JPS6261553B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6261553B2 JPS6261553B2 JP8826080A JP8826080A JPS6261553B2 JP S6261553 B2 JPS6261553 B2 JP S6261553B2 JP 8826080 A JP8826080 A JP 8826080A JP 8826080 A JP8826080 A JP 8826080A JP S6261553 B2 JPS6261553 B2 JP S6261553B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- enamel
- cement
- melting point
- base material
- tiles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 36
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims description 31
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 10
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 and as this enamel B Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N Li2O Inorganic materials [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M dilithium;hydroxide Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-] XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004534 enameling Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセメント製品、例えば、セメント製瓦
にセメントを焼成する方法に関するものである。
にセメントを焼成する方法に関するものである。
セメント製瓦においては、その表面に光沢性を
付与するために、ホウロウを焼付けることが試み
られている。この場合、ホウロウには、瓦の使用
条件に適合するように、耐候性、耐久性に秀れた
ものを使用する必要がある。かゝるホウロウとし
ては、SiO2:40〜50%、PbO:30〜40%、
Al2O3:1〜3%、Na2O+K2O+Li2O:1〜3%
のホウロウがあり、このホウロウの融点は650〜
750℃である。
付与するために、ホウロウを焼付けることが試み
られている。この場合、ホウロウには、瓦の使用
条件に適合するように、耐候性、耐久性に秀れた
ものを使用する必要がある。かゝるホウロウとし
ては、SiO2:40〜50%、PbO:30〜40%、
Al2O3:1〜3%、Na2O+K2O+Li2O:1〜3%
のホウロウがあり、このホウロウの融点は650〜
750℃である。
而して、上記ホウロウをセメント製瓦に焼付け
るには、セメント製瓦をホウロウの融点650〜750
℃以上に加熱しなければならない。しかしなが
ら、セメント硬化体を650〜750℃にも加熱する
と、セメント硬化体の主要組織であるカルシウム
シリケート水和成分の保有水分が脱水してしま
い、セメント製瓦の強度低下が避けられない。
るには、セメント製瓦をホウロウの融点650〜750
℃以上に加熱しなければならない。しかしなが
ら、セメント硬化体を650〜750℃にも加熱する
と、セメント硬化体の主要組織であるカルシウム
シリケート水和成分の保有水分が脱水してしま
い、セメント製瓦の強度低下が避けられない。
従つて、セメント製瓦の表面にホウロウを単に
焼付けるといつたことでは、耐候性、強度の両条
件を満し得るホウロウ引きセメント製瓦の製造は
困難である。
焼付けるといつたことでは、耐候性、強度の両条
件を満し得るホウロウ引きセメント製瓦の製造は
困難である。
本発明に係るセメント製品のホウロウ焼成方法
は、耐候性、機械的強度ともに保障できるホウロ
ウ引きセメント製瓦の製造を可能とする方法であ
り、セメント基材面にホウロウ層を650〜750℃で
焼成する方法において、上記ホウロウ層のホウロ
ウよりも低融点のホウロウを混合したセメント混
和物から成るセメント基材を用いることを特徴と
する方法である。
は、耐候性、機械的強度ともに保障できるホウロ
ウ引きセメント製瓦の製造を可能とする方法であ
り、セメント基材面にホウロウ層を650〜750℃で
焼成する方法において、上記ホウロウ層のホウロ
ウよりも低融点のホウロウを混合したセメント混
和物から成るセメント基材を用いることを特徴と
する方法である。
本発明において、セメント基材としての瓦表面
に焼付けるホウロウには、SiO2:40〜50%(重
量%、以下同じ)、PbO:30〜40%、Al2O3:1
〜3%、Na2O+K2O+Li2O:1〜3%の組成の
ホウロウを使用する。このホウロウAの融点は
650〜750℃であり、秀れた耐候性、耐久性を有す
る。
に焼付けるホウロウには、SiO2:40〜50%(重
量%、以下同じ)、PbO:30〜40%、Al2O3:1
〜3%、Na2O+K2O+Li2O:1〜3%の組成の
ホウロウを使用する。このホウロウAの融点は
650〜750℃であり、秀れた耐候性、耐久性を有す
る。
セメント基材のセメント混和物に配合するホウ
ロウBの融点は、上記ホウロウAの融点650〜750
℃よりも低温であり、このホウロウBとしては、
SiO2:20〜40%、PbO:5〜25%、B2O3:10〜
25%、Na2O+K2O+Li2O:15〜25%の組成から
なる融点500〜600℃のホウロウを使用できる。
ロウBの融点は、上記ホウロウAの融点650〜750
℃よりも低温であり、このホウロウBとしては、
SiO2:20〜40%、PbO:5〜25%、B2O3:10〜
25%、Na2O+K2O+Li2O:15〜25%の組成から
なる融点500〜600℃のホウロウを使用できる。
セメント基材のセメント混和物には、例えば、
セメント:30〜45%(重量%、以下同じ)、ガラ
ス粉:1〜5%、粘土粉末:1〜10%、骨材:50
〜60%のものを使用でき、このセメント混和物に
対する上記ホウロウBの配合量は、通常、0.2〜
3.0%(重量%)である。
セメント:30〜45%(重量%、以下同じ)、ガラ
ス粉:1〜5%、粘土粉末:1〜10%、骨材:50
〜60%のものを使用でき、このセメント混和物に
対する上記ホウロウBの配合量は、通常、0.2〜
3.0%(重量%)である。
本発明を実施するには、上記セメント基材に上
記のホウロウAの釉薬をスプレー法、フローコー
タ法、或いは刷毛法により塗布し、この塗布層を
乾燥後、ホウロウAの融点650〜750℃以上で焼成
する。
記のホウロウAの釉薬をスプレー法、フローコー
タ法、或いは刷毛法により塗布し、この塗布層を
乾燥後、ホウロウAの融点650〜750℃以上で焼成
する。
この焼成時、セメント基材においては、カルシ
ウムシリケート水和成分から保有水分が脱水し、
