JPS6260356B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は既設エレベータのトラクシヨンマシ
ン（巻上機）におけるアンダーカツト型トラクシ
ヨンシーブの更生方法に関する。

一般に既設エレベータにおいては稼動頻度の大
小にもよるが長年使用していると主ワイヤーロー
プの摩耗のみならずトラクシヨンシーブも摩耗
し、そのシーブ溝がある摩耗限度に達すると、主
ワイヤーロープとの間のトラクシヨンがとれずエ
レベータ運行に支障をきたすことになる。この為
に従来では主ワイヤーロープの交換はもちろんの
ことトラクシヨンシーブも新品のものと交換して
いた。

ここで、そのトラクシヨンシーブの交換におい
ては、工場生産により事前に新品のトラクシヨン
シーブを作つて保管しておき、必要時輸送して現
場に搬入し、そこでエレベータの稼動を中止して
既存の摩耗した旧トラクシヨンシーブをマシンか
ら取り外して上記新品のものと交換し、旧トラク
シヨンシーブは廃棄していた。従つて、まず新品
のトラクシヨンシーブの製作及び保管や新旧トラ
クシヨンシーブの搬入出交操作業等が必要で、多
くの費用がかかり不経済であると共に、新旧交換
作業に多くの時間がかかつて長時間に亘りエレベ
ータ運行を停止させておかなければならず、利用
者へのサービス面で問題があつた。

この発明の方法は上述した事情に鑑みなされた
もので、その目的とする処は、既設のトラクシヨ
ンシーブが摩耗して交換を必要とする時期に来た
時、該既設のトラクシヨンシーブをその現地にお
いてトラクシヨンマシンに取付けた状態のまゝ切
削加工して、摩耗の進んだシーブ溝跡に更に拡大
したインサートリング装着溝を形成し、そこに高
摩擦材よりなるインサートリングを装着すること
で、既設トラクシヨンシーブの更生を図ることに
あり、これにて新品のトラクシヨンシーブの製
作・輸送現場搬入や交換作業等に伴う多くの費用
や手間を省き、非常に経済的で且つエレベータ稼
動停止時間を短縮できてサービス向上を図れるよ
うにすることにある。

以下この発明の一実施例を図面に従い説明す
る。先ず、第１図により既設のエレベータ設備の
概略の説明から行うと、図中１はビル等の建物内
のエレベータ昇降路２上部に設けられた機械室で
あり、建物の構造体に固定したマシンビーム３上
に防振材４を複数個設け、これら防振材４上にト
ラクシヨンマシン５のマシンベツト６を載設して
いる。このトラクシヨンマシン（巻上機）５はベ
ツト６上に駆動モータ７、ブレーキ装置８、減速
機９、軸受１０並びにトラクシヨンシーブ１１等
を組付けた構成で、そのトラクシヨンシーブ１１
に主ワイヤーロープ１２が巻装され、その主ワイ
ヤーロープ１２の一端は垂下されてエレベータ乗
りかご１３を支持し、他端はソラセシーブ１４を
介して乗下されてエレベータつり合いおもり１５
を支持している。そしてトラクシヨンマシン５の
駆動モータ６の駆動によるトラクシヨンシーブ１
１の回転で主ワイヤーロープ１２を介して乗りか
ご１３とつり合いおもり１５を相互に昇降させる
ようになつている。

ここで、上記トラクシヨンマシン５のトラクシ
ヨンシーブ１１は第２図に示す如くアンダーカツ
ト型のシーブ溝１６が形成されている。つまり、
そのシーブ溝１６は開口部位に角度αのＶ溝部１
６ａと、この内奥に配する比較的巾狭で且つ角度
βで深さｄを有する略Ｕ溝状のアンダーカツト部
１６ｂとをもつ形態とされている。そして主ワイ
ヤーロープ１２がシーブ溝１６のＶ字溝１６ａの
若干であるが半径γの円弧面とされた両側内縁部
分に接触係合することにより、トラクシヨンシー
ブ１１の回転が伝達されるようになつている。

しかしながら、上記アンダーカツト型トラクシ
ヨンシーブ１１においては主ワイヤーロープ１２
との接触部が角度αのＶ溝状とされて面圧（摩擦
係数）を高める構造されているので、主ワイヤー
ロープ１２が摩耗すると共に、トラクシヨンシー
ブ１１の主ワイヤーロープ１２との接触部分が摩
耗することになる。つまりこのトラクシヨンシー
ブ１１の摩耗は使用頻度年数に比例して次第に進
んで第２図想像線に示す様にアンダーカツト部１
６ｂの両側面を削り取る如くして深く進行して行
くことになる。しかしてそのトラクシヨンシーブ
１１のシーブ溝１６の摩耗が深く進行してその溝
底と主ワイヤーロープ１２との間隔Δｄが無くな
ると、主ワイヤーロープ１２が溝底に接触するよ
うになることで上述した高い面圧が得られず、す
べりを生じてトラクシヨンシーブ１１から主ワイ
ヤーロープ１２への駆動力の伝達がうまく出来な
くなつてしまい。このために上記間隔Δｄが無く
なる前に何らかの対策をとる必要があり、従来で
は経済性等の問題を考えずに新品のものと交換し
ていたのである。

