JPS6262094A - ベ−パ−ライザ−の運転方法 - Google Patents
ベ−パ−ライザ−の運転方法Info
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- JPS6262094A JPS6262094A JP60196028A JP19602885A JPS6262094A JP S6262094 A JPS6262094 A JP S6262094A JP 60196028 A JP60196028 A JP 60196028A JP 19602885 A JP19602885 A JP 19602885A JP S6262094 A JPS6262094 A JP S6262094A
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- Japan
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- flow rate
- valves
- load
- time
- vaporizer
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
- F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0367—Localisation of heat exchange
- F17C2227/0388—Localisation of heat exchange separate
- F17C2227/0393—Localisation of heat exchange separate using a vaporiser
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
- F17C2250/0605—Parameters
- F17C2250/0636—Flow or movement of content
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は発電所あるいは都市ガス用に使用されるベーパ
ーライザーの低負荷に対応できる運転方法に関する。
ーライザーの低負荷に対応できる運転方法に関する。
ベーパーライザーたとえばオープンラック式ベーパーラ
イザー（以下ＯＲＶという）の蒸発装置は第３図に示す
ように、蒸発ブロック１０は縦方向に配置された多数の
蒸発管１０ａが複数列設けられ、蒸発管１０ａに連通ず
るヘッダ−１１より矢印ＬＧで示すように液化ガスが蒸
発管１０ａに供給される。一方蒸発ブロック１０の上方
より矢印Ｗで示すように、一般に常温の海水が送られ、
熱交換により液化ガスはガス化し供給先に送達される。
イザー（以下ＯＲＶという）の蒸発装置は第３図に示す
ように、蒸発ブロック１０は縦方向に配置された多数の
蒸発管１０ａが複数列設けられ、蒸発管１０ａに連通ず
るヘッダ−１１より矢印ＬＧで示すように液化ガスが蒸
発管１０ａに供給される。一方蒸発ブロック１０の上方
より矢印Ｗで示すように、一般に常温の海水が送られ、
熱交換により液化ガスはガス化し供給先に送達される。
従来のＯＲＶの全体的な構成は第４図に示すように、並
置された複数の蒸発ブロック１０−１゜１０−２ 、・
・・、 ｔｏ−６には供給管１２が各蒸発ブロック１０
−１ 、・・・１Ｏ−６に対応する分岐管１２ａを通り
ヘッダー１１を介して連通され、液化ガスが矢印ＬＧに
示すように供給される。供給管１２には一個の流量調節
弁１３が装着される。蒸発ブロック１０−１．・・・１
Ｏ−６の上部にはガス送出管１４が連通され矢印Ｇで示
すようにガスは使用先に送達される。矢印ＬＧで示す液
化ガスの流量は一個の流量調節弁１３により調節される
。
置された複数の蒸発ブロック１０−１゜１０−２ 、・
・・、 ｔｏ−６には供給管１２が各蒸発ブロック１０
−１ 、・・・１Ｏ−６に対応する分岐管１２ａを通り
ヘッダー１１を介して連通され、液化ガスが矢印ＬＧに
示すように供給される。供給管１２には一個の流量調節
弁１３が装着される。蒸発ブロック１０−１．・・・１
Ｏ−６の上部にはガス送出管１４が連通され矢印Ｇで示
すようにガスは使用先に送達される。矢印ＬＧで示す液
化ガスの流量は一個の流量調節弁１３により調節される
。
従来の発電所においては１例えば、出力６０万ｋＷ／
ニー−−／ ト、Ｉ、ＮＧ消費廣約１１０ｔ／ｈ／ −
Ｌ ニー／ト、最低負荷約３０ｔ／ｈ（ＬＮＧ）／ユニ
ット（２５％強）の運転範囲であれば、１台のＯＲＶで
１個の流量調節弁１３（第４図）で充分制御可能であっ
たが、近時設置される１００万に１以上の発電ユニー／
トの場合はＬＮＧ消費量は約１７０ｔ／ｈ／ユニツト
程度となり、発電所がコンバインドサイクルのような場
合には、ｌユニットが７軸の発電機で構成されるので、
この場合の最低負荷はＬＮＧ消費量で上記の３〜５％と
極めて低い負荷となる。この様な低負荷運転（３〜５％
）の場合上記のような１個の調節弁では正確な制御が極
めて困難となる。そこで極めて精度の高い流量調節弁を
使用するとしても、これは極めて高価でありしかも極低