セメントの水和結晶の強度が低下するが、セメン
ト基材中の低融点ホウロウBが溶融し、セメント
結晶粒子間がこの低融点ホウロウで結合されるか
ら、セメント基材の強度低下は充分に防止でき
る。
ウムシリケート水和成分から保有水分が脱水し、
セメントの水和結晶の強度が低下するが、セメン
ト基材中の低融点ホウロウBが溶融し、セメント
結晶粒子間がこの低融点ホウロウで結合されるか
ら、セメント基材の強度低下は充分に防止でき
る。
このように、本発明によれば、セメント基材の
表面に、セメント基材の強度を充分に保持した
まゝで、融点が650〜750℃といつたホウロウを焼
成でき、そのホウロウにNa2O、Li2O、K2Oのア
ルカリ金属塩含有量の少ない耐候性、耐久性に秀
れたホウロウを用いることができる。
表面に、セメント基材の強度を充分に保持した
まゝで、融点が650〜750℃といつたホウロウを焼
成でき、そのホウロウにNa2O、Li2O、K2Oのア
ルカリ金属塩含有量の少ない耐候性、耐久性に秀
れたホウロウを用いることができる。
従つて、本発明によれば、耐候性、耐久性、機
械強度の何れにおいても秀れたホウロウ引きセメ
ント瓦を製造できる。
械強度の何れにおいても秀れたホウロウ引きセメ
ント瓦を製造できる。
Claims (1)
- 1 セメント基材面にホウロウ層を650〜750℃で
焼成する方法において、上記ホウロウ層のホウロ
ウよりも低融点のホウロウを混合したセメント混
和物から成るセメント基材を用いることを特徴と
するセメント製品のホウロウ焼成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8826080A JPS5717483A (en) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | Cement product enamel baking method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8826080A JPS5717483A (en) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | Cement product enamel baking method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5717483A JPS5717483A (en) | 1982-01-29 |
JPS6261553B2 true JPS6261553B2 (ja) | 1987-12-22 |
Family
ID=13937904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8826080A Granted JPS5717483A (en) | 1980-06-27 | 1980-06-27 | Cement product enamel baking method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5717483A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5939220A (ja) * | 1982-08-26 | 1984-03-03 | 山口 正雄 | 水ゴケの栽培方法 |
JPS5973482A (ja) * | 1982-10-18 | 1984-04-25 | 株式会社イナックス | 水硬性陶磁器製品の製造方法 |
JPH0337169A (ja) * | 1989-07-04 | 1991-02-18 | Inax Corp | 立体模様の施釉方法 |
-
1980
- 1980-06-27 JP JP8826080A patent/JPS5717483A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5717483A (en) | 1982-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5677250A (en) | Low-temperature lead-free glaze for alumina ceramics | |
CA1089497A (en) | Lead-free glaze for alumina bodies | |
JPH0397633A (ja) | ガラス組成物及び用途 | |
US6174608B1 (en) | Ceramic tile and glaze for use thereon | |
US4120733A (en) | Lead-free glaze for alumina bodies | |
US3389002A (en) | Heat and corrosion resistant coating composition | |
US2871132A (en) | Glazing composition for structural clay products and process for making same | |
US5985473A (en) | Low-temperature barium/lead-free glaze for alumina ceramics | |
JPS6261553B2 (ja) | ||
US2776899A (en) | Ceramic product and body and method of making the same | |
JP3034015B2 (ja) | 着色釉粒を用いた陶磁器製品の製造方法 | |
US2708172A (en) | Method of coating concrete articles with vitrous coatings and resulting article | |
US2813305A (en) | Method of vitreous coating nonmetallic articles | |
JPH03285885A (ja) | 溶融アルミニウム浸透防止用コーティング材 | |
EP1230183B1 (en) | Water-resistant porcelain enamel coatings and method of manufacturing same | |
SU1730066A1 (ru) | Глазурь | |
JPS6331419B2 (ja) | ||
JPS6327312B2 (ja) | ||
JPS605556B2 (ja) | 黒鉛質または炭化硅素質耐火物の酸化防止方法 | |
US1735167A (en) | Method of salt-glazing brick and other clay products | |
SU1680651A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени облицовочного материала | |
JPS644993B2 (ja) | ||
SU983094A1 (ru) | Глазурь | |
JPS5857396B2 (ja) | ホウロウ引きセメント製品の製造方法 | |
SU1222645A1 (ru) | Матова глазурь |