ここで本発明の方法は上記問題を解決すべく、
摩耗した既設のトラクシヨンシーブ１１を新品の
ものと交換せず、又トラクシヨンマシン５から取
外すことなく、そのまゝの状態で該マシン５の駆
動力を利用して切削加工及びインサートリングの
装着をすることで、非常に簡便に且つそのまゝト
ラクシヨンシーブとして有効に利用し続け得るよ
うに更生することにある。

即ち、本発明の更生方法は第２図想像線で示す
如くトラクシヨンシーブ１１のシーブ溝１６が摩
耗して来て、その溝底と主ワイヤーロープ１２と
の間隔Δｄが少なくなつて、それ以上は使用でき
ないと云つた摩耗限度に達するか又はそれに近い
状態に摩耗変形して来た時に、その現場において
後述する如く切削加工装置１７をマシンベツト６
に取付け、そして上記トラクシヨンシーブ１１を
マシン５に取付けた状態のまゝで該マシン５の駆
動モータ７の駆動により回転させながら、上記切
削加工装置１７を操作して切削加工することによ
り第３図に示す如きインサートリング装着溝１８
を形成する。つまり第３図において１６′は既存
の摩耗したシーブ溝跡で、各相互の溝ピツチ間隔
Ｐは変更せずに、それぞれのシーブ溝跡１６′に
その両側部及び底部を上述の手段により細かいハ
ツチングで示す如く削り取ることで深さd₁、底部
巾w₁で途中まで角度γで立上り且つ開口巾w₂と
なるインサートリング装着溝１８を形成する。即
ち既存のシーブ溝跡１６′よりも深さ及び巾をい
ずれも拡大したインサートリング装着溝１８を形
成する。

しかして、上述の如く切削加工したトラクシヨ
ンシーブ１１に対してその各インサートリング装
着溝１８内に第４図に示す様にインサートリング
１９をそれぞれ装着する。このインサートリング
１９は弾性を有する合成ゴムや合成樹脂等の高摩
擦材より成形されたもので、第５図ａに示す如く
リング状をしていると共に同図ｂに示す断面形状
とされていて、上記トラクシヨンシーブ１１のイ
ンサートリング装着溝１８内に第４図に示す如く
ぴつたりと弾性嵌合して納まり、しかも外周部に
主ワイヤーロープ１２がぴつたりと接合できる断
面半円形溝１９ａを有する構造のものである。

しかしてそのインサートリング１９をトラクシ
ヨンシーブ１１の各インサートリング装着溝１８
に装着することで、そのトラクシヨンシーブ１１
は更生され、これにて新品のものと交換して廃棄
してしまうと云つた極めて不経済なことをせず
に、そのまゝ有効に再使用ができるようになり、
しかもその更生費用と時間は従来の新品との交換
方法に比し大巾に軽減されて経済的となる上に利
用者へのサービス向上も図れ、更には高摩擦材の
インサートリング１９の装着により在来のものよ
り高トラクシヨン化が図れ、且つ主ワイヤーロー
プ１２とのかみ合いによる振動・騒音が極めて少
なくなると共に、主ワイヤーロープ１２の耐摩耗
性も若しく向上させ得て長期間交換等する必要な
く使用できて保守などの経費節減にも役立つなど
の効果が得られるようになる。

ここで、上述した切削加工装置１７について第
６図乃至第１０図により説明すると、この装置１
７は該加工物の支持機構や回転駆動機構を有さな
い小型簡易構造で、上記現地の既設マシンベツト
６上に第６図に示す如く取付け固定できて、該マ
シン５の駆動モータ７の駆動によりトラクシヨン
シーブ１１を回転させながら操作することで切削
加工が可能となつている。即ち、上記マシンベツ
ト６上にボルト２０により固定できる取付台２１
と、この取付台２１上に固定された案内板２２
と、この案内板２２上に第９図に示す如くあり溝
係合して左右方向（ｘ−ｘ方向）に摺動可能に設
けられた可動板２３と、この可動板２３上に上記
同様のあり溝係合により前後方向（ｙ−ｙ方向）
に摺動可能に設けられた刃物台２４と、この刃物
台２４上にボルト２５，２５により取付け固定さ
れた切削バイト２６とを備え、更に上記案内板２
２上にあり溝係合した可動板２３をｘ−ｘ方向に
移動調整できる様に送りねじ２７、取手２８付き
操作ハンドル２９及び送り量表示目盛３０が設け
られ、且つその可動板３３上にあり溝係合した刃
物台２４をｙ−ｙ方向に移動調整できる様に送り
ねじ３１、取手３２付き操作ハンドル３３及び送
り量表示目盛３４が設けられている。また可動板
２３と刃物台２４とにはその各々の移動を停止す
る位置決め用止めねじ３５，３６が設けられてい
る構成である。