負荷における流量の調節は充分にできない。
ニー−−／ ト、Ｉ、ＮＧ消費廣約１１０ｔ／ｈ／ −
Ｌ ニー／ト、最低負荷約３０ｔ／ｈ（ＬＮＧ）／ユニ
ット（２５％強）の運転範囲であれば、１台のＯＲＶで
１個の流量調節弁１３（第４図）で充分制御可能であっ
たが、近時設置される１００万に１以上の発電ユニー／
トの場合はＬＮＧ消費量は約１７０ｔ／ｈ／ユニツト
程度となり、発電所がコンバインドサイクルのような場
合には、ｌユニットが７軸の発電機で構成されるので、
この場合の最低負荷はＬＮＧ消費量で上記の３〜５％と
極めて低い負荷となる。この様な低負荷運転（３〜５％
）の場合上記のような１個の調節弁では正確な制御が極
めて困難となる。そこで極めて精度の高い流量調節弁を
使用するとしても、これは極めて高価でありしかも極低
負荷における流量の調節は充分にできない。
本発明は１例えば１００万四以上の発電ユニットにおい
て、設計流量の３〜５％のような低負荷運転における液
化ガスの小流量の正確な調節が可能であると共に高負荷
運転における液化ガスの大流量の正確な調節もできかつ
急激な負荷変動に対し充分な追従性を有するオープンラ
ック式ベーパーライザーの、特に低負荷の、運転方法を
提供することを１］的とするものである。
て、設計流量の３〜５％のような低負荷運転における液
化ガスの小流量の正確な調節が可能であると共に高負荷
運転における液化ガスの大流量の正確な調節もできかつ
急激な負荷変動に対し充分な追従性を有するオープンラ
ック式ベーパーライザーの、特に低負荷の、運転方法を
提供することを１］的とするものである。
上記問題点を解決する本発明の手段は、ベーパーライザ
ーの液化ガス供給管を複数の枝管に分岐し、各枝管に流
量調節弁を装着し、低負荷時には該ｆｉ量調節弁を個別
に操作して極低負荷において正確な流量調節を行ない、
高負荷において各前記流量調節弁を均等負荷で操作する
ことを特徴とするベーパーライザーの運転方法、である
。
ーの液化ガス供給管を複数の枝管に分岐し、各枝管に流
量調節弁を装着し、低負荷時には該ｆｉ量調節弁を個別
に操作して極低負荷において正確な流量調節を行ない、
高負荷において各前記流量調節弁を均等負荷で操作する
ことを特徴とするベーパーライザーの運転方法、である
。
ＯＲＶは多数の蒸発ブロックからなっており、本発明で
はこの多数の蒸発ブロックを数組に分割し各組毎に流量
調節弁を設け、低負荷においては、まず１個の流量調節
弁を開き他は閉じておく、負荷が大きくなるに従って他
の弁を順次閉いてゆき、高負荷運転時には全流量調節弁
を均等に開いて運転する。この事により極低負荷運転に
対応した正確な液化ガスの流量制御が可俺になると共に
高負荷においても良好な追従性が得られる。
はこの多数の蒸発ブロックを数組に分割し各組毎に流量
調節弁を設け、低負荷においては、まず１個の流量調節
弁を開き他は閉じておく、負荷が大きくなるに従って他
の弁を順次閉いてゆき、高負荷運転時には全流量調節弁
を均等に開いて運転する。この事により極低負荷運転に
対応した正確な液化ガスの流量制御が可俺になると共に
高負荷においても良好な追従性が得られる。
つぎに本発明を実施例により図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例の構成を示す図であって、複
数の蒸発ブロック（１−１，Ｏ−２，・・・０−６が並
置され、各ブロック０−１．・・・０−６はへツタ−１
，・・・、１を有する。各ブロック０−１．・・・Ｏ−
６およびヘッダー１．・・・、１の構成は第３図で説明
したものと同様である。各ブロックは２ケ宛、すなわち
ブロックＯ−１，Ｏ−２は分岐管２ａによりヘッダ−１
において連通され、分岐管２ａは第１枝管２ｂに連通ず
る。ブロック０−３．０−４およびブロックＯ−５，Ｏ
−８も同様に分岐管２ａ’、２ａ“を介して枝管２ｂ’
、２ｂ”にそれぞれ連通ずる。各枝管２ｂ。
数の蒸発ブロック（１−１，Ｏ−２，・・・０−６が並
置され、各ブロック０−１．・・・０−６はへツタ−１
，・・・、１を有する。各ブロック０−１．・・・Ｏ−
６およびヘッダー１．・・・、１の構成は第３図で説明
したものと同様である。各ブロックは２ケ宛、すなわち
ブロックＯ−１，Ｏ−２は分岐管２ａによりヘッダ−１
において連通され、分岐管２ａは第１枝管２ｂに連通ず
る。ブロック０−３．０−４およびブロックＯ−５，Ｏ
−８も同様に分岐管２ａ’、２ａ“を介して枝管２ｂ’
、２ｂ”にそれぞれ連通ずる。各枝管２ｂ。
２ｂ’、２ｂ”には第１、第２、第３の流量調節弁３．
３′、３”がそれぞれ装着され、各枝管２ｂ。
３′、３”がそれぞれ装着され、各枝管２ｂ。
２ｂ’、 ２ｂ”ハ８弁３ 、３’、３” ）ｌｔ（Ｉ
ｌｌ−ｃ供給管２より分岐している。各ブロック０−１
．・・・、０−６の上部にはガス送出管４が連通され矢
印Ｇで示すように各ブロック内で蒸発したガスは使用先
に送達される。
ｌｌ−ｃ供給管２より分岐している。各ブロック０−１
．・・・、０−６の上部にはガス送出管４が連通され矢
印Ｇで示すように各ブロック内で蒸発したガスは使用先
に送達される。
本発明においては、第２図に示すように極めて低い負荷
