒素５０〜１１００Ｐ
Ｐ以上の研究、検討により本発明は完成する忙至りたも
のである。
以下、実施例により本発明を説明する。
〔実施例１〕
Ｎｄ （Ｆｅ０．ｅ Ｂｏ・ｔ ）ｓ−ｓなる組成の合
金を高周波溶解にて作製した。得られたインゴットをス
タンプミルおよびディスクミルで粗粉砕し、３２メツシ
エ以下に９４ｇ１後、撮動ミルで微粉砕した。粉砕媒体
はアセトンを用い、粉砕粒度五５μｍ（７ＳＳＳ）の微
粉砕を得た。微粉砕粉は、未乾燥状態で、ｌ５ＫＯｅの
出界中で横磁場湿式成形を行なった。本成形体は、真空
焼結炉の冷却室にて常温２４時間の脱気後、焼結ゾーン
に移動し、１１００℃の温度で２時間焼結した。含有酸
素量および窒素量の変化は、脱気仮焼結ゾーンに移動す
る前に、空気またはＮ、ガスを導入し、その時間を変化
させることによって行なった。窒化処理の場合は、必要
に応じて加熱した。
金を高周波溶解にて作製した。得られたインゴットをス
タンプミルおよびディスクミルで粗粉砕し、３２メツシ
エ以下に９４ｇ１後、撮動ミルで微粉砕した。粉砕媒体
はアセトンを用い、粉砕粒度五５μｍ（７ＳＳＳ）の微
粉砕を得た。微粉砕粉は、未乾燥状態で、ｌ５ＫＯｅの
出界中で横磁場湿式成形を行なった。本成形体は、真空
焼結炉の冷却室にて常温２４時間の脱気後、焼結ゾーン
に移動し、１１００℃の温度で２時間焼結した。含有酸
素量および窒素量の変化は、脱気仮焼結ゾーンに移動す
る前に、空気またはＮ、ガスを導入し、その時間を変化
させることによって行なった。窒化処理の場合は、必要
に応じて加熱した。
得られた焼結体を８００℃の温度で１時間保持した後、
１５℃／分の冷却速度で３００℃ まで冷却した。
１５℃／分の冷却速度で３００℃ まで冷却した。
冷却後、６００℃×１時間の時効を行ない、約り００℃
／分の急冷速度で冷却した。得られた磁石の磁気特性お
よび酸素、窒素量を測定した所、第１表に示す結果を得
た。
／分の急冷速度で冷却した。得られた磁石の磁気特性お
よび酸素、窒素量を測定した所、第１表に示す結果を得
た。
第１表より明らかな如く、高いｘＨｏを示すサンプルム
４〜７は、いずれも、酸素、窒素とも最適含有量の範囲
にある。しかし、最適含有量の範囲外にある、その他の
条件では、いずれも工Ｈ０は低い値を示すことがわかる
。第１表に示した、最適含有量の範囲外の条件は、サン
プルム１〜５およびＡ８．９は、窒素量は適当量である
が酸素量が不適当な量、逆にＡ１α１ｔ １＆ １７は
、酸素量は適当量であるが、窒素量は不適当であり、１
１２〜１５およびム１８〜２１は酸素および窒素量とも
く、最適範囲を外れたものである。
４〜７は、いずれも、酸素、窒素とも最適含有量の範囲
にある。しかし、最適含有量の範囲外にある、その他の
条件では、いずれも工Ｈ０は低い値を示すことがわかる
。第１表に示した、最適含有量の範囲外の条件は、サン
プルム１〜５およびＡ８．９は、窒素量は適当量である
が酸素量が不適当な量、逆にＡ１α１ｔ １＆ １７は
、酸素量は適当量であるが、窒素量は不適当であり、１
１２〜１５およびム１８〜２１は酸素および窒素量とも
く、最適範囲を外れたものである。
以下余白
第 １ 表
〔実施例２〕
Ｎｄｅａ ｓ ＤＹｏ、ｔｓ （Ｆｅ（、、ＨＢｅ−０
＠ ）ｓ、ｓなる合金を高周波溶解により作製した。得
られたインゴットは、実施例１と同様の手法で、各種酸
素含有量の磁石を得た。この場合、窒素量は５０〜５（
ＩＯＦＰＭの最適含有量とした。第１図に得られたｘＨ
ｏと含有酸素量の関係を示した。
＠ ）ｓ、ｓなる合金を高周波溶解により作製した。得
られたインゴットは、実施例１と同様の手法で、各種酸
素含有量の磁石を得た。この場合、窒素量は５０〜５（
ＩＯＦＰＭの最適含有量とした。第１図に得られたｘＨ
ｏと含有酸素量の関係を示した。
第２図に示す如く、工Ｈ０は酸素含有量が２０００ＰＰ
Ｍ未満および１ｏｏｏｏＰＰＭを越える量ではいずれも
低下することがわかる。ただし、その低下量は上限値を
越えた場合の方がより大きくなっている。
Ｍ未満および１ｏｏｏｏＰＰＭを越える量ではいずれも
低下することがわかる。ただし、その低下量は上限値を
越えた場合の方がより大きくなっている。
〔実施例５〕
Ｎｄｏ、＊ Ｔｂｏ、＋ （Ｆｅａ、ｓ Ｂｏ−１）ｚ
（ｚ ＝ ４．４．５．２，６．２）なる合金をマー
ク溶解にて作製した。得られたインゴットは実施例１と