しかして、上述した構成の切削加工装置１７を
トラクシヨンマシン５のマシンベツト６上に取付
けて、操作ハンドル２９，３３を回転操作して可
動板２３及び刃物台２４をねじ送りすることで切
削バイト２６をｘ−ｘ方向及びｙ−ｙ方向に位置
調整し、これにてそのバイト２６先端をトラクシ
ヨンマシン５に取付けたまゝの状態のトラクシヨ
ンシーブ１１の外周シーブ溝跡１６′に当接さ
せ、その状態でトラクシヨンマシン５の駆動モー
タ７の駆動により同減速機９を介してトラクシヨ
ンシーブ１１を回転させて切削加工を行い、前述
したインサートリング装着溝１８を形成するよう
になす。その際のトラクシヨンシーブ１１の回転
速度はエレベータの速度制御盤（図示せず）によ
り行えばよい。

なお、この発明の方法は上記実施例のみに限定
されることなく、例えばトラクシヨンシーブ１１
の摩耗したシーブ溝跡１６′に切削加工して形成
するインサートリング装着溝１８の形状は第３図
に示す形態以外に各種変更可であり、これと同時
にインサートリング１９の断面形状も各種変更可
である。

また、切削加工装置１７はマシンベツト６に固
定せずにその他機械室１内のマシンビーム３等に
固定して取付けても可である。

この発明の方法は以上詳述した如くなしたか
ら、既設のトラクシヨンシーブが摩耗限度又はそ
れに近い摩耗状態となつた時には、その現場にお
いてトラクシヨンマシンに取付けたまゝの状態で
簡単に更生することができる。これにて新品のも
のとの交換と云つた不経済で且つ手間のかゝる問
題を解消し得て、非常に経済的で且つエレベータ
利用者へのサービス向上が良好に図れ、更には高
摩擦材のインサートリングの装着でトラクシヨン
シーブとしての性能アツプ並びに主ワイヤーロー
プの耐摩耗性の向上等が図れるようになせる極め
て実用上有効なものとなる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の方法の一実施例を示すもの
で、第１図は既設エレベータ設備の概略的構成
図、第２図は既設トラクシヨンシーブのシーブ溝
を示す断面図、第３図は同シーブ溝跡にインサー
トリング装着溝を切削形成した状態の断面図、第
４図はインサートリング装着溝にインサートリン
グを装着してトラクシヨンシーブを更生した状態
を示す断面図、第５図ａ，ｂはインサートリング
の側面図及び断面図、第６図は現場においてトラ
クシヨンシーブを切削加工する状態を示すトラク
シヨンマシンとこれに取付けた切削加工装置の側
面図、第７図は同切削加工装置の拡大側面図、第
８図は同切削加工装置の正面図、第９図は第８図
のＡ−Ａ断面図、第１０図は同切削加工装置の平
面図である。 ５……トラクシヨンマシン、６……マシンベツ
ト、１１……トラクシヨンシーブ、１２……主ワ
イヤーロープ、１６……シーブ溝、１６′……シ
ーブ溝跡、１７……切削加工装置、１８……イン
サートリング装着溝、１９……インサートリン
グ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 既設エレベータのトラクシヨンマシンにおけ
   るアンダーカツト型トラクシヨンシーブのシーブ
   溝が摩耗限度に達するか又はそれに近い摩耗状態
   となつた時に、切削加工装置を現場に搬入して上
   記マシンベツト等に固定することで取付け、その
   切削加工装置で上記トラクシヨンシーブをトラク
   シヨンマシンに取付けた状態のまゝ同マシンの駆
   動により回転させながら切削加工することで上記
   シーブ溝跡を拡大してインサートリング装着溝を
   形成し、そのインサートリング装着溝に高摩擦材
   よりなるインサートリングを装着してトラクシヨ
   ンシーブを更生することを特徴とするエレベータ
   のトラクシヨンシーブ更生方法。