の際は第１流量調節弁３のみを開いて液化ガス量を調節
し、負荷が上昇して第１流量調箇弁３の弁開度が３０％
に達すると、この開度に保持したまま第２ｆｉｆｆｉ調
節弁３′も開き、これが３０％に達すると、第１、第２
流量調節弁３，３′の開度を３０％に保持した状態で第
３流量調節弁３”を開く。このようにすると、液化ガス
最大負荷流量の約３０％迄の低負荷において正確なＩｉ
量制御ができる。各流量調節弁３，３°、３”の弁開度
が３０％を越えるような負荷の場合は全調節弁３．３°
。
の際は第１流量調節弁３のみを開いて液化ガス量を調節
し、負荷が上昇して第１流量調箇弁３の弁開度が３０％
に達すると、この開度に保持したまま第２ｆｉｆｆｉ調
節弁３′も開き、これが３０％に達すると、第１、第２
流量調節弁３，３′の開度を３０％に保持した状態で第
３流量調節弁３”を開く。このようにすると、液化ガス
最大負荷流量の約３０％迄の低負荷において正確なＩｉ
量制御ができる。各流量調節弁３，３°、３”の弁開度
が３０％を越えるような負荷の場合は全調節弁３．３°
。
３”を所要の均等開度に開く。
高負荷より低負荷に変動する場合は、上記と逆の操作に
より負荷変動に対応する。
より負荷変動に対応する。
これらの操作は一般にコンピュータによる自動制御によ
り実施される。
り実施される。
以上説明したように、本発明はＯＲＶの上流側に複数個
の流量′：ＡｔＭ弁を設け、ＯＲＶの低負荷運転時に流
量調節弁を個別的に操作することにょリ、極低負荷時の
流量制御が正確にできるとともに、高負荷運転における
良好な追従性も発揮できる。
の流量′：ＡｔＭ弁を設け、ＯＲＶの低負荷運転時に流
量調節弁を個別的に操作することにょリ、極低負荷時の
流量制御が正確にできるとともに、高負荷運転における
良好な追従性も発揮できる。
第１図は本発明の一実施例の全体構成図、第２図は本発
明の一実施例の弁開度と液化ガス流量との関係を示すグ
ラフ、第３図はＯＲＶ蒸発ブロックの一例の斜視図、第
４図は従来のＯＲＶの全体構成図である。 ０−１．０−２． Ｏ−３，０−４，０−５，０−８・
・・蒸発ブロック２・・・供給管
明の一実施例の弁開度と液化ガス流量との関係を示すグ
ラフ、第３図はＯＲＶ蒸発ブロックの一例の斜視図、第
４図は従来のＯＲＶの全体構成図である。 ０−１．０−２． Ｏ−３，０−４，０−５，０−８・
・・蒸発ブロック２・・・供給管
Claims (1)
- ベーパーライザーの液化ガス供給管を複数の枝管に分岐
し、各枝管に流量調節弁を装着し、低負荷時には該流量
調節弁を個別に操作して極低負荷において正確な流量調
節を行ない、高負荷において各前記流量調節弁を均等負
荷で操作することを特徴とするベーパーライザーの運転
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60196028A JPS6262094A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | ベ−パ−ライザ−の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60196028A JPS6262094A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | ベ−パ−ライザ−の運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262094A true JPS6262094A (ja) | 1987-03-18 |
| JPH0418191B2 JPH0418191B2 (ja) | 1992-03-27 |
Family
ID=16351012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60196028A Granted JPS6262094A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | ベ−パ−ライザ−の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6262094A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009052724A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-12 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | 低温流体の加熱・気化装置およびその運転方法 |
| WO2011158417A1 (ja) * | 2010-06-18 | 2011-12-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 低温液化ガスの気化装置 |
| JP2013249961A (ja) * | 2013-08-02 | 2013-12-12 | Kobe Steel Ltd | 低温液化ガスの気化装置 |
| JP2014001855A (ja) * | 2013-08-02 | 2014-01-09 | Kobe Steel Ltd | 低温液化ガスの気化装置 |