同一の手法で各穐酸素含有量の磁石を得た。この場合の
窒素量は５０〜３００ＰＰＭの最適含有量とした。第２
図に得られたｚＨ８およびＢｒと含有酸素量の関係を示
した。
（ｚ ＝ ４．４．５．２，６．２）なる合金をマー
ク溶解にて作製した。得られたインゴットは実施例１と
同一の手法で各穐酸素含有量の磁石を得た。この場合の
窒素量は５０〜３００ＰＰＭの最適含有量とした。第２
図に得られたｚＨ８およびＢｒと含有酸素量の関係を示
した。
第２図より明らかな如く、含有酸素量に対するＶルの臂
什影初はｚ値にｒって大きく異なることがわかる。すな
わち、各２における最適酸素含有量は各々、ｚ −４，
４Ｏ場合、３０００〜１２０００ＰＰＭ、、Ｚ＝５．２
の場合、２０００〜１１０００ＰＰ、 Ｚ ＝ ６．２
の場合１０００〜ｓ ａ ｏ ｏ ＰＰＭである。いず
れも、下限値未満および上限値を越える場合、ｚＨ□は
低下し、その低下量は、上限値を越える場合がより大き
い、また、第２図におい【は、得られるｘＨａおよびＢ
ｒの絶対値の相違が明白であるが、これは水系磁石の一
般的な傾向である。すなわち、ｚ値が高くなるに従って
Ｂｒは増加するが、逆Ｋ ＩＨＣは低下する傾向を示す
ことである。このため、水系磁石の組成の選定にあたっ
ては、必要なりｒおよびｚＨ（１を考慮して決定する。
什影初はｚ値にｒって大きく異なることがわかる。すな
わち、各２における最適酸素含有量は各々、ｚ −４，
４Ｏ場合、３０００〜１２０００ＰＰＭ、、Ｚ＝５．２
の場合、２０００〜１１０００ＰＰ、 Ｚ ＝ ６．２
の場合１０００〜ｓ ａ ｏ ｏ ＰＰＭである。いず
れも、下限値未満および上限値を越える場合、ｚＨ□は
低下し、その低下量は、上限値を越える場合がより大き
い、また、第２図におい【は、得られるｘＨａおよびＢ
ｒの絶対値の相違が明白であるが、これは水系磁石の一
般的な傾向である。すなわち、ｚ値が高くなるに従って
Ｂｒは増加するが、逆Ｋ ＩＨＣは低下する傾向を示す
ことである。このため、水系磁石の組成の選定にあたっ
ては、必要なりｒおよびｚＨ（１を考慮して決定する。
以上説明した通り、本発明により安定して高性能永久磁
石を焼結後永久磁石合金に含まれる、酸素および窒素の
含有量を規制することにより得ることが出来るものであ
り、工業的に極めて大きな価値をもつものである。
石を焼結後永久磁石合金に含まれる、酸素および窒素の
含有量を規制することにより得ることが出来るものであ
り、工業的に極めて大きな価値をもつものである。
第１図はｘＨｏと酸素含有量の関係を示すグラフである
。第２図は、酸素含有量に対する、ＸＨＯお第 １ 目 白斐索ｆ ＣＸ １０ｏρ １７γイノＩＨＣ（Ｋ
θｅ） 手続補正書 昭和 ％１°１°渦１ 日 昭和６０年 特許願 第２０２３２４号発明の名称 永
久磁石 補正をする者 事件との関係 特許出願人
。第２図は、酸素含有量に対する、ＸＨＯお第 １ 目 白斐索ｆ ＣＸ １０ｏρ １７γイノＩＨＣ（Ｋ
θｅ） 手続補正書 昭和 ％１°１°渦１ 日 昭和６０年 特許願 第２０２３２４号発明の名称 永
久磁石 補正をする者 事件との関係 特許出願人
Claims (2)
- （１）一般式：Ｒ＿１＿−＿αＲ′＿α（Ｆｅ＿１＿−
＿ｘＢ＿ｘ）＿ｚ（ただし、ＲはＮｄ、Ｌａ、Ｃｅおよ
びＰｒの１種又は２種以上の組合せ、Ｒ′はＴｂ、Ｈｕ
、Ｄｙの１種又は２種以上の組合せ、０≦α≦０．４、
０．０６≦ｘ≦０．１４、４．０≦ｚ≦６．５である。 ）により表わされる組成を有する合金において酸素が重
量比で１０００〜１２０００ＰＰＭ含有することを特徴
とする永久磁石。 - （２）特許請求の範囲第１項記載の合金において、窒素
を重量比で５０〜３００ＰＰＭ含有することを特徴とす
る永久磁石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60202324A JPH07107882B2 (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | 永久磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60202324A JPH07107882B2 (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | 永久磁石 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262503A true JPS6262503A (ja) | 1987-03-19 |