| JP2016106202A (ja) * | 2016-01-22 | 2016-06-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 低温液化ガスの気化装置 |
| WO2018054998A1 (de) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | Saeta Gmbh & Co.Kg | Vorrichtung zum bestimmen des volumenstroms von über eine flüssiggasleitung abgegebenem flüssiggas |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5737198A (en) * | 1980-08-15 | 1982-03-01 | Hitachi Ltd | Carburettor output pressure controller |
-
1985
- 1985-09-06 JP JP60196028A patent/JPS6262094A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5737198A (en) * | 1980-08-15 | 1982-03-01 | Hitachi Ltd | Carburettor output pressure controller |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009052724A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-12 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | 低温流体の加熱・気化装置およびその運転方法 |
| WO2011158417A1 (ja) * | 2010-06-18 | 2011-12-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 低温液化ガスの気化装置 |
| JP2012002310A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Kobe Steel Ltd | 低温液化ガスの気化装置 |
| CN102947637A (zh) * | 2010-06-18 | 2013-02-27 | 株式会社神户制钢所 | 低温液化气体的气化装置 |
| KR101412263B1 (ko) * | 2010-06-18 | 2014-06-25 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 저온 액화 가스의 기화 장치 |
| KR101495484B1 (ko) * | 2010-06-18 | 2015-02-23 | 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 | 저온 액화 가스의 기화 장치 |
| EP2573449A4 (en) * | 2010-06-18 | 2016-11-23 | Kobe Steel Ltd | VAPORIZER FOR LOW-TEMPERATURE LIQUEFIED GAS |
| EP3225901A1 (en) * | 2010-06-18 | 2017-10-04 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Vaporizer for low-temperature liquefied gas |
| JP2013249961A (ja) * | 2013-08-02 | 2013-12-12 | Kobe Steel Ltd | 低温液化ガスの気化装置 |
| JP2014001855A (ja) * | 2013-08-02 | 2014-01-09 | Kobe Steel Ltd | 低温液化ガスの気化装置 |
| JP2016106202A (ja) * | 2016-01-22 | 2016-06-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 低温液化ガスの気化装置 |
| WO2018054998A1 (de) * | 2016-09-20 | 2018-03-29 | Saeta Gmbh & Co.Kg | Vorrichtung zum bestimmen des volumenstroms von über eine flüssiggasleitung abgegebenem flüssiggas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0418191B2 (ja) | 1992-03-27 |
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