| JPH07107882B2 JPH07107882B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=16455662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60202324A Expired - Lifetime JPH07107882B2 (ja) | 1985-09-12 | 1985-09-12 | 永久磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07107882B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63301505A (ja) * | 1987-06-01 | 1988-12-08 | Hitachi Metals Ltd | Ｒ−Ｂ−Ｆｅ系焼結磁石 |
| JPH04242902A (ja) * | 1990-04-10 | 1992-08-31 | Crucible Materials Corp | 改良された耐蝕性を有する永久磁石及びその製造法 |
| US7208097B2 (en) | 2001-05-15 | 2007-04-24 | Neomax Co., Ltd. | Iron-based rare earth alloy nanocomposite magnet and method for producing the same |
| US7217328B2 (en) | 2000-11-13 | 2007-05-15 | Neomax Co., Ltd. | Compound for rare-earth bonded magnet and bonded magnet using the compound |
| US7261781B2 (en) | 2001-11-22 | 2007-08-28 | Neomax Co., Ltd. | Nanocomposite magnet |
| US7297213B2 (en) | 2000-05-24 | 2007-11-20 | Neomax Co., Ltd. | Permanent magnet including multiple ferromagnetic phases and method for producing the magnet |
| US7507302B2 (en) | 2001-07-31 | 2009-03-24 | Hitachi Metals, Ltd. | Method for producing nanocomposite magnet using atomizing method |
| JP2015135935A (ja) * | 2013-03-28 | 2015-07-27 | Tdk株式会社 | 希土類磁石 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59222564A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-14 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 希土類・鉄系磁性材料及び永久磁石 |
-
1985
- 1985-09-12 JP JP60202324A patent/JPH07107882B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPS59222564A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-14 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 希土類・鉄系磁性材料及び永久磁石 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07107882B2 (ja) | 1995-11-15 |
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